阀芯阀座压紧力怎么算
⑴ 锅炉运行中,杠杆安全阀发生泄漏,可外移重锤,增加阀芯压紧力制止泄露。这句话对还是错
“ 锅炉运行中，杠杆安全阀发生泄漏，可外移重锤，增加阀芯压紧力制止泄露。”
这句话是错误的。
因为锅炉安全阀的动作压力是专职人员调整锁定的，所以不允许其他人随便调整杠杆安全阀的重锤
。
⑵ 调节阀阻力系数怎样计算
从流体力学的观点看，调节阀是一种局部阻力可以变化的节流元件。对于不可压缩流体，流量仅随阻力系数变化。调节阀的阻力系数的变化是通过阀芯行程的改变实现的。一般调节阀与执行机构结合在一起工作。例如调节阀与气动执行机构结合成一个整体，即构成气动执行器，是现代工业控制系统中应用最广的一种执行器。调节阀与电动执行机构相配合，可用作各种控制系统中的执行器（见气动执行元件，电动执行元件）。
调节阀依用途不同有许多种结构型式。常用的是直通双座阀结构。阀芯上下移动便能改变与阀座的相对位置，阻力系数也随之变化。流体通过阀门的相对流量与阀门相对开度之间的关系，称
□ 为调节阀的流量特性，即式中Q/Q□为相对流量，即调节阀某一开度下的流量与全开时流量之比;□/L为相对开度，即调节阀某一开度下的行程与全开时行程之比。调节阀的流量特性主要决定于阀芯形状。常用的理想流量特性曲线有直线、等百分比（又称对数）、快开和抛物线几种（见图阀芯形状及其理想特性曲线），它们是在调节阀前后压差恒定的情况下得到的。
调节阀直接与工作介质相接触，工作条件和环境差异很大，为了适应各种不同的需要，调节阀有多种型式。除直通双座阀外，常用的还有直通单座调节阀、三通调节阀、角型调节阀、蝶阀、偏心旋转调节阀等。有些调节阀还要按特殊要求进行设计，如用于食品工业的食品卫生调节阀。
选用调节阀时除了根据自动控制系统的要求，确定流量特性的型式和阀门的种类外，还需要根据阀门的流通能力C值来确定阀门结构型式和尺寸。
⑶ 自力式压力调节阀阀杆的计算公式
工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀前压力。当阀后压力P1增加时，P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座的方向移动，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减大，流阻变小，从而使P1降为设定值。同理，当阀后压力P1降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式（阀前）压力调节阀的工作原理
⑷ 我新买的水龙头关不严老是细细的流水，别人说换个阀芯就好了可是我换了个新阀芯还是一样，到底是什么原因
水龙头滴水是水管最容易出现的问题，很多人出现问题后就叫修理师傅来修理，往往费时并且问题还会重复，如果被拖延，还会造成水资源的浪费，花不必要的水费。修理水龙头是比较容易的问题，一般来说，滴水是由供水的渗漏导致的，因此在水龙头把手处于“关闭”位置时，必须有不透水的密封垫阻挡住流入的水。这一密封垫通常是通过将垫圈紧紧地压在水龙头座上形成的。显然，如果垫圈或水龙头座出了毛病，有一些水就可以渗出并从水龙头口滴出来。为阻止这样的滴水，您通常只需要换掉垫圈或者修一下水龙头座。
一、 按压式水龙头：
无论按压式水龙头具有何种外观，不管它是对冷热水分别有两个把手还是只有一个同时控制冷热水的把手，它都是按照某些基本原理来工作的。以下介绍的是怎样拆开一个按压式水龙头并修理滴水的问题：
所需工具：用这些工具来对付按压式水龙头——螺丝刀、渗透润滑油、鲤鱼钳或活动扳手及其要更换的垫。
步骤1：卸下把手，查看水龙头的部件。用大鲤鱼钳或可调扳手取下填密螺母，小心不要在金属上留下划痕。向与您打开水龙头时旋转的同一方向旋转阀芯或轴以把它们拧下来。
步骤2：取下固定垫圈的螺丝。如果有必要，使用渗透润滑油来使螺丝变松。检查螺丝和阀芯，如果有损坏要更换新的。
步骤3：关闭供水，卸下在水龙头把手上面或后面的小螺丝以拆下固定在水龙头主体上的把手。一些螺丝藏在金属按钮、塑料按钮或塑料片下面，这些按钮或塑料片卡入或拧入把手。您只要把按钮打开，就会看到装在顶部的把手螺丝。如果有必要，使用一些像WD-40规格的渗透润滑油来使螺丝变松。
步骤4：用一个完全相同的新垫圈换掉旧垫圈。与旧垫圈几乎完全匹配的新垫圈一般都可以让水龙头不再滴水。您还要注意到旧垫圈是有一个斜面的还是平的，并且用相同的新垫圈进行更换。只针对冷水设计的垫圈在有热水流过时会剧烈膨胀从而堵塞出水口，使得热水流变慢。有些垫圈在冷热水中都可以工作，但是您要确定您买的用于更换的垫圈与原来的是一模一样的。
步骤5：将新的垫圈固定到阀芯上，然后把水龙头中的各部件重新装好。向顺时针方向旋转阀芯。阀芯就位后，把填密螺母重新装上。小心不要让扳手在金属上留下划痕。
步骤6：重新安装把手并把按钮或圆盘装回去。重新开启供水，检查是否还有漏水.
二、水龙头阀座：
如果您换了个垫圈后水龙头还滴水，那就有可能是水龙头阀座出了问题。一个损坏了的垫圈可能会使水龙头阀座被金属阀芯磨损变得不平，或者水中化学物质的沉积可能形成了残渣，它使得垫圈不能与阀座完全压紧。
怎么修理坏了的水龙头座呢?当然，您可以换掉整个水龙头。另一个选择是只换掉水龙头座。如果有正确的工具——称为阀座松紧扳手，那么拆掉旧的阀座就是件很简单的事情。把阀座松紧扳手插进阀座里，然后向逆时针方向扳动它。一旦您把旧的阀座拆下来，请确定您买的新阀座与原来的完全相同。如果阀座无法拆下来，就插入一个能滑入旧阀座的适当位置并提供密封的阀座套。可以使磨损的阀座重新变平的两种类型的阀座碾压器或打磨器。
另一个选择是使用一个阀座碾压器或打磨器，这是一种可以使磨损的阀座重新变平的廉价工具。在使用这一工具时小心不要用太长时间或使用太大的力，因为阀座是用软金属制成的，您很容易就把它磨掉得过多了。
使用打磨器时，首先拆下水龙头阀芯，把阀座碾压器向下插入水龙头体中的阀座里。用适中的力量将该工具顺时针旋转几次。然后用布把阀座上掉下的金属屑擦干净.
三、水龙头的密封圈：
滴水是在水龙头关闭时发生的;漏水则是水龙头里有水流过时发生的。如果您看到有水从把手周围涌出来，您的水龙头就是漏水了;首先要做的是先确定水龙头的填密螺母是紧的，但是小心不要用钳子或扳手把螺母刮伤。
以下是您更换水龙头密封圈时所需的工具：可调扳手、更换的水龙头密封圈、凡士林。
如果您发现导致漏水的原因并不是螺母松了，那您就要更换密封圈了。水龙头的密封圈可以是一片紧密的由一个或多个O形橡胶环组成的密封圈，也可以是在填密螺母下缠绕在阀芯上的像细绳或软金属线的东西。
更换水龙头密封圈时，按以下步骤进行：
步骤1：关闭供水，拆下水龙头把手。
步骤2：旋下填密螺母，从阀芯上把螺母和旧的密封圈都取下来。
步骤3：安装新的密封圈。如果您使用的是线状的密封材料，把它绕阀芯缠几圈。如果是软金属丝这样的密封材料则仅绕阀芯缠一圈。
在您重新把水龙头组装起来之前，在阀芯的螺纹上和填密螺母的螺纹上涂一层薄薄的凡士林油。
四、水龙头的O形环
厨房的水龙头有一个或多个O形环以防止水从出水口周围涌出。如果O形环被磨损了，那么您每次打开水龙头时都会看到在出水口的底部有水流出。
以下是更换O形环所需要的工具：可调扳手、水管合缝胶带、更换的O形 。
更换O形环的步骤：
步骤1：关闭供水，向逆时针方向旋转并卸下固定出水口的螺纹联结螺母。务必用胶带把螺母裹上以防止其被钳子或扳手刮伤。
步骤2： 取下联结螺母后，把出水口向上抬一下从出水口座里取出，在出水口座里面您就能看到这些环。
步骤3：用新的大小完全相同的环更换有问题的环。重新把水龙头组装好。
⑸ 关于阀门KV值计算的问题
你的流通面积不是根据最大要求的Kv值算出来的吗？
调节阀门都是有流量特性的，不同的流量特性对应的在不同的行程下的流通面积是不同的。因此阀芯和阀座的形状设计计算也和Kv值和流量特性有关。
通常阀口通径是要大于你所计算出的最大流通面积的，因为对于不平衡阀芯小口径的阀门，阀芯大部分时候都是在阀口里面的。因此阀芯要占一部分面积，因此阀口要大一些。对于平衡型阀芯，阀口同样也要大一些，因为我们希望压降发生在阀笼和阀芯之间，而不希望发生在阀口附近，因此也需要在阀口那里的流体流动通畅一些。
其实这里面的核心问题是流通效率的问题，即单位面积的Kv值在不同流通面积下是不同的。而这个流通效率是个经验值，不同的阀门结构和类型会有差异。如果你是新手，可先参考计算出你们公司原有类似产品的流通效率，然后再计算流通面积。
⑹ 已知线速度，怎么计算压紧力，求指教
不是有个公式F合=（mv^2）/r吗？合力等于支持力减去重力，而压紧力与支持力互为相互作用力，所以很容易求出来的。
⑺ 夹具汽缸的压紧力怎么算
油缸压紧力是你的切削力的1.5倍左右，
夹紧力切削力的计算
⑻ 关于液压阀芯所受到的粘性阻尼力怎么算，就是和速度有关的那个力
如果你能明白人在不同的风速下行走所遇到的阻力，你就明白什么是粘性阻力了，空气是有粘度的，“风”则是空气在压差下产生的流动，人在空气中所感受到的阻力与风速有关，同时也与温度有关，还与其它因素有关。。。。。。
这个液体的粘性阻力也是这样的，由于涉及的因素很多，所以要确定这个系数只有通过实验求得。
说的比较通俗，希望你能明白。
⑼ 阀座和阀瓣还有阀芯区别
一、三者的作用不同：
1、阀座的作用：用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。
2、阀瓣的作用：阀瓣 – 球形阀瓣，可以最大限度提升，并使压降减小到最小程度。经过硬化处理，最大限度延长使用寿命。
3、阀芯的作用：减压阀中的阀芯是实现控制压力的主要零部件之一。
二、三者的特点不同：
1、阀座的特点：耐腐蚀性和耐磨损性；较长的工作时间；耐高压；尺寸精度高；对推力负荷和高温极好的承受力;适用于大多数的客运汽车，轻型和重型卡车，柴油发动机和固定工业用发动机。
2、阀瓣的特点：具有可调整定位功能，避免阀体壳壁被穿透。独特的翻转式阀瓣止回阀内置阀瓣铰链销不但消除了穿透阀壳的铰链销可能出现的泄漏现象，而且由于经过机加工的支架平行于阀座表面，使得维修阀座时，能够调整阀瓣/阀座。
3、阀芯的特点：当旋转转芯的时候，转芯下端的拨叉带动动阀片转动，使得动阀片上的出水通孔与静阀片上的进水通孔相互对应，最后水从转芯上的通孔流出，本设计广泛应用于水龙头出水口处。
三、三者的概述不同：
1、阀座的概述：使用有弹性的密封材料及小的执行机构推力来获得气泡严密级密封，压缩阀座密封应力使材料弹性变形而挤进配用的金属零件的粗糙表面，以阻塞全部的泄漏通路。材料的渗透性对流体来说是少量泄漏的根据。
2、阀瓣的概述：裙式阀瓣密封圈本实用新型公开了一种裙式阀瓣密封圈，其结构特点是密封圈与阀瓣体的密封为双刃线密封，刃线和刃线之间在密封圈与阀瓣体的密封处的纵剖面为一梯形平面空间。
3、阀芯的概述：阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。
⑽ 液压计算请教哥哥
安全阀是一种非常重要的保护用阀门，广泛地用在各种压力容器和管道系统上，当受压系统中的压力超过规定值时，它能自动打开，把过剩的介质排放到大气中去,YZ11X-16C，以保证压力容器和管道系统安全运行，防止事故的发生，而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。安全阀工作的可靠与否直接关系到设备及人身的安全，所以必须给予重视。?2、安全阀常见故障原因分析及解决方法?? 2.1、阀门漏泄?
在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，安全阀的泄漏不但会引起介质损失。另外，介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏，但是，常用的安全阀的密封面都是金属材料对金属材料，虽然力求做得光洁平整，但是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难的。因此，对于工作介质是蒸汽的安全阀，在规定压力值下，如果在出口端肉眼看不见，也听不出有漏泄，就认为密封性能是合格的。一般造成阀门漏泄的原因主要有以下三种情况：
一种情况是，脏物杂质落到密封面上，将密封面垫住，造成阀芯与阀座间有间隙，从而阀门渗漏。消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质，一般在锅炉准备停炉大小修时，首先做安全门跑砣试验，如果发现漏泄停炉后都进行解体检修，如果是点炉后进行跑砣试验时发现安全门漏泄，估计是这种情况造成的，可在跑砣后冷却20分钟后再跑舵一次，对密封面进行冲刷。
另一种情况是密封面损伤。造成密封面损伤的主要原因有以下几点：一是密封面材质不良。例如，在3～9号炉主安全门由于多年的检修，主安全门阀芯与阀座密封面普遍已经研得很低，使密封面的硬度也大大降低了，从而造成密封性能下降，消除这种现象最好的方法就是将原有密封面车削下去，然后按图纸要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度。注意在加工过程中一定保证加工质量，如密封面出现裂纹、沙眼等缺陷一定要将其车削下去后重新加工。新加工的阀芯阀座一定要符合图纸要求。目前使用YST103通用钢焊条堆焊加工的阀芯密封面效果就比较好。二是检修质量差，阀芯阀座研磨的达不到质量标准要求，消除这种故障的方法是根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法修复密封面。?
造成安全阀漏泄的另一个原因是由于装配不当或有关零件尺寸不合适。在装配过程中阀芯阀座未完全对正或结合面有透光现象，或者是阀芯阀座密封面过宽不利于密封。消除方法是检查阀芯周围配合间隙的大小及均匀性，保证阀芯顶尖孔与密封面同正度，检查各部间隙不允许抬起阀芯；根据图纸要求适当减小密封面的宽度实现有效密封。
2.2、阀体结合面渗漏?
指上下阀体间结合面处的渗漏现象，造成这种漏泄的主要原因有以下几个方面：一是结合面的螺栓紧力不够或紧偏，造成结合面密封不好。消除方法是调整螺栓紧力，在紧螺栓时一定要按对角把紧的方式进行,气动半球阀，最好是边紧边测量各处间隙，将螺栓紧到紧不动为止，并使结合面各处间隙一致。二是阀体结合面的齿形密封垫不符合标准。例如，齿形密封垫径向有轻微沟痕，平行度差，齿形过尖或过坡等缺陷都会造成密封失效。从而使阀体结合面渗漏。在检修时把好备件质量关，采用合乎标准的齿形密封垫就可以避免这种现象的发生。三是阀体结合面的平面度太差或被硬的杂质垫住造成密封失效。对由于阀体结合面的平面度太差而引起阀体结合面渗漏的，消除的方法是将阀门解体重新研磨结合面直至符合质量标准。由于杂质垫住而造成密封失效的，在阀门组装时认真清理结合面避免杂质落入。
2.3、冲量安全阀动作后主安全阀不动作
这种现象通常被称为主安全门的拒动。主安全门拒动对运行中的锅炉来说危害是非常大的，是重大的设备隐患，严重影响设备的安全运行，一旦运行中的压力容器及管路中的介质压力超过额定值时，主安全门不动作，使设备超压运行极易造成设备损坏及重大事故。
在分析主安全门拒动的原因之前，首先分析一下主安全门的动作原理。如图1，当承压容器内的压力升至冲量安全阀的整压力时，冲量安全阀动作，介质从容器内通过管路冲向主安全阀活塞室内，在活塞室内将有一个微小的扩容降压，假如此时活塞室内的压强为P1，活塞节流面积为Shs，此时作用在活塞上的f1为：
f1=P1×Shs……………………(1)?
假如此时承压容器内的介质的压强为P2，阀芯的面积为Sfx，则此时介质对阀芯一个向上的作用力f2为：
f2=P2×Shx?..............(2)
通常安全阀的活塞直径较阀芯直径大，所以式(1)与式（2）中Shs＞Sfx?P1≈P2
假如将弹簧通过阀杆对阀芯向上的拉力设为f3及将运动部件与固定部件间摩擦力（主要是活塞与活塞室间的摩擦力）设为fm，则主安全门的动作的先决条件：只有作用在活塞上的作用力f1略大于作用在阀芯上使其向上的作用力f2及弹簧通过阀杆对阀芯向上的拉力f3及运动部件与固定部件间摩擦力（主要是活塞与活塞室间的摩擦力）fm之和时，即：f1＞f2+f3+fm时主安全门才能启动。?
通过实践，主安全门拒动主要与以下三方面因素有关：
一是阀门运动部件有卡阻现象。这可能是由于装配不当，脏物及杂质混入或零件腐蚀；活塞室表面光洁度差,链轮式浆液阀，表面损伤，有沟痕硬点等缺陷造成的。这样就使运动部件与固定部件间摩擦力fm增大，在其他条件不变的情况下f1＜f2+f3+fm所以主安全门拒动。
例如，在2001年3号炉大修前过热主安全门跑砣试验时，发生了主安全门拒动。检修时解体检查发现，活塞室内有大量的锈垢及杂质，活塞在活塞室内无法运动，从而造成了主安全门拒动。检修时对活塞，胀圈及活塞室进行了除锈处理，对活塞室沟痕等缺陷进行了研磨,三线气动球阀，装配前将活塞室内壁均匀地涂上铅粉，并严格按次序对阀门进行组装。在锅炉水压试验时，对脉冲管进行冲洗，然后将主安全门与冲量安全阀连接，大修后点炉时再次进行安全阀跑砣试验一切正常。
二是主安全门活塞室漏气量大。当阀门活塞室漏气量大时，式（1)中的f1一项作用在活塞上的作用力偏小，在其他条件不变的情况下f1＜f2+f3+fm所以主安全门拒动。造成活塞室漏气量大的主要原因与阀门本身的气密性和活塞环不符合尺寸要求或活塞环磨损过大达不到密封要求有关系。
例如，3～9号炉主安全阀对活塞环的质量要求是活塞环的棱角应圆滑，自由状态开口间隙不大于14，组装后开口间隙△=1～1.25，活塞与活塞室间隙B=0.12～0.18，活塞环与活塞室间隙为S=0.08～0.12，活塞环与活塞室接触良好，透光应不大于周长的1／6。对活塞室内要求是，活塞室内的沟槽深度不得超过0.08～0.1mm，其椭圆度不超过0．1mm，圆锥度不超过0.1mm，应光洁无擦伤，但解体检修时检查发现每台炉主安全门的活塞环、活塞及活塞室都不符合检修规程要求，目前一般活塞环与活塞室的间隙都在S≥0.20，且活塞室表面的缺陷更为严重，严重地影响了活塞室的汽密性，造成活塞室漏汽量偏大。
消除这种缺陷的方法是：对活塞室内表面进行处理，更换合格的活塞及活塞环，在有节流阀的冲量安全装置系统中关小节流阀开度，增大进入主安全门活塞室的进汽量，在条件允许的情况下也可以通过增加冲量安全阀的行程来增加进入主安全门活塞室内的进汽量方法推动主安全阀动作。
三是主安全阀与冲量安全阀的匹配不当，冲量安全阀的蒸汽流量太小。冲量安全阀的公称通径太小，致使流入主安全阀活塞室的蒸汽量不足，推动活塞向下运动的作用力f1不够，即f1＜f2+f3+fm致使主安全阀阀芯不动。这种现象多发生于主安全阀式冲量安全阀有一个更换时，由于考虑不周而造成的。
例如2002年5号炉大修时，将两台重锤式冲量安全阀换成两台哈尔滨阀门厂生产A49H-P54100VDg20脉冲式安全阀，此安全阀一般与A42H-P54100VDg125型弹簧式主安全匹配使用，将它与苏产Dg150×90×250型老式主安全阀配套使用，此种主安全阀与A29H-P54100VDg125型弹簧式主安全阀本比不仅公称通径要大而且气密性较差，在5号炉饱和安全阀定砣完毕，进行跑砣试验时造成主安全阀拒动。后来我们将冲量安全阀解体，将其导向套与阀芯配合部分的间隙扩大，以增加其通流面积，再次跑砣试验一次成功。所以说冲量安全阀与主安全阀匹配不当，公称通径较小也会引起主安全阀拒动。