说出btc输油管道

1. n80石油套管生产厂家的执行标准，扣型，材质，选材，有哪些规范

生产石油套管的专业化厂家按美国石油学会标准APISPEC5CT1988、国产标准SY/T6194-96生产加工套管。
产品钢级分H40、J55、K55、N80、C75、L80、C90、C95、P110、Q125共10种。
生产范围：石油套管
4-1/2"
到
20"
（通常采用无缝管）
扣型：BTC、LTC、STC。
N80套管，厂家的生产长度分为R-1(4.88～7.62m)，R-2(7.62～10.36m),R-3(10.36m至更长)。
不合格的N80套管表面缺陷有鱼鳞外折、夹渣性大外折和渣坑。选择合作厂家时，应多到厂家时地考察。
生产厂家与需方协商，对应用于输送天然气、煤气、石油、水等液体和气体的大口径套管（口径大于508mm时）可采用埋弧焊直缝管。
厂家为降低成本、提高安全性、延长需方套管的使用寿命，管端扣型可选定为：长圆螺纹、偏梯形螺纹、短圆螺纹、特殊扣等形式，需方选用时应在合同中明确管端扣型。
厂家选用N80原材的力学性能控制要求：
为使N80
级（36Mn2V）
管坯热轧无缝管力学性能达到API要求，规定：连铸坯加热均匀，开轧温度控制在1150～1220
℃，轧制节奏控制良好，终轧温度在920～950
℃。
N80石油套管是高强度高韧性无缝钢管,
国际上通常采用的方法有:
调质处理(含轧后直接淬火+回火处理)、常化、常化+
回火以及轧制后回火。
36Mn2V
是生产N80
级石油套管的专用钢种，属微合金化非调质钢。该钢适宜于采用控温、控冷和控制变形量等方法加工，钢管不需调质即可达到要求的性能，由此简化了生产工艺，降低了钢管制造成本。
需方对套管厂家询价单中的常用单位换算：外径25.4mm=1in，重量：1.49kg/m
=1lb/ft，长度：1m=3.28ft。

2. 脱硫除尘器BTC_T故障怎样排除

1.工艺水中断处理
（1）故障现象
1、工艺水压力低报警信号发出。
2、生产现场各处用水中断。
3、相关浆液箱液位下降。
4、真空皮带脱水机及真空泵跳闸。
（2）产生原因分析
1、运行工艺水泵故障，备用水泵联动不成功。
2、工艺水泵出口门关闭。
3、工艺水箱液位太低，工艺水泵跳闸。
4、工艺水管破裂。
（3）处理方法
1、确认真空皮带脱水机及真空泵联动正常
2、停止石膏排出泵运行。
3、立即停止给料，并停止滤液水泵运行。
4、查明工艺水中断原因，及时汇报值长及分场，尽快恢复供水。
5、根据冲洗水箱、滤饼冲洗水箱液位情况，停止相应泵运行。
6、在处理过程中，密切监视吸收塔温度、液位及石灰石浆液箱液位变化情况，必要时按短时停机规定处理。
2.脱硫增压机故障
（1）故障现象
1、"脱硫增压风机跳闸"声光报警发出。
2、脱硫增压风机指示灯红灯熄，黄灯亮，电机停止转动。
3、脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，进出口烟气挡板自动关闭。
4、若给浆系统投自动时，连锁停止给浆。
（2）产生原因分析
1、事故按钮按下。
2、脱硫增压风机失电。
3、吸收塔再循环泵全停。
4、脱硫装置压损过大或进出口烟气挡板开启不到位。
5、增压风机轴承温度过高。
6、电机轴承温度过高。
7、电机线圈温度过高。
8、风机轴承振动过大。
9、电气故障(过负荷、过流保护、差动保护动作)。
10、增压风机发生喘振。
11、热烟气中含尘量过大。
12、锅炉负荷过低。
（3）处理方法
1、确认脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，进出口烟气挡板自动关闭，若连锁不良应手动处理。
2、检查增压风机跳闸原因，若属连锁动作造成，应待系统恢复正常后，方可重新启动。
3、若属风机设备故障造成，应及时汇报值长及分场，联系检修人员处理。在故障未查实处理完毕之前，严禁重新启动风机。
4、若短时间内不能恢复运行，按短时停机的规定处理
3.吸收塔再循环泵全停
（1）故障现象
1、"再循环泵跳闸"声光报警信号发出。
2、再循环泵指示灯红灯熄、绿灯亮，电机停止转动。
3、连锁开启旁路挡板、排烟挡板，停运增压风机，关闭两台机组脱硫进出口烟气挡板。
（2）产生原因分析
1、6KV电源中断。
2、吸收塔液位过低。
3、吸收塔液位控制回路故障
（3）处理方法
1、确认连锁动作正常。确认两台机组脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，增压风机跳闸；两台机组进出口烟气挡板自动关闭，若增压风机未跳闸、挡板动作不良，应手动处理。
2、查明再循环泵跳闸原因，并按相关规定处理。
3、及时汇报值长及分场，必要时通知相关检修人员处理。
4、若短时间内不能恢复运行，按短时停机的有关规定处理。
5、视吸收塔内烟温情况，开启除雾器冲洗水，以防止吸收塔衬胶及除雾器损坏。
4.6KV电源中断
（1）故障现象
1、6KV母线电压消失，声光报警信号发出，CRT报警；
2、运行中的脱硫设备跳闸，对应母线所带的6KV电机停运；
3、该段所带对应的380V母线将失电，对应的380V负荷失电跳闸。
（2）产生原因分析
1、6KV母线故障；
2、机组发电机跳闸，备用电源未能投入；
3、脱硫变故障备用电源未能投入。
（3）处理方法
1、确认脱硫联锁跳闸动作是否完成，若各烟道挡板动作不良应立即将自动切为手动操作。
2、确认USP段、直流系统供电正常，工作电源开关和备用电源开关在断开位置，并断开各负荷开关；
3、联系值长及电气维修人员，查明故障原因恢复供电；
4、若给料系统联锁未动作时，应手动停止给料；
5、注意监视烟气系统内各温度的变化，必要时应手动开启除雾器冲洗水门；
6、将增压风机调节挡板关至最小位置，做好重新启动脱硫装置的准备；
7、若6KV电源短时间不能恢复，按停机相关规定，并尽快将管道和泵体内的浆液排出以免沉积；
8、若造成380V电源中断，按相应规定处理。
5.380V电源中断
（1）故障现象
1、380V电源中断"声学报警信号发出；
2、380V电压指示到零，低压电机跳闸；
3、工作照明跳闸，事故照明投入；
（2）产生原因分析
1、相应的6KV母线故障；
2、脱硫低压跳闸；
3、380V母线故障。
（3）处理方法
1、若属6KV电源故障引起，按短时停机处理；
2、若为380V单段故障，应检查故障原因及设备动作情况，并断开该段电源开关及各负荷开关，及时汇报；
3、当380V电源全部中断，且电源在8小时内不能恢复，应利用备用设备将所有泵、管道的浆液排尽并及时冲洗；
4、电气保护动作引起的电源严禁盲目强行送电。

3. 南奥塞梯想独立，为什么俄罗斯和格鲁吉亚要开战

我就说简单点
8月9号 凌晨3点开打的 具体谁先攻击的个有个的说法
南奥塞梯 形式上是属于格鲁吉亚 自苏联解体后 格鲁吉亚根本管不到南奥塞梯 但是南奥塞梯还不满意要独立出去！南奥塞梯背后就是 俄罗斯而且 多人有俄护照 俄罗斯的合法公民 俄罗斯 在南奥塞梯有维和驻军！

格鲁吉亚 前苏联的加盟国 现在却 想加入北约 一心往西方靠拢 他国家就1万军队 居然还派遣2000士兵去伊拉斯挺美国 而且老给俄罗斯找麻烦 俄罗斯忍他不是一天俩天了！他的背后就是西方和美国！

这次南奥塞梯事件 算是 俄罗斯对 西方策动科索沃独立的报复 也是面对北约东扩给出的警告！格鲁吉亚不只南奥塞梯问题还有 阿布哈兹问题 和南奥塞梯一样也要独立出去 背后也是俄罗斯！
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给你个数据你参考下
----------俄罗斯 ----格鲁吉亚
部队总数 --124万 -----1.8万
坦克 ---2.28万辆 -----170辆
装甲车 --1.5万辆 -----120辆
战机 -----1390架 ------10架
直升机 ---2565架 ------11架
火炮 ----2.4万台 -----100台

格鲁吉亚那么点大的地方没个战略纵深 不用几天
老毛子 半个装甲师 就直接横扫他全家了！

4. 天津邦达石油管材制造有限公司怎么样

简介：天津邦达石油管材制造有限公司，系中港合资石油管材加工制造企业，隶属于天津市对外经济贸易委员会。公司注册资金为442万美元，固定资产1300万人民币。公司坐落于天津市东丽区津北公路9669号，公司东邻天津钢管集团公司，西邻天津市无缝钢管厂，北邻空港物流加工区。为适应市场的需求，公司已调整生产，现有三个加工厂：天津市东丽开发区一经路的接箍生产厂，天津市东丽区津北公路9669号的套管生产厂（占地面积约30000平方米，车间建筑面积2160平方米）和天津邦达石油管材制造有限公司涿州分公司（占地面积约16800平方米，车间建筑面积1598平方米）。年加工管材能力达12～16万吨。公司引进国内著名品牌的数控设备为生产高品质的产品创造了必要条件。公司现有员工298名。其中工程技术人员14名，管理人员21名。聘请了国内著名石油管材专家顾问，建立了一只具有高素质的职工队伍，形成完善质量管理体系。于2006年4月3日正式获美国石油学会APISPEC5认证（API5CT-0698），并获得ISO9001：2000质量体系认证。并成为山东省国际贸易集团中心、青岛益佳经贸实业进出口有限公司等公司出口合作伙伴。严格的产品质量控制赢得了陕北和东北客户的好评，并成为战略合作伙伴。公司配套产品现已批量出口至北美、南美、中东等国家和地区，拥有遍布全球的销售网络。以先进的技术和优越的性能、良好的服务受到广大用户的青睐和信任。公司产品在国内已畅销于吉林油田、大庆油田、胜利油田、山西煤层气开采等多家企业，依靠优良的质量、良好的售后服务在国内市场赢得赞誉。生产、加工、销售API5CT标准范围内油管、石油套管、接箍（油管接箍、石油套管接箍）。油管外径规格：60.32-114.3mm；套管外径规格：114.3-339.7mm；油管、套管长度等级：R1、R2、R3；油管接箍规格：2-3/8“、2-7/8”、3-1/2“、4-1/2”；石油套管接箍规格：4-1/2“、5-1/2”、6-5/8“、7”、7-5/8“、8-5/8”、9-5/8“、10-3/4”、11-3/4“、13-3/8”；材质:.H40、J55、K55、N80、L80、P110；扣型：NUE、EUE、BTC、LTC、STC。
法定代表人：于邦平
成立时间：2004-12-17
注册资本：442万美元
工商注册号：120000400059002
企业类型：有限责任公司(台港澳与境内合资)
公司地址：天津市东丽区津北公路9669号

5. 脱硫除尘器BTC_T故障怎样排除

1.工艺水中断处理

（1）故障现象

1、工艺水压力低报警信号发出。

2、生产现场各处用水中断。

3、相关浆液箱液位下降。

4、真空皮带脱水机及真空泵跳闸。

（2）产生原因分析

1、运行工艺水泵故障，备用水泵联动不成功。

2、工艺水泵出口门关闭。

3、工艺水箱液位太低，工艺水泵跳闸。

4、工艺水管破裂。

（3）处理方法

1、确认真空皮带脱水机及真空泵联动正常

2、停止石膏排出泵运行。

3、立即停止给料，并停止滤液水泵运行。

4、查明工艺水中断原因，及时汇报值长及分场，尽快恢复供水。

5、根据冲洗水箱、滤饼冲洗水箱液位情况，停止相应泵运行。

6、在处理过程中，密切监视吸收塔温度、液位及石灰石浆液箱液位变化情况，必要时按短时停机规定处理。

2.脱硫增压机故障

（1）故障现象

1、"脱硫增压风机跳闸"声光报警发出。

2、脱硫增压风机指示灯红灯熄，黄灯亮，电机停止转动。

3、脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，进出口烟气挡板自动关闭。

4、若给浆系统投自动时，连锁停止给浆。

（2）产生原因分析

1、事故按钮按下。

2、脱硫增压风机失电。

3、吸收塔再循环泵全停。

4、脱硫装置压损过大或进出口烟气挡板开启不到位。

5、增压风机轴承温度过高。

6、电机轴承温度过高。

7、电机线圈温度过高。

8、风机轴承振动过大。

9、电气故障(过负荷、过流保护、差动保护动作)。

10、增压风机发生喘振。

11、热烟气中含尘量过大。

12、锅炉负荷过低。

（3）处理方法

1、确认脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，进出口烟气挡板自动关闭，若连锁不良应手动处理。

2、检查增压风机跳闸原因，若属连锁动作造成，应待系统恢复正常后，方可重新启动。

3、若属风机设备故障造成，应及时汇报值长及分场，联系检修人员处理。在故障未查实处理完毕之前，严禁重新启动风机。

4、若短时间内不能恢复运行，按短时停机的规定处理

3.吸收塔再循环泵全停

（1）故障现象

1、"再循环泵跳闸"声光报警信号发出。

2、再循环泵指示灯红灯熄、绿灯亮，电机停止转动。

3、连锁开启旁路挡板、排烟挡板，停运增压风机，关闭两台机组脱硫进出口烟气挡板。

（2）产生原因分析

1、6KV电源中断。

2、吸收塔液位过低。

3、吸收塔液位控制回路故障

（3）处理方法

1、确认连锁动作正常。确认两台机组脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，增压风机跳闸；两台机组进出口烟气挡板自动关闭，若增压风机未跳闸、挡板动作不良，应手动处理。

2、查明再循环泵跳闸原因，并按相关规定处理。

3、及时汇报值长及分场，必要时通知相关检修人员处理。

4、若短时间内不能恢复运行，按短时停机的有关规定处理。

5、视吸收塔内烟温情况，开启除雾器冲洗水，以防止吸收塔衬胶及除雾器损坏。

4.6KV电源中断

（1）故障现象

1、6KV母线电压消失，声光报警信号发出，CRT报警；

2、运行中的脱硫设备跳闸，对应母线所带的6KV电机停运；

3、该段所带对应的380V母线将失电，对应的380V负荷失电跳闸。

（2）产生原因分析

1、6KV母线故障；

2、机组发电机跳闸，备用电源未能投入；

3、脱硫变故障备用电源未能投入。

（3）处理方法

1、确认脱硫联锁跳闸动作是否完成，若各烟道挡板动作不良应立即将自动切为手动操作。

2、确认USP段、直流系统供电正常，工作电源开关和备用电源开关在断开位置，并断开各负荷开关；

3、联系值长及电气维修人员，查明故障原因恢复供电；

4、若给料系统联锁未动作时，应手动停止给料；

5、注意监视烟气系统内各温度的变化，必要时应手动开启除雾器冲洗水门；

6、将增压风机调节挡板关至最小位置，做好重新启动脱硫装置的准备；

7、若6KV电源短时间不能恢复，按停机相关规定，并尽快将管道和泵体内的浆液排出以免沉积；

8、若造成380V电源中断，按相应规定处理。

5.380V电源中断

（1）故障现象

1、380V电源中断"声学报警信号发出；

2、380V电压指示到零，低压电机跳闸；

3、工作照明跳闸，事故照明投入；

（2）产生原因分析

1、相应的6KV母线故障；

2、脱硫低压跳闸；

3、380V母线故障。

（3）处理方法

1、若属6KV电源故障引起，按短时停机处理；

2、若为380V单段故障，应检查故障原因及设备动作情况，并断开该段电源开关及各负荷开关，及时汇报；

3、当380V电源全部中断，且电源在8小时内不能恢复，应利用备用设备将所有泵、管道的浆液排尽并及时冲洗；

4、电气保护动作引起的电源严禁盲目强行送电。

6. 赤道原则的作用

赤道原则的重要意义在于它第一次把项目融资中模糊的环境和社会标准明确化、具体化，为银行评估和管理环境与社会风险提供了一个操作指南。截至2007年12月，采用“赤道原则”的金融机构已有56家，其业务遍及全球100多个国家，项目融资总额占全球项目融资市场总份额的80%以上。但是在亚洲和太平洋地区，接受赤道原则的金融机构却只有6家。成为遵守赤道原则的金融机构不需要签署任何协议，而只是宣布接受赤道原则即可。赤道原则虽不具备法律条文的效力，但随着其在国际项目融资市场中的广泛应用，赤道原则已经逐渐成为国际项目融资中的行业标准和国际惯例。
日本瑞穗实业银行作为亚洲首批采纳赤道原则的金融机构，对中国银行业有重要的借鉴意义。2003年10月，瑞穗实业银行宣布采纳赤道原则，并着手制定包括内部38个行业的实施细则的操作手册并建立内部操作流程。2004年10月，编制完成《瑞穗实业银行赤道原则实施手册》，并将其应用于全球的项目融资和财务顾问活动。采纳和实施赤道原则使瑞穗实业银行的声誉和经营绩效得到显著提升，据统计，该行在国际项目融资排名由2003年的第18位上升至2006年第3位，已突破7.72亿美元。
2003年6月以后，赤道原则就直接运用于世界上绝大多数大中型和特大型项目中，有些项目在是否符合赤道原则方面颇有争议，引起了全世界的关注，如巴库—第比利斯—杰伊汉（Baku-Tbilisi-Ceyhan，简称BTC）输油管道工程、萨哈林（即库页岛)2号油气开发项目（the Sakhalin Ⅱ oil and gas project）和印度的那马达大坝项目（the Narmada Dam projet）等。这三个项目是运用赤道原则过程中争议最大的，同时也是比较典型的案例。从赤道原则的融资实践中，我们可以大致归纳出赤道原则的一些主要特点。

7. n80石油套管生产厂家的执行标准，扣型，材质，选材，有哪些规范

生产石油套管的专业化厂家按美国石油学会标准APISPEC5CT1988、国产标准SY/T6194-96生产加工套管。
产品钢级分H40、J55、K55、N80、C75、L80、C90、C95、P110、Q125共10种。
生产范围：石油套管 4-1/2" 到 20" （通常采用无缝管） 扣型：BTC、LTC、STC。
N80套管，厂家的生产长度分为R-1(4.88～7.62m)，R-2(7.62～10.36m),R-3(10.36m至更长)。
不合格的N80套管表面缺陷有鱼鳞外折、夹渣性大外折和渣坑。选择合作厂家时，应多到厂家时地考察。
生产厂家与需方协商，对应用于输送天然气、煤气、石油、水等液体和气体的大口径套管（口径大于508mm时）可采用埋弧焊直缝管。

厂家为降低成本、提高安全性、延长需方套管的使用寿命，管端扣型可选定为：长圆螺纹、偏梯形螺纹、短圆螺纹、特殊扣等形式，需方选用时应在合同中明确管端扣型。

厂家选用N80原材的力学性能控制要求：

为使N80 级（36Mn2V） 管坯热轧无缝管力学性能达到API要求，规定：连铸坯加热均匀，开轧温度控制在1150～1220 ℃，轧制节奏控制良好，终轧温度在920～950 ℃。
N80石油套管是高强度高韧性无缝钢管, 国际上通常采用的方法有: 调质处理(含轧后直接淬火+回火处理)、常化、常化+ 回火以及轧制后回火。
36Mn2V 是生产N80 级石油套管的专用钢种，属微合金化非调质钢。该钢适宜于采用控温、控冷和控制变形量等方法加工，钢管不需调质即可达到要求的性能，由此简化了生产工艺，降低了钢管制造成本。

需方对套管厂家询价单中的常用单位换算：外径25.4mm=1in，重量：1.49kg/m =1lb/ft，长度：1m=3.28ft。