eth分解
㈠ 多孔介質中甲烷水合物分解特性的實驗
張郁，吳慧傑，李小森，陳朝陽，李剛，曾志勇
張郁（1982－），男，助理研究員，主要從事天然氣水合物開采技術研究。E-mail:[email protected]。
註：本文曾發表於《高等學校化學學報》2010年第9期，本次出版有修改。
中國科學院廣州能源研究所/可再生能源與天然氣水合物重點實驗室/廣州天然氣水合物研究中心，廣州510640
摘要：利用定容降壓的方法，測定了甲烷水合物在不同的多孔介質中的分解過程實驗數據，所使用的多孔介質平均孔徑為9.03 nm,12.95nm,17.96 nm與33.20 nm，其中孔徑為12.95 nm的多孔介質使用了3個粒徑范圍，分別為0.105～0.150 mm,0.150～0.200 mm,0.300～0.450 mm；其他孔徑的多孔介質的粒徑范圍為0.105～0.150 mm。實驗在封閉的條件下，測定了不同溫度與不同初始生成壓力下甲烷水合物的分解過程實驗數據，實驗的溫度范圍為269.15～278.15 K，初始生成壓力范圍為4.1～11.0 MPa。實驗表明：水合物的分解速度隨著初始生成壓力的增加而增加，隨著水浴溫度的降低而升高，隨著多孔介質粒徑的增大而降低，同時隨著孔徑的增加而增加。在孔徑較大，分解溫度較低時，多孔介質中水合物的分解引起的溫降會造成水結冰，從而減緩水合物的分解速度。
關鍵詞：甲烷水合物；分解特性；多孔介質
Experimental Study on Dissociation Behavior of Methane Hydrate in Porous Media
Zhang Yu,Wu Huij ie,Li Xiaosen,Chen Zhaoyang,Li Gang,Zeng Zhiyong
Guangzhou Centerfor Gas Hydrate Research,Chinese Academy of Science/Key Laboratory of Renewable Energy and Gas Hydrate/Guangzhou Institute of Energy Conversion,Chinese Academy of Sciences,Guangzhou 510640,China
Abstract:The dissociation behavior of methane hydrate in the porous media are studied when the temperature is above the quadruple phase (hydrate(H)-water(LW)-ice(I)-vapor(V)) point temperature.The silica gels were applied as the porous media for the experiments,in which the diameter ranges of the silica gel particles are 0.105～0.15 mm,0.1 5～0.20 mm and 0.30～0.45 mm ,respectively,and the mean pore diameters,9.03 nm,12.95 nm,17.96 nm and 33.2 nm,respectively.The dissociation experiments were carried out by depressurization in the temperature range of 269.15～278.15K and the initial formation pressure range of 4.1～11.0 MPa.The experiments indicated that the dissociation rate of methane increases with the increase of the initial formation pressure,the decrease of the bath temperature,the decrease of the particle range and the increase of the mean pore diameter.For relative big the particle diameter,the water in some pores becomes ice in the dissociation process,which makes the dissociation process relatively slow.
Key words:methane hydrate;dissociation;porous media
0 引言
甲烷水合物是一種由甲烷氣體在一定的溫度和壓力下與水作用生成的一種非固定化學計量的籠型晶體化合物。標准狀態下一體積的甲烷水合物可含有164體積的甲烷氣體。甲烷水合物在世界范圍內的海底與凍土地帶廣泛的存在，被認為是未來石油與天然氣的替代資源。甲烷水合物同時還與全球的氣候變化以及地質災害有著十分密切的關系[1-3]。
為了對這種巨大的能源進行開發，各國的研究者提出了很多方法，比如：注熱開采法[4]，降壓法[5]，注化學劑法[6-7]，二氧化碳置換法[8]等。在這些方法中，降壓法最早被提出來[9]，具有獨特的優點。由於天然氣水合物主要存在於海底的沉積物中，因此，為了發展、改進甲烷水合物的開采方法，對多孔介質中甲烷水合物分解特性的研究就顯得尤為重要。
水合物分解特性的研究，主要集中在純水體系中。Kim等[10]利用帶攪拌的反應釜進行了甲烷水合物分解動力學的研究，研究的溫度、壓力范圍分別為274～283 K,0.17～6.97 MPa。研究表明水合物的分解速度與水合物顆粒表面積以及分解逸度與相平衡逸度的差成正比關系。Clarke與Bishnoi[11-13]測定了冰點以上甲烷水合物、乙烷水合物與甲烷/乙烷水合物的分解速率常數。近來，對多孔介質中氣體水合物展開了一些研究，但是主要集中在相平衡方面[14-18]。Liang等[19]測定了甲烷水合物在活性炭中的分解動力學數據，研究表明甲烷水合物在活性炭中的分解速度非常快。Liang等[19]同時建立了描述甲烷水合物在活性炭中分解動力學的數學模型。Yousif等[20]利用一維模型研究了多孔介質中水合物的分解動力學特性。研究發現，當多孔介質中水合物的分解速度較大時，能夠引起明顯的溫度降低，當分解溫度接近冰點時，溫度的降低會使體系中的水結冰從而中斷分解過程。然而，在他們的研究中，沒有對多孔介質的粒徑特性進行研究。海底沉積物一般具有不同的物理特性，比如孔徑、粒徑等。多孔介質的特性對水合物的生成、分解有著重要的影響，為了研究甲烷水合物開采技術，研究多孔介質的物理特性對甲烷水合物的分解特性的研究顯得尤為重要。
為此，在水浴溫度269.15～278.15 K，初始生成壓力范圍為4.1～11.0 MPa的靜止條件下，測定了甲烷水合物在不同孔徑與粒徑的多孔介質中的分解特性數據（壓力－時間關系）；研究了在多孔介質中，體系的溫度、初始生成壓力、多孔介質平均孔徑與粒徑對甲烷水合物分解特性的影響。
1 實驗
1.1 實驗裝置
圖1 系統組成示意圖
圖1給出了實驗系統圖。實驗系統的主要組成模塊有供液模塊、穩壓供氣模塊、反應釜、環境模擬模塊和數據採集模塊。供液模塊主要包括電子天平和平流泵：電子天平為Sartorius BS2202S型，量程2 200 g，測量精度0.01 g，用於精確測量注入反應釜的液體質量；平流泵為北京衛星製造廠製造的2PB00C型平流泵，流量范圍0～9.99 m L/min，壓力范圍0～20 MPa。穩壓供氣模塊包括甲烷氣瓶、壓力調節閥、穩壓器，儲氣罐等，儲氣罐的體積為1 091 m L。反應釜的材質為不銹鋼，耐壓20 MPa，有效體積為416 m L。反應釜內布置有溫度感測器和壓力感測器，分別實時記錄反應釜內溫度、壓力隨時間的變化。其中，溫度感測器為Pt1000鉑電阻，精度范圍±0.05℃。壓力感測器的量程為20 MPa，精度范圍±0.25％。實驗所用氣體為體積分數99.9％的純甲烷氣體，由佛山豪文氣體有限公司提供。實驗開始前，首先進行了純體系下甲烷水合物的相平衡條件的測定。實驗的結果與文獻[21]中的數據吻合的很好，結果由圖2。實驗結果表明系統的實驗結果是可靠的。在多孔介質中甲烷水合物的分解實驗中，使用了不同粒徑與孔徑的硅膠。實驗採用的多孔介質詳細的參數由表1給出。在實驗中，首先使用與多孔介質中孔隙體積相同的去離子水與多孔介質充分混合。攪拌均勻後封閉靜止5 d，以保證去離子水均被多孔介質吸收。對於不同孔徑的多孔介質，實驗過程中確保多孔介質所含水量相同，同時移動反應釜底部的活塞保證反應釜中的氣體體積相同。實驗過程中，對於平均孔徑為9.03 nm,12.95 nm,17.96 nm與33.20 nm的多孔介質，分別使用的質量為162.1 g,138.3 g,124.4 g與112.1 g。多孔介質中所含水的質量為148 g，反應釜中氣體的體積為208.4 m L。
圖2 甲烷水合物相平衡條件實驗數據比較圖[21]
表1 多孔介質參數
1.2 實驗過程
實驗在多孔介質中水合物四相點TQ1（水合物（H)－水（Lw)－冰（I)－氣（V)）以上進行，四相點由Li等[22]計算。對於孔徑為9.03 nm,12.95 nm,17.96 nm與33.20 nm的多孔介質，TQ1分別為266.2 K,268.28 K,269.18 K與271.11 K。實驗過程中，首先對反應釜進行抽空2～3 h，再用純甲烷氣體對反應釜進行沖洗4～5次，以保證沒有空氣的存在。隨後，將水浴的溫度調整到預定的值。當系統的溫度達到穩定之後，通過SV向CR注入甲烷氣體到預定的壓力。反應釜中的壓力隨之降低，水合物開始生成。當反應釜中壓降小於0.01 MPa/3 h，水合物的生成過程可以認為結束。反應釜中的壓力隨時間的變化由電腦採集並記錄。
生成過程結束後，開始進行分解實驗。打開閥門，將反應釜CR的壓力迅速降低到大氣壓，然後關閉閥門。在分解的過程中，水浴的溫度保持恆定。當分解進行足夠長的時間，反應釜中的壓力保持不變，分解過程可以認為已經結束。反應釜中的壓力再一次降低到大氣壓以確保沒有水合物的存在。結果表明，再次放空後，反應釜中的壓力不會再次上升，說明水合物已經全部分解完畢。
甲烷在t時刻的累計摩爾量由下式給出：
南海天然氣水合物富集規律與開采基礎研究專集
其中：Pc為t時刻反應釜中的壓力；P0為初始的分解壓力，為0.1 MPa。T為反應釜中的溫度，單位為K; Vc為反應釜中氣體的體積；Z為分解過程中氣體的壓縮因子，Z0為壓力為P0時氣體的壓縮因子，由Li等[22]計算。
2 結果與討論
本工作中，共進行了38組甲烷水合物在多孔介質中的分解實驗，詳細實驗條件見表2。所使用的多孔介質平均孔徑為9.03 nm,12.95 nm,17.96 nm與33.20 nm，其中孔徑為12.95 nm的多孔介質使用了3個粒徑范圍，分別為0.105～0.150 mm,0.150～0.200 mm與0.300～0.450 mm，其他孔徑的多孔介質的粒徑范圍為0.105～0.150 mm。實驗的溫度范圍為269.15～278.15 K，初始生成壓力范圍為4.1～11.0 MPa。詳細的實驗結果由表2及圖3～10給出。
2.1 初始生成壓力對分解的影響
表2 實驗條件與結果
圖3給出了在水浴溫度為276.15 K，初始生成壓力為7.4～9.4 MPa下不同初始生成壓力實驗的分解摩爾量及轉化率隨時間變化圖，分別對應於實驗10,11與12。實驗所用的多孔介質平均孔徑為12.95 nm，粒徑為0.105～0.150 mm。在本實驗中，水合物的分解可以分為2個階段：在第一階段，反應釜中的壓力被快速釋放到大氣壓，大約在1 min以內，水合物分解產生的甲烷被釋放到大氣中，這部分甲烷的摩爾量由（n0-ng）計算。在第二階段，反應釜關閉，分解產生的甲烷被收集到反應釜中，這部分的甲烷摩爾量根據反應釜中的壓力變化利用Li等[22]的狀態方程計算。分解過程的2個階段可以從圖3中初始生成壓力9.4 MPa的實驗中看到。圖3中，n為t時刻水合物分解產生的甲烷摩爾量，x為t時刻水合物分解轉化率，根據n/n0計算。從圖3與表2中可以看出，分解的甲烷總摩爾量隨著初始生成壓力的升高而增加，這是因為在較高的初始生成壓力與相同水浴溫度下，將有更多的水合物在多孔介質中生成。從圖3中還可以看出，甲烷的分解速度隨著初始生成壓力的上升而上升，這是由於在相同的分解條件下，甲烷的分解速度隨著水合物量的增加而增加。然而，轉化率的速度隨著初始生成壓力的上或而降低，這是由於在相同的轉化率下，較高累積摩爾量具有較高的反應釜壓力，這樣分解的驅動力就將減小。同樣的現象可以在其他不同初始生成壓力的實驗中被發現。
圖3 分解摩爾量及轉化率隨時間變化圖
水浴溫度276.15 K，多孔介質平均孔徑12.95 nm，粒徑0.105～0.15 mm
圖4給出了實驗10,11與12的分解過程中反應釜中溫度隨時間變化的曲線。從圖4中可以看出，反應釜中的溫度在分解過程中一直低於水浴的溫度。溫度的變化曲線可以分為3個階段：在第一階段，反應釜中的溫度在短時間內明顯的降低，對於實驗10,11與12分別在1.6,1.8與1.9 min左右降低到最低溫度。在此過程中，由於反應釜中壓力降低到大氣壓，多孔介質中的水合物開始迅速的分解為水與甲烷氣體，水合物分解以及氣體節流效應需要大量的熱量並且所需的熱量大於水浴傳導給反應釜的熱量，因此造成了反應釜中溫度的降低。反應釜中的最低溫度隨著初始生成壓力的上升而降低。在第二階段中，水合物的分解繼續進行而反應釜的溫度逐漸的升高，這是由於在此階段中，水合物分解所吸收的熱量小於從水浴傳導給反應釜中的熱量。在第三階段中，水合物的分解已經結束，反應釜中的溫度繼續升高並逐漸升高到與水浴的溫度相同。圖5給出了實驗12的3個溫度變化階段。從圖5中可以看出，對於相同的水浴溫度，某時刻反應釜中的溫度隨著初始生成壓力的上升而降低，這是由於對於較高的初始生成壓力，多孔介質中有較多的水合物生成，而較多的水合物分解則需要吸收更多的熱量。同樣的實驗現象可以在其他不同初始生成壓力的實驗中看到。
2.2 水浴溫度對分解的影響
圖5中給出了在初始生成壓力為9.4 MPa，不同的水浴溫度下的甲烷分解累積摩爾量及轉化率隨時間變化圖，分別對應於實驗9,12與13。實驗所用的多孔介質為平均孔徑12.95 nm，粒徑范圍為0.105～0.150 mm。從圖5與表2中可以看出，分解後總的甲烷摩爾量隨著水浴溫度的降低而增加。甲烷產生的速率也隨著水浴溫度的降低而增加。這是由於對於相同的初始生成壓力，在較低的水浴溫度下，將有更多甲烷形成水合物，而甲烷分解的速率隨著水合物量的增加而增大。然而，水合物的轉化率速度隨著水浴溫度的升高而增加。這可能是由於水合物的分解速率常數與氣體擴散常數均隨著溫度的增加而增加。
圖4 反應釜內溫度變化隨時間變化圖
水浴溫度276.15 K，多孔介質平均孔徑12.95 nm，粒徑為0.105～0.150 mm
圖5 分解摩爾量及轉化率隨時間變化圖
初始生成壓力為9.4 MPa，多孔介質平均孔徑為12.95 nm，粒徑為0.105～0.150 mm
圖6給出了實驗9,12與13的分解過程中反應釜中溫度隨時間變化的曲線。反應釜中溫度在整個分解過程中同樣可以分為3個階段。對於實驗9，12與13，反應釜中的溫度分別在2.2，2.0與1.9min時達到最低值。對於相同的初始生成壓力，分解過程中反應釜中的溫度以及最低溫度隨著水浴溫度的增加而增加。同樣的實驗現象可以在其他孔徑與粒徑的多孔介質的實驗中觀察到。
圖6 反應釜內溫度隨時間變化圖
初始生成壓力9.4 MPa，多孔介質平均孔徑12.95 nm，粒徑0.105～0.150 mm
2.3 粒徑對分解的影響
為了研究不同粒徑范圍的多孔介質對甲烷水合物分解速度的影響，進行了3個不同粒徑范圍的多孔介質的實驗，分別為0.300～0.450 mm,0.150～0.200 mm與0.105～0.150 mm，多孔介質的平均孔徑為12.95 nm。
圖7給出了實驗12,20與26的甲烷累計摩爾量隨時間變化的曲線，實驗的初始生成壓力為9.4 MPa，水浴溫度為276.15 K。從圖7與表2中可以看出，實驗12,20與26的n。值是基本相同的。這說明，對於相同的初始生成壓力與相同的水浴溫度，多孔介質中生成的甲烷水合物的量受到多孔介質粒徑大小的影響很小。從圖7中可以看出，甲烷水合物分解的速度隨著多孔介質粒徑的增加而變慢，並且粒徑為0.300～0.450 mm的多孔介質中，甲烷產生的速率明顯的較低。圖7同時給出了實驗12,20與26的水合物轉化率隨時間變化的曲線。可以看出，水合物的轉化速率也隨著粒徑的降低而增加。實驗表明，多孔介質的粒徑對水合物的分解速率以及轉化率速度有著明顯的影響。這主要是由於隨著多孔介質粒徑的增大，多孔介質顆粒表面的比表面積減小的原因造成。同樣的現象可以在其他初始生成壓力與水浴溫度的實驗中觀察到。
圖8給出了實驗12,20與26的分解過程中反應釜中溫度隨時間變化的曲線。對於實驗12,20與26，在溫度變化的第一階段，反應釜中的溫度分別在2.7,2.0與1.9 min時降低到最低值。從圖中可以看出，對於相同的初始生成壓力與水浴溫度，反應釜中的最低溫度隨著粒徑的增加而升高，然而在達到最低溫度之後，對於較大粒徑的多孔介質，溫度的升高比較緩慢，這是由於其水合物的分解速度較慢，分解持續的過程較長造成的。同樣的現象可以在其他初始生成壓力與水浴溫度的實驗中觀察到。
圖7 分解摩爾量及轉化率隨時間變化圖
水浴溫度276.15 K，初始生成壓力9.4 MPa，多孔介質平均孔徑12.95 nm
圖8 反應釜內溫度隨時間變化圖
水浴溫度276.15 K，初始生成壓力9.4 MPa，多孔介質平均孔徑12.95 nm
2.4 平均孔徑對分解的影響
研究了不同的平均孔徑對多孔介質中水合物分解特性的影響。實驗所採用的多孔介質粒徑為0.105～0.150 mm，平均孔徑分別為9.03 nm,12.95 nm,17.96 nm與33.20 nm。由於多孔介質中水合物的平衡分解壓力隨著孔徑的減小而增大[21],在相同的水浴溫度與初始生成壓力下，9.03 nm孔徑的多孔介質中生成的水合物量是最少的。為了保證能夠生成足夠量的水合物，對於9.03 nm孔徑的多孔介質，使用了較高的初始生成壓力，為9.4～11.0 MPa。對水浴溫度為276.15 K，初始生成壓力為9.4 MPa下的實驗進行了比較。
圖9給出了實驗2,12,32與37的甲烷累積摩爾量與水合物轉化率隨時間變化的曲線，實驗的初始生成壓力為9.4 MPa，水浴溫度為276.15 K。從圖9中可以看出，對於相同的初始生成壓力與水浴溫度，分解後總的甲烷摩爾量隨著孔徑的增加而增加。甲烷的分解產生速率也隨著孔徑的增加而增加。這是由於對於較大的平均孔徑，水合物的平衡生成壓力較低，將有更多的水合物在多孔介質中生成，更多的水合物分解也會產生更多的甲烷氣體。從圖9中還可以看出水合物的轉化率速率隨著孔徑的增加而降低。這主要是由於在相同的轉化率下，對於較大的孔徑，水合物的平衡分解壓力較低，這樣水合物分解的驅動力較小造成的。從圖9中還可以看出，分解過程持續的時間隨著平均孔徑的增大而增加。對於孔徑17.96 nm與33.20 nm，多孔介質中水合物的四相點溫度分別為269.18 K與271.11 K，接近分解過程中反應釜中的最低溫度。由於所有用的多孔介質有一個孔徑的分布范圍，所以分解過程中由於溫度的降低使得多孔介質較大的孔隙中的水低於四相點溫度而結冰，阻止了水合物的分解，這使得孔徑17.96 nm與33.20 nm的多孔介質中水合物分解速度比其他孔徑的實驗明顯變慢，分解過程也明顯變長。
圖10給出了實驗2,12,32與37的分解過程中反應釜中溫度隨時間變化的曲線。對於實驗2,12,32與37，在溫度變化的第一階段，反應釜中的溫度分別在1.6,2.7,0.8與0.5 min時降低到最低值。從圖中可以看出，分解過程中最低溫度隨著平均孔徑的增大而升高。這是因為相同實驗條件下水合物生成結束後系統中的壓力隨著孔徑的減小而增加，當系統中壓力降低到大氣壓，較高的壓降引起了較高的溫度降低。當溫度達到最小值之後，反應釜中的溫度開始逐漸的升高，對於較小孔徑的多孔介質，溫度升高的更快。同樣的實驗現象可以在其他的水浴溫度與初始生成壓力的實驗中看到。
圖9 分解摩爾量及轉化率隨時間變化圖
水浴溫度276.15 K，初始生成壓力9.4 MPa，多孔介質粒徑0.105～0.150 mm
圖10 反應釜內溫度隨時間變化圖
水浴溫度276.15 K，初始生成壓力9.4 MPa，多孔介質粒徑0.105～0.150 mm
3 結語
實驗研究了在不同孔徑與粒徑的多孔介質中甲烷水合物的分解特性，實驗在水浴溫度269.15～278.15 K，初始生成壓力4.1～11.0 MPa下進行。分解實驗利用定容降壓的方法進行。
實驗的結果表明甲烷水合物在多孔介質中的分解速度很快，分解過程中甲烷產生的速度隨著初始生成壓力的增加和水浴溫度的降低而增加。然而，水合物轉化率的速度隨著初始生成壓力的增加和水浴溫度的降低而降低。反應釜中的溫度在分解初期有明顯的降低，在達到最低值後開始逐漸的升高，伴隨整個的分解過程。分解過程中的溫度隨著水浴溫度的增加以及初始生成壓力的降低而增加。
水合物的分解速度隨著粒徑的增大而減小。然而，水合物轉化率的速度隨著粒徑的增加而降低。分解過程中反應釜中的最低溫度隨著粒徑的增大而升高。水合物的分解速度隨著平均孔徑的增加而增加，而水合物轉化率的速度隨著平均孔徑的增加而降低。對於孔徑較大的多孔介質，在較低的實驗溫度下，水合物的分解吸熱可能會造成水的結冰，從而降低水合物的分解速度。分解過程中反應釜中的最低溫度隨著平均孔徑的增大而升高。
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5、 烘乾70℃（2-3H）。用原料啤塑烘乾2小時，當加入水口料或天氣潮濕（2月份~5月份）3小時。
6、 啤金屬鑲件：金屬預熱80℃~120℃，去油，外層有凹槽。
7、 適用通用螺絲：L：D=18：
8、 熔膠溫度：200℃~250℃a、 高溫會降低品質定向性，因而加強其抗折斷（如頂出時）及抗熱形能力。b、 若250℃時，料停留時間不能超過5分鍾，若275℃時，不能超過1~2分鍾。
9、 注意油壓液溫度、料溫度、塑料溫度、模溫的控制。
10、 溫度設定值：後：150~180℃、中間：180~230℃、中：210~250℃、前：210℃~280℃、咀：210~280℃、模：10~80℃
11、 射速：高速（無須高壓）
12、 轉速：可以很高（最好配合周期）
13、 背壓：平時用低背壓（啤有色可以配合）
聚丙烯（POLY PRO PYLENE）：常稱百折膠，縮寫：PP、PPR、PPN、PP-N、 PP-K、PP-C、PP-HO、PP-CO。
1、 熱變形溫度為100℃，抵受沸水、蒸汽、消毒。
2、 以火焰加熱後約170℃熔化，火焰微弱發光，藍中帶黃，離火後仍然燃燒，氣味如蠟燭，停機不需要用其它料進行清理。
3、 收縮性：PP是半晶體熱性料，收縮率1.8%~2.5%, 24小時收縮8.5%, 首星期98%，放入沸水1小時完成。 註：收縮時間過長表示注塑過程出錯（如模溫高、膠溫太低、壓力太高），如放入沸水15分鍾無過分變形表示注塑過程無問題。
4、 加入30%玻纖（名為PPGF30）可將收縮性減到0.7%。
5、 不能戶外爆光，在85℃高溫下會被芳族或氯化碳溶解；在高溫下與含有銅的摻混塑料接觸會導致分解。
6、 PP是半晶體熱性料，模溫為50℃，可使用通用螺絲（L：D=20：1）。
7、 膠溫：220~275℃，切勿超過275℃，否則黏度會劇變並出現氧化現象。
8、 機筒料停留：260℃時間不能超過5~6分鍾，270℃時間不能超過2~3分鍾。
9、 溫度設度值：後：190~230℃、中間：200~240℃、中：210~260℃、前：220℃~270℃、咀：220~270℃、模：30~80℃
10、 射速：高速（可減少內部應力與變形），模表面出現紋，出現表面問題可用低速高模溫，可用高壓力。
11、 螺絲轉速：配合周期，背壓越低越好。
高密度聚乙烯（HIGH DESITY POLYETHGLENE）縮寫HDPE，常稱硬性軟膠。
1、 HDPE是半晶體熱性塑料，收縮率為2.0%~5.0%不等，甚至5%，模溫對收縮程度 有很大影響，模溫必須穩定。
2、 模溫應為20℃，在此溫下24小時內，製品吸水為0.01%，必要時焗65℃/3小時。用原料啤塑烘乾2小時，當加入水口料或天氣潮濕2月~5月份時焗3小時。
3、 可使用通用螺絲（L：D=20：1）。
4、 用長時間保持壓力可確保產品的穩定性。
5、 加熱時易燃燒，火焰藍中帶黃，只有少許煙霧，有燒著的膠滴滴下，熄後發出蠟味。
6、 適用溫度：220~260℃，若溫度為270℃時，停機筒不能超過5~6分鍾，若280℃時不能超過2~3分鍾。
7、 溫度設定：後：160~200℃、中間：170~230℃、中：200~260℃、前：220~280℃、咀：210~270℃、模：10~60℃。
8、 射速：可用高速射膠或多級注塑射膠。
9、 螺絲轉速配合周期：背壓越低越好。
低密度聚乙烯（LOW DENSITY POLYETHGLENE）縮寫LDPE，常稱軟膠花料。
1、 收縮性大：1.5%~5.0%.
2、 加熱時易燃燒，火焰藍中帶黃，只有少許煙霧，有燒著的膠滴滴下，熄後發出蠟味。
3、 模溫最好30℃，室溫24小時後，吸水0.02%，如有必要可焗65℃/3小時，膠溫介於180~280℃之間。用原料啤塑烘乾2小時,當加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗3H。
4、 、可使用通用螺絲（L：D=20：1）。
5、 料停機筒時間：270℃時，料停留時間不能超過5-6分鍾，若285℃時，不能超過2-3分鍾。
6、 溫度設定：後：120~200℃、中間：160~230℃、中：180~260℃、 前：200~280℃、咀：210~270℃、模：10~60℃。
7、 可用高速射膠或多級射速射膠。8、螺絲轉速配合周期：背壓越低越好。
ABS
1、收縮率0.4%~0.8%，加20%GF玻纖，後為0.2%~0.4%。
2、底色為象牙色或白色，熱熔黏度隨溫度上升而穩步下降，熔點為175℃。
3、燃燒時會產生黃色帶黑煙的火焰，發出類似橡膠的濃烈鹼味，一般級別易燃，不能自動熄滅。
4、室溫24小時內吸水0.2~0.35%，如有必要可焗80℃/2~4小時。用原料啤塑烘乾2小時，當加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗4小時。（註：須嚴格遵守貨物先進先出的管理制度。）5、模溫最好60℃，熱流道模具不適用於防火級ABS。
6、盡可能使用慢速回膠，低溫機筒為低背壓。
7、抗沖擊級：需要220~260℃，以250℃為佳。 電鍍級：需要250~275℃，以275℃為佳。
抗熱級：需要240~280℃，以265~270℃為佳。
防火級：需要200~240℃，以220~225℃為佳。
透明級：需要230~260℃，以245℃為佳。
含玻纖級：需要230~270℃，模溫則60~95℃。
8、在265℃下，機筒停留不能超過5~6分鍾，280℃時不能超過2~3分鍾。
9、ABS料在機筒停留時間過長，炮筒過熱會使ABS製品頂出時無問題，但可能會在保存期內產生褐色或茶公條紋，停留時間差異或周期不定會造成製品在貯存期內發生變色。
10、射速：防火級用慢速（免分解），抗熱級用快速（降低內應力），要生產出最佳產品，即有高度光澤，要採用高速多級的注塑速度，料要乾爽，熔膠及模具溫度要高。
11、螺絲轉速：最好慢速（配合周期）低背壓。
12、ABS料在40~100℃下性質仍可保持不變，熱變溫度100℃。
POM：
1、物料性質：即使在50℃下，其抗沖擊力仍保持良好，POM-H有最大沖縮強度，翹曲強度，抗疲勞及堅硬度，POM-K有較佳的遇熱穩定性，抗鹼、抗熱水性，以上兩者屬晶體，吸水率低。收縮率為2
2、POM為高度晶體（約80℃）的物料，收縮程度頗高，48小時內會出現塑後收縮0.1%高模溫會增加實際的縮件收縮，但會減少塑後收縮（精密製品要用高模溫才可生產出穩定的產品）。
3、POM燃燒呈淡藍色，滴下膠液，殘余物料和煙霧不多，熄火後發出強烈的甲醛氣味，POM-H的熔點為175℃，POM-K為164℃。
4、POM焗料85℃/2~3小時。POM-H/POM-K可用215℃（190~230℃），決不能超過240℃。用原料啤塑烘乾2小時，當加入水口料或天氣潮濕2~5月份時焗料3小時。
5、如設備優良（沒有熔膠阻塞點），POM-H可在215℃下停留35分鍾，POM-K可在205℃下停留20分鍾，不會出現分解。要小心清理，把廢料投入冷水中，在模塑溫度下，熔膠不能在機筒內停留超過20分鍾，POM-K可在240℃下停留7分鍾或210℃下停留20分鍾。
6、溫度設定：後：165~210℃、中間：162~200℃、中：170~210℃、 前：180~215燃燒、咀： 170~215℃、模：40~120℃。
7、螺絲轉速配合周期：背壓越低越好，洗機最好用聚烯烴（POLYDEFIN）清理，不能與PVC或防火級共用機筒，就算用也必須徹底清洗干凈，否則會發生爆炸。
8、 射速：（填模速度）中及快，太慢會導致剝落，太快又會損壞澆口。
尼龍6（NYLON6、PA66）：縮寫PA6
1、燃燒時火焰呈藍色，邊緣帶黃色，冒白煙，易撲滅，有燒頭發或牛角味。
2、PA6熔點為220℃，PA66為265℃，焗80℃/2~4小時，同環境下PA6比PA66吸收更多水份，分別為2.5%及1.5%。用原料啤塑烘乾2小時，如加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗料3小時。
3、模溫為40~80℃，膠溫為250℃，增強級需要270~280℃。
4、溫度設定（未增強級）：後：220~240℃、中、230~250℃、中：230~260℃、 前：230~270℃、咀：220~260℃、模：60~90℃。
5、料在機筒停留時間：300℃時不能超過20分鍾，必要時可將溫度降到200℃。
6、射膠速度越快越好（填模速度），若要使增強級的表面平滑但無光澤，便須慢速射料，高速射膠可使表面光滑但會有氣泡。
7、螺絲轉速：可配合周期，防火級最好不要太快，背壓越低越好，洗機可用HDPE或PP清理。
PBT
1、是半結晶體塑料，注塑周期可迅速完成（模具允許），難清理機筒及螺桿。
2、熔膠點225℃（PET為260℃），燃燒時火焰呈白色，發出黑煙，離火源自動熄滅，形成光滑表面，留下碳漬。
3、焗料：120℃/3~5小時。用原料啤塑烘乾2小時，當加入水口料或天氣潮濕2~5月份時焗料5小時。
4、高模溫可減少塑後收縮，要避免機筒停留時間過長，熔膠溫度230~260℃不
等，以240~245℃為佳。
5、270℃以上的溫度會導致塑料迅速降質，290℃停留小於2分鍾，220℃約12分鍾，PBT耐熱性較差，含玻纖增強的比未增強的物料須較高溫度（約10℃）。
6、應該用高速 射膠（特別是GF級）。
7、回膠速度越低越好，背壓7BAR。
8、因過熱降質，須刮除螺桿和炮筒的殘余物，清除凝固的熔膠，用HDPE或PP洗機。
PC
1、PC屬於聚酯類，碳酸酪組合是由芳香族組合連結而成，燃燒較慢（防火級為V1，甚至是V0）。
2、收縮性：有0.006~0.008in(0.6%~0.8%), 含30%玻纖PC有0.003~0.005in, PC/PBT調配物有0.008~0.01in。
3、不能長期接觸60℃以上的熱水，PC燃燒時會發出熱解氣體，塑料燒焦起泡，但不著火，離火源即熄滅，發出稀有薄的苯酚氣味，火焰呈黃色，發光淡烏黑色，溫度達140℃開始軟化，220℃熔解，可吸紅外線光譜。
4、焗料：120℃/2~4小時，PC/PBT調配物烘110℃，PC/ABS調配物焗110℃/1小時，模溫為40~90℃，熔膠溫度為250℃。用原料啤塑烘乾2小時，當加入水口料或天氣潮濕2~5月份時焗料4小時。
5、應定期拆開射膠機檢查其熔膠情況，因為氣泡末邊會顯示在製品表面，可能生產出低質產品（外觀仍然很美）。PC/ABS調配物熔膠溫度不能超過280℃，PC/PBT也一樣，GFPC則介於305~330℃之間。
6、溫度設定：
未增強級：
後：275~300℃、
中：280~310℃、
中：285~325℃、
前：285~315℃、
咀：280~310℃、
模：80~120℃。
增強級：
後：300~315℃、
中：305~320℃、
中：310~345℃、
前：315~330℃、
咀：320~330℃、
模：70~130℃。
7、機筒停留時間：320℃時會降質，發出二氧化碳，變黃色，機械性質減低，加工溫度范圍應避免過長，停留時間PC/PBT應少於7分鍾。
8、射膠速度越快越好，回膠速度要慢，低背壓（10BAR）有助於防止氣化導致降質。
9、停機時不能用LDPE、POM、ABS、PA洗機，這些料會污染PC，使其降質，應用HDPE、PS、PMMA清理。
10、勿用火炬清理注塑機金屬件，可用400℃烘熱，再用鋼絲具清理。
㈣ csc eth要不要德語培訓
沒有這個字，只有centipede這個字，意思是蜈蚣。
蜈蚣為陸生節肢動物，身體由許多體節組成，每一節上均長有步足，故為多足生物。蜈蚣又名叫天龍、百腳蟲、少棘蜈蚣等，常見的蜈蚣有紅頭、青頭、黑頭三種。紅頭的背部呈紅黑色，腹部現淡紅色，足為淡橘紅色或黃色。青頭的背部和足部呈藍色，腹部淡藍色，體型小，長度約為紅頭蜈蚣的二分之一。黑頭蜈蚣背部和足部呈黑色，腹淡黃色，體型更小。上述三種以紅頭蜈蚣最佳，體型大，產量高，性情溫順，適應性強，生長快。一般在農村較為多見，常位於潮濕的牆角、磚塊下、爛樹葉下、破舊潮濕的房屋中等，在夏天較為常見。蜈蚣是肉食性動物，食譜范圍比較廣泛，尤其喜歡捕食各種昆蟲。蜈蚣的第一對足像把鉗子，內有毒腺分泌毒液，本身可入葯用。適宜人工飼養。
蜈蚣（Centipede）扁長節肢食肉動物，每一節皆有腳一對。源起希留利亞紀，至今仍有兩千八百種存活。和節肢動物一樣，以多節肢生物聞名。
蜈蚣為節肢動物。喜棲於潮濕陰暗的地方。人工飼養多模擬自然環境，讓其棲息於腐木石隙下和荒蕪陰濕的茅草地上。分布於江蘇、浙江、安徽、河南、湖北、湖南、廣東、廣西、陝西、四川等地。主產湖北荊州、宜昌、孝感、鄖陽等地市及老河口、襄樊、荊門、棗陽等市的部分縣，全省年收購量佔全國 80% 以上，產品銷全國並出口；浙江、江蘇、安徽、河南、湖南亦有少量收購，多為自產自銷。70 年代浙江開始人工試養，但因病害，天敵，食料等問題尚未完全解決，進展緩慢，還不能提供商品。靠捕捉野生蜈蚣葯用，供應偏緊。
蜈蚣呈扁平長條形，長 9～17 厘米，寬 0.5～1 厘米。全體由 22 個環節組成，最後一節略細小。頭部兩節暗紅色，有觸角及毒鉤各 1 對；背部棕綠色或墨綠色，有光澤，並有縱棱 2 條；腹部淡黃色或棕黃色，皺縮；自第二節起每體節有腳 1 對，生於兩側，黃色或紅褐色，彎作鉤形。質脆，斷面有裂隙。氣微腥，並有特殊刺鼻的臭氣，味辛而微咸。質量以身干、蟲體條長完整、頭紅身綠者為佳。
蜈蚣為常用葯材，性溫，味辛，有毒。具有息風鎮痙、攻毒散結、通絡止痛之功能。用於小兒驚風、抽搐痙攣、中風口眼歪斜、半身不遂、破傷風症、風濕頑痹、瘡瘍、瘰癧、毒蛇咬傷。
蜈蚣的腳呈鉤狀，銳利，鉤端有毒腺口，一般稱為毒爪，俗稱毒牙，能排出毒汁。被蜈蚣咬傷後，其毒腺分泌出大量毒液，順毒牙的毒腺口注入被咬者皮下而致中毒，毒素不強，被蟄後會造成疼痛但不會致命。
葯用蜈蚣是大型唇足類多足動物，只有21對步足和1對顎足；「錢串子」是蜈蚣近親，學名蚰蜒，只有15 對步足和1 對顎足；「石蜈蚣」也只有15 對步足。還有些蜈蚣的步足又多又短，有35 對、45 對，最多的達到191對，所以俗稱百腳。
消化系統由消化道和消化腺組成。食物從口腔進入消化道，經機械作用和化學分解過程，才能夠被蜈蚣吸收和利用。 消化道簡單，從口到肛門為一條縱貫身體中央的直管道，口後為膨大的咽，它的收縮有利於吸吮食物。咽後的消化道為前腸、中腸及後腸三部分。前腸及後腸都很短，中腸卻很長。前腸主要起著接受、運送及初步消化食物的作用。中腸是食物消化及吸收的主要場所，後腸擔任形成糞便及運送至尾節的肛門排出體外的任務。 消化腺為一對葡萄狀的唾液腺，通過唾液管開口於前腸，唾液腺能分泌含有消化酶的唾液，能夠濕潤及初步分解食物。
蜈蚣以氣管系統進行呼吸。 氣管是體壁內陷而成的彈性管狀構造，壁上具有幾丁質的螺旋絲，可支撐氣管以利氣體流通。氣管有許多分支，分布在體內體壁的細胞與組織之間。 氣管在身體兩側有與外側相通的開口——氣門，它是氣管形成時留下的陷口，蜈蚣共有氣孔6對，分別在第4節、6節、9節、13節和16節，其他各節都退化了，僅保留一點痕跡。各氣門有關啟裝置，使氣門可開閉，開啟時氣體出入無阻，閉合時可防止體內水分蒸發及外物入侵。
蜈蚣的循環系統為開管式循環，但比較發達，管狀的心臟在消化管的背方，貫通軀幹部，並有圍心膜包圍，由後向前進入頭動脈通向頭部各個器官。除前行的背血管外，還有一對側動脈包圍了消化管並在消化管的腹面匯合成神經上血管，這些血管有分支進入血腔。此外，蜈蚣除末端幾節外，在每節有一對心孔，心孔為血液從血竇進入心臟的開孔。
蜈蚣的排泄氣管為馬氏管。它是著生在中後腸交界處的不分支的盲管。馬氏管的盲端游離在血腔中，並自血液中吸取代謝所產生的廢物，把它送入後腸，經後腸重新吸收水分後，由肛門連同糞便排出體外。
蜈蚣的神經系統和蚯蚓相似，屬鏈狀神經系。包括1個腦神經節，由神經分布到觸角和眼，有兩條神經連食道下神經節，食道下神經節有神經連大顎、2對小顎和顎足。此後則為2條後行的腹神經索和每節一對神經節，隨體節的癒合神經節也癒合，每對神經節又發出神經到每個體節，以調節身體的活動。
蜈蚣為雌雄異體。 蜈蚣生殖系統的生殖腺均在消化管的背方，是單一的卵巢或精巢，由一條生殖管，即輸卵管或輸精管，後來分為兩條，繞消化道而下，分別開口於雌雄生殖孔。此外還有兩對附性腺通生殖管的末端，雌蜈蚣有2個受精囊，雄蜈蚣有2個儲精囊，它們皆通到輸卵管和輸精管的末端。 雌蜈蚣在卵粒成熟時充面體腔，臨產前的母體，在受精囊內儲有精子，使發育完全成熟的卵子在排卵時能與精子結合，成為受精卵而排出。
蜈蚣是雌雄異體動物，雌雄鑒別對雌雄合理搭配
飼養，減少飼養雄蜈蚣的支出，提高繁殖率有重要意義。蜈蚣的雌雄鑒別比較復雜，需從頭部、體型、體質等方面綜合分析才能確定。頭部呈扁平狀而較大，第21節背板後緣較平圓、體型較大、較寬，腹部肥厚，體質較軟，用手擠尾部生殖區無生殖肢外露的為雌性；頭部隆起呈橢圓形，第21節背板後緣稍隆起，尖形，體型較小、較窄，腹部較瘦，體質較硬，尾部生殖區有l對退化的生殖肢的為雄性。
母音字母e在重讀閉音節里一般發短母音/ɛ/的音，發音時，舌端靠近下齒，舌前部抬高，舌位適中，不接觸上顎，沒有摩擦，牙床介於半合半開之間，唇形扁平。這個音出現在字首、字中，但很少出現在字尾的位置，如：
egg 雞蛋
well 井
red 紅的
pen 鋼筆
hen 母雞
net 網路
bed 床
bell 鈴鐺
希望我能幫助你解疑釋惑。
㈤ tcpmp是如何實現數據包的分割與重組的
tcpmp -i eth0 -s 0 -C 1 -w /tmp/s