怎么算压铸机的锁模力

『壹』 怎么根据锁模力来选择压铸机

在压铸产品报价初期和压铸模具设计时均涉及到压铸机吨位的选择,吨位的选用依据下面三个步骤：

一，校验锁模力

a.总投影面积A=铸件投影面积A1+浇道面积A2(0.15~0.3A1)+排溢系统A3(0.1~0.2A1)+料柄面积A4(3.14xdxd d为料室直径，亦既为冲头直径)

b.胀型力F1=总投影面积Ax压射比压(MPa) 所谓压射比压即为单位面积上所承受的压力，根据经验：一般件30~50 承载件50~80 耐气密件80~100

c.锁模力F2=胀型力F1/K K为保险系数：0.85

初选压铸机吨位

二，校验充满度

a.总重量=铸件重量+浇道重量+料柄重量+排溢系统重量各个部分的投影面积已有，算其深度，则知其体积

b.充满度=总重量/浇铸量 浇铸量为不同的压铸机使用不同的料室时的最大合金重量

根据充满度值校验初选压铸机吨位，通常充满度在40%~75%之间

三，校验模具尺寸

a.对铸件进行简单的模具排位，知其模具尺寸

b.根据模具尺寸校验所选压铸机的哥林柱内距是否合适

最后确定使用压铸机的吨位

丁丁压铸机帮你解答哦，。。。

『贰』 选择压铸机吨位时，计算锁模力为什么不用增压比压而用压射比压（增压比压才是最终加在铸件上的压力）

你有一个概念上的错误，我们直接从压铸机的增压压力表也好，压力传感器传输给压铸计算机的数据也好看到的是压铸生产时压射系统的最大比压，但只是作用在压射缸活塞上的压强，并不是作用在金属液上的压强，即压射比压。根据压力传递原理，压射比压*压室截面积=增压比压*压射缸截面积，当然这里我们假设压射缸的活塞杆端的压力为零，否则还要减去这部分的压力。从上面的公式来看，压射比压=增压比压*压射缸截面积/压室截面积，因压室截面积成倍小于压射缸截面积，所以压射比压远大于增压比压，除非压室截面积=压射缸截面积（这基本不可能）。而压射比压*压铸件总的投影面积=胀型力，压铸机的锁模力要大于胀型力才不会跑料，这就是我们选择压铸机吨位时，计算锁模力用压射比压的原因。但我们在一般情况下并不知道压射缸的截面积尺寸，这要问设备生产商或查设备说明书手册。另外，还要考虑选择合理的压室直径（即冲头直径），结合铸造生产经验才能计算出合理的压射压力，选择正确的压铸机。当然现在新一代的压铸机只要输入增压压力值及冲头直径，压铸计算机就直接算出压射压力及胀型力给你了。

『叁』 204435平方毫米的压铸件,用440T压铸机 算出来锁模力都超过2000T了。求专业人士解答，谢谢

如果产品不是中空的话，应该用1250吨压铸机可以生产了，400吨是肯定不行的。我的经验公式是产品的投影面积X1.2的系数（浇排系统的投影面积）X500（充填的增压压力）

『肆』 压铸机的吨位是如何计算呢

二楼的说法是正确的，压铸机的吨位就是压铸机的锁模力，而不是合模力，压铸机的锁模力是通过合模油缸的合模力及曲肘扩力机构实现的，而不是锁模油缸的力。至于压铸机吨位的选择与压铸件的总投影面积（包含压铸件、集渣包、横浇道、直浇道及料饼的投影面积）有关，最好能算出准确的投影面积，而不是采用系数。因为大件的产品系数不能太高，而小件的产品系数要高，所以还是以模具的实际投影面积为准核算锁模力更加准确。至于铸造压力的选择，要根据铸件的复杂程度来定，一般采用500bar~800bar不等，这个要看经验。

『伍』 铝合金压铸时，锁模力的计算公式，包括各系数的选用是怎么样的

是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液
压力下凝固而形成铸件的铸造方法。

压铸工艺：

金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随
着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部
组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
压铸机的分类：

1，压铸机按压室的受热条件可分为热压室与冷压室两大类。

2，按压室和模具安放位置的不同，冷室压铸机又可分为立式、
卧式和全立式三种形式的压铸机。

3，压铸按材料分镁合金、铝合金、锌合金。国内使用的压铸机有进口品牌，也有国产品牌：

进口品牌主要有：富来(德国) 、宇部、东芝、住友(日本) 、布勒(瑞工)

香港品牌主要有：力劲 、伊之密、仁兴

国内主要品牌有：三基、灌南
加热功率一般按压铸机的锁模力来选，
压铸行业使用模温机比较成熟，一般不用通过计算可以直接给客户选型。

1，锁模力150t以下的配加热功率为12KW，泵浦为1HP.

2，锁模力150—300t的配加热功率为18-24KW，泵浦为2HP.

3，锁模力300—500t的配加热功率为36KW，泵浦为4HP.

4，锁模力500t以上的就要通过计算来选型。

如果客户动模和定模所需温度不同则选双回路模温机。

『陆』 压铸机的锁模力如何决定

根据锁摸时哥林住的变形来判定

『柒』 公司一台800T小型冷室压铸机，现在就知道冲头是70cm的，储能压力表显示13Mpa。如何计算锁模力

一，校验锁模力a.总投影面积A=铸件投影面积A1+浇道面积A2(0.15~0.3A1)+排溢系统A3(0.1~0.2A1)+料柄面积A4(3.14xdxd d为料室直径，亦既为冲头直径)b.胀型力F1=总投影面积Ax压射比压(MPa) 所谓压射比压即为单位面积上所承受的压力，根据经验：一般件30~50 承载件50~80 耐气密件80~100c.锁模力F2=胀型力F1/K K为保险系数：0.85初选压铸机吨位二，校验充满度a.总重量=铸件重量+浇道重量+料柄重量+排溢系统重量各个部分的投影面积已有，算其深度，则知其体积b.充满度=总重量/浇铸量 浇铸量为不同的压铸机使用不同的料室时的最大合金重量根据充满度值校验初选压铸机吨位，通常充满度在40%~75%之间三，校验模具尺寸a.对铸件进行简单的模具排位，知其模具尺寸b.根据模具尺寸校验所选压铸机的哥林柱内距是否合适最后确定使用压铸机的吨位
倒着推算，不就可以了吗。

『捌』 压铸模的锁模力如何计算～～急！

锁模力的大小可根据产品投影面积与铸造压力试计算，具体公式为：锁模力＝1.3*产品投影面积*铸造压力，铸造压力根据产品材质与使用场合选择。对于铝合金：一般外观件为500~600kg/cm2,要求无砂孔零件为600~800kg/cm2,要求无泄漏零件为800~1000kg/cm2。

『玖』 压铸机的吨位是如何计算的

压铸件选用压铸机的计算公式： 压铸机锁模力(t)=1.4*铸件投影面积*比压铸件投影面积——压铸件的正投影面积*模数(CM2)。
压铸机的吨位就是压铸机的锁模力，而不是合模力，压铸机的锁模力是通过合模油缸的合模力及曲肘扩力机构实现的，而不是锁模油缸的力。至于压铸机吨位的选择与压铸件的总投影面积（包含压铸件、集渣包、横浇道、直浇道及料饼的投影面积）有关，最好能算出准确的投影面积，而不是采用系数。因为大件的产品系数不能太高，而小件的产品系数要高，所以还是以模具的实际投影面积为准核算锁模力更加准确。至于铸造压力的选择，要根据铸件的复杂程度来定，一般采用500bar~800bar不等。
由于，压铸合金是在“高速高压”状态下冲型模具的，所以，如果压铸机锁模不紧的话，会产生严重的飞料现象，造成工伤隐患，现场脏乱和铸件质量差。
所以，压铸机能提供160t的鎻模力，该压铸机就称为160t。

『拾』 压铸机锁合模力的计算

东芝的DC650压铸机，该型号的压铸机的标称锁模力为6500KN，即663吨。