钙钛矿薄膜刮涂机

A. 覆膜机，涂膜机 淋膜机有什么区别分别可以涂抹哪些材料

覆膜机是统称，主要是能覆膜的设备就可以说是覆膜机，就好比车而言，小轿车和货车都可以说是车。

涂膜机：专业术语中没有改名称，可以理解为将胶水涂在保护门上面然后在贴膜，应该术语淋膜机的范畴。

淋膜机：主要由四种形式的机台组成，分别是主机、镜面辊系统、放料系统、收卷系统。是以聚乙烯及聚丙烯为原料，利用挤出淋膜工艺，将塑料薄膜涂覆在纸张、BOPP、BOPET等基材上，以提高基材的抗拉强度、气密性和防潮性的塑料机械设备。

淋膜机的类别
1、无纺布淋膜机 2、照片淋膜机 3、塑料淋膜机 4、UV淋膜机

B. 预涂膜覆膜机需要安装环保局说的哪个处理废气的光氧设备吗

一般来说，这样的企业肯定需要上废气处理设施的，但具体需要上什么设施却不一定。
环评怎么说的？一般情况，应该按照环评要求来组织生产。
你们的废气排放，特别是无组织排放达标么？不达标，就不能生产。这就必须上一些相应的处理设施，确保达标了。
最后，当地环保主管部门有特殊要求的，还是要以当地要求为准～～地方标准通常要严于一般标准。

C. 钙钛矿电池薄膜测sem的时候怎么治样才能保证测试的时候不变质

在诸多新型可再生能源中，太阳能发电无疑是最具前景的方向之一。以CH3NH3PbI3为代表的有机-无机杂化钙钛矿太阳能电池，由于其突出的光电转换效率和相对较低的制备成本，在近五年间引起了国内外研究者的极大兴趣，并获得了飞速的发展，目前该型太阳电池的效率已突破22％，展示出极高的应用前景。

溶液旋涂法是钙钛矿太阳能电池研究中主要采用的薄膜制备方法，具有成本低、操控简单以及重复性高的优势。然而，旋涂技术本身的工艺特性限制了薄膜的大面积制备和批量化生产，严重制约了其在太阳能电池商业化生产中的应用。此外，溶液旋涂技术在制备的过程中具有较低的钙钛矿前躯体溶液利用率(～5％或者更少)，也凸显出经济性低和环境不友好的不足。气相沉积法作为一种物理沉积方法，尽管可实现高质量、大面积的钙钛矿薄膜的制备，但制备工艺较为复杂，需要特定的真空气相沉积系统，且制备速度较低、材料利用率有限，也不利于钙钛矿薄膜及相关器件的规模化制备。因此，发展大面积、工艺稳定和经济的钙钛矿薄膜制备技术对于面向钙钛矿薄膜的实用化光伏应用显得尤为重要。作为一种快速有效的薄膜制备方法，溶液刮涂技术也在近些年被引入到钙钛矿薄膜的大面积、快速制备中。2014年，美国华盛顿大学的Jen等研究者首次报道了采用刮涂法制备钙钛矿薄膜，并实现了器件光伏性能和空气稳定性的显著提升。2017年，美国内布拉斯加大学林肯分校的Jinsong Huang研究小组通过引入混合阳离子技术，采用刮涂法已实现了超过18％的高效器件制备。由于刮涂法在制备薄膜时的超高原材料利用率，以及大面积、低成本和规模化制备方面的独特优势，这种薄膜制备技术在钙钛矿的商业化生产中体现出极大的应用潜力。然而，目前刮涂法制备的钙钛矿薄膜在器件可重复性方面还有待提高，其中，制备出的钙钛矿薄膜的均匀性较低是其工艺稳定性的主要限制瓶颈。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于刷涂技术的钙钛矿薄膜快速制备方法，解决当前钙钛矿薄膜在大面积、工艺稳定和快速制备方面有待提升的问题。

本发明采用刷涂技术并结合前躯体溶液的溶剂工程调控，可有效解决常规刮涂过程中薄膜厚度和均匀性控制的问题，可实现大面积、高质量钙钛矿薄膜的一步法快速制备，在光伏应用方面也实现了较高的光电转换效率和器件重复率，展示出极高的产业化应用前景。

本发明的另一目的是提供一种钙钛矿太阳能电池的制备工艺，该工艺利用上述钙钛矿薄膜的快速准备方法制备钙钛矿光吸收有源层。

为了达到上述目的，本发明提供了一种基于刷涂技术的钙钛矿薄膜快速制备方法，包括步骤：S1.配制钙钛矿前驱体溶液；S2.提供表面浸润性良好的基底；S3.在基底加热的情况下，将浸润有钙钛矿前驱体溶液的刷头以恒定速度刷涂在基底表面；S4.将刷涂完成的基底继续加热，蒸发前驱体溶剂并退火，形成结晶良好的钙钛矿薄膜。

本发明中，所述的钙钛矿薄膜快速制备方法，步骤S1所述的钙钛矿前驱体溶液中PbI2与AI的摩尔比为1:1，溶液浓度为0.5～2.5mol/L，其中A为CH3NH3+和CH(NH2)2+阳离子的任意比例混合。

D. 锂电新鑫辉涂布机涂出的极片波动太大怎么调

锂电池制作生产会有一个涂布工艺，是电池正负极制作的重要环节，如果涂布机工作出现故障，极容易造成产品不良。

影响锂电池正极极片涂布性能的因素或者参数有以下几个：1、放卷和收卷直径；2、有效辊面宽度和较大涂布宽度；3、涂布方式与速度；4、涂层厚度与精度；5、纠偏精度；6、干燥温度。

一台涂布机设备如果在这六个方面做的好，就可以通过完整的工艺流程，取得很好的生产效果，为下一步制造出容量更高的锂电池打下基础。因为锂电池充电实际上是锂离子向正极运动的过程，正极材料越好，则可以接受的锂离子就会越多，表现为锂电池的容量越大，电量越足。

3C锂电池生产过程，每一个环节都很重要，锂电池制作完成后通常都需要对其进行外观、性能、品质测试。在测试过程中需要提高测试仪器的精度，选择合适的测试设备、提高测试的效率和进度、保证测试的稳定性、模拟电池工作的实际情况等。3C锂电池测试模组需要做到能过大电流、能适应小pitch、能适应高频率测试、能保持稳定的连接。大电流弹片微针模组是一款一体成型的弹片式结构模组，头型可以根据客户要求定制，后期镀金加硬的处理方式，大大增加了弹片的导电性能。在电流传输中，大电流弹片微针模组的可过电流能达到50A！在1-50A的范围内性能都很稳定，连接能力、过流能力十分强大。完全不用担心出现卡pin、断针等不良反应。在小pitch领域的测试中，大电流弹片微针模组也有稳定的解决方案，能适应的pitch值范围可保持在0.15mm-0.4mm之间，对于pitch值≤0.2mm的测试很有把握，表现力和寿命都相当优秀，平均使用寿命可达到20w次以上，既不必频繁更换又无须人力维护，弹片头部可自清洁免受污染，既能降低测试成本，同时也提高了测试效率。

E. uv辊涂机刮刀起什么作用

色辊涂完工件后会有颜色不均匀的情况，刮刀能使辊筒颜色分布一致。

F. 手机刮痕修复机

手机刮痕你可以拿到修理店去试试，如果刮痕太多了就只能换屏幕，要搞一个保护膜在手机屏幕上面就不会刮花了。

G. 用反溶剂法涂钙钛矿膜为什么表面发白，结不了晶

钙钛矿太阳能电池是目前光伏及材料研究领域的宠儿。从最开始的比拼光电转换效率，到优化材料配方和形貌，到对更深层次的机理研究，几乎每月都有Nature 或Science 出现，大家已经习以为常。研究的热度高，也代表着竞争激烈，有人戏称现在能想到的常规及非常规idea和套路几乎都被做完了。

那么是否还有机会发顶级文章呢？当然有，前提是脑洞够大、眼光够“毒”。

今天介绍的Nature文章，来自光伏领域的大佬——瑞士洛桑联邦理工学院（EPFL）Michael Grätzel教授的研究团队，他们研究了光照对金属卤化物钙钛矿薄膜形成的影响。这个切入点看似稀松平常，可以说该领域的研究者几乎人人都会遇到，但貌似只有他们注意到并进行了深入研究。

Amita Ummadisingu（本文一作，左）和Michael Grätzel教授（右）。图片来源：EPFL

在金属卤化物钙钛矿太阳能电池中，钙钛矿薄膜的质量会直接影响到器件的性能，优化钙钛矿薄膜的形貌显得非常重要。为了提高钙钛矿太阳能电池的性能，科学家们已经开发了许多器件结构及制备工艺，其中包括一步沉积法、顺序沉积法、反溶剂（anti-solvent）法。早期的研究已经发现制备钙钛矿的反应条件会对薄膜质量产生影响，比如反应物浓度以及反应温度。但是，科学家们对控制薄膜质量的精确反应机理以及主要因素的理解还称不上透彻。近日，Michael Grätzel教授研究团队以“光照”为切入点，利用共聚焦激光扫描荧光显微镜（CLSM）以及扫描电子显微镜（SEM）研究了两种常用的钙钛矿制备方法：顺序沉积法和反溶剂法，展示了光照对于钙钛矿生长速率以及薄膜形貌的影响，并对背后的机理进行了深入的研究。

工作介绍视频。视频来源：EPFL

首先，作者研究了光照对于顺序沉积法中钙钛矿形成的影响。在黑暗及光照条件下中，碘化铅（PbI2）沉积在介孔TiO2上，之后浸入甲基碘化铵（CH3NH3I，MAI）溶液中反应形成甲胺铅碘钙钛矿（CH3NH3PbI3）。在黑暗条件下，刚刚旋涂的PbI2薄膜没有展现出明显的结晶特点（图1a）。已有研究表明，结晶的金属卤化物与无定形组分相比，会展现出更强的发光。在浸入MAI溶液6秒后，就能看到明显的PbI2发光点（图1b，用绿色表示），结合SEM图像，可以证明已经形成了PbI2晶体。当浸渍时间增加到8秒时，他们在结晶PbI2簇的中央位置检测到了少量的钙钛矿（图1c，用红色表示），这表明在PbI2结晶之后MAI进入PbI2晶体开始反应生成钙钛矿。随后的结构识别发现了PbI2–钙钛矿混合晶体，这种之前并未见诸报道的现象也证明了PbI2结晶要早于钙钛矿形成。随着浸渍时间的延长，这种插入反应更加明显（图1d/1e）。而在1 Sun光照下，整个反应过程出现了两个明显的差异：光照下钙钛矿的形成更快，形成的晶体更小更多（图1f-1i）。作者还设计实验排除了伴随光照的加热效应对反应的影响，确认上述现象的诱因只有光照。

图1. 顺序沉积法，黑暗及1 Sun光照下制备甲胺铅碘钙钛矿的CLSM及SEM图像（内嵌）。图片来源：Nature

黑暗条件下，随着浸渍时间的延长，晶体的数量并没有随之增加（图1b-1d），这说明晶体成核在最初浸入MAI溶液的几秒内就已经完成，而且随后不会有新核产生。接下来，作者对不同光强下的成核进行了研究。浸渍25秒的样品，黑暗下、0.001 Sun、0.01 Sun、0.1 Sun以及1 Sun下的SEM图片（图2a）表明，尽管在黑暗条件下成核密度很低，但是一经光照，成核密度会呈指数型增加，证实了存在光诱导成核的现象。随后作者继续深入研究了光照影响PbI2膜成核过程的机理，在此不再赘述。

图2. 不同光照下的成核研究。图片来源：Nature

现在已经确定，顺序沉积法中进行光照能够让钙钛矿形成更快而且晶体更小更多，这对太阳能电池来说是好是坏呢？作者们在黑暗条件以及1 Sun条件下制备了光伏器件，黑暗条件下的器件平均光电转换效率（PCE）为5.9%，而1 Sun条件下的平均PCE为12.4%（最高可达13.7%），是黑暗条件下的两倍多。究其原因，可能是因为更小的晶体带来了更好、更均匀的表面覆盖，使得对入射光的吸收更佳，光电流密度更高。

研究完顺序沉积法，作者们继续研究另一种常用方法反溶剂法。该方法中，混合前体溶液（含金属和有机卤化物）被旋涂于基底上，随即滴加反溶剂（钙钛矿在该溶剂中不溶解）帮助钙钛矿形成，最后加热形成产品。有意思的是，光照在此种方法中起到的作用与在顺序沉积法中的正好相反，黑暗条件下用反溶剂法制备的CH3NH3PbI3太阳能电池平均PCE为16.9%（最高可达18.4%），高于1 Sun条件下的平均PCE 13.9%。作者们分析了原因，反溶剂法中，与黑暗条件相比光照下形成的钙钛矿晶体更小数量更多（图3），这与顺序沉积法类似。但是，由于黑暗与光照条件下反溶剂法制备的钙钛矿薄膜的表面覆盖都很好，而光照条件下形成的更多晶体在薄膜中引入了更多的晶界，这损害了太阳能电池的性能。

图3. 反溶剂法中黑暗及光照条件下的钙钛矿薄膜。图片来源：Nature

总而言之，作者通过实验证实黑暗条件对于反溶剂法制备钙钛矿薄膜是有利的，然而对于顺序沉积法来说情况相反，有利的条件变成了光照。这个结论看似简单但却非常重要，再结合对现象背后机理的深入研究，对于控制钙钛矿薄膜的形貌以及高质量钙钛矿太阳能电池的大规模生产都具有指导意义。

H. 预涂覆膜机视频欣赏

什么啊

I. 自动线棒刮涂机刮涂后，薄膜上有很多真空孔，怎么办

这个问题我之前也遇到过，南北潮的技术说，可以在薄膜上垫一张纸再进行涂布，这样就不会有那么明显的真空孔，甚至没有。所以如果你选刮涂机建议要看看真空孔多大，如果你的薄膜底材很薄，结果真空孔很大，那肯定是会有真空孔的。