礦機傷人事故

A. 煤礦導致事故的四大原因是

容易導致煤礦事故的因素經過奧普礦機的多方調查大體是以下幾點：
一、在金錢慫恿下，規章制度失衡。有些企業特別是個體企業和個體工商戶，一味追求經濟效益，忽略了安全，各種規章制度形同虛設，使規章制度失去了制約作用，而導致違章事故頻頻發生。表現最突出的行業有：交通運輸和小煤窯等。運輸業主或駕駛員為了經濟利益，經常長途跋涉疲勞駕駛，還要車輛超載和超速，有的司機還酒後駕車,有的強超強會,遇車超車遇人超人。雖然領導和親人叮囑要注意安全，但是，在這種違章條件下能注意了安全嗎！有的司機大哥駕車上路後，給人一種「將在外，主令有所不授」的感覺。還有那些小煤窯，國家三令五申要關、停、封，由於地方保護主義作崇，使這些煤礦視國家法律法規而不顧，繼續違章採掘。特別有些礦主，把規章制度置於腦後，至使小煤礦經常發生人身傷亡事故。
二、安全管理流於形式，規章制度執行不嚴格。企業在長期生產經營活動中，為了連年取得最大的經濟效益，就要確保安全，就要嚴格加強安全管理，時時刻刻糾正和制止違章現象，否則安全管理將是一紙空文。然而，在實際工作中，由於各種原因使得安全管理工作表面化形式化。例如,有的企業平時管理鬆懈,一遇到上級有關部門要檢查,立馬全體動員,不是打掃衛生就是作虛假台帳,忙的不亦樂乎，過後依然「外甥打燈籠——照舊（舅）」。正所謂「檢查一陣風，勞民又費工,包裝搞的巧,隱患藏其中」。有的企業員工之間存在著各種微妙的關系,在處理嚴重違章時,就會有人出來說情,甚至有關負責人員也同樣如此，說下不為例。給安全管理帶來很大難度,使安全管理人員無所適從。正因為這樣,企業很難做好扎實地安全管理工作,更談不上嚴格執行規章制度了,所以,發生事故是難以避免的。
三、員工素質差距大,素質和安全教育力度不佳。要說員工的素質,它對企業安全生產起著很大的作用。企業中的員工大部分都是長年在生產第一線工作,發現事故隱患的是他們,處理隱患的是他們,造成事故發生的是他們,往往受到傷害的還是他們自己，甚至還傷害到其他人。為什麼呢?最主要地問題就是素質問題。素質包括:心理素質、身體素質、技術素質、業務素質和道德品質等。比如:某個人有恐高症,一到高處心理就承受不了,偏要讓他登高,非發生事故不可；有的人剛學會開車,駕駛技術還不熟練呢,就駕車上公路,你說能不肇事嗎?在當今社會,科學技術不斷發展和更新,沒有好的素質是很難勝任各種復雜和高新技術崗位工作的,既使在這種崗位上工作,也難免會出現這樣或那樣的事故。為了避免發生事故,企業就要下大力氣重點對員工進行各方面的教育,以提高員工的素質,來適應和達到企業安全生產的需要。但由於企業師資力量方面因素和員工個體文化程度不同，使員工教育達不到最佳效果。有些私有企業和個體企業，根本無暇對員工進行素質和安全教育，正因為如此，至使全國各類事故經常發生。
四、企業領導是否真正對安全工作重視。過去有一句話說的好：火車跑的快，全靠車頭帶。企業好不好，就看單位的領導。現今的企業安全工作也是一樣。一個企業一把手對安全工作真正重視了，這個企業就不出事故或少出現事故，反之，就會出現各種事故。企業領導重視安全的具體來說，不單是在大會小會上講安全，而是要支持安全管理人員工作，為他們撐腰，使他們在工作中沒有後顧之憂。我熟悉的一位安全員管理人員，在單位職工都怕他，說他是六親不認，黑的很，逮著你狠罰你。有一次，挨罰的職工聯名寫信給廠長告他，然而，廠長非但沒處理他，反而還獎勵了他。正因為領導重視安全，使得該廠連續多年沒有發生任何事故。
引起事故發生的原因還有很多，如員工在工作中勞動紀律鬆懈，精神不集中思想溜號，麻痹大意，習慣性違章動作等等，以上這些都會給企業或員工帶來難以預料的災難。為此，企業要想杜絕事故發生，就要從上到下，全員重視安全，全員抓安全，把安全工作真正放在第一位，以促進企業經濟的發展。

B. 如何防止比特幣礦機買賣被騙事件

比特幣這種虛擬貨幣還是盡量少碰吧，畢竟就是一群無聊的人，在網上無聊的時候，發現的一個無聊的數字規律，然後挑出的一些牛逼的數字錢幣，說白了，本身啥都不是，就和石頭一樣，只是隨意附值，然後擊鼓傳花，最終的接盤俠買單，所以別碰就不會泡沫，不會被騙，不貪心就很安全。

C. 天津藍天銳公司出事了嗎

藍天格銳是個標準的旁氏騙局，北京、南京、南通電視台均已報道，天津已立案。
藍天格銳從2014年藍天二號礦機開始非法集資活動，到今年已經3年，非法集資的強弩之末，填補不上許諾投資者的巨大利潤率，就是個資金盤崩盤跑路了。不用指望會返錢了。

D. 礦山安全知識解答題（試分析該事故原因及應採取哪些防範措施）

礦山企業是大家公認的高危行業，作業環境艱苦，發生傷亡事故的幾率要比其他工作高出許多，雖然國家已經採取了十分嚴格的監管措施，礦山企業也為此做出了很大的努力，不斷完善和優化作業環境條件，提高機械化、自動化水平，推行規范化、標准化作業，但近年來礦山傷亡事故依然居高不下，重特大事故接連發生，究其原因，有經濟利益驅動，更多的是投入不夠，設施不全，人員素質低下和"三違"所致。
一、礦山企業傷亡事故的特點
危害性。事故的發生都將在人、財、物方面造成不同程度的危害和損失，同時對社會安定、經濟發展和家庭的幸福也將造成一定的影響。了解了這一特點，將可以提高人們的安全社會責任感和安全經濟責任感。
危險性(即前兆性)。事故發生之前，系統(人、機、環境)所處的狀態是不穩定的，也就是存在不安全狀態，即事故隱患。認識這一點，我們可防止麻痹鬆懈的思想和驕傲自滿的情緒，及早採取相應的整改措施，杜絕事故的發生。
重復性。即事故的發生具有重復的特點。掌握了這一特點，對正確制定相應的預防措施，預防類似事故的重復發生具有積極作用，同時也要求人們在事故處理過程中堅持"三不放過"原則。
規律性。事故發生的時間、地點及事故後果的嚴重程度是偶然的，但我們可以通過事故統計資料分析，找出事故發生的規律性，為制定正確的預防措施提供有力的依據。
可預防性。任何事故只要我們正確及時地採取積極的預防措施，努力營造良好的安全生產環境，事故是可以防止的。認識這一點，為堅定信念，防止傷亡事故發生具有促進作用。
二、礦山傷亡事故的類別
礦山傷亡事故主要集中在物體打擊、冒頂片幫、高處墜落、坍塌、機械傷害、車輛傷害等，2007年全國非煤礦山傷亡事故原因分析見圖。
三、礦山常見事故原因分析及防範
冒頂片幫
礦山的頂板岩體冒落事故，依其冒頂片幫的范圍和傷亡人數，一般可分為大冒頂、局部冒頂、松石冒落三種。大冒頂通常發生在屬沉岩礦種開採的礦山，冶金礦山較少發生。局部冒頂和松石冒落，並統稱冒頂事故。
這類冒頂事故多發生在以下幾種情況：在頂板比較破碎的工作面;在岩層層理、節理、斷層比較發育易離層的工作面;在礦井、超深礦井、爆破通風後排除工作不當的工作面。
冒頂事故的發生，一般與礦山地質條件、生產技術和組織管理等多方面因素有關。按事故分類統計資料，屬於生產組織管理方面的原因佔45.6%，屬於物質技術方面的原因佔44.2%，屬於冒險作業等因素引起的事故僅佔10.2%。
(一)生產組織管理方面
1.采礦方法選擇不合理
采礦方法選擇不合理是引發冒頂事故的一個主要原因。
2.頂板支護方法不合理
采場工作面或大斷面掘進，支護方法不合理或支護不及時，是導致冒頂事故的另一個主要原因。當工作面附近的頂板岩石比較破碎，構造比較發育時，支護方法不合理或支護不及時，極易燃易爆造成頂板突然冒頂或片幫，引發事故。
3.浮石處理不當
巷道內松石冒落多半發生在距工作面10米以內，采場內松石冒落多半發生在采場頂板並不太高的情況下。
浮石處理不當，排除工技術不熟練，檢查不周，疏忽大意甚至沒有檢查，是造成冒頂傷亡事故的原因之一。浮石處理不當所引起的傷亡事故，大多是由於浮石處理前對工作面頂幫缺乏全面細致的檢查，以及浮石處理時站立的位置不當和排除工的技術不熟練等造成的。
4.防護用品使用不當
在礦井內工作時，由於沒有正確使用防護用品而使冒頂事故擴大化的事例常有發生。
5.人員管理跟不上
一是井下使用的新工人多，對井下作業環境不了解，又缺少安全知識技能的培訓，新老交替銜接不上，不能及時有效地"敲幫問頂"而引發事故。
二是井下管理人員對頂板管理不重視，沒有行之有效的頂板管理辦法和監督約束機制，以致頂板管理鬆懈，無人員傷亡的小冒頂事故不斷，有人員傷亡的冒頂事故也就不可避免了。
(二)冒頂事故的預防措施
1.及時調整采礦工藝，保證合理的暴露空間和回採順序，有效控制地壓。
要加強礦井地質工作和采礦方法的實驗研究，對原設計的采礦方法不斷進行改進，找出適合本礦山不同地質條件下的高效安全的采礦方法，加大采礦強度，及時處理采空區。要控制好采場頂板的穩定性，必須要有一個合理的開采順序，因此要合理確定相鄰兩組礦脈的回採順序;要根據不同的地質條件和采礦方法，嚴格控制采場暴露面積和采空區高度等技術指標，使采場在地壓穩定期間采完。
2.要加強頂板的檢查、觀測和處理，提高頂板的穩定性
頂板松石冒落往往是造成人員受傷的重要原因。對頂板松石的檢查與處理，是一項經常性而又十分重要的工作，必須固定專人按規定的制度工作，才能確保頂板安全生產，防止松石冒落頂板事故發生。對一些危險性較大的采場，在技術、經濟允許的條件下，應盡量採用科學方法觀測頂板。目前國內較經濟簡便的觀測手段有光應力計、地音儀及岩移觀測等。要觀測摸索不同岩石岩移的規律，科學地掌握頂板情況。對已發現的不穩定工作頂板，要及時進行處理，並盡可能採用科學有效的措施(如噴錨支護等)防止冒頂事故發生。
3.科學合理地布置巷道及采場的位置、規格、形狀和結構
要避免在地質構造線附近布置井巷工程，因為垂直於地質構造線方向的壓力最大，是岩體產生變化和破裂的主要因素。
要避免在斷層、節理、層里破碎帶、泥化夾層等地質構造軟弱面附近布置井巷工程。因為在這些地方布置的工程更易產生冒頂。如井巷工程必須通過這些地帶，也應採取相應的支護措施或特殊的施工方案。
井巷，采場的形狀和結構要盡量符合圍岩應力分布要求。因此，井巷和采場的頂板應盡量採用拱形。因為圍岩的次生應力不僅與原岩應力和側壓系數有關，而且還與巷道形狀有關。採用拱形形狀時，施工難度不大且頂板壓力不會太集中，頂板穩定性較好。
4.加強頂板管理，提高頂板管理的技術水平
一是加強安全教育和安全技術知識的培訓工作，提高各級安全管理人員的技術水平，樹立"安全第一"的思想，遵章守紀，建立群查、群防、群治的頂板管理制度。在各工作面備有專用撬棍，設立專人或兼管人員具體負責各工作面的排險工作，設立警告標志，做好交接班制度和列為重點危險源點管理等。
二是結合礦山實際，總結頂板管理的經驗教訓，從地質資料的提供、井巷設計、井巷維護技術、施工管理，制訂出一套完整的井巷施工頂板管理標准，為科學有效地管理頂板提供技術支持。
(三)冒頂事故時的自救和互救
1.采面冒頂時的避災自救措施
(1)迅速撤退到安全地點。當發現工作地點有即將發生冒頂的徵兆，而當時又難以採取措施防止采面頂板冒落時，最好的避災措施是迅速離開危險區，撤退到安全地點。
(2)遇險時要靠幫貼身站立或到木垛處避災。從采面發生冒頂的實際情況來看，頂板沿岩壁冒落是很少見的。因此，當發生冒頂來不及撤退到安全地點時，遇險者應靠岩幫貼身站立避災，但要注意幫壁片幫傷人。另外，冒頂時可能將支柱壓斷或摧倒，但在一般情況下不可能壓垮或推倒質量合格的木垛。因此，如遇險者所在位置靠近木垛時，可撤至木垛處避災。
(3)遇險後立即發出呼救信號。冒頂對人員的傷害主要是砸傷、掩埋或隔堵。冒落基本穩定後，遇險者應立即採用呼叫、敲打(如敲打物料、岩塊可能造成新的冒落時，則不能敲打，只能呼叫)等方法，發出有規律、不間斷的呼救信號，以便救護人員和撤出人員了解災情，組織力量進行搶救。
(4)遇險人員要積極配合外部的營救工作。冒頂後被岩石、物料等埋壓的人員，不要驚慌失措，在條件不允許時切忌採用猛烈掙扎的辦法脫險，造成事故擴大。被冒頂隔堵的人員，應在遇險地點有組織的維護好自身安全，構築脫險通道，配合外部的營救工作，為提前脫險創造良好條件。
2.營救被冒頂埋壓遇險人員的措施
(1)保障營救人員的自身安全。營救工作要在災區中的領導和有經驗老工人的指揮下進行。營救人員要檢查冒頂地點附近的支架情況，發現有拆損、歪扭、變形的柱子，要立即處理好，以保障營救人員的自身安全，並要設置暢通、安全的退路。
(2)因地制宜地對冒頂處進行支護。要根據頂板垮落的情況，在保證搶救人員安全和搶救方便的前提下，因地制宜地對冒頂處進行支護。在采面局部冒頂埋壓人員時，可用掏梁窩，懸掛金屬頂梁，或掏梁窩，架單眼棚等方法進行處理。棚樑上的空隙要用木料架設小木垛接到頂，並插緊背實，阻止冒頂進一步擴大。
(3)營救埋壓人員。在檢查架設的支架牢固可靠後，要指派專人觀察頂板，才能清理被埋壓人員附近的冒落岩石等，直到把遇險人員從埋壓處營救出來。在營救過程中，可用長木棍向遇險者送飲料和食物。在清理冒落岩石時，要小心地使用工具，以免傷害遇險人員。如果遇險人員被大塊岩石壓住，應採用液壓起重氣墊、液壓起重器或千斤頂等工具把大塊岩石頂起，將人迅速救出。
3.獨頭巷道迎頭冒頂被堵人員避災自救措施
(1)遇險人員要正視已發生的災害，切忌驚慌失措，堅信領導和工友一定會積極進行搶救。應迅速組織起來，主動聽從災區中班組長和有經驗老工人的指揮，團結協作，盡量減少體力和隔堵區的氧氣消耗，有計劃地使用飲水、食物和照明等，做好較長時間避災的准備。
(2)如人員被困地點有電話，應立即用電話匯報災情、遇險人員數和計劃採取的避災自救措施。否則，應採用敲擊鋼軌、管道和岩石等方法，發出有規律的呼救信號。並每隔一定時間敲擊一次，不間斷地發出信號，以便營救人員了解災情，組織力量進行搶救。
(3)維護加固冒落地點和人員躲避處的支架，並經常派人檢查，以防止冒頂進一步擴大，保障被堵人員避災時的安全。
(4)如人員被困地點有壓風管，應打開壓風管給被困人員輸送新鮮空氣。但要注意保暖。
爆破事故
爆破是一種化學反應，其特點是其反應是快速的，生成大量的氣體，產生大量的熱。爆破是一種破壞行為，也是手段，目的是為各種用途提供礦石、岩石;建築物、構築物的拆除、移山造田、興修水利等。爆破的廣泛應用，大大地提高了勞動生產率，加快了工程進度，總之人們利用炸葯釋放的能量，造福於人類。但是也由於在使用中的失誤，造成爆破事故的頻繁發生，給國家財產和人民的生命安全帶來很大的損失。
爆破事故有二個含義：一是指爆破形成的公害造成人員傷亡，建築物、構築物破壞;二是指爆破作業過程中本身的拒爆事故，產生盲炮。造成事故的主要原因是由於在爆破作業中違反爆破安全規程、違章作業、對爆破安全認識不足造成的。
而造成爆破本身的拒爆事故如網路不爆、留有盲炮等，其主要原因為爆破材料質量差、受潮變質，施工中線路受損、連線錯誤，漏點、漏連等。
爆破事故的預防：
1、一般規定：進行爆破的作業人員必須取得爆破員的資格;各種爆破都必須編制爆破設計書或爆破說明書，設計書或說明書應有具體的爆破方法、爆破順序、裝葯量、點火或連線方法、警戒安全措施等;在爆破過程中，無關人員必須全部撤離。爆破必須按審批的爆破設計書或爆破說明書進行;嚴格遵守爆破作業的安全規程和安全操作細則。
2、裝葯、充填
裝葯前必須對炮孔進行清理和驗收，使用竹木棍裝葯，禁止用鐵棍裝葯。在裝葯時，禁止煙火、禁止明火照明。在擴壺爆破時，每次擴壺裝葯的時間間隔必須大於15mm，預防炮眼溫度太高導致早爆。深裸露爆破外，任何爆破都必須進行葯室充填，填塞要十分小心，不得破壞起爆網路和線路。
3、警戒
爆破前必須同時發生聲響和視覺信號，使危險區內的人員都能清楚地聽到和看到，地下爆破應在有關的通道上設置崗哨，地面爆破應在危險區的邊界設置崗哨，使所有通道都在監視之下。爆破危險區的人員要全部撤離。
4、點火、連線、起爆
採用導火索點火起爆，應不少於二人進行爆破作業，而且必須用導火索或專用點火器材點火。單個點火時，一人連續點火的根數，地下爆破不得超過5根，露天爆破不得超過10根，導火索的長度應保證點完導火索後，人員能撤至安全地點，但不得短於1米。
用電雷管起爆時，電雷管必須逐個導通，用於同一爆破網路的電雷管應為同廠同型號。爆破主線與爆破電源連接之前，必須測全線路的總電阻值，總電阻值與實際計算值的誤差須小於±5%，否則，禁止聯接。大型爆破必須用復式起爆線路。有煤塵和氣體爆炸危險的礦井採用電力起爆時，只准使用防爆型起爆器作為起爆電源。
5、爆後檢查
炮響後，露天爆破不少於5min，井下爆破不少於15min(還須通風吹散炮煙後)，確認爆破地點安全後，經爆破負責人或當班爆破班長同意後，才發出解除警戒信號，方准人員進入爆破地點。
6、盲炮處理
拒爆產生的盲炮包括雷管未爆的炮孔(瞎炮)和雷管已爆炸葯未爆的炮孔(殘炮)。爆破中產生盲炮，不僅影響爆破效果，如果未及時發現或處理不當，潛在危險極大，往往因為誤觸盲炮，打殘眼或摩擦震動引起盲炮爆炸。
因此發現盲炮和懷疑有盲炮，應立即報告並及時處理，若不能及時處理，應設明顯的標志，並採取相應的安全措施，禁止掏出或拉出起爆葯包，嚴禁打殘眼，盲炮的處理主要有下列方法：
(1)經檢查確認炮孔的起爆線路完好和漏接、漏點火造成的拒爆，可重新進行起爆。
(2)打平行眼裝葯起爆。對於淺眼爆破、平行眼距盲炮孔不得小於0.3m，深孔爆破平行眼距盲炮孔不得小於10倍炮孔直徑。
(3)用木製、竹製或其他不發火的材料製成的工具，輕輕地將炮孔內大部分填塞物掏出，用聚能葯包誘爆。
(4)若所用炸葯為非抗水硝銨類炸葯，可取出部分填塞物，向孔內灌水，使炸葯失效。
高墜事故
1."三寶"防護措施
安全帽、安全帶、安全網是安全"三寶"。在作業現場人員應做到：①進入作業現場的職工要戴安全帽;②高空作業人員須系安全帶;③高處作業點的下方必須設安全網。
2."臨邊、洞口、井口"防護
臨邊、洞口、井口防護欄、防護蓋板在大部分作業地均有設置，但存在著不夠規范、易被挪動或效果不佳等問題。因此，在作業現場必須做好各項臨邊、井口的防護，同時建議對一些高處墜落防護設施應設專門進行研究與製作，如對於洞口的防護蓋板可研製一些用於不同洞口尺寸的"安全蓋板"，既不可挪動，又有明顯標識，這類安全設施對預防高處墜落是十分有利的。
3.把好九道關
(1)材質關，嚴格按規定的質量、規格選擇材料(如板子、鑼紋鋼等)。
(2)尺寸關，必須按規定的間距尺寸搭設立桿、橫桿、欄桿等。每個平台所使用的圓木、板子，必須選擇質量較好的新材料，不得使用蟲蛀和斷裂的木材。
(3)鋪板關，架板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板、飛跳板，並經常清除板上雜物，保持清潔、平整。木跳板厚度必須達5cm。
(4)欄護關，腳手架外側和斜道兩側設1m高的欄桿和立網。
(5)連結關，必須按規定設剪刀撐和支撐，高於7m的架子必須連接牢固，不得搖晃。
(6)承重關，腳手架均布載荷，不超過27MPa。如超載，應採取加固措施以保證安全。
(7)上下關，必須為工人上下架子搭設馬道或階梯。嚴禁施工人員從架上爬上爬下，造成墜落事故。
(8)挑梁關，懸吊式吊藍腳手，除吊籃按規定加工、設籃護和立網外，挑梁架搭投要平坦和牢固。圓木規格(小頭)直徑不得小於10公分，方木板厚度均勻，不得小於5公分;
(9)檢驗關，各種架子搭好後，必須進行檢查，確認安全合格後方可操作。
4.梯子
由於梯子不牢固發生的高處墜落事故是較多的，因此要求：
(1)梯子要牢，采場主要人行井梯子必須使用35-45毫米的角鋼製作;製作梯子的材料必須用直徑為16-18mm圓鋼或鑼紋鋼製作，踩檔之間距離不得大於30公分，每把梯子高度不得超過3米;掛樁間距不得超過2米。
(2)踏步30cm-40cm;
(3)與地面夾角60°-70°;
(4)底腳要有防滑措施;
(5)頂端捆紮牢固或設專人扶梯。
5.認真執行規章制度
在防治高處墜落事故方面，需要加強的主要是：
①對用於高處作業的設施、材料的進場驗收，周轉使用的復驗;
②對一些易發生高處墜落事故的環節，列為危險源點管理，並設專人隨時檢查;
③加強防墜落設施使用過程中的檢查。應規定檢查內容、檢查次數，做到人員落實、責任明確。杜絕由於這些設施的變化而形成事故隱患。
6.具體措施
(1)使用的豎井、天井、溜井等必須及時封閉好;臨時啟用停用必須有安全措施，用後及時封閉;暫停或待用井及采場切割井開拓後應臨時封閉或有防墜措施;
(2)使用的溜井井口必須設有防止人員墜落的圍欄、格篩、照明、警示牌和人員安全通道;豎井下掘施工，井口必須嚴密封閉和有堅實的連動安全門，井口附近隨時保持清潔，無雜物;
(3)提升井、人行井井口和中段的連介面，應有圍欄，安全門，人行道，照明和阻車器;專用人行井必須有合格的梯子間和梯子;
(4)三井作業、井上井下必須有可靠的聯絡信號、防墜措施;
(5)高空作業所用的吊盤、吊罐、升降台、工作台(棚)、安全棚等，必須堅固安全;連接部位無變形並有堅實可靠的鎖緊裝置鋼索的斷絲和磨損必須符合安全規程規定;
(5)高空作業的升降台和行走台以及高層作業現場周圍;礦山山地人行道旁的懸崖陡坎處必須設堅實的圍欄;
(6)為生產、生活需要所設的坑、壕、池和高層間預留孔、電梯間等必須有圍欄或蓋板;
(7)建安工程必須有符合規程的堅實腳手架、踏板、圍欄、安全網，腳手架等的拆除，須按規定操作，嚴禁由上往下亂扔;
(8)高層建築用的提升設備，必須有可靠的限位、制動、避雷接地裝置，並定期對鋼絲繩及連接部位、安全制動裝置進行重點檢查;
(9)高空作業(高層施工、吊罐、井筒安裝、維修等)人員，必須經過健康檢查、安全訓練，合格者方能上崗作業。作業時必須戴好安全帽，拴好安全帶。
機械傷害事故
一、形成機械傷害的事故其主要原因有：
1.檢修、檢查機械、處理隱患忽視安全措施。如人進入設備(球磨機、碎礦機等)檢修、檢查作業或處理安全隱患，不切斷電源，未掛不準合閘警示牌，未設專人監護等措施而造成嚴重後果。也有的因當時受定時電源開關作用或發生臨時停電等因素誤判而造成事故。也有的雖然對設備斷電，但因未等至設備慣性運轉徹底停住就下手工作，同樣造成嚴重後果;
2.缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒機、接近地面的聯軸節、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置;還有的入孔、投料口、絞籠井等部位缺護欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位，就會造成事故;
3.電源開關布局不合理，一種是有了緊急情況不立即停車;另一種是好幾台機械開關設在一起，極易造成誤開機械引發嚴重後果;
4.自製或任意改造機械設備，不符合安全要求;
5.在機械運行中進行清理、卡料、上皮帶蠟等作業(如在運行中的皮帶上清理廢料);
6.任意進入機械運行危險作業區(采樣、幹活、借道、揀物等);
7.不具操作機械素質的人員上崗或其他人員亂動機械。
二、防止機械傷害事故的防範措施：
1.檢修機械必須嚴格執行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監護的制度。機械斷電後，必須確認其慣性運轉已徹底消除後才可進行工作。機械檢修完畢，試運轉前，必須對現場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車時，嚴禁有人留在設備內進行點車;
2.人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝置，該制動鈕位置必須使操作者在機械作業活動范圍內隨時可觸及到;機械設備各傳動部位必須有可靠防護裝置;各入孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌;作業環境保持整潔衛生;
3.各機械開關布局必須合理，必須符合兩條標准：一是便於操作者緊急停車;二是避免誤開動其他設備;
4.對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業，應遵守停機斷電掛警示牌制度;
5.嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業現場，非本機械作業人員因事必須進入的，要先與當班機械作者取得聯系，有安全措施才可同意進入6.操作各種機械人員必須經過專業培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經考試合格，持證上崗。上崗作業中，必須精心操作，嚴格執行有關規章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械設備。
炮煙中毒
在井巷掘進爆破時，炸葯爆炸易生成含有大量有毒成份的氣體。由於井巷作業空間狹小，通風條件較差，容易造成有毒氣體濃度超標，對施工人員的身體健康和安全生產構成嚴重威脅。據有關統計資料表明，在國內外的爆破工程中，炮煙中毒的死亡事故占整個爆破事故的28.3%。可見有毒氣體是造成井下死亡事故的重要原因之一，必須對此予以足夠重視。
1、炮煙中有毒氣體的主要成分及危害性
在炸葯爆炸生成的炮煙中，有毒氣體的主要成分為一氧化碳和氮氧化物。如果炸葯中含有硫或硫化物時，爆炸過程中，還會生成硫化氫和亞硫酐等有毒氣體。這些氣體的危害性極大，當人體吸入一定量的有毒氣體之後，輕則引起頭痛、心悸、嘔吐、四肢無力、昏厥、重則使人發生痙攣、呼吸停頓，甚至死亡。
2、有毒氣體的防治措施
1)優選炸葯品種和嚴格控制一次起爆葯量
在井巷爆破掘進過程中，應根據工作面的實際情況，選用炸葯品種。如工作面積水時，應選用抗水型炸葯，否則因炸葯受潮而影響爆轟穩定傳播而產生大量有毒氣體。對於低溫凍結井施工，應選用防凍型炸葯，否則炸葯也會因不完全爆炸或爆轟中斷，產生大量有毒氣體。爆破產生的有毒氣體量與炸葯用量成正比，嚴格控制起爆葯量，可以有效地降低爆破有毒氣體生成量。
2)控制炸葯的外殼材料重量
為了防潮，粉狀炸葯通常採用塗蠟紙殼包卷，由於紙和蠟均為可燃物質，奪取炸葯中的氧，易使炸葯在爆炸時成分負氧平衡反應。在氧量不充裕的情況下，將會產生較多一氧化碳氣體，因此，限定每100g炸葯的紙殼重量和塗蠟量分別不超過2g和2.5g。
3)保證炮孔堵塞長度和堵塞質量
保證炮孔堵塞長度和堵塞質量，能夠使炸葯發生爆炸時，介質在碎裂之前，裝葯孔洞內保持高溫、高壓狀態，有利於炸葯充分反應，減少有毒氣體生成量。而且足夠的堵塞長度和良好的堵塞質量，還會減少未反應或反應不充分的炸葯顆粒從裝葯表面拋出反應區，也會降低空氣中的有毒氣體含量。
4)採用水封爆破或放炮噴霧
炸葯爆炸時會形成高溫高壓環境，水封爆破時產生的水霧，在高溫高壓下與一氧化碳發生反應生成二氧化碳和氫氣，可以有效地降低炮煙中的一氧化碳濃度。由於爆破產生的某些有毒氣體易溶於水，因此在放炮時，採用自動噴霧設施進行噴霧，既能起到降塵作用，又能有效地減少有毒氣體含量，使炮煙毒性降低。
5)採用反向起爆方式
採用反向起爆方式時，炮泥開始運動的時間比正向起爆推遲，間接地起到了增加炮孔堵塞長度的效果，使炸葯反應完全程度提高，從而降低有毒氣體生成量。
3、局部通風
掘進工作面一般靠裝在地面的通風機是得不到足夠的新鮮空氣的，為了使掘進工作面有足夠的新鮮空氣供工作人員呼吸，沖淡、排除炮煙，稀釋、排除有毒及有害氣體、熱量及水蒸氣等，在距掘進工作面一定距離的巷道內安裝局部通風機，並在局部通風機的出風口接上風筒，以便將風送到掘進工作面。局部通風機擔負著晝夜不停地向掘進工作面送風的重要任務，所以每台局部通風機必須由指定人員負責管理，並應嚴格執行下列管理制度。

E. 求煤礦事故應急救援預案的編制範本~！

煤 礦
信息化、自動化系統應急預案

信息中心
2007-6-23

目 錄

第一章 安全生產監測監控系統應急預案 2
第一節 系統故障應急預案 2
第二節 報警應急處理預案 4
第二章 皮帶集控系統應急預案 12
第三章 信集閉系統應急預案 13
第四章 排水自動化系統應急預案 14
第五章 通風自動化系統應急預案 15
第六章 網路機房數據保護應急預案 16

第一章 安全生產監測監控系統應急預案
第一節 系統故障應急預案
1、引發事故的隱患原因分析
1）、由於地面中心站故障（軟體、硬體或病毒感染）導致整個系統癱瘓；
2）、由於監測分站故障導致區域性信號無法正常監測；
3）、由於感測器、斷電器等調校不準或故障導致無法正常監測，發生誤報、漏報或閉鎖誤動作、不動作；
4）、由於傳輸線路短路、抽線或其他原因導致地面中心站無法監測、監控現場設備；
2、防範措施
1）、感測器報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規程》有關規定。整定後的感測器非專職調校人員不得在井下拆卸或調整。
2）、安全生產監測系統地面主機部分專人專管、專機專用，嚴禁將主備機和伺服器用作他用；嚴禁利用主備機和伺服器上網或其他任何工作；系統必須備足相關備品、備件。
3）、安全監控設備的供電電源必須取自被控制開關的電源側，嚴禁接在被控開關的負荷側。拆除或改變與安全監控設備關聯的電氣設備的電源線及控制線、檢修與安全監控設備關聯的電氣設備、需要安全監控設備停止運行時，須報告礦調度室，並制定安全措施後方可進行。
4）、安全監控設備每月至少進行1次調試、校正。甲烷感測器每7天必須使用校準氣樣和空氣樣調校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。
5）、安全監控設備發生故障或停電檢修時，必須及時處理，在故障期間必須具有安全措施。
6）、瓦斯斷電器必須按規定吊掛在配電點上方，電纜吊掛整齊，接線附件必須符合完好標准。任何人不得以任何理由甩掉遠動開關或甩掉控制線路。串聯風時，所用的瓦斯斷電器要控制風機開關。
7）、使用單位必須每天派人對所使用的瓦斯斷電器及閉鎖開關進行檢查，發現問題及時處理，禁止將閉鎖開關的控制迴路的保護裝置甩掉，不準隨便改變閉鎖開關控制迴路的電壓電流參數，嚴禁不通過瓦斯斷電器閉鎖供電。
8）、瓦斯超限時，瓦斯斷電器動作實現斷電。當瓦斯數值降至復電值時，必須用啟動按鈕復電，禁止採用其它方式復電。
9）、任何單位和個人不得任意改變安全監測和人員監測設備的位置、中斷監測設備的運行，不得損壞監測設備。
10）、安全監控系統的系統調整、地址修改由信息中心專職技術人員按礦生產接續要求進行，其它人一律不得擅自執行、調整。修改時必須經礦總工程師批准方可執行。
3、發生事故後的處理措施
1）、地面中心站出現故障，必須立即組織人員搶修。如硬體故障，備用設備立即投入使用；系統恢復正常後，必須分析故障原因，查找存在隱患，同時對故障設備及時維修或補齊。軟體原因造成故障，事後能重心安裝的要重新安裝，不能安裝的要聯系廠家處理。
2）、監控分站故障後，立即組織備用分站下井更換，同時匯報相關領導和部門作好應急准備；
3）、感測器或斷電器出現問題後，立即通知責任單位更換，並查找原因分析處理。
4）、由於傳輸線路原因造成故障的，立即組織人員排查，短時間無法恢復的，立即更換新纜線，確保最短時間內恢復正常狀態。

第二節 報警應急處理預案

隨著我礦信息化建設的不斷深入，安全監測監控系統在我礦的安全生產中發揮的作用日顯重要，與安全生產的聯系也越來越緊密。為了保證在安全監控報警的初期，就把現場存在的安全隱患有效解決處理，不至於發生重大惡性事故，因此根據上級的有關指示規定，特編制《田莊煤礦安全監控系統報警應急預案》。
一、礦屬各單位的職責范圍：
（一）信息中心：
1、負責監測監控系統運行的維護和管理工作，確保系統24小時穩定運行，信息准確可靠。
2、負責監測系統感測器的調校、維修、以及設備的領用、保管及發放工作，並對感測器、電纜等相關設備統一編號、建帳、轉帳、消帳，做到數量清、狀態明，帳、物相符。負責向通風科提報監測系統年度計劃。
3、在調度室、通風科的指導下對系統的測點進行設置，負責採掘工作面、機電硐室的監測系統的設計、安裝和撤除工作；其中斷電器與被控開關的觸點連接由使用單位負責，各分站供電電源由本地點用電單位負責提供。負責地面通訊主幹線路的安裝維護；負責礦井風門感測器的安裝與撤除工作。
4、在信息中心設信息調度對監測監控系統進行專題調度，當系統出現的故障時，要迅速判斷故障范圍，現場問題及時通知調度室、通風區和使用單位進行處理，系統主幹線路故障要在短時間內組織排除。
5、信息中心要對各使用單位所負責安全感測器設備進行監督檢查，對不符合要求的有權按有關規定進行處罰。
（二）機電科：
作為我礦機電主管部門，對涉及信息化、自動化的機電管理，與信息中心共同管理，並負責對井下供電系統監測的測點安裝、撤除、轉移進行業務指導，並提供相關資料和圖紙；通過計算機網路對安全生產監測系統的相關信息進行監視，對供電系統出現的故障及時組織處理；按照通防要求及范圍，提供採煤工作面、掘進工作面、機電硐室及其它地點的瓦斯斷電設計及設備的斷電埠。
（三）調度室：
作為全礦安全生產指揮中心，通過調度大屏及監視器所反映的各種安全生產信息進行調度指揮。系統測點的安裝、撤除、增加和轉移由調度室在平衡安全生產布局的情況下確定；當系統出現的異常信息、報警信息或圖像、監控數據異常要及時通知信息中心、通風科、井下現場、相關區隊及有關部門或單位進行處理。
（四）通風科：
1、通風科值班員負責通過計算機監測監控系統時刻對礦井通風、瓦斯、防火方面的相關信息進行監視，發現瓦斯、一氧化碳超限、一組風門同時敞開、風機停電等異常情況時，必須及時安排有關人員現場處理，並分析事故原因，對監測監控系統存在的問題及時通知調度室組織處理。
2、落實瓦檢員在巡檢過程中，對巡檢范圍內感測器的運行狀態和顯示數據進行檢查和核對，對安全感測器所在區域的氣體進行檢查，發現感測器顯示的數據與現場實際氣體誤差較大時，要立即匯報通風區，由通風區調度員負責通知信息中心進行調校或更換，以保證監測數據准確、可靠。
3、通風區作為全礦一通三防管理工作的技術業務部門，根據礦井生產需要，對通防方面的安全監控系統管理工作進行技術指導和監督，對監測系統感測器、斷電儀等裝置的架設位置、測量范圍、斷電濃度和斷電范圍以及生產過程中的安裝、撤除和移動，進行業務指導，並提供相關圖紙。每月5日前向信息中心提報月度安全感測器安設計劃；負責對監測系統年度計劃進行匯總並上報。
（五）運轉工區：
負責對攜帶型甲烷報警儀等安全檢測設備進行定期調校、維修和測試，確保測定數據及報警點准確、可靠，報警聲音強足夠大。
（六）使用單位：
負責監測系統分站以里的所有設備，包括感測器、閉鎖裝置、纜線等由使用單位負責安裝、維護、撤除。
二、瓦斯感測器報警應急預案
礦調度台、通風區、信息中心必須24小時對安全監測監控系統進行時刻監控，當系統出現的異常信息、報警信息或圖像、監控數據異常要及時通知信息中心、通風區、井下現場、相關區隊及有關部門或單位進行檢查處理。
（一）瓦斯感測器調校測試報警：
信息中心在對井下瓦斯感測器進行正常調校和測試之前，必須提前匯報調度室及通風區，如未匯報調度室及通風區就擅自進行調校和測試造成一定後果的，要按事故進行分析。
（二）瓦斯感測器報警：
當安全監測監控系統瓦斯感測器報警時，信息中心要立即通知礦調度室及通風區，並要立即調查造成報警的原因，同時通風區調度員要立即聯系井下瓦斯檢查員對現場瓦斯情況進行測定，並將測定的結果匯報通風調度室，然後由通風區調度員將井下測量結果反饋給調度室及信息中心。
1、如果測量的瓦斯情況正常，則說明是安全監測監控系統信號線和電源線出現線路故障，此時信息中心要立即分析、查找故障原因，確定故障范圍。
（1）屬於信息中心責任范圍的，信息中心應立即組織人員解決處理，不得以任何理由拖延處理時間。超過2小時未處理完畢的，對信息中心罰款100元。
（2）屬於其他單位責任范圍的，信息中心應嚴格按照故障處理程序通知責任單位處理。責任單位必須在接到通知後立即組織處理，不得以任何理由拖延處理時間。超過2小時未處理完畢的，對責任單位罰款100元。
2、如果實屬瓦斯超限報警時，首先通風區要立即分析引起瓦斯超限的原因，並由瓦斯檢查員向礦調度室及通風區詳細匯報井下具體情況,通風區在了解具體情況後,再根據現場實際，採用相應的處理方法。
（1）、井下採掘工作面風流中及其作業地點瓦斯濃度達到1.0%時：
①現場管理人員和班組長立即組織現場作業人員停止作業，並立即匯報礦調度室，由瓦斯檢查員對現場的氣體情況和瓦斯探頭進行檢查和比較，（瓦檢員不在現場，由區隊兼職瓦檢員檢查）。
②瓦斯檢查員在查明現場氣體情況確認後立即將現場實際情況匯報礦調度室和通風工區值班人員，然後到現場與安監員一起對現場的氣體情況進行監護並及時向調度室匯報。
③安全監測系統值班員發現井下濃度達到1.0%瓦斯感測器超限報警後，立即向礦調度室和通風工區值班人員匯報，並做好超限地點、時間的記錄，時刻注意觀察超限地點瓦斯變化情況。
④礦調度室值班人員接到匯報後，將超限的地點、時間、匯報人的姓名、現場的氣體情況作詳細的記錄。
⑤值班調度員立即通知通風工區值班人員下井組織查明原因。
⑥值班調度員立即匯報礦值班領導、礦通防副總、礦總工程師。
⑦施工單位區長和通風工區區長及有關人員接到報警通知後立即到調度室集合，成立現場事故處理小組，由礦總工程師立即召集會議，對現場的情況進行分析，在通風工區值班人員到現場查明原因將現場實際情況匯報礦調度室後，由通風工區區長制定處理措施，匯報總工程師同意後，負責組織實施。
（2）、井下採掘工作面風流中及其作業地點瓦斯濃度達到1.5%時：
①現場管理人員和安監員負責組織將所有作業人員停止工作，人員撤離到全風壓通風的采區進風巷或主要進風巷中，由班組長安排專人負責在巷道全風壓風流處設置警標牌進行警戒，嚴禁人員入內，把攜帶型瓦斯檢測報警儀懸掛在巷道警標牌處（距頂板不大於300mm,距巷幫不小於200mm）,由警戒人員檢測瓦斯濃度。並匯報礦調度室。
②立即通知其他距離較近人員迅速撤離到主要進風巷道中。
③安全監測系統必須切斷採掘工作面所有非本安電氣設備的電源（如安全監測系統不能切斷電源，現場作業人員必須手動切斷所有電源）。
④安全監測系統地面中心站要記錄好超限斷電時間和瓦斯變化情況及時向礦調度室匯報。
⑤礦調度室值班人員接到井下的匯報後，將超限的地點、時間、匯報人的姓名、現場的氣體情況作詳細的記錄。
⑥值班調度員立即通知通風工區值班人員下井組織查明原因。
⑦立即匯報礦值班領導、礦通防副總、礦總工程師。
⑧在通風工區值班人員未到達現場前，由瓦檢員和安監員在現場監護瓦斯變化情況，並及時向調度室匯報。
⑨通風工區值班人員到達現場後，帶領瓦檢員、安監員一起查明瓦斯的來源，湧出的濃度、壓力和工作面通風情況，立即匯報礦調度室，具體的瓦斯處理工作，由通風工區區長制定處理措施，匯報礦井技術負責人同意後，方可組織實施。
（三）、採掘工作面及其他巷道內，體積大於0.5m3空間內積聚的瓦斯濃度達到2.0%時：
1、現場管理人員立即匯報礦調度室和通風工區值班人員。
2、附近20m內作業人員必須立即停止工作，切斷電源，撤出人員。
3、安排跑片瓦檢員負責查明原因，瓦檢員在查明原因後，將現場實際情況及時報礦調度室和通風工區值班人員，由通風工區值班人員確定採取措施進行處理，並負責組織實施。
（四）、采區回風巷、採掘工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時：
1、現場管理人員或作業人員必須立即停止工作，切斷電源，人員撤至主要進風巷道中，第一時間內匯報調度室。
2、由班組長安排專人負責在巷道全風壓風流處設置警標牌進行警戒，嚴禁人員入內。把攜帶型瓦斯檢測報警儀懸掛在巷道警標牌處（距頂板不大於300mm,距巷幫不小於200mm）,由警戒人員檢測瓦斯濃度，並立即向調度室進行匯報。並立即通知其他距離較近人員迅速撤離到主要進風巷道中。
3、由跑片瓦檢員和安監員一起在工作面回風流與全風壓風流混合處新鮮風流一側，每隔5分鍾檢查一次回風流瓦斯濃度，並及時向礦調度室進行匯報。
4、調度室值班人員接到匯報後，將超限的地點、時間、匯報人的姓名、現場的氣體情況作詳細的記錄。
5、通知沿途回風巷道工作人員，停止工作、切斷電源，人員撤至新鮮風流中，並在每個與回風巷連通的巷道入口設置警標，禁止人員入內。
6、調度室值班員立即通知通風工區值班人員下井組織查明原因。
7、調度室值班員立即匯報礦值班領導、礦通防副總、礦總工程師。
8、調度室值班員負責通知各部門、單位及相關人員立即到調度室集合。
9、安全監測系統地面中心站要記錄好超限斷電時間和現場的瓦斯變化情況及時向礦調度室匯報。
10、通風工區值班人員到達現場後，在瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5％的情況下，帶領瓦檢員、安監員一起查明瓦斯的來源，湧出的濃度、壓力和工作面通風情況，立即匯報礦調度室
⑾接到報警的部門、單位及相關人員立即到調度室集合，成立現場應急處理小組， 由礦總工程師立即召集會議，根據通風工區值班人員匯報的井下現場情況，分析氣體的來源和大小，具體的瓦斯處理工作由通風工區區長制定處理措施，匯報礦井技術負責人同意後，負責組織實施。
（五）、採掘工作面及其他巷道風流中瓦斯濃度因異常情況達到3.0%時
1、現場管理人員或作業人員必須立即匯報調度室同時立即停止工作，切斷電源，人員撤至主要進風巷道中。
2、由班組長安排專人負責在巷道全風壓風流處設置警標牌進行警戒，嚴禁人員入內。把攜帶型瓦斯檢測報警儀懸掛在巷道警標牌處（距頂板不大於300mm,距巷幫不小於200mm）,由警戒人員檢測瓦斯濃度，並立即向調度室進行匯報。並立即通知其他距離較近人員立即撤離到主要進風巷道中。
3、由跑片瓦檢員和安監員一起在工作面回風流與全風壓風流混合處新鮮風流一側，每隔5分鍾檢查一次回風流瓦斯濃度，並及時向礦調度室進行匯報。
4、調度室值班人員接到匯報後，將超限的地點、時間、匯報人的姓名、現場的氣體情況作詳細的記錄。
5、調度室值班人員在1分鍾內匯報礦值班領導、礦通防副總、礦總工程師、礦長。
6、在5分鍾內匯報煤業公司領導、通知救護大隊立即出動，進行處理。
7、通知采區內所有作業人員立即停止工作，沿途回風巷道的工作人員，停止工作、切斷電源，人員撤至新鮮風流中，並在每個與回風巷連通的巷道入口設置警標，禁止人員入內。
8、調度室值班員負責通知各部門、單位及相關人員立即到調度室集合。
9、接到報警的部門、單位及相關人員立即到調度室集合，成立現場應急救援指揮部，由礦總工程師立即召開會議，根據現場的情況，分析氣體的來源和大小，制定相應的處理措施，如果現場情況無法控制，匯報總指揮後，總指揮要迅速作出決定，全礦井是否停止生產、人員是否全部撤出。調度室值班人員下達命令關閉沿途回風巷道以及現場的局部通風機電源。
10、救護隊接到事故報告後，立即派救護隊員趕赴現場進行檢查和監護，排放瓦斯前，必須制定安全排瓦斯措施，報礦井技術負責人批准，如果現場無法控制，不能立即處理時，必須在24h內封閉工作面。
（六）、在處理瓦斯事故的過程中，現場作業的施工區隊人員，必須服從瓦檢員或通防管理人員的指揮。
三、一氧化碳感測器報警應急預案
（一）一氧化碳感測器調校測試報警：
信息中心在對井下一氧化碳感測器進行正常調校和測試之前，必須提前匯報調度室及通風區，如未匯報調度室及通風區就擅自進行調校和測試造成一定後果的，要按事故進行分析。
（二）一氧化碳感測器報警：
當安全監測監控系統一氧化碳感測器報警時，信息中心要立即通知礦調度室及通風區，並由通風區和信息中心一同調查造成報警的原因，同時通風區調度員要立即聯系井下瓦斯檢查員對現場一氧化碳情況進行測定，並將測定的結果匯報通風調度室，然後由通風區調度員將井下測量結果反饋給調度室及信息中心。
1、外因火災引起的一氧化碳超限
⑴、採掘工作面及其回風流中因外因火災導致一氧化碳濃度達到24ppm，一氧化碳攜帶型報警儀超限報警後，井下現場作業人員必須立即停止工作，切斷電源，報告礦調度室。
⑵、礦調度室接到報警電話後，立即通知通風工區值班人員和跑片瓦檢員前往井下現場組織查明原因，同時匯報礦值班領導，礦總工程師，礦通防副總。礦調度接到報告後，應立即按順序通知必須召集的人員和單位，同時設法通知可能受一氧化碳氣體威脅的危險區域人員的撤離。
⑶、在通風工區值班人員和跑片瓦檢員未到達現場前，井下現場作業人員在保證自身安全的前提下，盡可能查清一氧化碳的來源、范圍、濃度、危害程度、威脅區域等情況，並向調度室匯報。
⑷、井下現場作業人員應盡量保持現場的通風方式和風流方向，如能查清一氧化碳的來源（火源），在可能的情況下，應在火源進風側，在跟班領導和班組長的帶領下，利用一切可能的辦法和器材，撲滅火災。
⑸、通風工區值班人員到達現場後，應帶領瓦檢員，安監員一起查明一氧化碳的來源，濃度和工作面通風情況，立即匯報礦調度室。如火勢太大，無法直接滅火，應沿避災路線撤退。並由礦調度室要求救護大隊立即出動滅火。
⑹、救護大隊接到事故報告後，應按照<<煤礦救護規程>>和<<礦井災害預防和處理計劃>>的規定立即行動，進行滅火救災工作。
2、內因火災引起的一氧化碳超限
⑴、採掘工作面及其回風流中因內因火災導致一氧化碳濃度達到24ppm，一氧化碳攜帶型報警儀超限報警後，井下現場作業人員必須立即停止工作，切斷電源，報告礦調度室。
⑵、礦調度室接到報警電話後，立即通知通風工區值班人員和跑片瓦檢員前往井下現場組織查明原因，同時匯報礦值班領導，礦總工程師，礦通防副總。礦調度接到報告後，應立即按順序通知必須召集的人員和單位，同時設法通知可能受一氧化碳氣體威脅的危險區域人員的撤離。
⑶、在通風工區值班人員和跑片瓦檢員未到達現場前，井下現場作業人員應保持現場的通風方式和風流方向，並在保證自身安全的前提下，盡可能查清一氧化碳的來源、范圍、濃度、危害程度、威脅區域等情況，並向調度室匯報。
⑷、通風工區值班人員攜帶紅處線火源探測儀等儀器到達現場後，應帶領瓦檢員，安監員一起查明一氧化碳的來源，濃度和工作面通風情況，並匯報調度室。具體的處理工作，由通風工區區長確定處理措施，匯報礦技術負責人同意後，並負責組織實施。
⑸、如必須在CO>24ppm,CH4>2%,T>35℃條件下處理內因火災，必須由礦調度室匯報局調度室，要求公司救護大隊按照<<煤礦救護規程>>和<<礦井災害預防和處理計劃>>的規定立即行動，進行滅火救護工作。

第二章 皮帶集控系統應急預案
1、發現問題要及時處理，並及時匯報集控中心和皮帶工區值班領導。
2、需排除有威脅人身安全的機械故障或按規程規定需要監護的工作時，不得少於兩人。
3、處理設備事故時，必須將設備停電、閉鎖並掛「有人工作、禁止送電」的警示牌後方可處理設備事故。
4、處理皮帶跑偏時，應停機調整中間架的懸掛位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的皮帶。
5、處理設備事故時，巡檢工嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及皮帶等運轉部位的上方工作；如因處理事故必須菇在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌後方可作業。
6、在更換皮帶和重新打扣時，應遠離轉動部位5米以外作業，如確需點動開車並拉動皮帶時，嚴禁站在轉動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩皮帶。
7、出現集控、單機及手動方式下不能開車時，首先按操作方法要求的故障處理辦法進行處理，現場處理不好的，可就地採用控制按鈕開車。
8、設備事故處理好後，必須及時匯報集中控制室和皮帶工區值班領導。

第三章 信集閉系統應急預案
1、在集控中心操作時，並建立詳細的操作記錄。
2、運搬區必須保證車場工業電視系統的正常供電和攝像頭表面的衛生，並將攝像頭調整到合適的位置。
3、保證監控中心與機車司機之間行動電話的暢通，要求監控中心能隨時聯繫到機車司機。
4、系統在監控狀態運行時，當出現設備故障或掉電造成設備無法正常運轉，應立即通知現場工作人員進行處理，並將該設備轉為就地控制。待設備故障處理完畢後方可投入監控狀態。
5、當系統在監控狀態運行時，出現網路中斷或其他原因導致無法遠程式控制制設備時，應立即切換到就地控制，並組織人員進行維修。
6、運搬工區檢修人員每日必須對設備的狀態、感測器的靈敏度和是否具有遠程式控制制條件等檢修日誌上報監控中心。
7、當發生機車掉道和丟車皮時，司機必須與集控中心聯系，說明原因及處理時間。

第四章 排水自動化系統應急預案
1、發現問題要及時處理，並及時匯報集中控制室和區值班領導。
2、需排除有威脅人身安全的機械故障或按規程規定需要監護的工作時，不得少於兩人。
3、處理設備事故時，必須將設備停電、閉鎖並掛「有人工作、禁止送電」的警示牌後，方可處理設備事故。
4、水倉高水位報警時，發生無法正常開啟水泵，應通知現場工作人員進行就地手動控制。
5、泵房運行在遠程式控制制時，如果發生通訊中斷，應及時通知網路巡檢人員查找原因，並要求及時處理，控制方式切換成就地控制。
6、出現自動、半自動和手動方式下不能開啟時，首先按操作方法要求的故障處理辦法進行處理，現場處理不好的，可就地採用控制按鈕開啟。
7、設備事故處理好後，必須及時匯報集中控制室和運轉工區值班領導。

第五章 通風自動化系統應急預案
主扇風機是煤礦生產的重要組成部分，風機的運行是否穩定直接影響礦井的安全生產，為確保風機的正常運行，制定應急方案如下：
1、保證集控中心到通風機房通訊線路的暢通，當發生異常時能隨時聯繫到現場工作人員。
2、當發現扇風機運行參數不正常時，要及時通知調度室，並通知現場維護人員對風機進行檢查。
3、風機是煤礦生產的重要組成部分，當發現風機停止工作時，要第一時間與現場取得聯系，啟動備用風機，並匯報調度室。
4、風機正常運行時，任何人不得登陸風機的控制界面，操作員要對自己的登陸密碼保密，不得告訴他人。
5、當發生通訊中斷時，操作員要與現場取得聯系，詢問風機運行情況，並且將風機轉換成就地控制。
6、主備風機的轉換、礦井的反風都必須與集控中心取得聯系。
7、當發生設備故障或網路故障導致風機無法啟動或監視時，應立即採用就地控制和監測。

第六章 網路機房數據保護應急預案
為了加強我礦網路機房重要數據的保護工作，使各個數據信息系統正常安全運行,使數據保護工作規范化、制度化。切實做到職責清楚，分工明確，制定數據保護預案如下:
1、系統負責人是本系統伺服器數據維護的第一責任者。
2、備份資料庫伺服器操作系統，發生災難時能夠簡單快速恢復伺服器操作系統和數據至原來狀態。用Ghost克隆軟體將伺服器的C：盤操作系統整個克隆成一個鏡像文件保存在其它盤內，將現在的最佳狀態克隆備份。
3、重要文件或數據至少要備份兩份以上，一份備份到數據伺服器上,一份備份存放在本地其他盤中。
4、定期將重要的資料刻成光碟存放。
5、注意防範病毒入侵。電腦上安裝正版的殺毒軟體並經常及時地升級到最新病毒庫，安裝並升級黑客防火牆，要開啟殺毒軟體的實時監控。

F. 破碎機運行中噪音較大的事故現象是什麼

噪音一直是伴隨現在工業的「惡魔」，成為伴隨現代工業而來的新的污染和環境破壞。噪音從本質上而言，並沒有什麼特殊的地方，只是聲波的一種，但長時間處於噪音之一，對人們的聽力有損傷，同時容易影響心情，造成各類意外。做為現代文明的一種表現，每當高考的那幾天，全多的很多城市都會禁止工程施工，為考生營造安靜的考試環境和良好的休息氛圍。
做為現代礦機企業里常見的石頭破碎機就是一類高噪音污染的的設備，對於其噪音問題一直都是礦山機械企業需要解決的問題之一。
（一）機器故障 機器故障會導致額外的噪音產生，如皮帶出現跑偏會導致產品皮帶擊打的聲音，如出料出現問題，過多的石料擊打破碎機產生的雜訊，機器地基下降導致機器共振的噪音。如果出現此類噪音，應第一時間聯系技術人員，解決故障，避免更大的損失。
（二）降低聲源雜訊 1.改造生產工藝和選用低雜訊設備。
2.提高機械加工及裝配精度，以減少機械振動和摩擦產生的雜訊。
3.對高壓、高速氣流要降低壓差和流速，或改變氣流噴嘴形狀。 4.機器下加橡膠、機器加潤滑油，減少自身雜訊，破碎機應該定期添加潤滑劑，保護機械。 5.投料口進行擴大。(投料口上方應該是方形)加寬後對聲音有隔阻作用。破碎機的入口可進行遮蓋，也能有效降低噪音。
（三）在傳播途中控制
⒈在總體布局上合理設計。在安排廠礦平面設計時，應將主要雜訊源車間或裝置遠離要求安靜的車間、試驗室、辦公室等，或將高雜訊設備盡量集中，以便於控制，野外生產現場應在設計時充分考慮地勢和風向，可適當增加隔音牆進行噪音處理。
⒉利用加設屏障阻止雜訊傳播，或利用天然地形如山崗、土坡、樹林，草叢或不怕吵鬧的高大建築物或加設構築物等。

G. 數字貨幣挖礦從17年「94」事件，到現在經歷了哪些政策調整

經歷的東西可多了，但都是往良性發展，不然今天的比特幣現在能到12萬一枚嗎？

2017年4月，央行等七部委將ICO定性為非法集資，叫停ICO並發布公告：ico是指融資主體通過代幣的違規發售、流通向投資者募集比特幣、以太坊等所謂的「虛擬貨幣」，其本質上是一種未經批准非法公開融資的行為，涉嫌非法發售代幣、票券、金融詐騙、傳銷違法犯罪活動。

一時間各大交易所平台紛紛清退資產關門歇業，交易所的幣種紛紛跳水，跌幅達到90%，這就是幣圈著名的「94」事件。

H. 10·16河南禹州平煤集團煤與瓦斯突出事故的延伸閱讀

煤與瓦斯突出，簡稱突出，指在井下採煤或掘進過程中，尤其在石門過煤層掘進時，工作面瞬間（幾秒鍾內）遭遇破壞，大量煤與岩石被瓦斯拋出，並釋放出大量瓦斯的現象。如果是單純噴出瓦斯，而無煤和岩石被拋出，則為瓦斯噴出。這兩種現象都會在短時間內向採掘空間噴入大量瓦斯，揚起粉塵，導致瓦斯、粉塵濃度超限，並可能達到爆炸范圍而引起爆炸事故；高濃度的瓦斯會導致工作人員因缺氧而窒息；煤與瓦斯突出往往還會形成強大的動力現象，破壞設備，沖擊並掩埋人員，造成直接損失或傷害。大型突出或瓦斯噴出還可能改變巷道內的風流方向或沖破風門、風窗等通風設施，造成瓦斯逆流，一旦瓦斯隨風流重新進入礦井的大部分區域，則造成災難性後果。
平禹礦難事發礦存在違規違章問題
國家安監總局和國家煤監局10月19日在通報造成37人死亡的河南省中平能化集團平禹煤電公司四礦「10·16」特別重大煤與瓦斯突出事故時指出，初步分析，事故暴露出事發礦存在違規違章等嚴重問題。
今年10月16日6時許，河南省中國平煤神馬能源化工集團平禹煤電公司四礦12190工作面發生特別重大煤與瓦斯突出事故，突出煤量2500餘噸，突出瓦斯量約18萬立方米。當班入井276人，其中239人經及時搶救撤離安全升井，事故共造成37人死亡。事故發生時，事發礦機電副總工程師在井下現場帶班，在組織撤離有關人員後同時升井。
兩部門的通報指出，經查，事發礦核定生產能力每年30萬噸，為煤與瓦斯突出礦井，事故當日在12190工作面切眼施工瓦斯抽放鑽孔過程中發生煤與瓦斯突出事故。
初步分析，事故暴露出事發礦存在違規違章等嚴重問題：一是發生事故的工作面曾於2008年8月1日在掘進機巷時發生重大煤與瓦斯突出事故，造成23人死亡，但事發礦沒有真正吸取教訓，以致再次引發特別重大煤與瓦斯突出事故；二是事發礦落實安監總局《防治煤與瓦斯突出規定》不嚴格、不認真，實施區域防突措施不到位，沒有消除突出危險，在實施局部「四位一體」防突措施時發生突出事故；三是在採取施工防突措施期間，井下人員集中，勞動組織不合理，造成重大人員傷亡。
為進一步加強煤礦安全生產工作，遏制重特大事故的發生，安監總局和煤監局要求各地必須嚴格執行煤礦安全生產各項規章制度，嚴格落實《防治煤與瓦斯突出規定》，嚴格落實隱患排查治理各項工作要求，切實加快煤礦安全保障能力建設，嚴格煤礦安全監管和執法，嚴肅事故責任追究，切實加強冬季煤礦安全生產工作。

I. 平禹四礦的平禹礦難事發礦存在違規違章問題

國家安監總局和國家煤監局10月19日在通報造成37人死亡的河南省中平能化集團平禹煤電公司四礦「10·16」特別重大煤與瓦斯突出事故時指出，初步分析，事故暴露出事發礦存在違規違章等嚴重問題。 今年10月16日6時許，河南省中國平煤神馬能源化工集團平禹煤電公司四礦12190工作面發生特別重大煤與瓦斯突出事故，突出煤量2500餘噸，突出瓦斯量約18萬立方米。當班入井276人，其中239人經及時搶救撤離安全升井，事故共造成37人死亡。事故發生時，事發礦機電副總工程師在井下現場帶班，在組織撤離有關人員後同時升井。
兩部門的通報指出，經查，事發礦核定生產能力每年30萬噸，為煤與瓦斯突出礦井，事故當日在12190工作面切眼施工瓦斯抽放鑽孔過程中發生煤與瓦斯突出事故。
初步分析，事故暴露出事發礦存在違規違章等嚴重問題：一是發生事故的工作面曾於2008年8月1日在掘進機巷時發生重大煤與瓦斯突出事故，造成23人死亡，但事發礦沒有真正吸取教訓，以致再次引發特別重大煤與瓦斯突出事故；二是事發礦落實安監總局《防治煤與瓦斯突出規定》不嚴格、不認真，實施區域防突措施不到位，沒有消除突出危險，在實施局部「四位一體」防突措施時發生突出事故；三是在採取施工防突措施期間，井下人員集中，勞動組織不合理，造成重大人員傷亡。
為進一步加強煤礦安全生產工作，遏制重特大事故的發生，安監總局和煤監局要求各地必須嚴格執行煤礦安全生產各項規章制度，嚴格落實《防治煤與瓦斯突出規定》，嚴格落實隱患排查治理各項工作要求，切實加快煤礦安全保障能力建設，嚴格煤礦安全監管和執法，嚴肅事故責任追究，切實加強冬季煤礦安全生產工作。

J. 比特幣礦難是什麼意思

礦難是指在采礦過程中發生的事故，通常造成傷亡的危險性極大，世界上每年至少有幾千人死於礦難。常見的礦難有：瓦斯爆炸、煤塵爆炸、瓦斯突出、透水事故、礦井失火、頂板塌方等。在2003年，中國生產了世界約35%的煤，但在煤礦事故死亡人數上卻占約80%，是礦難大國。

中國是一個產煤大國，是一個嚴重依賴煤炭能源的國家，同時也是礦難大國。盜採煤礦、生產失誤、器械老化及故障等人為原因是礦難的主要原因。各次礦難事故說明，解決這些問題需要各級部門的統一協調。只有不斷加強礦山開採的管理力度，才能有效地減少礦難事故的發生。

瓦斯與空氣混合，在高溫下急劇氧化，並產生沖擊波的現象，是煤礦生產中的嚴重災害。1675年英國莫斯廷（Mostyn）礦發生大規模瓦斯爆炸，其後各主要採煤國家都曾多次發生重大的瓦斯或瓦斯與煤塵爆炸事故。1942年 4月26日，日本侵佔下的中國本溪煤礦發生瓦斯與煤塵爆炸，當場死亡1528人，傷268人，為世界上最大的煤礦爆炸事故。隨煤礦生產技術的發展和防治瓦斯措施的改進，這類事故已逐漸減少。

中國煤礦瓦斯爆炸的火源主要是電火花和爆破，主要發生地點是採掘工作面。 煤礦瓦斯爆炸產生的瞬間溫度可達1850～2650℃，壓力可達初壓的9倍，爆源附近氣體以每秒幾百米以上的速度向外沖擊，使人員傷亡，巷道和器材設施毀壞。爆炸後氧濃度降低，生成大量CO2和CO，有窒息和中毒危險。