螺栓力怎么算

⑴ 螺栓的拉应力怎么计算

承载力＝强度 x 面积；

螺栓有螺纹，M24螺栓横截面面积不是24直径的圆面积，而是353平方毫米，称之为有效面积.

普通螺栓C级（4.6和4.8级）抗拉强度是170N/平方毫米。

那么承载力就是：170x353＝60010N。

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依相关标准，碳钢、合金钢螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

硬度强度不是很高的螺栓，一般普通螺栓材料是用普通的螺丝线材去生产的，其普通螺栓材料硬度强度，抗拉力，扭力都不会很高。

高强度螺栓，一般是指高强度等级的螺栓，它本身的螺丝材料，螺栓材料，和螺栓材质都比较好，硬度也比较高，而且生产制造好后，还会对螺栓进行加硬处理。使螺栓到达高强度螺栓的等级强度要求。

（1）在不同拉应力作用下，试验钢在650℃空气中氧化不同时间后，其表面氧化层厚度均随氧化时间的延长而增加，厚度增加速率随拉应力的增大而增加；当氧化时间较短时，外加拉应力没有促进氧化，其表面氧化层厚度小于未施加拉应力的；

当氧化时间延长到80h以后，施加拉应力的表面氧化层厚度大于未施加拉应力的，且随拉应力的增加而增大；氧化膜生长遵循幂函数指数关系，其氧化指数与外加拉应力成正相关。

（2）当外加拉应力不大于80MPa时，试验钢在650℃空气中氧化400h后，其表面形成了致密的氧化膜，当拉应力达到120MPa后，表面氧化层出现了微裂纹。

⑵ 怎么计算螺栓承受拉力是多少M12的螺栓能承受多大的拉力

按材质、有效直径（面积）来算。

如M12螺栓，材质Q235，有效直径为10.3mm（假设），那么螺栓最大承压力＝210×3.14×（10.3/2）^2

配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

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普通螺栓按照制作精度可分为A、B、C三个等级，A、B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓。对于钢结构用连接螺栓，除特别注明外，一般为普通粗制C级螺栓。不同的级次加工的方法存在差异。

利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，针对螺栓可能存在的缺陷（如裂纹，夹渣，混料等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场。

⑶ 螺栓的夹紧力怎样计算

公式T=KFd，K为拧紧力矩系数，F为预紧力，d为螺纹的公称直径

螺栓厂家会给出一定的参数，多大的扭矩对应多大的螺栓轴拉力，也可以通过试验确定，需要用到扭矩计和螺栓轴力计等实验设备。

对于你说的这种情况在实际操作中一般采用经过准确标定过的扭矩扳手进行拧紧。例如手动型的扭矩扳手在拧紧螺栓的过程中，如果达到预定的扭矩值就会发出声音，提醒工人停止动作。

你提到的误差范围，我查了资料，施工用的扭矩扳手进行标定时，允许误差是不得大于使用扭矩值的±5%。校正用的扭矩扳手，其误差应控制在±3%以内。

实际的力矩公差不就是由工具精度控制的吗？如果你按照44Nm标定好扭矩扳手，那么最终施加的实际扭矩就一定会是在44Nm附近，误差不会超过±5%。既然规范规定允许工具的公差在±5%范围，那么就是考虑了在这个范围能不会出现过松，或者扭断的危险。

⑷ 螺栓的拉力计算公式

简要概括如下：

在使用螺栓过程中，螺栓承受的最大安全拉力等于螺栓的许用应力乘以螺栓的最小横截面积。

用公示可表示如下：

A＝B/C=B/（πdxd/4）其中B是螺栓承受的力，C是螺栓的截面积，d是螺栓的小径。

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螺栓检测方式：

分为人工和机器两种。

人工是最原始也是使用最为普遍的一致检测方式。为了尽量减少不良品的流出，一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品进行检验，以排除不良品（不良包括牙伤、混料、生锈等）。

另一种方式为机器全自动检测，主要是磁粉探伤。

磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，针对螺栓可能存在的缺陷（如裂纹，夹渣，混料等）磁导率和钢铁磁导率的差异；

磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕；

在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，已达到剔除不良品的目的。

⑸ 螺栓的拉力计算公式是什么

σ=F/A≤[σ] F为拉力

A=π（d-H/6）^2(经验公式) 其中H为螺纹齿高，对于60°三角形螺纹有H=0.866p,p为螺距，梯形和矩形螺纹的话H=0.5p，d为螺纹小径。

根据功的原理，在动力F作用下将螺杆旋转一周，F对螺旋做的功为F2πL。螺旋转一周，重物被举高一个螺距（即两螺纹间竖直距离）,螺旋对重物做的功是Gh。依据功的原理得F=(h/2πL)/G。因为螺距h总比2πL小得多，若在螺旋把手上施加一个很小的力，就能将重物举起。

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针对螺栓可能存在的缺陷（如裂纹，夹渣，混料等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积。

A、B级螺栓的栓杆由车床加工而成，表面光滑，尺寸精确，其材料性能等级为8.8级，制作安装复杂，价格较高，很少采用。

C级螺栓用未加工的圆钢制成，尺寸不够精确，其材料性能等级为4.6级或4.8级。抗剪连接时变形大，但安装方便，生产成本低，多用于抗拉连接或安装时的临时固定。

⑹ 螺栓的拉力计算公式是什么

螺栓的拉力计算公示比较简单，简要概括如下，在使用螺栓过程中，螺栓承受的最大安全拉力等于螺栓的许用应力乘以螺栓的最小横截面积。用公示可表示如下：A＝B/C=B/（πdxd/4）其中B是螺栓承受的力，C是螺栓的截面积，d是螺栓的小径。

⑺ 拧紧螺栓时施加在扳手上的力怎么计算

理论上，螺栓拧紧最后瞬间，螺栓上的应力达螺栓的允许强度（由螺栓的强度级别确定（如8.8级，此时螺栓的拉应力为800N/MM2）根据螺栓直径即可算出螺栓上的力。根据螺栓的直径（取螺纹中径）与螺距求得螺栓斜面角度；根据压力（即作用在螺栓上的力）与材料的静磨擦系数可求得推力，推力乘螺纹中径的一半，即应等于拧紧螺栓的力矩。力矩除以力的作用点到螺栓中心的臂长即为板手上所需的力。当然这里指的不是螺栓的预紧力。

⑻ 螺母，螺栓扭力值如何计算

您好，螺母，螺栓扭力值如何计算？

计算公式是有：拧紧力矩＝扭矩系数×预紧力×螺纹公称直径。
关键是扭矩系数。同螺纹规格，不同表面处理的扭矩系数是不同的，有的甚至相差1倍。所以，有的手册或标准按0.12计算给出扭矩是不合适的。扭矩系数应通过试验获得。螺栓扭力值如下图。希望能够帮助到您，谢谢。

⑼ 拧紧螺栓产生的压力怎么计算

工具扭矩=螺栓连接副的摩擦力+夹紧力，知道或测得实际夹紧力后才能算压力。一般摩擦力占工具输出的80-90%，且CASE BY CASE，需按情况分析确定。

⑽ 螺栓受力情况如何计算，例如M3螺丝能承受多大的力

一般设计时不考虑螺母的受力和丝的受力情况，只要按照要求选择了足够的攻丝深度，和旋入深度，钢件深度为1倍直径，铸铁为1.5倍直径，铝件为2倍直径；
螺栓受力有三种：
1、松连接没有预紧力，螺栓受1倍力，就按一般的圆柱强度计算；
2、只首预紧里，靠摩擦力来平衡在和的，螺栓受预紧力产生的拉应力，和旋紧时的剪切应力组成的复合应力，螺栓受1.3倍力，还按圆柱算；
3、预紧之后，又施加了轴向载荷，如果是静载荷则和第二种差不多，（预紧力+拉应力）×1.3就是用来计算的力，动载荷就复杂多了。
希望对你有用!