solidworks怎么算轴的径向力

㈠ 轴承径向力计算

如果轴水平放置，并且圆盘没有其他连接件，静止径向载荷为：圆盘所受的重力（约：质量X9.8）N。如果轴为竖直放置，比较复杂，静止径向载荷和动态径向载荷均与滚动体和滚道的接触角有关。

㈡ 如何计算带轮所受的圆周力，径向力和轴向力

1、皮带轮的圆周力计算

先用皮带轮转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。圆周力和基准力是一样的，直径-2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，Y Z A B C D E，基准线上圆周力分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。

2、皮带轮的径向力计算：

径向力就是皮带轮节线位置理论力,一般用PD表示,外圆一般用OD表示。不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般比较容易测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算出节圆。SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。

3、皮带轮的轴向力

设电机皮带轮(主动轮)直径、转速为d1、n1,从动轮直径、转速d2、n2,由机械传动原理可以得出皮带轮转速计算公式:d2/d1=n1/n2=i;即d2=d1*(n1/n2)。皮带轮A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm，SPZ带，小轮不小于63mm。

(2)solidworks怎么算轴的径向力扩展阅读：

不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数

1、O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度， >90mm时为38度；

2、 A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度； B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm时为38度；

3、 C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；

4、D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型 500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。

㈢ solidworks 怎样对轴进行强度验算

点评估就是质量，测量分析那里……然后COSMOSXPpress分析向导，然后跟着提示一步步填完……

㈣ SolidWorks2012如何对轴进行扭矩分析

先选中一个圆柱面，再改变力的方向，将力的方向改成面的切线方向。
再设置力的大小，就形成扭矩了。

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

㈤ solidworks怎样对轴进行受力分析

用solidworks有限元分析插件--solidworks simulation，先设置轴的材料，再选择固定轴的方式，设置轴的受力情况，直接运行就出结果。

㈥ solidworks轴的扭矩怎么校核

打开Simulation插件，插入新算例，选择扭曲。然后添加材料，夹具，外部载荷。最后划分网格以及计算结果

㈦ 电机尾轴的径向力和轴向力的计算

安装过许多，但从没有计算过，应该根据电机编码器的实际大小来决定电机通过尾轴输送给其的力矩，这不是由电机来决定，而是由编码器的大小需要来决定。

㈧ solidworks中如何在轴施加一个径向的力

你是用应力分析的时候么？加入载荷的时候？有个选项啊。你点那个选定的方向，然后下面参考平面里面选一个与你要加的力垂直的面。就OK了。。。。。。如图，觉得好，请采纳~

㈨ 滚动轴承计算径向力时，齿轮上的轴向力带到径向力计算时如何判断是➕Fae*d还是➖Fae*d

(五)角接触球轴承和圆锥滚子轴承的径向载荷Ft与轴向载荷Fa的计算

角接触球轴承和圆锥滚子轴承承受径向载荷时，要产生派生的轴向力，为了保证这类轴承正常工作，通常是成对使用的，如图13-13 所示，图中表示了两种不同的安装方式。

在按式(13 -8a)计算各轴承的当量动载荷P时，其中的径向载荷F,是由外界作用到轴上的径向力F.在各轴承上产生的径向载荷;但其中的轴向载荷F.并不完全由外界的轴向作用力F产生，而是应该根据整个轴上的轴向载荷(包括因径向载荷F,产生的派生轴向力F)之间的平衡条件得出。下面来分析这个问题。

根据力的径向平衡条件，很容易由外界作用到轴上的径向力F.计算出两个轴承上的径向载荷F.. Fa。当F的大小及作用位置确定时，径向载荷F.. F。也就确定了。由F.、F。派生的轴向力F、F。的大小可按照表13-7中的公式计算。计算所得的F,值，相当于正常的安装情况，即大致相当于下半圈的滚动体全部受载(轴承实际的工作情况不允许比这样

2.另一端标为轴承1。取轴和与其相配合的轴承内圈为分离体，如达到轴向平衡时，应满足

F. +Fa=Fa

如果按表13-7中的公式求得的Fa和F。不满足上面的关系式时，就会出现下面两种情况:

当F_ +F。>F。时，则轴有向左窜动的趋势，相当于轴承1被“压紧”，轴承2被“放松”，但实际上轴必须处于平衡位置(即轴承座必然要通过轴承元件施加一个附加的轴向力来阻止轴的窜动)，所以被“压紧”的轴承1所受的总轴向力F。必须与F. +F。相平衡，即

F=F. +F。

㈩ 用solidworks simulation怎么对轴的扭矩和疲劳的分析，主要是怎么来约束轴

具体怎么设计的忘了，不过可以参考COSMOSWorks Designer这本书，里面有一章讲到一个交错轴传动的分析实例，其中就有扭矩的添加；至于轴的约束应该可以约束面吧