稀土矿沉淀池
❶ 稀土矿是什么颜色 看点清晰的图片
呈黄褐色、棕色、红色,间或有绿色。半透明至透明。条痕白色或浅红黄色。具有强玻璃光泽
稀土矿的简单介绍
稀土矿在地壳中主要以矿物形式存在,其主要有三种:作为矿物的基本组成元素,稀土以离子化合物形式赋存于矿物晶格中,构成矿物的必不可少的成分。
这类矿物通常称为稀土矿物,如独居石、氟碳铈矿等。作为矿物的杂质元素,以类质同象置换的形式,分散于造岩矿物和稀有金属矿物中,这类矿物可称为含有稀土元素的矿物,如磷灰石、萤石等,呈离子状态被吸附于某些矿物的表面或颗粒间。
这类矿物主要是各种粘土矿物、云母类矿物。这类状态的稀土元素很容易提取。
(1)稀土矿沉淀池扩展阅读:
稀土的用途十分广泛。只要在一些传统产品中加入适量的稀土,就会产生许多神奇的效果。
稀土钢能显著提高钢的耐磨性、耐磨蚀性和韧性;
稀土铝盘条在缩小铝线细度的同时可提高强度和导电率;
将稀土农药喷洒在果树上,即能消灭病虫害,又能提高挂果率;
稀土复合肥即能改善土壤结构,又能提高农产品产量;
稀土元素还能抑制癌细胞的扩散。
参考资料来源:网络-稀土矿
❷ 现在离子型稀土矿的开采方法和成本是怎么样的
离子型稀土第一代提取工艺,可简述为"异地提取工艺",或归结为"池浸工艺"。其主要工艺过程为:表土剥离→开挖含矿山体、搬运矿石→浸矿池→将按一定比例(浓度要求)配置的电解质溶液作为"洗提剂"或"浸矿剂",加入浸矿池,溶液对池中含"离子相"稀土矿石进行"渗滤洗提"或"淋洗" →溶液中活泼离子与稀土离子交换,"离子相"稀土从含矿载体矿物中交换出来,成为新状态稀土;加入"顶水",获含稀土母液;母液经管道或输液沟流入集液池或母液池,然后进入沉淀池;浸矿后废渣从浸矿池中清出,异地排放→在沉淀池中加入沉淀剂、除杂剂,使稀土母液中稀土除杂、沉淀,获混合稀土;池中上清液经处理后,返回浸矿池,作"洗提剂"循环使用→混合稀土经灼烧,获纯度≥92%的混合稀土氧化物。由上可见,本工艺过程中的技术关键词是:"表土剥离"、"开挖含矿山体"、"矿石搬运"、"浸矿池"、"洗提剂"、"异地渗滤洗提"、"离子交换"、"含稀土母液"、"尾砂异地排放"、"母液池"、"沉淀池"、"沉淀剂、除杂剂"、"沉淀、除杂"、"混合稀土"、"上清液返回"、"灼烧"、"REO≥92%混合稀土氧化物"。
"池浸工艺"与传统的生产工艺相比较,其第一、二、三道工序过程相似于矿产资源开采中传统的采矿专业的各作业工序;第三、四、五道工序过程相似于传统选矿专业和湿法冶金专业相结合的各作业工序;自第五道工序过程以后的各工序,属于传统湿法冶金专业的各作业工序。其中,第三道工序中的"浸矿池",起着联系传统采矿、选矿专业作业的作用,类似于矿山选厂的"原矿仑";而第五道工序中的"沉淀池",却起着联系传统选矿、湿法冶金专业作业的作用,类似于湿法冶金企业的"原料仑"。
由此,相似于传统选矿专业的主要选别过程,是在"浸矿池"中完成,而且作为本工艺的中间制品,在此获得含稀土的母液;而属于传统湿法冶金专业的典型湿法冶金过程,则主要在"沉淀池"中进行,并由此获得"稀土精矿"的初级产品--"混合稀土";再经灼烧处理后即可获得"稀土精矿"终级产品--REO≥92%的混合稀土氧化物。
进而言之,上述作业过程中,先后在三个典型的作业过程中,分别获得了"中间制品"、"初级产品"和"终级产品"。亦即,在"浸矿池"中,通过离子交换,制得含稀土的母液;在"沉淀池"中,通过沉淀,制得混合稀土;在"灼烧"中,制得混合稀土氧化物。因此,为了确保离子型稀土的产品质量,主要应从这三个关键性作业过程中把好技术关。
在此工艺中,所获得的"稀土精矿"产品,已不再是传统概念中的"稀土精矿"矿产品,而是纯度相对较高的"混合稀土氧化物"产品。严格地说,离子型稀土矿山获得的终级产品,已不再从属于"矿产品",而是湿法冶金范畴的产品。显然,其产品档次,比传统矿山开采的产品,已大大地提高了一步。
以上工艺流程结构,是稀土矿产资源开发利用中一种崭新的工艺。它彻底打破了稀土资源开发的传统工艺,而将多种专业和工艺集于一体,在矿山就直接制得纯度较高的混合稀土氧化物产品。应用这种生产工艺,而生产的产品质量指标,是此前稀土生产工艺难以达到的。可见,以这种产品作为原料,对于稀土冶炼的进一步深加工是十分有利的。
然而,世间任何事物往往都具有"两重性"。离子型稀土拥有非常突出的优势的一面,同时又由于它的赋存特征和工艺特征,而决定了它不令人满意的另一面。伴随着"池浸工艺"工业化生产后,导致出现一些非常尖锐和突出的问题:一是对生态环境破坏大。由于离子型稀土广泛赋存于地表浅层,展布面积大,再加上"池浸工艺"本身要求,该生产工艺实际上是一个"搬山运动"。据统计,每生产一吨混合稀土氧化物,约需消耗1,201-2,001吨矿石,同时还将伴随产生尾砂1,200-2,000吨,砂化面积约1亩。二是资源利用率低,资源浪费大。为便于矿石的采、运以及尾砂的排放,降低成本,节省投资,许多矿山的"浸矿池"建在山坡矿体的中下部,"浸矿池"以下的含矿矿体,被所建生产系统"压矿",尤其是如若被尾砂覆盖后,则更难于开采。据资料,该工艺表内资源利用率一般不达50%,低者仅25-30%左右。
❸ 怎样开采稀土矿
报道:继国家出台策限制稀土产量、出口配额之后,据知情人士透露,工信部和发改委日前已经选定几家国有骨干企业对我国具有战略意义的进行整合,防止过度开采。
“起草的报告已于近日递交给国务院审批。一旦获批,国土资源部将对这几张企业颁发执照进行配矿,”不愿具名的相关人士表示。他们并不未透露具体企业的名单。
民营企业只能通过参股这几家国企来参与稀土资源开采利用,该人士表示。作为中重稀土散布较多的南方地区将成为此次布局的重点。
中国是世界上最大的稀土供应国,占全世界稀土供应的97%。稀土目前作为一项不可替代资源被广泛运用于众多高科技行业,包括风力涡轮机、混合动力车、导弹和手机。
但资料显示,在1979年到2009年间,稀土平均价格几经波动,却仅上涨21.4%。2009年的价格为每公斤8.5美元。而与此形成对比的是,稀土在过去十年间的需求已经从4万吨提高到了12万吨。
“由于过度开采,同时缺乏适当的管理来保护这些稀有资源,稀土价格已经被严重低估了。正因如此,国家对这些资源进行整合是非常关键的,将会惠及整个行业,”中国稀土协会副秘书长张安文表示。
国土资源部在今年3月下发通知,要求稀土矿开采总量今年的控制指标为89200吨,比去年提高了8.36%。 同时强调,未来将会继续控制稀土的产量以保证其不备过度开采。
国土资源部在今年4月下发通知,除符合多项条件的矿山企业外,2011年6月30日前暂停受理稀土勘查、开采登记申请,以保护稀土资源。
据不愿透露姓名的分析师和行业内数据显示,包钢稀土将会主要控制北部地区,尤其是内蒙古地区的轻稀土资源;而五矿和中铝将有望取得江西中重稀土资源的控制权;江西铜业和中色股份则有可能入主四川和广东省的重稀土资源的开采。
来自美国地质调查局的数据显示,2008年中国稀土基础储量为8900万吨REO(稀土氧化物),占世界总储备的59.3%。
而一些发达国家,如美国,其存有世界稀土资源的15%,却几乎完全依赖于中国出口,而对其自有资源却少有开发。分析师表示国外需求的激增部分导致了对我国稀土资源的过度开采。
❹ 怎样提取硬矿石中的稀土
提取稀土的主要工艺过程为:表土剥离→开挖含矿山体、搬运矿石→浸矿池→将按一定比例(浓度要求)配置的电解质溶液作为"洗提剂"或"浸矿剂",加入浸矿池,溶液对池中含"离子相"稀土矿石进行"渗滤洗提"或"淋洗" →溶液中活泼离子与稀土离子交换,"离子相"稀土从含矿载体矿物中交换出来,成为新状态稀土;加入"顶水",获含稀土母液;母液经管道或输液沟流入集液池或母液池,然后进入沉淀池;浸矿后废渣从浸矿池中清出,异地排放→在沉淀池中加入沉淀剂、除杂剂,使稀土母液中稀土除杂、沉淀,获混合稀土;池中上清液经处理后,返回浸矿池,作"洗提剂"循环使用→混合稀土经灼烧,获纯度≥92%的混合稀土氧化物。
❺ 稀土矿山
63483171~~我懂稀土
❻ 南方离子型稀土矿开采方法
离子型稀土矿,一种我国特有的,分布于南方省区,富含中重稀土元素,目前主要采用溶浸采矿法(地浸),主要药剂有:氨水(氯化铵、硫酸铵等),溶浸液一般三段配制,采用先浓后淡,先上后下,先液后水的注液技术来提高浸出率缩短浸出时间,采用顶水大循环技术防止山体滑坡、阻止山顶山脊母液渗出、冲淡浸出母液,采用水封闭技术防止浸出液外渗,提高浸出液的回收率,浸出的母液经净化、除杂、沉淀、过滤干燥得到稀土氧化物。
稀土是稀土族元素的简称,人们往往将17种元素划归于稀土大家族。我国是稀土资源最丰富的国家,储量和产量均居世界首位。离子型稀土是我国特有的一种新型的稀土矿产资源。以其配分齐全、高附加值元素含量高、放射性比度低、高科技应用元素多、综合利用价值大"五大"突出优点,异军崛起,独占鳌头,并从某种意义上改变、促进和加速了世界高科技的进程。离子型稀土第二代提取工艺--"原地浸矿工艺",于1996年荣获"八五"国家科技攻关重大成果奖,是国家"八五"科技攻关中"十大世界领先技术成果"之一,1997年荣获国家发明奖。该项研究成果1996年被中央电视台在新闻联播节目中予以报道,这是我国特有的离子型稀土自1970年发现、命名和二代提取工艺发明以来,在经历25年保密管理之后,首次向国内外的正式公开"亮相"。
离子型稀土的技术是我国完全拥有的自主知识产权。赣州有色冶金研究所是我国离子吸附型稀土矿的发现、命名和二代稀土提取工艺科技成果的主要享有单位。时任赣州有色冶金研究所分管科研副所长、后任所长的丁嘉榆同志,作为离子型稀土矿第二代提取工艺的发明及应用的主要参与者、领导者,对这一事件的历史发展进程有着刻骨铭心的记忆。应记者之约,丁嘉榆同志对这一历史事件进行了全面地、系统地回顾和总结。
时至1970年,在过去长达175年的稀土矿产资源开发利用史中,人们发现自然界中含稀土元素及其化合物的矿物多达 200 种。但真正实际有工业利用价值的稀土矿物原料却为数不多,数量约十种左右。主要有独居石、铈硅石、氟碳铈矿、硅铍钇矿、磷钇矿、褐帘石、铌钇矿、黑稀金矿。但这些矿物中却大部份含有一定数量的铀或钍,而且稀土矿物均以固态、矿物相矿物性态存在,它们往往是与放射性元素共生或伴生 。
20世纪后期,随着世界范围内高科技及其工业化进程突飞猛进的发展,尤其是自20世纪80年代以来,全球范围内对中、重稀土元素的使用量激增,其中又特别是对钕、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、钇等稀土元素的需求量剧烈地增长。鉴于下述原因:一是在传统的稀土矿产资源中,上述大多数稀土元素的含量有限,获取稀土精矿较为困难;二是由于生产工艺的繁锁,流程很长,成本较高,价格昂贵,若得工业化应用,难度很大,产量也难以满足要求;三是根据传统稀土矿床资源赋存的特点,若希望在某一矿山,同时获得上述目标的元素,难能凑效,必然要开采多个、多种不同配分的稀土矿山,才有可能同时满足上述需求。显而易见,仅仅依靠对传统稀土资源的开发,势必难于满足现代高科技高速发展态势,对有关稀土元素的需求。因此,这种局势必然导致人们对稀土新资源的追求和探索,期望着能够获得高科技所需稀土资源的可靠保障。
其实早在20世纪60年代,我国就从战略的高度,认识到中、重稀土,尤其是重稀土资源在国防建设和国民经济建设中的重要作用。20世纪60年代中叶,原冶金工业部根据国家军工计划任务的安排,组织了南方重稀土资源科研大会战。旨在针对南方某矿围岩中,通过科技攻关,获得代号为"6号产品"的重稀土产品。经参战单位的协同攻关,已打通工艺流程,并拿出"6号产品"样品。但成本很高,工业化实施存在困难。然而接踵而至的"文革",会战只好暂时中断。
在几经周折,使用传统试验研究方法均遭失败的情况下,依然不惧艰难,百折不挠,坚持探索,努力攻关。经过艰苦的工作,抛弃了以往研究花岗岩风化壳稀土矿床的传统做法,创造性地采用稀土可溶性分析和矿浆树脂吸附等多种综合技术手段,精诚所至,金石为开,终于逐步地揭开了这种"不成矿"的"离子吸附型稀土矿"的奥秘。
❼ 提取稀土的沉淀池一口一个月能提取多少吨的矿
看矿的配份,品位,还有采矿的方式, 如果1吨矿土能提取8公斤稀土干矿(合湿矿32公斤)那这个矿品位算还不错了(一口池子你算他的能装多少方土,每方土的重量 ,不就算出矿能出多少了吗?)
❽ 稀土矿的污染多少年可以消除
稀土矿造成的污染半个世纪才能消除。
我国矿产资源储量多、品种全。现已探明的稀土储量达1亿t以上,而且还有较大的资源潜力。品种全,17种稀土元素除钷尚未发现天然矿物,其余16种稀土元素均已发现矿物、矿石。
在所勘查和开发的矿床中,通过选冶工艺从矿石矿物中提取出16种稀土金属,现已生产出几百个品种和上千个规格的稀土产品,不仅满足了国内需求,而且已大量出口,成为中国出口创汇的主要矿产品及加工产品之一。
(8)稀土矿沉淀池扩展阅读:
分布:北轻南重。
即轻稀土主要分布在北方地区,重稀土则主要分布在南方地区,尤其是在南岭地区分布可观的离子吸附型中稀土、重稀土矿,易采、易提取,已成为中国重要的中、重稀土生产基地。此外,在南方地区还有风化壳型和海滨沉积型砂矿,有的富含磷钇矿(重稀土矿物原料)。
在赣南一些脉钨矿床(如西华山、荡坪等)伴生磷钇矿、硅铍钇矿、钇萤石、氟碳钙钇矿、褐钇铌矿等重稀土矿物,在钨矿选冶过程中可综合回收,综合利用。
❾ 稀土矿工业要求
稀土金属矿石矿物原料的一般工业要求
一、轻稀土
(一)含氟碳铈矿、独居石的原生矿床
边界品位:Ce2O31%;工业品位:Ce2O32%;可采厚度≥2m;夹石剔除厚度≥2m。
(二)独居石砂矿
边界品位:矿物100~200g/m3;工业品位:矿物300~500g/m3;可采厚度≥1m;夹石剔除厚度≥1m。
二、重稀土
(一)含钇(磷钇矿、硅铍钇矿)伟晶岩和碳酸岩矿床
工业品位:Y2O30.05%~0.1%;可采厚度≥1~2m;夹石剔除厚度≥2m。
(二)磷钇矿砂矿
边界品位:矿物30g/m3;工业品位:矿物50~70g/m3;可采厚度≥0.5m;夹石剔除厚度≥2m。
三、风化壳离子吸附型稀土矿
边界品位:RE2O3重稀土0.05%,轻稀土0.07%;工业品位:RE2O3重稀土0.08%,轻稀土0.1%;可采厚度≥1m;夹石剔除厚度≥2m。
稀散金属的用途也很广泛,已由上述。稀散元素在有关矿床、矿石和精矿达到以下指标即可综合回收。
稀土矿床的工业要求
稀土元素在地壳中的克拉克值为0.0153%,与常见的元素锌、锡,钴含量相近;即使是克拉克值较小的铥、镥、铽、铕、钬等,也比铋、银、汞的含量高。
稀土元素在地壳中分布虽较广,但不是所有含稀土的矿床都符合工业开发利用的要求。根据目前选矿和提取的技术水平,对稀土矿床的工业指标要求如下表所列。
表1 稀土矿床工业指标
如果稀土元素在矿床中作为伴生组分进行综合回收,则工业指标要求可根据矿床中主要有用元素而定。对于我国特有的离子吸附型稀土矿床,其工业指标要求有待研究和制定。