鈣鈦礦薄膜刮塗機

A. 覆膜機，塗膜機 淋膜機有什麼區別分別可以塗抹哪些材料

覆膜機是統稱，主要是能覆膜的設備就可以說是覆膜機，就好比車而言，小轎車和貨車都可以說是車。

塗膜機：專業術語中沒有改名稱，可以理解為將膠水塗在保護門上面然後在貼膜，應該術語淋膜機的范疇。

淋膜機：主要由四種形式的機台組成，分別是主機、鏡面輥系統、放料系統、收卷系統。是以聚乙烯及聚丙烯為原料，利用擠出淋膜工藝，將塑料薄膜塗覆在紙張、BOPP、BOPET等基材上，以提高基材的抗拉強度、氣密性和防潮性的塑料機械設備。

淋膜機的類別
1、無紡布淋膜機 2、照片淋膜機 3、塑料淋膜機 4、UV淋膜機

B. 預塗膜覆膜機需要安裝環保局說的哪個處理廢氣的光氧設備嗎

一般來說，這樣的企業肯定需要上廢氣處理設施的，但具體需要上什麼設施卻不一定。
環評怎麼說的？一般情況，應該按照環評要求來組織生產。
你們的廢氣排放，特別是無組織排放達標么？不達標，就不能生產。這就必須上一些相應的處理設施，確保達標了。
最後，當地環保主管部門有特殊要求的，還是要以當地要求為准～～地方標准通常要嚴於一般標准。

C. 鈣鈦礦電池薄膜測sem的時候怎麼治樣才能保證測試的時候不變質

在諸多新型可再生能源中，太陽能發電無疑是最具前景的方向之一。以CH3NH3PbI3為代表的有機-無機雜化鈣鈦礦太陽能電池，由於其突出的光電轉換效率和相對較低的制備成本，在近五年間引起了國內外研究者的極大興趣，並獲得了飛速的發展，目前該型太陽電池的效率已突破22％，展示出極高的應用前景。

溶液旋塗法是鈣鈦礦太陽能電池研究中主要採用的薄膜制備方法，具有成本低、操控簡單以及重復性高的優勢。然而，旋塗技術本身的工藝特性限制了薄膜的大面積制備和批量化生產，嚴重製約了其在太陽能電池商業化生產中的應用。此外，溶液旋塗技術在制備的過程中具有較低的鈣鈦礦前軀體溶液利用率(～5％或者更少)，也凸顯出經濟性低和環境不友好的不足。氣相沉積法作為一種物理沉積方法，盡管可實現高質量、大面積的鈣鈦礦薄膜的制備，但制備工藝較為復雜，需要特定的真空氣相沉積系統，且制備速度較低、材料利用率有限，也不利於鈣鈦礦薄膜及相關器件的規模化制備。因此，發展大面積、工藝穩定和經濟的鈣鈦礦薄膜制備技術對於面向鈣鈦礦薄膜的實用化光伏應用顯得尤為重要。作為一種快速有效的薄膜制備方法，溶液刮塗技術也在近些年被引入到鈣鈦礦薄膜的大面積、快速制備中。2014年，美國華盛頓大學的Jen等研究者首次報道了採用刮塗法制備鈣鈦礦薄膜，並實現了器件光伏性能和空氣穩定性的顯著提升。2017年，美國內布拉斯加大學林肯分校的Jinsong Huang研究小組通過引入混合陽離子技術，採用刮塗法已實現了超過18％的高效器件制備。由於刮塗法在制備薄膜時的超高原材料利用率，以及大面積、低成本和規模化制備方面的獨特優勢，這種薄膜制備技術在鈣鈦礦的商業化生產中體現出極大的應用潛力。然而，目前刮塗法制備的鈣鈦礦薄膜在器件可重復性方面還有待提高，其中，制備出的鈣鈦礦薄膜的均勻性較低是其工藝穩定性的主要限制瓶頸。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種基於刷塗技術的鈣鈦礦薄膜快速制備方法，解決當前鈣鈦礦薄膜在大面積、工藝穩定和快速制備方面有待提升的問題。

本發明採用刷塗技術並結合前軀體溶液的溶劑工程調控，可有效解決常規刮塗過程中薄膜厚度和均勻性控制的問題，可實現大面積、高質量鈣鈦礦薄膜的一步法快速制備，在光伏應用方面也實現了較高的光電轉換效率和器件重復率，展示出極高的產業化應用前景。

本發明的另一目的是提供一種鈣鈦礦太陽能電池的制備工藝，該工藝利用上述鈣鈦礦薄膜的快速准備方法制備鈣鈦礦光吸收有源層。

為了達到上述目的，本發明提供了一種基於刷塗技術的鈣鈦礦薄膜快速制備方法，包括步驟：S1.配製鈣鈦礦前驅體溶液；S2.提供表面浸潤性良好的基底；S3.在基底加熱的情況下，將浸潤有鈣鈦礦前驅體溶液的刷頭以恆定速度刷塗在基底表面；S4.將刷塗完成的基底繼續加熱，蒸發前驅體溶劑並退火，形成結晶良好的鈣鈦礦薄膜。

本發明中，所述的鈣鈦礦薄膜快速制備方法，步驟S1所述的鈣鈦礦前驅體溶液中PbI2與AI的摩爾比為1:1，溶液濃度為0.5～2.5mol/L，其中A為CH3NH3+和CH(NH2)2+陽離子的任意比例混合。

D. 鋰電新鑫輝塗布機塗出的極片波動太大怎麼調

鋰電池製作生產會有一個塗布工藝，是電池正負極製作的重要環節，如果塗布機工作出現故障，極容易造成產品不良。

影響鋰電池正極極片塗布性能的因素或者參數有以下幾個：1、放卷和收卷直徑；2、有效輥面寬度和較大塗布寬度；3、塗布方式與速度；4、塗層厚度與精度；5、糾偏精度；6、乾燥溫度。

一台塗布機設備如果在這六個方面做的好，就可以通過完整的工藝流程，取得很好的生產效果，為下一步製造出容量更高的鋰電池打下基礎。因為鋰電池充電實際上是鋰離子向正極運動的過程，正極材料越好，則可以接受的鋰離子就會越多，表現為鋰電池的容量越大，電量越足。

3C鋰電池生產過程，每一個環節都很重要，鋰電池製作完成後通常都需要對其進行外觀、性能、品質測試。在測試過程中需要提高測試儀器的精度，選擇合適的測試設備、提高測試的效率和進度、保證測試的穩定性、模擬電池工作的實際情況等。3C鋰電池測試模組需要做到能過大電流、能適應小pitch、能適應高頻率測試、能保持穩定的連接。大電流彈片微針模組是一款一體成型的彈片式結構模組，頭型可以根據客戶要求定製，後期鍍金加硬的處理方式，大大增加了彈片的導電性能。在電流傳輸中，大電流彈片微針模組的可過電流能達到50A！在1-50A的范圍內性能都很穩定，連接能力、過流能力十分強大。完全不用擔心出現卡pin、斷針等不良反應。在小pitch領域的測試中，大電流彈片微針模組也有穩定的解決方案，能適應的pitch值范圍可保持在0.15mm-0.4mm之間，對於pitch值≤0.2mm的測試很有把握，表現力和壽命都相當優秀，平均使用壽命可達到20w次以上，既不必頻繁更換又無須人力維護，彈片頭部可自清潔免受污染，既能降低測試成本，同時也提高了測試效率。

E. uv輥塗機刮刀起什麼作用

色輥塗完工件後會有顏色不均勻的情況，刮刀能使輥筒顏色分布一致。

F. 手機刮痕修復機

手機刮痕你可以拿到修理店去試試，如果刮痕太多了就只能換屏幕，要搞一個保護膜在手機屏幕上面就不會刮花了。

G. 用反溶劑法塗鈣鈦礦膜為什麼表面發白，結不了晶

鈣鈦礦太陽能電池是目前光伏及材料研究領域的寵兒。從最開始的比拼光電轉換效率，到優化材料配方和形貌，到對更深層次的機理研究，幾乎每月都有Nature 或Science 出現，大家已經習以為常。研究的熱度高，也代表著競爭激烈，有人戲稱現在能想到的常規及非常規idea和套路幾乎都被做完了。

那麼是否還有機會發頂級文章呢？當然有，前提是腦洞夠大、眼光夠「毒」。

今天介紹的Nature文章，來自光伏領域的大佬——瑞士洛桑聯邦理工學院（EPFL）Michael Grätzel教授的研究團隊，他們研究了光照對金屬鹵化物鈣鈦礦薄膜形成的影響。這個切入點看似稀鬆平常，可以說該領域的研究者幾乎人人都會遇到，但貌似只有他們注意到並進行了深入研究。

Amita Ummadisingu（本文一作，左）和Michael Grätzel教授（右）。圖片來源：EPFL

在金屬鹵化物鈣鈦礦太陽能電池中，鈣鈦礦薄膜的質量會直接影響到器件的性能，優化鈣鈦礦薄膜的形貌顯得非常重要。為了提高鈣鈦礦太陽能電池的性能，科學家們已經開發了許多器件結構及制備工藝，其中包括一步沉積法、順序沉積法、反溶劑（anti-solvent）法。早期的研究已經發現制備鈣鈦礦的反應條件會對薄膜質量產生影響，比如反應物濃度以及反應溫度。但是，科學家們對控制薄膜質量的精確反應機理以及主要因素的理解還稱不上透徹。近日，Michael Grätzel教授研究團隊以「光照」為切入點，利用共聚焦激光掃描熒光顯微鏡（CLSM）以及掃描電子顯微鏡（SEM）研究了兩種常用的鈣鈦礦制備方法：順序沉積法和反溶劑法，展示了光照對於鈣鈦礦生長速率以及薄膜形貌的影響，並對背後的機理進行了深入的研究。

工作介紹視頻。視頻來源：EPFL

首先，作者研究了光照對於順序沉積法中鈣鈦礦形成的影響。在黑暗及光照條件下中，碘化鉛（PbI2）沉積在介孔TiO2上，之後浸入甲基碘化銨（CH3NH3I，MAI）溶液中反應形成甲胺鉛碘鈣鈦礦（CH3NH3PbI3）。在黑暗條件下，剛剛旋塗的PbI2薄膜沒有展現出明顯的結晶特點（圖1a）。已有研究表明，結晶的金屬鹵化物與無定形組分相比，會展現出更強的發光。在浸入MAI溶液6秒後，就能看到明顯的PbI2發光點（圖1b，用綠色表示），結合SEM圖像，可以證明已經形成了PbI2晶體。當浸漬時間增加到8秒時，他們在結晶PbI2簇的中央位置檢測到了少量的鈣鈦礦（圖1c，用紅色表示），這表明在PbI2結晶之後MAI進入PbI2晶體開始反應生成鈣鈦礦。隨後的結構識別發現了PbI2–鈣鈦礦混合晶體，這種之前並未見諸報道的現象也證明了PbI2結晶要早於鈣鈦礦形成。隨著浸漬時間的延長，這種插入反應更加明顯（圖1d/1e）。而在1 Sun光照下，整個反應過程出現了兩個明顯的差異：光照下鈣鈦礦的形成更快，形成的晶體更小更多（圖1f-1i）。作者還設計實驗排除了伴隨光照的加熱效應對反應的影響，確認上述現象的誘因只有光照。

圖1. 順序沉積法，黑暗及1 Sun光照下制備甲胺鉛碘鈣鈦礦的CLSM及SEM圖像（內嵌）。圖片來源：Nature

黑暗條件下，隨著浸漬時間的延長，晶體的數量並沒有隨之增加（圖1b-1d），這說明晶體成核在最初浸入MAI溶液的幾秒內就已經完成，而且隨後不會有新核產生。接下來，作者對不同光強下的成核進行了研究。浸漬25秒的樣品，黑暗下、0.001 Sun、0.01 Sun、0.1 Sun以及1 Sun下的SEM圖片（圖2a）表明，盡管在黑暗條件下成核密度很低，但是一經光照，成核密度會呈指數型增加，證實了存在光誘導成核的現象。隨後作者繼續深入研究了光照影響PbI2膜成核過程的機理，在此不再贅述。

圖2. 不同光照下的成核研究。圖片來源：Nature

現在已經確定，順序沉積法中進行光照能夠讓鈣鈦礦形成更快而且晶體更小更多，這對太陽能電池來說是好是壞呢？作者們在黑暗條件以及1 Sun條件下制備了光伏器件，黑暗條件下的器件平均光電轉換效率（PCE）為5.9%，而1 Sun條件下的平均PCE為12.4%（最高可達13.7%），是黑暗條件下的兩倍多。究其原因，可能是因為更小的晶體帶來了更好、更均勻的表面覆蓋，使得對入射光的吸收更佳，光電流密度更高。

研究完順序沉積法，作者們繼續研究另一種常用方法反溶劑法。該方法中，混合前體溶液（含金屬和有機鹵化物）被旋塗於基底上，隨即滴加反溶劑（鈣鈦礦在該溶劑中不溶解）幫助鈣鈦礦形成，最後加熱形成產品。有意思的是，光照在此種方法中起到的作用與在順序沉積法中的正好相反，黑暗條件下用反溶劑法制備的CH3NH3PbI3太陽能電池平均PCE為16.9%（最高可達18.4%），高於1 Sun條件下的平均PCE 13.9%。作者們分析了原因，反溶劑法中，與黑暗條件相比光照下形成的鈣鈦礦晶體更小數量更多（圖3），這與順序沉積法類似。但是，由於黑暗與光照條件下反溶劑法制備的鈣鈦礦薄膜的表面覆蓋都很好，而光照條件下形成的更多晶體在薄膜中引入了更多的晶界，這損害了太陽能電池的性能。

圖3. 反溶劑法中黑暗及光照條件下的鈣鈦礦薄膜。圖片來源：Nature

總而言之，作者通過實驗證實黑暗條件對於反溶劑法制備鈣鈦礦薄膜是有利的，然而對於順序沉積法來說情況相反，有利的條件變成了光照。這個結論看似簡單但卻非常重要，再結合對現象背後機理的深入研究，對於控制鈣鈦礦薄膜的形貌以及高質量鈣鈦礦太陽能電池的大規模生產都具有指導意義。

H. 預塗覆膜機視頻欣賞

什麼啊

I. 自動線棒刮塗機刮塗後，薄膜上有很多真空孔，怎麼辦

這個問題我之前也遇到過，南北潮的技術說，可以在薄膜上墊一張紙再進行塗布，這樣就不會有那麼明顯的真空孔，甚至沒有。所以如果你選刮塗機建議要看看真空孔多大，如果你的薄膜底材很薄，結果真空孔很大，那肯定是會有真空孔的。