圆周力算径向力
⑴ 怎么计算直尺圆柱传动的圆周力,径向力
这和齿轮所传动的转矩T、齿轮 的节圆直径d以及啮合角a有关 你自 己一画图就解决了
⑵ 直齿圆柱形齿轮的圆周力 径向力和轴向力各怎么求
求法如下:
若以Z表示齿轮的齿数,则:分度圆周长=πd=zp,即d=zp/π。令p/π=m,则d=mz式中。称为模数。因为两齿轮的齿距p必须相等,所以模数也相等。
为了齿轮设计与加工的方便,模数的数值已标准化。模数越大,轮齿的高度、厚度也越大,承受的载荷也越大,在相同条件下,模数越大,齿轮也越大。
(2)圆周力算径向力扩展阅读
圆周力的性质:
1、在任何情况下,矩心的合力都为零(即,矩心为定点,其应具备平衡圆周力的条件)。
2、圆周力可以分解若干分(圆周)力或力偶而不改变对图形的作用。
3、平移定理不完全适用圆周力。
⑶ 齿轮圆周力是怎么计算出来的
主动轮上所受的圆周力是阻力,它的方向与转动方向相反;从动轮
上所受的圆周力是驱动力,它的方向与转动方向相同。两个齿轮上
的径向力方向分别指向各自的轮心。
正火
将工件加热到适当温度,保温一段时间后从炉中取出在
空气中冷却的金属热处理工艺。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快,因而正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有所提高。另外,正火炉外冷却不占用设备,生产率较高,因此生产中尽可能采用正火来代替退火。正火的主要应用范围有:①用于低碳钢,正火后硬度略高于退火,韧性也较好,可作为切削加工的预处理。②用于中碳钢,可代替调质处理作为最后热处理,也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。③用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等,可以消降或抑制网状碳化物的形成,从而得到球化退火所需的良好组织。④用于铸钢件,可以细化铸态组织,改善切削加工性能。⑤用于大型锻件,可作为最后热处理,从而避免淬火时较大的开裂倾向。⑥用于球墨铸铁,使硬度、强度、耐磨性得到提高,如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。
调质
调质即淬火和高温回火的综合热处理工艺。调质件大都在比较大的动载荷作用下工作,它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用,有的表面还具有摩擦,要求有一定的耐磨性等等。总之,零件处在各种复合应力下工作。这类零件主要为各种机器和机构的结构件,如轴类、连杆、螺栓、齿轮等,在机床、汽车和拖拉机等制造工业中用得很普遍。尤其是对于重型机器制造中的大型部件,调质处理用得更多.因此,调质处理在热处理中占有很重要的位置。
在机械产品中的调质件,因其受力条件不同,对其所要求的性能也就不完全一样。一般说来,各种调质件都应具有优良的综合力学性能,即高强度和高韧性的适当配合,以保证零件长期顺利工作。
⑷ 竖轴上转动圆盘的径向力圆周力
水平圆盘绕竖直中心轴匀速转动,一小木块放在圆盘上随盘一起转动,且木块相对于圆盘保持静止,如图所示.以下各说法中正确的是()
A. 木块做匀速圆周运动,运动中所受摩擦力方向与其线 速方向相反
B. 木块质量越大,就越不容易在圆盘上滑动
C. 木块到转轴的距离越大,就越容易在盘上滑动
D. 圆盘转动的周期越小,木块就越不易在盘上滑动
作业帮用户 物理 2017-10-20
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优质解答
A、木块做匀速圆周运动时,运动中所受摩擦力提供向心力,因此其方向和线速度方向垂直,故A错误;
B、木块在转盘上发生相对滑动的临界状态时有:mgμ=mω2r,质量消去,由此可知质量无关,故B错误;
C、木块到转轴的距离越大,需要的向心力越大,越容易发生滑动,故C正确;
D、发生相对滑动时,最大静摩擦力提供向心力,此时有:mgμ=mω2r,因此周期越小,即角速度ω越大,越容易发生相对滑动,故D错误.
故选:C
如图所示,有一可绕竖直中心轴转动的水平圆盘,上面放置劲度系数为k的弹簧,弹簧的一端固定于轴O上,另一端连接质量为m的小物块A(可视为质点),物块与圆盘间的动摩擦因数为μ,开
如图2 ,一个圆盘在水平面内绕通过中心的竖直轴匀速转动,盘上一小物体相对圆盘静止,随圆盘一起运动.关于这个物体受到的向心力,下列说法中正确的是:A
水平圆盘绕中心轴匀速转动,在圆盘上放有……两个小物体A、B,它们随圆盘一起转动,它们的质量分别为m1、m2,距转轴的距离分别为r1、r2, 且r1﹥r2,两物体与圆盘间的摩擦因数相同,它们受到的静摩擦力分别为f1、f2,下列说法正确的是:
如图所示,一圆盘可以绕一个通过圆盘中心且垂直于盘面的竖直轴转动,在圆盘上放置一木块,当圆盘匀速转动时,木块随圆盘一起运动,那么() A.木块受到圆盘对它的摩擦力,方向
质量为1.0kg的物体放在可绕竖直轴转动的水平圆盘上,物体与转轴间用轻弹簧相连.物体与转盘问最大静摩擦力是重力的0.1倍,弹簧的劲度系数为600N/m,原长为4cm,此时圆盘处于静止状态,
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问题解析
木块在水平转盘上做匀速圆周运动时,静摩擦力提供向心力,由于静摩擦力有个最大值,因此在转动过程中,要保持相对静止,存在着转速或者周期的最大值.
名师点评
本题考点:
向心力.
考点点评:
⑸ 齿轮圆周力怎么判断如果是三个齿轮啮合传动怎么判断圆周力
在分度圆上与直径垂直的就是圆周力。
圆周力的方向在主动轮上与运动方向相反,在从动轮上与运动方向相同;径向力的方向对两齿轮都是指向各自的轴心;轴向力的方向决定于轮齿螺旋方向和齿轮回转方向。
对于主动轮,可用左、右手法则判断:左螺旋用左手,右螺旋用右手,拇指伸直与轴线平行,其余四指沿回转方向握住轴线,则拇指的指向即为主动轮的轴向力方向,从动轮所受轴向力方向则与主动轮相反。
(5)圆周力算径向力扩展阅读:
圆周力可以分解若干分(圆周)力或力偶而不改变对图形的作用。
平移定理不完全适用圆周力。
转动--- 圆形体在圆周力的作用下绕矩心的运动称作转动,也称定轴转动。与圆周力作用面垂直的矩心线称
转动轴;通常规定逆时针的转动为正。圆上某点圆周力的方向指向转动的一方,且随转动绕圆周变
动。
⑹ 主动直齿轮的转矩为100Nm,其分度圆直径为50mm,则其传递的圆周力为多少,径向力为多少
圆周力:Ft=2T/d=2*100*1000/50=4000N
径向力:Fr=Ft*tan a=4000*tan20°=1455.9N
a-啮合角,对标准齿轮.a=20度
⑺ 求直齿圆柱齿轮从动轮的法向力,圆周力,径向力大小。具体如下图
注意单位
⑻ 如何计算带轮所受的圆周力,径向力和轴向力
1、皮带轮的圆周力计算
先用皮带轮转速与皮带轮直径换算比,速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。圆周力和基准力是一样的,直径-2h=节圆直径,h是基准线上槽深,不同型号的V带h是不一样的,Y Z A B C D E,基准线上圆周力分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。
2、皮带轮的径向力计算:
径向力就是皮带轮节线位置理论力,一般用PD表示,外圆一般用OD表示。不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般比较容易测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算出节圆。SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。
3、皮带轮的轴向力
设电机皮带轮(主动轮)直径、转速为d1、n1,从动轮直径、转速d2、n2,由机械传动原理可以得出皮带轮转速计算公式:d2/d1=n1/n2=i;即d2=d1*(n1/n2)。皮带轮A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm,SPZ带,小轮不小于63mm。
(8)圆周力算径向力扩展阅读:
不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数
1、O型皮带轮在带轮直径范围在50mm~71mm时为34度;在71mm~90mm时为36度, >90mm时为38度;
2、 A型皮带轮在带轮直径范围在71mm~100mm时为34度,100mm~125mm时为36度;>125mm时为38度; B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm~160mm时为34度;160mm~200mm时为36度,>200mm时为38度;
3、 C型皮带轮在带轮直径范围在200mm~250mm时为34度,250mm~315mm时为36度,>315mm时为38度;
4、D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm~450mm时为36度,>450mm时为38度;E型 500mm~630mm时为36度,>630mm时为38度。
⑼ 直齿轮圆周力径向力求解公式
圆周力:Ft=2T/d
径向力:Fr=Ft*tan a
法向力:Fn=Ft/cos a
T-小齿轮传递的转矩,单位为N.mm
d-小齿轮的节圆直径,对标准齿轮就是分度圆直径,单位为mm
a-啮合角,对标准齿轮.a=20度.
以上为小齿轮(主动轮)的分析,大齿轮(从动轮)的各力分别相等但方向相反.
(9)圆周力算径向力扩展阅读:
圆周力的性质:
1.在任何情况下,矩心的合力都为零(即,矩心为定点,其应具备平衡圆周力的条件)。
2.圆周力可以分解若干分(圆周)力或力偶而不改变对图形的作用。
3.平移定理不完全适用圆周力。
径向力:一般是指圆柱形物体上受的作用力,该作用力方向通过物体截面的圆心,且垂直于物体的轴线的力,或者球形物体上受的通过球心的力,叫径向力。简单来讲就是:就是作用于直径方向的力。
⑽ 关于一对啮合齿轮的圆周力和径向力
不会插图,我说一下。一对啮合齿轮的圆周力和径向力作用在节圆的齿廓啮合点上,通过二轮的中心连线。圆周力在节圆的齿廓啮合点上,和二节圆公切线重合。径向力通过齿廓啮合点,与二节圆中心连线重合,指向节圆圆心,与圆周力垂直。圆周力Ft=2T1/d1;径向力Fr=Ft*tanα;其中α-压力角(标准齿轮中为20°),T1-小齿轮上的扭矩,d1-小齿轮的节经(标准齿轮中为分度圆直径)。
T1=9.55×10^6(P1/n1). 单位N*mm。P1-小齿轮上的功率(kW),n1-小齿轮的转速(r/min)。