ltc4020最小充电电压

❶ 充电宝升压板子如何改电压

充电宝外接升压电路的话，网上有很多这样的升压模块。购买时注意模块的输入电压范围和输出电压是否可调、输出电流是否满足需求。当然效率越高的越好。如果自行焊接，电路也有很多选择，比如SX1308、PT4103、PT1301、GS3663、TPS61030、MAX1703、LTC1700等等，太多太多了，需要一定的电子基础知识和焊接能力。不推荐自行焊接。
2、在充电宝内部直接改为9V输出的话，得根据你充电宝中的升压芯片型号才能判断是否可修改。如上述的芯片电路基本都可以修改输出电压，根据芯片型号手册中典型电路中找到FB（反馈引脚）改大上拉或改小下拉电阻，即可提高输出电压，输出电压的具体值，可以根据手册中的公式计算（不同芯片有不同公式）。而如TPS61032则无FB引脚，无法完成输出电压的调整。同时注意升压板上的输出电容耐压。如低于16V的，要更换。另，如果有单片机等检测输出电压的，可能更改后无法工作

❷ 升降压模块哪个型号好

MCM4020好。MCM4020是骏龙科技基于ADILTC4020设计的紧凑型升降压充电模块，可方便中小客户快速使用LTC4020方案。模块是一个设计术语，是指对词条中部分内容进行格式化整理的模板。例如歌手类词条中的“音乐作品”模块，电视剧类词条的“分集剧情”模块。

❸ 请问这个 LTC4012CUF-3 可以用在电池管理上吗 具体参数是多少

这个是电池管理芯片

型号:LTC4012CUF-3#PBF
名称:电池管理
厂家:Linear Technology
封装:20-QFN
系列:-
功能:充电管理
电池类型:多化学
电源电压:6 V ~ 28 V
工作温度:0°C ~ 85°C
安装类型:表面贴装

新思汇科技 - 83320820

❹ 汽车充电系统有哪些限制条件

1
、充电快速化

相比发展前景良好的镍氢和锂离子动力蓄电池而言，传统铅酸类蓄电池以其技术成熟、
成本低、电池容量大、跟随负荷输出特性好和无记忆效应等优点，但同样存在着比能量低、
一次充电续驶里程短的问题。因此，在目前动力电池不能直接提供更多续驶里程的情况下，
如果能够实现电池充电快速化，从某种意义上也就解决了电动汽车续驶里程短这个致命弱
点。

2
、充电通用化

在多种类型蓄电池、多种电压等级共存的市场背景下，用于公共场所的充电装置必须
具有适应多种类型蓄电池系统和适应各种电压等级的能力，即充电系统需要具有充电广泛
性，具备多种类型蓄电池的充电控制算法，可与各类电动汽车上的不同蓄电池系统实现充
电特性匹配，能够针对不同的电池进行充电。因此，在电动汽车商业化的早期，就应该制
定相关政策措施，规范公共场所用充电装置与电动汽车的充电接口、充电规范和接口协议
等。

3
、充电智能化

制约电动汽车发展及普及的最关键问题之一，是储能电池的性能和应用水平。优化电
池智能化充电方法的目标是要实现无损电池的充电，监控电池的放电状态，避免过放电现
象，从而达到延长电池的使用寿命和节能的目的。充电智能化的应用技术发展主要体现在
以下方面：

●优化的、智能充电技术和充电机、充电站
;

●电池电量的计算、指导和智能化管理
;

●电池故障的自动诊断和维护技术等。

4
、电能转换高效化

电动汽车的能耗指标与其运行能源费紧密相关。降低电动汽车的运行能耗，提高其经
济性，是推动电动汽车产业化的关键因素之一。对于充电站，从电能转换效率和建造成本
上考虑，应优先选择具有电能转换效率高，建造成本低等诸多优点的充电装置。

5
、充电集成化

本着子系统小型化和多功能化的要求，以及电池可靠性和稳定性要求的提高，充电系
统将和电动汽车能量管理系统集成为一个整体，集成传输晶体管、电流检测和反向放电保
护等功能，无需外部组件即可实现体积更小、集成化更高的充电解决方案，从而为电动汽
车其余部件节约出布置空间，大大降低系统成本，并可优化充电效果，延长电池寿命

电池充电
解决方案

事实上，所有
3G
手机都采用锂离子电池作为主电源。由于散热及空间的限制，设计师必须
仔细考虑选用何种类型的电池充电器，以及还需要哪些特性来确保对电池进行安全及精确
的充电。

线性锂离子电池充电器的一个明显趋势是封装尺寸继续减小。但值得关注的是在充电周期
(
尤其在高电流阶段
)
冷却
IC
所需的板空间或通风条件。充电器的功耗会使
IC
的接合部温
度上升。加上环境温度，它会达到足够高的水平，使
IC
过热并降低电路可靠性。此外，如
果过热，许多充电器会停止充电周期，只有当接合部温度下降后才恢复工作。如果这种高
温持续存在，那么

充电器“停止和开始”的反复循环也将继续发生，从而延长充电时间。
为减少这些风险，用户只能选择减小充电电流来延长充电时间或增大板面积来散热。因此，
由于增加了
PCB
散热面积及热保护材料，整个系统成本也将上升。

对此问题有两种解决方案。首先，需要一种智能的线性锂离子电池充电器，它不必为担心
散热而牺牲
PCB
面积，并采用一种小型的热增强封装，允许它监视自己的接合部温度以防
止过热。如果达到预设的温度阈值，充电器能自动减少充电电流以限制功耗，从而使芯片
温度保持在安全水平。第二种解决方案是使用一种即使充电电流很高时也几乎不发热的充
电器。这要求使用脉冲充电器，它是一种完全不同于线性充电器的技术。脉冲充电器依靠
经过良好调节且电流受限的墙上适配器来充电。

方案一

：
LTC4059A
线性电池充电器

LTC4059A
是一款用于单节锂离子电池的线性充电器，它无需使用三个分立功率器件，可快
速充电而不用担心系统过热。监视器负责报告充电电流值，并指示充电器是何时与输入电
源连接的。它采用尽可能小的封装但没有牺牲散热性能。整个方案仅需两个分立器件
(
输入
电容器和一个充电电流编程电阻
)
，占位面积为
2.5mm
×
2.7mm
。
LTC4059A
采用
2mm
×
2mm
DFN
封装，占位面积只有
SOT-23
封装的一半，并能提供大约
60
℃
/W
的低热阻，以提高散
热效率。通过适当的
PCB
布局及散热设计，
LTC4059A
可以在输入电压为
5V
的情况下以最
高
900mA
的电流对单节锂离子电池安全充电。此外，设计时无需考虑最坏情况下的功耗，
因为
LTC4059A
采用了专利的热管理技术，可以在高功率条件
(
如环境温度过高
)
下自动减小
充电电流。

方案二

：带过流保护功能的
LTC4052
脉冲充电器

❺ 凌特LTC4020,不接电池空载时输出剧烈抖动，这个是什么问题

1. 你测一下34pin跟36pin的电平，要是没有就是没焊好或者芯片坏了。
   

2. 你是工作在BOOST还是BUCK，关注一下相应驱动脚的波形。

❻ 锂电池充电管理IC

锂电池充电管理IC:
AP5056是一款完整的单节锂离子电池采用恒定电流/恒定电压线性充电器。其底部带有散热片的SOP8封装与较少的外部元件数目使得AP5056成为便携式应用的理想选择。AP5056可以适合USB 电源和适配器电源工作。
由于采用了内部PMOSFET架构，加上防倒充电路，所以不需要外部隔离二极管。热反馈可对充电电流进行自动调节，以便在大功率操作或高环境温度条件下对芯片温度加以限制。充电电压固定于4.2V，而充电电流可通过一个电阻器进行外部设置。当充电电流在达到最终浮充电压之后降至设定值1/10 时，AP5056将自动终止充电循环。
当输入电压（交流适配器或USB 电源）被拿掉时，AP5056自动进入一个低电流状态，将电池漏电流降至2uA以下。AP5056在有电源时也可置于停机模式，将供电电流降至50uA。
AP5056的其他特点包括电池温度检测、欠压闭锁、自动再充电和两个用于指示充电、结束的LED状态引脚。

❼ 电池标识问题

3.7V是指电池的额定电压 就象普通5号AA电池的额定电压是1.5V一样
4.2V充电限制电压 有两层含义
一是充电电源(充电器)的电压必须高于4.2V 否则无法充电
二是当锂电池充电时内部电压达到4.2V时 电池内部保护电路启动 电流会明显减小 从而限制电流进一步升高
此时手机测出电流减小后 就会显示"充电完成"

关于手机电池的小知识:

手机电池的组成是这样的：
主要有两大部分，电芯和保护板，
电芯就不用说了，就是装电的部分，
但保护板很多人都不知道是做什么用的，保护板，顾名思义就是保护电池用的，保护板的主要作用有：
1、过充保护：当你充电时，电压达到电池最高电压（4.2V）时，保护板就会自动断电关闭，不能在充电了。
2、过放保护：当你的电池电快要用完时（手机是3.6V左右）保护板也会关闭，不能在放电了。你的手机就会自动关机。
3、过电流保护：当电池放电时（使用），保护板会有一个最大的限制电流（不同手机要求不一样），当放电超过这个电流保护板也会自动关闭。
4、短路保护：当你的电池不小心短路时，保护板会在几毫秒内自动关闭，不会在通电，这时就是正负极碰到一块也没事

关于锂离子电池及其充电器方面的知识:

-- 随着便携式电子产品的迅猛发展及电池技术的进步，开发出多种新型电池，其中发展最快的是可充电电池。在镍镉电池后相继开发出镍氢电池、锂离子电池及最新发展的锂聚合物（Li-Polymer）电池。锂离子电池与镍镉电池及镍氢电池在主要性能上的比较如表1所示。
表1：锂离子电池/镍镉电池/镍氢电池主要性能比较
参数/电池种类 锂离子 镍镉 镍氢
单位重量能量密度（W－Hr/kg） 90 40 60
额定电压（V） 3.6 1.2 1.2
充电次数 1000 1000 800
自放电率（％/月） 6 15 20
---- 由表1可看出锂离子电池的单位重量能量密度及单位体积能量密度都是最高的，即同样的电池重量、同样的电池体积，在同样的负载电流时，锂离子电池的两次充电的时间间隔是最长的；并且它的自放电率最低，也无记忆效应。由于有这些优点，虽然目前它的价格较贵，但仍然是灵巧型便携式产品，如手机、PDA、掌上电脑等产品的最佳选择。
---- 锂离子电池比较"娇气"，在使用不当时（过充、过温、过放）会造成损害或报废。因此各半导体器件公司纷纷开发出各种安全、高效的锂离子电池充电器IC及锂离子电池保护器IC，这保证了电池充电、放电的安全。MAXIM公司、TI公司、LT公司、ADI公司、MICREL公司、沛亨公司等近年来开发了多种新型锂离子电池充电器IC，其中沛亨公司生产了系列锂离子电池保护器IC；连过去不生产充电器的Telcom公司在2000年9月也开发出一种新型锂离子电池充电器IC。
锂离子电池基本知识
---- 锂离子电池有各种形状（圆柱形、长方形等）以适合不同产品的需要，其容量一般有几百毫安时到几安时。另外，有将几个锂离子电池串联在一起，并与电池保护器封装在一起的电池组。
---- 锂离子电池的额定电压为3.6V（有的公司的产品为3.7V）。电池充满电时的电压（称为终止充电电压）与电池的阳极材料有关：阳极材料为石墨时为4.2V；阳极材料为焦炭时为4.1V。另外，它们的内阻也不相同，焦炭阳极的略大，故其放电曲线也略有差别，如图1所示。锂离子电池终止放电电压为2.5V（各电池制造厂的参数略有不同）。如果锂离子电池在使用过程中电压已降到2.5V后还继续使用，则称为过放电（或过放），对电池有损害。
---- 电池的容量C以mAh或Ah表示。它可以用来估算工作时间。例如，C=1600mAh的锂离子电池若工作电流为400mA，则可估算工作时间约为4小时。实际上电池有自放电损耗，电池存放时间长则会影响使用时间。另外，锂离子电池不适合大电流放电，过大的电流放电会降低放电的时间，如图2所示。一种容量为3Ah的锂离子电池，在0.75A电流放电时，工作时间为4小时。若以2A电流放电时，本应工作1.5小时，但实际为1.25小时（相当于2.5Ah了）；若以3A电流放电，本应工作1小时，但实际为0.6小时（相当于1.8Ah了）。这是因为大电流放电时，内部有较大的损耗的缘故。因此，不同容量的电池由电池制造厂给出允许最大的放电电流值。

锂离子电池充电要求
---- 锂离子电池需要精密的充电电路以保证充电的安全及充满，另外也要使用方便及低价。锂离子电池充电的需求有：终止充电电压精度在额定值的1%之内（过压充电可能对锂离子电池造成永久性损坏）；锂离子电池的充电率（充电电流）应根据电池生产厂的建议选用。虽然某些电池充电率可达2C（C为电池的容量），但常用的充电率为（0.5～1）C。采用0.5C充电率时，因充电过程的电化学反应会产生热，有一定的能量损失；另外锂离子电池充电并非全部采用恒流充电，还有恒压充电，所以实际充电时间为2.5小时左右；锂离子电池充电的温度在0℃～60℃范围。如果充电电流过大会产生温度过高，不仅会损坏电池并可能引起爆炸。因此在大电流充电时，需要对电池进行温度检测，并且在超过设定充电温度时能停止充电以保证安全。另外，充电器电路中有设定的限流电阻，保证充电电流不超过设定的限制电流。
---- 锂离子电池终止放电电压为2.5V。若电池中没有电池保护器或电子产品中没有电池终止电压检测电路，则可能造成过放（低于2.5V），严重的过放会造成电池的失效。
---- 完善的充电器可对过放的电池进行挽救修复，即在充电前进行预处理。充电前检测电池的电压：若电池电压大于2.5V，则按正常方式充电；若电池电压低于2.5V，则用小电流（约1/10C的电流）充电，充到2.5V后再按正常方式充电。这种预充电的方式称为预处理。
---- 目前的充电器常采用三段充电法，即预处理、恒流充电（快充）、恒压充电（充满）。正常充电（即电池电压大于2.5V）的充电特性如图3所示（充4.2V锂离子电池）。开始以设定的恒流充电，电池电压以较高的斜率增长，在充电过程中斜率逐步降低，充到接近4.2V时，恒流充电阶段结束。接着以4.2V恒压充电，在恒压阶段充电时，电压几乎不变（或稍有增加），充电电流不断下降。当充电电流下降到1/10C时，表示电池已充满，终止充电（图3中电池容量为1600mAh，充电率为0.5C，充电电流为800mA，1/10C为80mA）。有的充电器在充电电流降到某一值时，启动定时器，经一段定时后，结束充电。

---- 锂离子电池的充电过程与镍镉、镍氢电池充电过程是完全不同的（镍镉、镍氢电池的充电特性如图4所示）。因此，锂离子电池不能借用一般的镍镉、镍氢电池充电器来充电。一般的通用充电器（既可充镍镉、镍氢电池，也能充锂离子电池）的性能不如锂离子电池专用充电器好。即使是锂离子电池充电器，还必须分清楚是充4.1V的还是充4.2V的，不要搞错！
充电器IC的组成
---- 为了满足上述充电的要求，性能良好的锂离子电池充电器IC内部由下述几部分组成：电源电路（它由开关型或线性电源组成），包括恒流源（其精度一般为5%左右）及恒压源（0.75%～1%精度）；电流限制电路（可由用户外设一个电流检测电阻来设定）；电池电压检测电路；电池温度检测电路；充电器指示电路（一般用LED来指示）；安全定时器电路；基准电压源（高精度）、多个电压比较器及逻辑控制电路、关闭控制电路等。
---- 充电器IC根据电源电路不同也分成充电器IC及充电器控制IC两种，即调整管或开关管做在IC内的为充电器IC，调整管或开关管不做在IC内的为充电器控制器。
---- 目前，充电电流较大的（1A以上）、充电电池数量较多（3～4个锂离子电池）的充电器，为提高充电效率，往往采用开关型降压式DC/DC变换器作电源，其效率一般高于90%，并且将开关管由外设MOSFET来担任。这不仅可减小充电器控制器的硅片尺寸及简化制造工艺，并且可以减少大电流产生的热量对控制器IC的影响。这类充电控制器IC的功能较完善、性能较好。例如，MAXIM公司2000年生产的MAX1737、MAX1757、MAX1758。其充电电流可编程，最大充电电流可达1.5A（MAX1757/1758）可充3～4节锂离子电池。
---- 若充电器的充电电流较小（≤0.5C），充单节锂离子电池的场合，往往采用低压差线性电源组成恒流源及恒压源（或门控式脉冲充电），效率虽低一些，但电路较简单、外围元件少、成本较低。

---- 这两年来，开发出不少8引脚的充电器新器件，如MAX1679、bq2057、LTC1730、LTC1731-4.1及LTC1731-4.2、TC3827等；还有一些6引脚的器件，如ADP3820、MAX1736；甚至开发出简易型的3引脚充电器IC：MIC79050-4.2BS。
---- 这些充电器往往采用外接限流的插头式电源，或称墙式适配器（wall adapter或wall cube）。它内部有降压变压器、全波整流器及滤波电容组成的不稳压的AC/DC变换器。利用它的限流作用作快速充电，则充电器电路可大大简化。

---- 这些充电器IC自身尺寸极小（8引脚SO或μMAX封装或6引脚SOT-23封装），外围元件较少，占用印制板面积极小，有不少充电器电路可装入产品中，如LT1731的充电器电路及实际尺寸如图5所示。另外，由MAX1679组成的充电路如图6所示，它可以装入手机中。它的快充电流由外接插头式电源决定，在最后采用脉冲方式充满，其发热量极小。有些充电器省掉测温电路及外接NTC热敏电阻，使电路进一步简化。
---- 3引脚的MIC79050-4.2BS实质上是一个精密低压差线性稳压电源，其输出电压为4.2V，电压精度可达 ±0.75%（在0℃～+60℃），其输出电压温度系数为40ppm/℃；内部有电流限制电路（限制电流为750mA），并有过热关闭保护电路，其结构框图如图7所示。充电电流靠有限流作用的插头式电源提供，终止电压靠4.2V精密稳压器保证，不会过充。

---- 另外，有些充电器IC在设计时需与μC（或μP）结合使用，组成电路简单性较好的充电器，利用μC或 μP对充电过程及一些参数进行控制，即采用软件来完成一些原由硬件来完成的工作，采用廉价的8位μC或μP，成本也不高。另外充电器IC厂在网上提供的有关充电器的编程资料，给这种新型充电器开发带来了方便。例如，Telcom的TC3827充电控制器IC与μC结合的应用电路图如图8所示。图中RSENSE为限流电阻（可设定限制电流），外接PMOS为充电开关，LED为充电指示器。其中MODE、IMON、SHDN三引脚与μC接口，分别控制其充电模式、充电电流（通过RSENSE上的电压来检测充电电流）及关闭控制

❽ 5v 1a的充电器怎么给3.7v锂电池充电

如果有保护板的话，可以加个整流二极管就可以充电了！

❾ 数字后端芯片最小尺寸

最小电压为14V的纳米功率能量采集电源_in数据表
LTC3588-2：最小电压为14V的纳米功率能量采集电源in数据表

❿ 充电电路原理图解释

上图为充电器原理图，下面介绍工作原理。

1.恒流、限压、充电电路。该部分由02、R6、R8、ZD2、R9、R10和R13等元件组成。当接通市电叫，开关变压器T1次级感应出交流电压。经D4、C4整流滤波后提供约12.5V直流电压。一路通过R6、R1l、R14、LED3(FuL饱和指示灯)和R15形成回路，LED3点亮，表示待充状态：另一路电压通过R8限流，ZD2(5V1)稳压，再由并联的R9、R10和R13分压为Q2b极提供偏置，使Q2处于导通预充状态。恒流源机构由Q2与其基极分压电阻和ZD2等元件组成。当装入被充电池时12.5V电压即通过R6限流，经Q2的c—e极对电池恒流充电。这时由于Ul(Ul为软封装IC型号不详)与R6并联。R6两端的电压降使其①脚电位高于③脚，②脚就输出每秒约两个负脉冲。

使LED2(CH充电指示灯)频频闪烁点亮，表示正在正常充电。随着被充电池端电压的逐渐升高，即Q2 e极电位升高，升至设定的限压值(4.25V)时，由于Q2的b极电位不变，使Q2转入截止，充电结束。这时Q2c极悬空，Ul的③脚呈高电位，U1的②脚输出高电平，LED2熄灭。这时电流就通过R6、R11、R14限流对电池涓流充电，并点亮LED3。LED3作待充、饱和、涓流充电三重指示。

2.极性识别电路。此部分由R12和LEDl(TEST红色极性指示灯)构成。保护电路由Q3和R7等元件构成。假设被充电池极性接反了。

LED1就正偏点亮，警告应切换开关K，才能正常充电。如果电池一旦接反，Q3的I)极经R7获得正偏置，Q3导通，Q2的b极电位被下拉短路而截止，阻断了电流输出(否则电池就会被反充而报废)，从而保护了电池和充电器两者的安全。