挤压应力算几个力

1. 冷挤压工艺及模具设计第三章冷挤设备的选用与压力计算

冷挤压设备的选用与压力计算

在冷挤压加工中，正确选择设备与计算压力至关重要。设备应具备以下基本要求：

1. 刚性好，活塞导向精度高，确保加工精度。

2. 活塞空行程和回程速度快，提高加工效率。

3. 活塞工作行程速度较低，避免“脉冲”现象影响加工质量。

4. 设备配备安全防护装置，防止冲头断裂或坯料崩裂，保障操作人员安全。

5. 设备便于观察挤压情况并控制挤压深度，提升操作便利性。

冷挤压压力的计算采用特定公式进行，计算过程涉及挤压应力、安全系数及型腔投影面积等参数。

压力计算公式如下：挤压应力 = (安全系数 * 型腔在挤压方向上的投影面积) / 单位挤压力，其中单位挤压力见表5-3。

冷挤压专用液压机的主要技术规格列于表5-4，为冷挤压加工提供参考。

凸模与凹模作为冷挤压模的主要工作零件，其设计合理与否直接影响金属流动阻力、挤压力和模具使用寿命。凸模的设计需根据挤压材料选择合适的反挤压凸模形状，反挤压凸模工作部分尺寸参数及工艺槽应参考表5-5选取，以提高稳定性。

凸模结构形式应减少或消除应力集中，延长使用寿命，结构设计见图5-6。凸模尺寸参数为d=挤压件内孔直径，d1、d2、d3及R2、r、L1、L2、L3等需依据加工要求精确设定。

正挤压凸模设计需特别考虑材料硬度和摩擦系数，图5-7展示了正挤压凸模的不同型式，包括实心件凸模、空心件凸模等。

挤压凸模材料选择见表5-6，应根据加工材料特性合理选择。