離子型稀土礦池浸方法
① 離子吸附型稀土用硫酸銨池浸法要泡多少時間才能放浸泡液體
不太懂你的問題,你是要提取稀有金屬嗎?我只知道是用百分之3到百分之5的硫酸銨溶液浸泡
② 離子型稀土礦池浸與原浸中,硫氨浸提後,加入「頂水」,這個頂水成份是什麼有什麼作用
加入"頂水",獲含稀土母液
③ 南方離子型稀土礦,池浸,用硫酸銨做浸出劑,用碳酸氫銨做沉澱劑,關於沉澱後的廢水是如何處理
可以直接重復利用, 廢水裡其他鐵離子等雜質不斷重復會造成雜質離子的富集,但是其它雜質不會和碳酸氫銨產生沉澱反應。並且廢水每經過一次流程工序都會蒸發更流失,你再往池裡面注入等量的水就可以了。還有,就是現在提煉離子型稀土基本上都用草酸作為沉澱劑,沉澱出來的草酸稀土雜質要比碳酸稀土少很多,反應沉澱時間也快很多。
④ 稀土開採的方法
稀土開采要根據不同的礦類進行。
現在最典型的是北方的包頭氟碳鈰礦。是包頭鐵礦廠的伴生礦。一般選完鐵礦後,堆在尾沙壩中。要的時候,就用裝載機去挖就行。
南方七省的離子型稀土礦。是花崗岩風化後的產物。以離子狀態存在在於泥土層中。
開采基本原理是,用硫銨浸泡泥土,把離子態的稀土元素置換,到溶液中,再用草酸或碳銨沉澱得到92%以上品位的稀土精礦。
此種采礦在具體的操作上分為堆浸、池浸和原地浸礦。前兩種已被禁止,主要是要把泥土挖起來用硫銨水去浸得稀土。後一種現在基本得到推廣,可以直接在山體打巷道,灌硫銨水,再在下面收集母液。再進行沉澱得到稀土
其實後一種方法,解決了破壞植被問題,起到了保持水平的作用。但是在具體的生產過程中,如果沒有處理好。生產過程中的硫銨進入到水體中,將會對水循環造成極大的隱患。
⑤ 離子型稀土礦原地浸取工藝
很難說,y是活潑金屬,與鋁差不多,也是3+,硫酸銨為強酸性,釔又以鹽類存在自然界,確定稀土礦類型後用硫酸銨堆浸,不是取釔,很多金屬離子都出來,其實是廉價的原料去除泥沙等不容物,再提純
⑥ 現在離子型稀土礦的開采方法和成本是怎麼樣的
離子型稀土第一代提取工藝,可簡述為"異地提取工藝",或歸結為"池浸工藝"。其主要工藝過程為:表土剝離→開挖含礦山體、搬運礦石→浸礦池→將按一定比例(濃度要求)配置的電解質溶液作為"洗提劑"或"浸礦劑",加入浸礦池,溶液對池中含"離子相"稀土礦石進行"滲濾洗提"或"淋洗" →溶液中活潑離子與稀土離子交換,"離子相"稀土從含礦載體礦物中交換出來,成為新狀態稀土;加入"頂水",獲含稀土母液;母液經管道或輸液溝流入集液池或母液池,然後進入沉澱池;浸礦後廢渣從浸礦池中清出,異地排放→在沉澱池中加入沉澱劑、除雜劑,使稀土母液中稀土除雜、沉澱,獲混合稀土;池中上清液經處理後,返回浸礦池,作"洗提劑"循環使用→混合稀土經灼燒,獲純度≥92%的混合稀土氧化物。由上可見,本工藝過程中的技術關鍵詞是:"表土剝離"、"開挖含礦山體"、"礦石搬運"、"浸礦池"、"洗提劑"、"異地滲濾洗提"、"離子交換"、"含稀土母液"、"尾砂異地排放"、"母液池"、"沉澱池"、"沉澱劑、除雜劑"、"沉澱、除雜"、"混合稀土"、"上清液返回"、"灼燒"、"REO≥92%混合稀土氧化物"。
"池浸工藝"與傳統的生產工藝相比較,其第一、二、三道工序過程相似於礦產資源開采中傳統的采礦專業的各作業工序;第三、四、五道工序過程相似於傳統選礦專業和濕法冶金專業相結合的各作業工序;自第五道工序過程以後的各工序,屬於傳統濕法冶金專業的各作業工序。其中,第三道工序中的"浸礦池",起著聯系傳統采礦、選礦專業作業的作用,類似於礦山選廠的"原礦侖";而第五道工序中的"沉澱池",卻起著聯系傳統選礦、濕法冶金專業作業的作用,類似於濕法冶金企業的"原料侖"。
由此,相似於傳統選礦專業的主要選別過程,是在"浸礦池"中完成,而且作為本工藝的中間製品,在此獲得含稀土的母液;而屬於傳統濕法冶金專業的典型濕法冶金過程,則主要在"沉澱池"中進行,並由此獲得"稀土精礦"的初級產品--"混合稀土";再經灼燒處理後即可獲得"稀土精礦"終級產品--REO≥92%的混合稀土氧化物。
進而言之,上述作業過程中,先後在三個典型的作業過程中,分別獲得了"中間製品"、"初級產品"和"終級產品"。亦即,在"浸礦池"中,通過離子交換,製得含稀土的母液;在"沉澱池"中,通過沉澱,製得混合稀土;在"灼燒"中,製得混合稀土氧化物。因此,為了確保離子型稀土的產品質量,主要應從這三個關鍵性作業過程中把好技術關。
在此工藝中,所獲得的"稀土精礦"產品,已不再是傳統概念中的"稀土精礦"礦產品,而是純度相對較高的"混合稀土氧化物"產品。嚴格地說,離子型稀土礦山獲得的終級產品,已不再從屬於"礦產品",而是濕法冶金範疇的產品。顯然,其產品檔次,比傳統礦山開採的產品,已大大地提高了一步。
以上工藝流程結構,是稀土礦產資源開發利用中一種嶄新的工藝。它徹底打破了稀土資源開發的傳統工藝,而將多種專業和工藝集於一體,在礦山就直接製得純度較高的混合稀土氧化物產品。應用這種生產工藝,而生產的產品質量指標,是此前稀土生產工藝難以達到的。可見,以這種產品作為原料,對於稀土冶煉的進一步深加工是十分有利的。
然而,世間任何事物往往都具有"兩重性"。離子型稀土擁有非常突出的優勢的一面,同時又由於它的賦存特徵和工藝特徵,而決定了它不令人滿意的另一面。伴隨著"池浸工藝"工業化生產後,導致出現一些非常尖銳和突出的問題:一是對生態環境破壞大。由於離子型稀土廣泛賦存於地表淺層,展布面積大,再加上"池浸工藝"本身要求,該生產工藝實際上是一個"搬山運動"。據統計,每生產一噸混合稀土氧化物,約需消耗1,201-2,001噸礦石,同時還將伴隨產生尾砂1,200-2,000噸,砂化面積約1畝。二是資源利用率低,資源浪費大。為便於礦石的采、運以及尾砂的排放,降低成本,節省投資,許多礦山的"浸礦池"建在山坡礦體的中下部,"浸礦池"以下的含礦礦體,被所建生產系統"壓礦",尤其是如若被尾砂覆蓋後,則更難於開采。據資料,該工藝表內資源利用率一般不達50%,低者僅25-30%左右。
⑦ 離子型稀土礦而得浸出過程真的是離子交換過程么
稀土概念(游資源):600111 包鋼稀土、600259 廣晟色、600058 五礦發展、000758 色股份、000752 西藏發展、600010 包鋼股份、600549 廈門鎢業、600614 鼎立股份、600362 江西銅業、601600 鋁業
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300127 銀河磁體、000969 安泰科技
類稀土:重晶石資源股紅星發展(600367)、高嶺土海印股份(000861)、螢石資源注入巨化股份(600162)、002225濮耐股份、600636三富、600985雷鳴科化、000009寶安、600318巢東股份、600277億利能源、600516碳素、600509富熱電、600735新華錦、002162斯米克、300064豫金剛石、600152維科精華等