铬矿干燥机
❶ 金属矿石标本资源整理技术规程
前言
本规程是依据国家科技基础条件平台有关要求而编制的。它是指野外标本采集运回后至标本正式展出这段时间内所进行的各种技术整理工作及程序。其目的是使金属矿石标本整理规范化,陈列出既具代表性又美观的矿石标本,并配合相应的鉴定结果、测试数据和有关图件与照片,较全面地反映金属矿石特征,为人们展示我国矿产资源情况,提高国情意识,同时也为专业人员开展某些地区或矿床研究提供必要的基础资料,促进科技创新。它是金属矿产研究不可缺少的重要环节,因而制定出金属矿石标本整理中整饰分理、技术处理和综合整理等3个规范性步骤,作为矿石技术整理的规程。
本规程附录A为规范性附录。
本规程由国家科技基础条件平台提出。
本规程起草单位:中国地质博物馆。
本规程起草人:王月文,吴良士,杨良锋。
本规程由国家岩矿化石标本资源共享平台负责解释。
1 范围
本规程规定了金属矿石标本整理工作的技术要求与程序。
本规程适用于国家自然科技资源平台建设中金属矿石标本整理工作,是金属矿石标本整理工作的技术依据。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程,然而,鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规程。
GB/T2260—2007 中华人民共和国行政区划代码
GB/T9649.9—2009 地质矿产术语分类代码 第9部分:结晶学及矿物学
DZ/T0200.2002 铁锰铬矿地质勘查规范
DZ/T0201.2002 钨锡汞锑矿产地质勘查规范
DZ/T0214.2002 铜铅锌银镍钼矿地质勘查规范
DZ/T0204.2002 稀土矿产地质勘查规范
DZ/T0199.2002 铀矿地质勘查规范
DZ/T0208.2002 砂矿(金属矿产)地质勘查规范
全国矿产储量委员会办公室主编.矿产工业要求参考手册.北京:地质出版社,1986
高振西.群众怎样采集地质标本.北京:地质出版社,1959
3 术语与定义
3.1 金属矿石种类(type of metallic ore)
金属矿石包括六大类:黑色金属矿石(Fe、Cr、Mn、Ti、V)、有色金属矿石(Cu、Pb、Zn、W、Sn、Mo、Bi、Hg、Sb、Co、Ni、Al、Mg)、贵金属矿石(Au、Ag、Pt族金属)、稀有金属矿石(Nb、Ta、Li、Be、Rb、Cs、Zr、Sr)、分散元素矿石(Ge、Ga、In、Ti、Hf.、Re、Cd、Se、Te)及稀土金属矿石(包括轻稀土矿石Ce、La、Pr、Nd、Pm、Eu、Sm和重稀土矿石Y、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu)。放射性矿石(U、Th、Ra等)以伴生为主,一般不单列。
3.2 金属矿石自然类型(original type of metallic ore)
通常按性状划分为原生矿石、氧化矿石和混合矿石三种;还可以按矿石的矿物共生组合不同,来划分矿石的自然类型。
3.3 金属矿石构造(structure of metallic ore)
金属矿石构造类型较多,但从金属矿石标本整理保存角度一般分为四大类:晶簇状构造、块状构造、土状构造和砂状构造。
4 金属矿石标本整饰分理
1)标本运回后首先必须进行清点,查对标本箱总数与清单是否一致,若有遗失,必须追找;检查标本箱是否损坏,若破损严重以致标本丢失应设法补救。完成上述工作后方可接收和开箱。
2)标本接收后应及时开箱清理,首先按标本清单查对标本,检查其与标本上编号及标签编号是否一致;若标签与标本上编号有局部破损,应立即进行修补或更换;若完全破损以至无法辨认则考虑补采,不可敷衍了事,或凭记忆随机编造。
3)对不同矿石标本进行分类整理,如:
晶簇状构造标本要用清水或洗涤液进行定期冲洗,清除表面污泥和其他附着物;若有局部破损可用黏合剂、修复材料或填充物质进行必要的修复与加固。
块状构造的原生矿石标本原则上不宜冲洗,但要对标本进行一定的修饰,使其造型更加美观。
氧化矿石和混合矿石标本要及时处理,或封蜡,或置于密封容器内,设法保持其原状,以免继续氧化而损坏。
土状构造的金属矿石标本若有吸收性则应放在干燥箱(磨砂口瓶)内;若无吸收性则用黏结剂将其加固,或装入特制塑料袋内,以免松垮粉碎或遭受污染。
砂状构造的矿石标本,如砂矿,应装入特制磨砂口玻璃瓶内,并在瓶上贴上胶布,将其原始编号写上,并附野外标签。
钻孔岩心标本应将表面彻底清洗干净,清除岩心表面原来用油漆编写的钻探回次号;对节理发育的岩心应作适当的加固保护。
4)金属矿石标本经开箱核对和分类整理后应分别选择出陈列用标本、测试用标本及鉴定用标本以及其他用途的标本,并在其相应标签上给予备注。
5)将整饰处理后的矿石标本按矿床,或按矿床剖面、中段及钻孔进行分类集中,并且以由下至上(或由底到顶)原则将标本进行室(馆)内编号,并附于标签上。
5 金属矿石标本技术处理
5.1 陈列标本处理
1)陈列标本要根据陈列目的不同进行选取与处理,但均要以标本代表性与观赏性相结合为原则。标本应尽量保持其自然形态,可作必要的修饰,使其造型更完美,但不能移花接木。标本大小视展台大小与采集可能性而定。
2)展示区域矿产资源分布的金属矿石标本通常仅以该矿床最常见的矿石类型标本一二块代表之,最好有区域矿产分布图或矿区地质图作背景。标本应尽量美观、大方,大小应与其他标本相匹配。
3)展示矿体内部结构及不同矿石类型空间分布的金属矿石标本,最好以坑道或剖面上系统标本为代表,自下而上或自底到顶排列,并与相应的坑道素描图或剖面图相对照,使其更具立体感,同时对每块标本附上鉴定、测试等有关资料与照片。
4)用钻探岩心标本反映矿体深部或垂向变化时,由于岩心直径大小一样,表面粗糙,不易给人感性认识,因此要求对岩心进行再处理,如沿岩心轴向二分之一劈开、抛光、连续放在岩心盒中展示;或分段垂直岩心轴向切割光片,按深度附在柱状图或剖面图相应位置上展示。
5)砂矿陈列标本处理时除按矿床剖面区分各类型砂矿外,应挑选其单矿物,如金红石、锡石、砂金、钛铁矿等,单装在玻璃瓶或玻璃盘中展示。若砂矿粒度、形态变化不大则可挑一个样代表之;若沿剖面变化较大,在样品处理时可考虑挑选数个单矿物予以展示。
5.2 光、薄片标本处理
1)光、薄片切割是为了对金属矿物标本进行全面、正确的鉴定,因此光、薄片的标本选择与陈列标本应(尽量)一致,更应该重点考虑其代表性,使在光、薄片内获得最多的微观信息,以便做到肉眼鉴定与显微鉴定密切配合,更完整地阐述金属矿石标本的地质内容及其基本特征。
2)用作切割光、薄片的标本最好是没有风化或蚀变的原生矿石标本。样品送割时应在切片位置上用红笔粗线条划出切片方向。具有明显方向性的矿石标本,如条带状、条纹状构造矿石其切片位置应与其走向垂直;无明显方向性变化的矿石标本,如块状构造矿石其切片位置应在矿石矿物较集中部位,或金属矿物与脉石矿物变化最明显部位切片。
3)光片切片位置与薄片切片位置要力求一致,最好选择同一块标本的两个相互平行的位置进行切片,以便更好地反映金属矿石的构造以及金属矿物与脉石矿物的关系。用电子探针光薄片最好。
4)包裹体测温片与电子探针片要以原生矿石标本为对象,并且样品切割要在光、薄片研究之后;只有通过光、薄片研究才能确定矿石标本的包裹体测温与电子探针工作的必要性与可能性,否则不能取得预期效果。
5)光、薄片切割后应将其剩下的矿石标本给予妥善保留,不要轻易丢失,以便工作时查对。
5.3 化学分析样品处理
1)化学分析样品采集后,应将标本表面清洗干净,切割掉表面氧化物的部分,并应及时进行破碎与缩分。不论是按切乔特公式(Q=Kd2)采用分步缩分法,还是采用机械联动线加工法,均要保证样品的纯净性,使其不受污染并保持样品粒度的均匀,从而使其具有最大代表性,并且在加工过程中样品总损失率不能大于5%,缩分误差不得超过3%,严格按有关规范执行。
2)矿石样品应及时送往有关实验室,首先进行矿石基本分析,分析项目视矿种的不同而不同,如铁矿进行全铁(TFe)或Fe2O3、FeO、S、P、SFe分析,铬矿进行Cr2O3、S、P、SiO2和FeO等分析。同时,将其副样送有关实验室进行不同精度的光谱全分析,如等离子光谱分析、X荧光光谱全分析等。
3)依据光谱全分析结果确定是否对金属矿石继续进行化学全分析与组合分析。化学全分析样品一般按矿石类型选有代表性的样品进行,分析项目一般为10～12项,但其分析总和要求在99.3%～100.7%之间。组合分析样品是从基本分析副样中按长度比例或块段面积抽取测试样品,项目据光谱全分析与化学全分析的结果确定。此两项分析结果将分别确定金属矿石的性质和金属矿石综合利用的价值。
4)金属矿石样品副样要妥善保存,一方面将作为内部检查样品,检查样品分析化验的精度与可靠性,另一方面以备日后深入研究之需要,如为了深入探讨各组分赋存状态而开展的物相分析等。
5)风化壳上土状构造的金属矿石样品如离子吸附型稀土矿石样品,在处理时应及时将其表面一层刮掉再进行加工、缩分,以免因污染而影响样品的可靠性。化学分析项目主要为轻稀土元素(La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu)和重稀土元素(Gd、Tb、Dy、Mo、Er、Tu、Yb、Lu)14项(其中Pm为人造元素),通常还增加钇(Y)分析。
5.4 单矿物样品处理
1)单矿物样品通常是从天然重砂和人工重砂中获取的。在样品处理中淘洗与分选是两道重要的流程,淘洗要保证目标矿物不丢失,分选要保证目标矿物的纯度要求。若达不到纯度要求,分选(磁选、电磁选等)后还要进行人工镜下挑选。
2)天然重砂若是海滨砂则经过简单淘洗后即可直接分选;若是河床砂则在处理时必须对尾砂进行反复淘洗,直至最后两次肉眼观察无目标矿物和重矿物为止,方可将淘洗所得重砂进行分选,挑选出单矿物。
3)人工重砂处理之前必须对金属矿石的光、薄片进行较详细的研究,并依据其矿物粒度、共生组合、连生包裹体等情况确定人工重砂破碎过筛网目与工作流程,然后方可开展工作及单矿物挑选。当金属矿物含量丰富而用量不多时通常多用人工在镜下挑选单矿物。
4)重砂样品质量在15g以下者一般不缩分,在15g以上者酌情缩分。分离后样品称量一般用1/100或1/1000天平;贵金属则用1/10万天平称量;允许误差小于天平感应的2倍。贵金属砂样分离与挑选时都不得漏掉相当于0.1mm的贵金属两粒以上。
5)用作同位素年代测定的某些金属单矿物,如辉钼矿(用作Re-Os法年代测定)、锆石(用U-Pb法年代测定)等样品,在保证矿物纯度的同时,必须对其产出地质特征与矿物共生组合关系有较清楚认识的情况下才可送往实验室进行年代测试,以保证年代测定能获得准确的地质意义。
6)对金属矿物进行矿物学研究时要求单矿物数量一般较大。当矿石目标矿物含量稀少时则应采集体积较大的样品(样重达0.5～1.0g)进行分离选取,以保证样品的可靠性与代表性。
6 金属矿石标本资料综合整理
1)对每件陈列或研究用的金属矿石标本的送样日期、送样单位、委托测试项目与要求、测试结果交回日期、经手人等进行登记并造册立案;对测试原始数据与报告应复印两份,原件立案保存,复印件供工作借阅使用。
2)将每件陈列或研究用的金属矿石标本的有关资料进行汇总,建立金属矿石标本信息资料卡,然后将信息资料输入计算机,并经过一定的编排处理,建立金属矿石信息资料库,以供人们查阅与共享。金属矿石信息资料卡内容详见附录A。
3)依据金属矿石标本鉴定报告、各种测试数据以及野外资料,对该矿床(或矿区、矿段)的金属矿石进行综合分析研究,编写较系统的说明或报告,阐述其产出分布特征和工业利用可能性,向人们介绍较新的认识。
4)上述工作基本完成后需将金属矿石标本进行系统整理,并视标本性质与状况用不同材料与容器包装,以便保存、堆放、索取与清点。
5)包装后金属矿石标本按矿床、矿种、地区分别存放,并将其存放的库房以及库房内存放柜(架)上的位置用平面图明确标示,以便查找与提取。对于贵重标本、稀缺标本和保密标本要另设库房或专柜保存。
6)存放的库房要牢固、安全,并备有各种防范设备与防范措施预案。特别要建立安检管理制度,使各种金属矿石标本资料得到可靠安全的保护。
7)对海洋深部标本要求特殊整理,首先要取海水放在玻璃容器中,把采集的标本,如锰、钴矿,放在装满海水的容器中,然后用蜡把它封住以免漏气使海水干涸,造成标本氧化、腐蚀或表面变干而影响展出。
8)对含金属元素的胆矾等矿物也要进行特殊处理,要用封闭的容器并加干燥剂保存。
附录A
(规范性附录)
金属矿石信息资料卡
表A.1 金属矿石信息资料卡
❷ 矿物的种类有那些
只有具备以下条件的物质才能称为矿物：
1）矿物是各种地质作用形成的天然化合物或单质，比如火山作用。它们可以是固态(如石英、金刚石)、液态(如自然汞)、气态（如火山喷气中的水蒸气）或胶态(如蛋白石)。
2）矿物具有一定的化学成分。如金刚石成分为单质碳(C)，石英为二氧化硅(SiO2)，但天然矿物成分并不是完全纯的，常含有少量杂质。
3）矿物还具有一定的晶体结构，它们的原子呈规律的排列。如石英的晶体排列是硅离子的四个角顶各连着一个氧离子形成四面体，这些四面体彼此以角顶相连在三维空间形成架状结构。
如果有充分的生长空间，固态矿物都有一定的形态。如金刚石形成八面体状，石英常形成柱状，柱面上常有横纹。当没有生长空间时，它们的固有形态就不能表现出来。
4）矿物具有较为稳定的物理性质。如方铅矿呈钢灰色，很亮的金属光泽，不透明，它的粉末（条痕）为黑色，较软（可被小刀划动），可裂成互为直角的三组平滑的解理面(完全解理)，很重(比重为7.4-7.6)。
5）矿物是组成矿石和岩石的基本单位。
矿物是怎样形成的
矿物是自然界中各种地质作用的产物。自然界的地质作用根据作用的性质和能量来源分为内生作用、外生作用和变质作用三种。内生作用的能量源自地球内部，如火山作用、岩浆作用；外生作用为太阳能、水、大气和生物所产生的作用（包括风化、沉积作用）；变质作用指已形成的矿物在一定的温度、压力下发生改变的作用。在这三方面作用条件下，矿物形成的方式有三个方面：
气态变为固态 火山喷出硫蒸汽或H2S气体，前者因温度骤降可直接升华成自然硫，H2S气体可与大气中的O2发生化学反应形成自然硫。我国台湾大屯火山群和龟山岛就有这种方式形成的自然硫。
液态变为固态 是矿物形成的主要方式，可分为两种形式。
（1）从溶液中蒸发结晶。我国青海柴达木盆地，由于盐湖水长期蒸发，使盐湖水不断浓缩而达到饱和，从中结晶出石盐等许多盐类矿物，就是这种形成方式。
（2）从溶液中降温结晶。地壳下面的岩浆熔体是一种成分极其复杂的高温硅酸盐熔融体（其状态像炼钢炉中的钢水），在上升过程中温度不断降低，当温度低于某种矿物的熔点时就结晶形成该种矿物。岩浆中所有的组分，随着温度下降不断结晶形成一系列的矿物，一般熔点高的矿物先结晶成矿物。
固态变为固态 主要是由非晶质体变成晶质体。火山喷发出的熔岩流迅速冷却，来不及形成结晶态的矿物，却固结成非晶质的火山玻璃，经过长时间后，这些非晶质体可逐渐转变成各种结晶态的矿物。
由胶体凝聚作用形成的矿物称为胶体矿物。例如河水能携带大量胶体，在出口处与海水相遇，由于海水中含有大量电解质，使河水中的胶体产生胶凝作用，形成胶体矿物，滨海地区的鲕状赤铁矿就是这样形成的。
矿物都分别在一定的物理化学条件下形成，当外界条件变化后，原来的矿物可变化形成另一种新矿物，如黄铁矿在地表经过水和大气的作用后，可形成褐铁矿。
提问的先生，你问矿物的种类有哪些，这实在太多了，粗略估计就有几百万种。。那些宝石什么的都是矿物。。。。。
❸ 回转烘干机和回转窑构造上有什么区别还是仅适用温度不同
回转窑可以看成是放大版的烘干机，但又不尽相同，回转窑主要是针对建材类物料的生产加工，在其内部进行着物理变化，和化学变化。
烘干机主要针对的是高湿物料，物料经过筒体内部进行的是单纯的物理变化，通过蒸发掉水分来达到干燥的目的！
回转窑和回转烘干机从外观结构来看大致相同，同属与烘干产品。只是在细节设计的构造略有不同，用途也不同。
用途决定结构，先从用途上来区分。回转窑主要是要求温度高，筒体内部镶嵌有耐火砖，一般温度在800-1300℃范围内使用，主要烧制需高温的原料，如水泥厂锻烧水泥熟料，冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁矿磁化焙烧；铬、镍、铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝，化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂的活性碳和轻烧白去石。在工矿业领域，凡需焙烧的物料，都需回转窑来完成。这是回转窑的主要用途。对于一些物料要求温度高的，一般都用回转窑，其主要是煅烧，改变物料的性质。
从结构上区分：回转烘干机筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板。回转窑体内根据需求镶有不同型号耐火砖，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。
回转窑在其外部装有用于支承的轮带。筒体通过前后轮带支承在托轮装置上，在后托轮装置上设置挡轮以控制筒体的轴向窜动。筒体的转动是由传动装置通过小齿轮带动固定在筒外径齿轮而回转的。
从外形上简单区分：回转窑直径比和长度比一般都超过10以上，而烘干机一般要低于8左右。给人印象就是回转窑很细长，烘干机是粗短。
❹ 内蒙古自治区的情况怎样
内蒙古是中国东西跨度最大的省份，与甘肃、宁夏、山西、河北、辽宁、吉林、黑龙江等众多省份接壤，但总体来说，以乌兰察布盟为界，分为蒙西城市群（呼和浩特、包头、鄂尔多斯、乌海、巴彦淖尔、阿拉善）和蒙东城市群（赤峰、通辽、呼伦贝尔、兴安盟、锡林郭勒盟），两大城市群中间群山环绕、层层阻隔，基本上两个城市群的人是不来往的，铁路、民航交通联系也很少，所以造成蒙西城市群和蒙东城市群经济、文化、饮食、风俗、方言、宗教等方面都有很大差异，蒙西城市群以西北人化为主，而蒙东城市群则以东北人为主。
从整体上来说，蒙西城市群（呼和浩特、包头、鄂尔多斯、乌海、巴彦淖尔、阿拉善）的经济发达程度更高，教育水平也更为先进，众所周知的包钢一中、包一中、呼和浩特二中、内蒙古大学等名校也都坐落在蒙西城市群，蒙西城市群拥有庞大的工业体系和完善的城市规划理念，尤其是近年来“呼包鄂黄金三角州的”的提出，党和国家更加大了对蒙西城市群的投资力度，“呼包鄂”国际机场、呼包鄂城际动车等一大批推动黄金三角洲经济发展的项目被国务院获批，包头和呼和浩特也入选中国二线城市名单，包头更是连续入选中国最富裕城市前12强，并连续多年获评全国文明城市。
蒙东城市群是内蒙古农牧业和林业的发展基地，经济较为落后，集中着内蒙古最多的国家级贫困县，主要靠原始的小农经济维持地方经济发展，近年来，呼包鄂城市群进一步加大了对蒙东落后地区的贫困扶持力度，很多希望小学被蒙西城市群的企业或政府资助建设起来，对加快蒙东城市群脱贫致富起到了至关重要的帮扶作用。
饮食文化方面，蒙西城市群更倾向于西北文化，喜欢吃焖面、莜面、烧卖、焙子、火锅、羊杂碎、烩菜等美食，二人台是当地的特色戏种。蒙东城市群更倾向于东北文化，喜欢吃豆包、酸菜、小鸡炖蘑菇、猪肉炖粉条等美食，二人转是当地的特色戏种。
总体来说，内蒙古还是不错的，蒙西城市群的人憨厚老实、积极向上，蒙东城市群的人热情豪爽、甘于奉献，内蒙古值得一去。
❺ 巴基斯坦在哪个洲
巴基斯坦是一个独立国家，属于亚洲。
巴基斯坦伊斯兰共和国，简称“巴基斯坦”，意为“圣洁的土地”、“清真之国”。95%以上的居民信奉伊斯兰教，是一个多民族伊斯兰国家。国语为乌尔都语。
巴基斯坦位于南亚次大陆西北部，南濒阿拉伯海，东接印度，东北邻中华人民共和国，西北与阿富汗交界，西邻伊朗。海岸线长980公里。南部属热带气候，其余属亚热带气候。首都伊斯兰堡，前首都卡拉奇是最大城市。
(5)铬矿干燥机扩展阅读：
巴基斯坦历史沿革
公元前3000年左右，古印度河文明产生在巴基斯坦境内。
直至公元前2000年，生活在中亚的雅利安人来到巴基斯坦印度河流域，征服了当地的达罗毗荼人，印度河文明逐渐衰亡。此后的“吠陀时代”，雅利安人的政治中心开始向东转移到印度。
公元前600年起，兴起于亚洲西部伊朗高原上的波斯帝国统治巴基斯坦西南部的印度河流域地区，公元前327年，亚历山大曾率军攻占过此地。
11世纪初，巴基斯坦西北部处于阿富汗加兹尼王朝统治之下。
12世纪初，古尔王朝取代加兹尼王朝。
1206年，库特布·艾伯克建立奴隶王朝。
15世纪后300年间历经了6个王朝（德里苏丹王朝），14世纪后期突厥人帖木儿攻入巴基斯坦印度河流域，帖木儿攻占德里，后裔巴布尔1526年建立莫卧儿帝国，管辖印度中北部和巴基斯坦东部部分地区。
❻ 铬铁矿的价值矿物
有工业价值的铬矿物，其Cr2O3含量一般都在30%以上，其中常见的是： 铬铁矿在市场上按使用要求一般分为3类：
（1）高铬铬铁矿（冶金用），含Cr2O348%以上，Cr2O3/FeO比值大。
（2）高铁铬铁矿（化工用），含Cr2O350%以上，含SiO2、Al2O3少。
（3）高铝铬铁矿（耐火材料用），含Cr2O330%～35%，含Al2O3、MgO多。耐火材料用的铬矿的矿物组成中含MgO%26bull;Cr2O3、MgO%26bull;Al2O3多，含FeO%26bull;Cr2O3及FeO%26bull;Fe2O3少者为好。辉绿岩铸石用铬矿含Cr2O310%～20%、SiO2%26lt;10%。 铬铁是铬和铁组成的铁合金，是炼钢的重要合金添加剂。冶炼铬铁用的铬铁矿一般要求含Cr2O340～50%，铬与铁比值大于2.8。大量生产的含铬50%的“装料级铬铁”，用含Cr2O3和铬与铁比值较低的矿石。
铬铁按不同含碳量分为碳素铬铁（包括装料级铬铁）、中碳铬铁、低碳铬铁、微碳铬铁等。常用的还有硅铬合金、氮化铬铁等。铬铁主要用作炼钢的合金添加剂，过去都在炼钢的精炼后期加入。冶炼不锈钢等低碳钢种，必须使用低、微碳铬铁，因而精炼铬铁生产一度得到较大规模的发展。由于炼钢工艺的改进，用AOD法（见炉外精炼）等生产不锈钢等钢种时，用碳素铬铁（主要是装料级铬铁）装炉，因而只需在后期加低、微碳铬铁调整成分，所以铬铁生产重点是炼制碳素铬铁。
碳素铬铁用还原电炉冶炼，采用焦炭作还原剂，硅石或铝土矿作熔剂。炉渣成分一般为SiO227～33%，MgO30～34%，Al2O326～30%，Cr2O3<9.0%。由于形成碳化铬，产品含碳4～9%。现代冶炼铬铁的还原电炉容量为10000～48000千伏安，一般采用封闭固定式，冶炼电耗3000～4000千瓦？时/吨。冶炼硅铬合金的电炉与铬铁还原电炉相似，冶炼方法有一步法和二步法两种。一步法用铬铁矿、硅石、焦炭配加熔剂冶炼。二步法采用碳素铬铁、硅石、焦炭作原料进行无渣法冶炼，冶炼过程大体与硅铁生产相仿。冶炼电耗每吨3000～4000千瓦？时左右。
中、低、微碳铬铁一般以硅铬合金、铬铁矿和石灰为原料，用1500～6000千伏安电炉精炼脱硅，采用高碱度炉渣操作（CaO/SiO2为1.6～1.8）。低、微碳铬铁还大规模地采用热兑法进行生产。生产时用两台电炉，一炉冶炼硅铬合金，一炉熔化由铬矿和石灰组成的熔渣。精炼反应分两个阶段在两个盛桶内进行：①熔渣炉的熔渣注入第一盛桶后，把另一盛桶中已经初步脱硅的硅铬合金兑入，由于熔渣氧化剂过剩量很大，脱硅充分，可获得含硅低于0.8%、含碳低达0.02%的微碳铬铁。②第一盛桶内反应后的熔渣（含Cr2O3约15%）移至第二个盛桶后，把硅铬电炉炼就的硅铬合金（含硅45%）热兑入渣内，反应后得到初步脱硅的硅铬合金（含硅约25%），兑入第一盛桶进一步脱硅，熔渣含Cr2O3低于2～3%可抛弃。
吹氧法精炼中、低碳铬铁，用液态碳素铬铁做原料，吹炼时向熔池中加入少量石灰、萤石造渣，出铁前加硅铬合金或硅铁以回收渣中的铬。微碳铬铁的吹炼则在一定真空度下才有可能。
真空固态脱碳法精炼，用磨细的高碳铬铁为原料，其中磨细的高碳铬铁的一部分经氧化焙烧作氧化剂，配加水玻璃或其他粘合剂，压成团块，经低温干燥后，在车底式真空炉内，于真空度0.5～10毫米汞柱、温度1300～1400℃下加热还原35～50小时，可得到含碳低于0.03%甚至低于0.01%的微碳铬铁。
铬通过中间介质：铬铁合金的熔合进入铁，钢材和许多超合金里。方法是用碳和/或硅在高温的电弧熔炉里通过火法冶金还原铬铁矿石。铬铁合金本质上是铁和铬的一种合金并人为地加入相当量的碳和硅。
❼ 任务岩石矿物试样的制备
任务描述
天然的岩石矿物是极不均匀的。将天然的地质样品变成可供实验室的分析样品，这个过程称为样品加工或样品制备，俗称碎样。样品加工是分析工作必不可少的第一步，而且是分析质量保证的重要环节。分析中的误差可以通过不同的分析方法、不同的分析人员或不同实验室的相互比对发现，而样品加工不当引入的误差是分析工作本身无法消除的。通过本次任务的学习，懂得样品加工的重要性，了解样品加工的方法和程序，知道样品加工的基本要求和加工过程中可能存在的误差来源。
任务分析
岩矿分析试样是经过正确的采样及合理的加工制备而得到的，地质工作者根据不同的情况，确定出合理的采样规格、采样长度和采样量，利用各种手段所采集的样品，称为原始样品。原始样品具有数量多，组成不均一，颗粒大小悬殊的特点。而实验室分析的样品一般只需要几克或几十克，最多不过几百克，同时为了便于试样的分解，要求试样必须有足够的细度。这样，在分析前必须对原始样品进行加工处理，缩减数量，并使之成为组成均匀（能代表整个原始样品的物质组成）、粒度细（易于被分解）的试样。在不改变原始平均样品组成的情况下，对其进行一系列加工处理，缩减试样量，并使之成为组成均匀、粒度很细的适用于分析测试的分析试样的过程，叫试样的制备或样品加工。固体试样的制备一般需要经过破碎、过筛、混合、缩分等步骤。
一、样品制备依据
试样制备工作原则就是采用最经济有效的方法，将实验室样品破碎、缩分，制成具有代表性的分析试样。制备的试样应均匀并达到规定要求的粒度，保证整体原始样品的物质组分及其含量不变，同时便于分解。
要从原始大样中取得具有代表性的分析试样，需要对原始样品进行多次破碎和缩分。而每次需要缩分出来的量由缩分公式算得。目前仍采用最简单的切乔特经验公式
Q＝Kd2
式中：Q为样品最低可靠质量，kg；d为样品中最大颗粒直径，mm；K为根据岩矿样品特性确定的缩分系数。
公式的意义是样品的最低可靠质量（Q）与样品中最大颗粒直径的平方（d2）成正比。样品每次缩分后的质量不能小于Kd2的数量。根据物料特性，缩分系数（K）决定于矿石的性质和矿化的均匀程度，通过查表得到。经试验一般介于0.05～1.0之间。
二、决定样品最低可靠质量的因素
依据试样制备应遵循的原则，要从样品中取出少量能够代表其组成的试样。首先需要考虑决定样品最低可靠质量的因素，这些因素包括：
（1）样品粒度：颗粒愈大，样品的最低可靠质量愈大。
（2）样品密度：密度愈大，样品的最低可靠质量愈大。
（3）被测组分含量：含量愈小，样品的最低可靠质量愈大。
（4）均匀程度：样品愈不均匀，样品的最低可靠质量愈大。
（5）分析允许误差：允许误差愈小，样品的最低可靠质量愈大。
三、样品制备程序
化学分析样品的加工粒度因矿种的不同而不同，如：硅酸盐要求160～200目、黄铁矿只要求100～120目、光栅光谱分析样品要求为200目。如样品矿种不明，一般要求至160～200目。
分析试样的制备原则上可分为三个阶段：粗碎、中碎和细碎。每个阶段又包括破碎、过筛、混匀和缩分四道工序。根据实验室样品的粒度和样品质量的情况，试样制备过程中应留存相应的副样。样品的烘样温度和最终破碎粒度见表1-3。
一般岩石矿物分析试样的制备流程见图1-1。
表1-3 各类岩石矿物样品烘样温度和分析样品粒度要求
实验室可以根据用户送样的粒度、样品的质量大小以及自身碎样设备的具体情况，确定分析试样制备的阶段和工序。样品质量较小、粒度较细或者自身碎样设备具有连续破碎缩分功能时，实验室也可以省略上述三个阶段中的粗碎或中碎阶段或省略某个阶段中的缩分工序。
图1-1 一般岩石矿物分析试样的制备流程
1.破碎
破碎可分为粗碎、中碎、细碎3个阶段。根据实验室样品的颗粒大小、破碎的难易程度，可采用人工或机械的方法逐步破碎，直至达到规定的粒度。
破碎的目的是为了把试样破碎至所要求的细度，以便于试样的缩分和在分析时有利于试样的分解。
破碎一般采用机械（粗式颚式粗碎机、颚式轧碎机、圆盘式细碎机或球磨机等）破碎，或手工破碎（如用大锤或手锤在平滑的锰钢板上将物料击碎，以及使用玛瑙研钵等）。
在破碎时要注意破碎设备的清洁和磨损，以免引入杂质，同时要防止颗粒跳出，粉末飞散，也不可随意丢弃难破碎的任何颗粒。
以上每个破碎阶段，又分为四道工序：破碎、过筛、混匀、缩分。
2.过筛
物料在破碎过程中，每次磨碎后均需过筛，未通过筛孔的粗粒再磨碎，直至样品全部通过指定的筛子为止（易分解的试样过170目筛，难分解的试样过200目筛）。
3.混匀
试样混匀是保证缩分具有代表性的关键环节，有机械混匀器进行混匀和人工混匀法。人工混匀法通常有堆锥法或环锥法、掀角法。
堆锥法主要用于粒度小于100 mm的矿样，如果矿样中有粒级大于100 mm的，可预先将这部分矿样挑选出来碎至100 mm以下后进行堆锥。具体方法是将试祥用铁铲堆成锥形，每次堆锥时，均需把物料送到锥顶，让物料均匀地从锥顶滑下。堆好一次后，换个地方按上述方法再堆一次，这样反复三次，然后用四分法或二分法缩分。
掀角法用于矿量较少，粒度小于3 mm的样品。其方法是将样品放在正方形的塑料布或胶布上，然后对角合起来，让矿样在布上反复滚动几次，每次滚动让试样超过对角线，放下一副对角，拿起另一副对角照上述办法重复进行，这样交替反复10次以上。
4.缩分
缩分是在不改变物料的平均组成的情况下，逐步缩小试样量的过程。
常用的方法有堆锥四分法、正方形挖取法和分样器缩分法。
（1）堆锥四分法（四分法）：此法（图1-2）是先将混匀的矿样堆成锥形，然后用薄板插至矿堆到一定深度后，旋转薄板将矿堆展平成圆盘状，再通过中心点划十字线，将其分成4个扇形部分，取其对角部分合并成一份矿样；如果矿量过大，可照此法再进行缩分，直到符合所需要的质量为止。
图1-2 四分法示意图
（2）正方形挖取法：将混匀的样品铺成正方形的均匀薄层，用直尺或特制的木格架划分成若干个小正方形（图1-3）。用小铲子将每一定间隔内的小正方形中的样品全部取出，放在一起混合均匀。其余部分弃去或留作副样保存。
（3）二分器法：此法一般用于矿粒尺寸在3mm以下、质量又不大的物料的缩分，由二分器（图1-4）来完成。为了使物料顺利通过小槽，小槽宽度应大于物料中最大矿粒尺寸的3～4倍。使用时，两边先用盒接好，再将矿样沿二分器上端沿整个长度徐徐倒入，从而使矿样分成两份，取其中一份作为需要矿样。如果矿样量还大，再进行缩分，直到缩分到所需的矿量为止。
图1-3 正方形挖取法
图1-4 二分器
四、特殊岩石矿物分析试样的制备
1.铁矿和测定亚铁分析试样的制备
将中碎后通过1.00 mm筛的试样直接用棒磨细碎机细碎。如采用圆盘细碎机时，不能将磨盘调得太紧，以免磨盘发热引起试样在磨样过程中氧化变质。如磨样时间长，引起磨盘发烫时，必须将磨盘冷却后再继续加工。要求制备的分析试样最后粒度只需通过0.149mm（100目）筛，黄铁矿副样应装入玻璃瓶中蜡封保存。测定亚铁的分析试样不烘样。铬铁矿中FeO的测定样品，应粉碎到0.074 mm。
2.铬铁矿分析试样
破碎铬矿时，应避免铁质混入，可用高强度锰钢磨盘或镶合金磨盘加工，然后分取少量试样用三头研磨机玛瑙研细至0.074 mm。
3.玻璃及陶瓷原料
用石英砂、石英岩、高岭土、黏土、瓷土等分析试样。这类试样制备过程中不能使用铁制工具，以免混入铁质。对石英岩，若较致密、坚硬不易破碎，可将样品在800℃以上烧约1h，然后迅速将灼热的样品放入冷水中骤冷，使试样疏松，易于破碎，样品从水中取出风干后，再进行粗碎。
4.岩盐、芒硝、石膏分析试样
芒硝、岩盐和含有芒硝、岩盐的石膏样品，各项分析结果均应以湿基原样为计算标准。为避免样品中水分的损失，样品应尽可能就地、及时制样和分析。若送样路途较远，送样时间较长，样品应瓶装、密封，尽快送出，实验室收样开瓶后，应立即粗碎，迅速装入干净的搪瓷盘中称重，然后放入干燥箱中，于40～50℃温度下烘6～8h（样品很湿时还可以延长），烘干后称重，计算样品在此过程中失去的水分。即：
w（H2O）＝（原样质量-烘干后样品质量）×100%/原样质量
此后，继续按一般样品加工制备，但在破碎和缩分过程中，也应防止水分变化而尽可能将工作在短时间内连续进行，试样制好后应尽快装瓶，以免吸收水分。
石膏样品的制样粒度为0.125 mm（120 目），对不含芒硝、岩盐的样品于55℃烘干2h；对含有芒硝、岩盐的样品则不烘干，立即装入瓶内。
岩盐样品，制样粒度为0.149mm（100目）。
上述样品均应留粗副样，装入玻璃瓶中，盖严蜡封保存。
5.云母、石棉分析试样
云母、石棉试样制备时，可先用剪刀剪碎，然后在玛瑙研钵中磨细，也可以先灼烧使云母变脆，然后粉碎、混匀，但不烘样。纯度不高的石棉、云母样品，可按一般岩矿分析试样进行制备，采用棒磨细碎机细碎至0.125 mm。
6.沸石分析试样
沸石样品经中碎全部通过0.84 mm筛后，需留800 g左右试样，缩分出一半作为副样保存，另一半再缩分为两份，一份A样过筛后作为吸钾分析试样，另一份B样加工后作为阳离子总交换容量及化学分析用试样。
吸钾分析试样因分析需用0.84～0.42 mm（20～40 目）的试样，将A样过0.42 mm（40目）筛，筛上试样一次不要放得太多，以免筛上留存小于0.42mm细粒试样，最后筛上0.84～0.42 mm的试样应小于过筛试样的10%，取筛上试样供吸钾分析用，筛下试样弃去，不烘样。
阳离子总交换容量分析试样，将B样细碎至全部通过0.105 mm（140 目）筛，缩分为两份，一份样品为测定阳离子总交换容量的分析试样，另一份为化学分析试样。化学分析试样继续粉碎通过0.074 mm筛，不烘样，分析后校正水分。沸石吸水性很强，副样应装瓶封或放在塑料袋中密封保存。
7.膨润土分析试样
样品粗碎前，应在干燥箱内于105℃烘干，然后取出尽快进行粗碎和中碎。通过1.00 mm筛后，留副样，装入塑料瓶（袋）中密封保存。正样倒入干净的搪瓷盘中，再于105℃温度下烘干，继续进行细碎通过0.074 mm筛，备作可交换阳离子和交换总量、脱色率、吸蓝量、胶质价、膨胀容、pH值等测试项目用。
8.物相分析试样
物相分析对试样的粒度要求较严，颗粒应尽量均匀一致。在制样时不能一次磨细，磨盘不可调得太紧，应逐步破碎，多次过筛，以免试样产生过细颗粒。一般物相分析试样过0.149mm（100目）筛，不烘样。如含硫化物高时，应用手工磨细或用棒磨细碎机细碎。金红石、硅灰石的物相分析试样应过0.097mm（160目）筛。
9.单矿物分析试样
单矿物样品质量很小（特别是稀有元素单矿物），所以在破碎时不能污染，不能损失，必须在玛瑙研砵中压碎和磨细至0.074mm（200目）。
10.组合分析试样
每个勘探矿区采样分析进行到一定程序后，需要提出一定数量的组合分析样，测定其基本分析项目中未测定的有益元素和有害杂质。组合样由几件或几十件样组合而成，组合的方法为按采样长度比计算出每件单样应称取的量。计算方法为：
单样（g）＝［单样长度（cm）/组合长度（cm）］×组合样质量（g）
一般组合样的质量不少于200 g。由于试样是由粒度细和件数较多的单样所组合，量又较大，仅在橡皮布上不易混匀，有的试样因存放过久会有结块现象，为此，可采用将圆盘细碎机磨盘调的较松一些，把组合后的试样先细碎一次，然后选用比原样粒度粗一点筛子过筛，使试样松散，再充分混匀、缩分、粉碎至分析所需粒度。另一简单方法是将组合好的试样直接进入或烘干后装入棒磨筒中，棒磨至分析所需粒度。如不需对组合样继续粉碎，也可用棒磨磨样约半小时初步混匀。
11.水系沉积物和土壤试样
水系沉积物和土壤样细碎加工的粒度要求达到0.074 mm（200目）。符合粒度要求的试样质量应不少于加工前试样质量的90%，凭手感检查试样是否达到0.074 mm（200目）的粒度，不需过筛。
12.金矿和铂族矿分析试样的制备
金在矿石中往往可能以自然金状态存在，嵌布极不均匀，且富有延展性，所以给试样制备造成困难。
由于金矿样品中基岩母质与金粒不能同步破碎，用基岩的最大颗粒直径代替金粒最大颗粒直径是不适合的。除微细粒级型金矿样品外，样品缩分不应该采用切乔特公式，每一矿区的样品，应经试验确定金粒度级别后，再确定其缩分程序。
金矿试样的制备应根据自然金在样品中粒度的分布情况，制定不同流程，并兼顾不同的分析取样量。流程中的关键是确定第一次缩分时的试样粒度，有条件的矿区，应通过试验研究求得。
五、副样保存
实验样品副样一般均应装入牢固的牛皮纸袋（如为黄铁矿、煤或岩盐等易变质的样品，则应装入密闭瓶内），或使用不吸湿的容器保存，副样袋应写明批号；容器应写明送样单位和年批号，按一定顺序放入副样库，妥善保管。并保持整齐干燥，避免阳光直晒，防止风化变质。
岩矿分析一般只需保存一种副样，且以分析样品副样作为副样。分析样品副样的留存量：一般样品保留200g，贵金属样品留500g；若为硫化矿物、岩盐等易变质的样品和沸石样品，以及详查、勘探矿区的对内部检查样品，则应以0.84mm粗样400～600g作为副样；若为煤样，可从小于3mm的煤样中直接缩分出0.5kg作为副样；对于样品量少，仅要求做工业分析的煤样，亦可以0.84mm粗样作为副样。粗副样保存量，均应符合Q＝Kd2公式要求。
技能训练
实战训练
1.实训时，6位同学组成1个小组，分别接受铁矿石、钴矿石、钨矿石、稀土、金矿石试样制备任务。
2.学生以小组为单位，实训前按照任务单要求查找相关试样制备方法，提出书面试样制备方案。
3.试样制备方案通过指导老师检查后，老师示范制备相关操作，学生以小组为单位完成试样制备工作。
❽ 俄国，美国，巴西，澳大利亚，日本，印度的地理环境特征
俄罗斯，北邻北冰洋，东濒太平洋，西接大西洋，西北临波罗的海芬兰湾。世界上领土面积最大的国家：1707.54万平方公里（占苏联领土面积（2200万平方公里）的76％），居世界第一位，东西最长为9000公里，南北最宽为4000公里。。海岸线长338064公里。
地形以平原和高原为主。主要山脉有乌拉尔山脉、和大高加索山脉。两大平原为东欧平原、西西伯利亚平原。高原有中西伯利亚高原和东西伯利亚山地。俄罗斯大部分地区处于北温带，气候多样，以温带大陆性气候为主，但北极圈以北属于寒带气候。俄罗斯地理环境资源总储量的80%分布在亚洲部分。
美国本土位于北美洲中部，位于西半球，领土还包括北美洲西北部的阿拉斯加和太平洋中部的夏威夷群岛等。其北与加拿大接壤，南靠墨西哥湾，西临太平洋，东濒大西洋。海岸线22,680公里。大部分地区属于温带大陆性气候，南部属亚热带气候，西部沿海地区分布有温带海洋性气候和地中海气候。中北部平原（中央大平原）温差很大，芝加哥1月平均气温-3℃，7月24℃；墨西哥湾沿岸1月平均气温11℃，7月28℃。全国最低点为死亡谷（-86 米），位于美国加利福尼亚洲的东南方，与内华达州接壤；最高点为麦金利山（6,198 米），位于阿拉斯加州的中南部，是阿拉斯加山脉的中段。美国几乎有着世界上所有的气候类型（地跨寒、温、热三带，本土处于温带），在主要农业地带少有严重的干旱发生、洪水泛滥也并不常见，并且有着温和而又能取得足够降雨量的气温。
巴西，国家总面积为854．7万平方公里，是拉丁美洲面积最大的国家。位于南美洲东南部。北邻法属圭亚那、苏里南、圭亚那、委内瑞拉和哥伦比亚，西邻秘鲁、玻利维亚、南接巴拉圭、阿根廷和乌拉圭，东濒大西洋。海岸线长7400多公里，领海宽度12海里，领海外专属经济区188海里。国土80％位于热带地区，最南端属亚热带气候。北部亚马孙平原属赤道气候，年平均气温27－29℃。中部高原属热带草原气候，分旱、雨季。南部地区平均气温16－19℃。
澳大利亚是世界上最小的大陆，位于南半球，总面积769.2万平方公里，居世界第六。澳大利亚海岸线长达36735公里，四面环水，所以拥有令人迷醉的海洋美景。澳大利亚西北部处于赤道的热带气候区，而南部则处于温带气候区。位于南半球的澳大利亚，季节恰好跟北半球相反，12月至2月是夏季，而3月至5月是秋季，6月至8月是冬季，春季则是9月至11月。澳大利亚是世界上第二个最干旱的大陆，所以在澳大利亚，淡水资源非常珍贵。
日本位于亚洲大陆的东部、是太平洋上一个呈弧状分布的群岛国家。东临太平洋；西隔东海、黄海、朝鲜海峡、日本海，同中国、朝鲜、俄罗斯相望；北面与库页岛、西伯利亚隔海相望。日本的领土由本州、北海道、九州、四国四个大岛和3900多个小岛组成，面积37.77万平方公里。海岸线总长将近3万千米。日本列岛处于环太平洋地震带上，火山甚多，主要的有150座，是世界上少有的多火山地带，而且由于日本列岛发球地壳变动地带，褶皱和断层作用剧烈，加之外力作用的长期侵蚀切割，地形显得十分破碎，所以地震比较频繁。日本列岛南北长3000公里，跨亚热带到亚寒带，由于受复杂的地形和海流的影响很大，各地区气候差异显著。日本群岛四周临海，除东北部海岸外，均被来自热带太平洋的暖流（黑潮）环绕，气候受到海洋的调节，形成较为温和湿润的海洋性季风气候，比大陆同纬度地区温和，降水也较丰富。由于受到有规律的季风影响，冬季寒流南下，夏季热带气流北上。在这两种气流影响下，冬夏两季各长达数月，而处于季风交替之际的春秋季，各为2个月左右。
印度共和国位于南亚次大陆三角形半岛上，东临孟加拉湾，西濒阿拉伯海，南隔印度洋与斯里兰卡、马尔代夫相望，陆地则与巴基斯坦、中国、尼泊尔、不丹、缅甸和孟加拉等国接壤。北部雄伟的喜马拉雅山形成一道难以逾越的天然屏障，把印度同北面的亚洲邻国隔离开来，只有西北部的兴都库什山和东北的那加山脉有一些通往外部的山口。从气候条件看，印度从北到南兼具寒、温、热三种类型的气候，但大部分地区属于亚热带气候。印度首都新德里的冬季气候宜人，最冷的时候只穿一件薄毛衣即可，而且到处仍是绿树如荫，繁花盛开，印度人称之为“粉红色的冬天”。这时也是印度一年中最好的旅游季节。暑季则酷热难耐，有时气温高达50C，即使坐在室内也是汗流浃背。从7月份开始，印度洋季风到来，雨季开始，几乎每天都要下一场雨，带走一些暑热。
❾ 建立一个矿产品分析实验室都需要什么设备呀
都是一些实验室常规的、通用的设备：
天平、
干燥箱
、
制样机
、
马弗炉
、电炉、
蒸馏水器
等。
再就是添置一台
分光光度计
，可以分析一些杂质元素。
此外，
化学药品
、
玻璃仪器
。
❿ 常见的有害粉尘有哪些
冶金工业中常见的有毒粉尘有汞、铅、铬、镉、锰、砷、铍、镍、钒、锡、锌、钴和锑尘等，其中较普遍的和毒性较大的为前6种，最高容许浓度依序为0.01、0.05、0.05、0.1、0.2和0.3mg/m3，属极度危害和高度危害级别。
(1)汞尘。汞矿开采和冶炼生产中常产生汞蒸气或粉尘，经呼吸道、消化道和皮肤进入体内，与各种蛋白质的巯基结合损害肌体。当汞浓度达0.1mg/m3以上时，一般接触3～4a可慢性中毒；达1.2～8.5mg/m3时，短时吸入可急性中毒。中毒症状为尿汞、神经衰弱综合征、易兴奋症、震颤、中毒性脑病和严重的肝肾损害等。
(2)铅尘。在铅精矿烧结、冶炼和制取铅合金的生产过程中形成，一般以蒸气并随后氧化为氧化铅粉尘的形式逸散到空气中。对哺乳动物有毒性，其程度取决于在其体液中的溶解度和铅尘粒度。铅中毒的症状为腹绞痛、贫血和末稍神经炎。
(3)铬尘。在铬矿开采、冶炼、制造含铬合金时形成。对人的危害主要是铬盐和铬酸雾。它进入肌体后，与血浆中的铁球蛋白、白蛋白、γ-球蛋白结合而损害机体。在生产环境中，铬及其化合物对人体产生慢性危害，表现为皮肤和呼吸系统损伤。
(4)镉尘。在火法冶炼含镉矿石和回收镉的过程中形成。镉多以气溶胶或氧化镉烟雾(尘)的形式被吸人体内。镉可引起急性中毒，损害肺脏；也可引起慢性中毒，损害肾脏和肺脏。
(5)锰尘。锰矿开采和冶炼中，爆破、破碎、研磨、筛选、干燥、焙烧和熔炼时，均可产生锰尘和锰烟。锰中毒主要是慢性中毒，系长期吸入较高浓度(0.3～20mg/m3)的锰尘或锰烟所致。中毒主要在神经系统，特别是锥体外系障碍。
(6)砷尘。冶炼含砷矿石时，砷以蒸气形态挥发，在空气中迅速形成氧化砷粉尘；研磨、筛选、运送、混合和包装含砷物料时，直接产生含砷粉尘。砷化合物进入体内后，影响中枢神经系统、毛细血管的渗透性和新陈代谢，对皮肤和粘膜也有刺激作用。在长期接触砷的工人中，呼吸道癌的发病率较一般人群高。