气缸的公斤力怎么算

Ⅰ 气缸输出力怎么计算

气缸理论输出力的计算公式：F=P*D-F′

F：气缸理论输出力(kgf)

F′：效率为85％时的输出力(kgf)－－(F′＝F×85％）

D：气缸缸径(mm)

P：工作压力(kgf／cm2)

Ⅱ 气缸的公斤数怎么算

下面是气缸理论出力的计算公式：
F：气缸理论输出力(kgf)
F′：效率为85％时的输出力(kgf)－－(F′＝F×85％）
D：气缸缸径(mm)
P：工作压力(kgf／cm2)

Ⅲ 知道气缸的缸径，要换算出它的力怎么算

还得需要知道气缸给的压力。
比如是0.6Mpa(=600Kpa=6.1182973公斤力/平方厘米(kgf/cm²))
算出气缸的缸体（内）面积*压力值就可以得出理论出力了（可以考虑把气压单位换成：kgf/cm²，这样更直观）。

供参考

Ⅳ 知道气缸缸径怎么计算气缸的力多大

气缸压力计算计算公式是：F=P*A-f。F:气缸出力（kgf） A:截面积（cm2） P:使用的压(kgf/cm2) f:摩擦阻力（kgf）。算压强再乘以受力面积 。压力就是气源的压力，受力面积是活塞的面积。

增压缸出力计算公式=增压比*气源压力*油缸活塞面积=气缸活塞面积/增压杆面积*气源压力*油缸活塞面积，计算公式可得增压比由气缸活塞面积/增压杆面积得出。

在实际计算中，气液增压缸的气缸活塞面积、增压杆面积是不会在参数表里表示出来的，具体得咨询厂家技术得知。

(4)气缸的公斤力怎么算扩展阅读

1、一般均按外载荷理论平衡条件所需气缸作用力，根据不同速度选择不同的负载率，使气缸输出力稍有余量。

2、缸径过小，输出力不够，但缸径过大，使设备笨重，成本提高，又增加耗气量，浪费能源。在夹具设计时，应尽量采用扩力机构，以减小气缸的外形尺寸。

3、 水平安装的气缸推动负载时，推荐用排气节流调速；垂直安装的气缸举升负载时， 推荐用进气节流调速。

Ⅳ 标准气缸压力一般是多少，计算公式是什么

气缸的压力，还是需要根据阀来确定的，如果阀承受不了，你气缸自身能耐再大的压力又如何，一般阀都是3-8KG。
计算方式：
一、首先根据额定气压及标准气缸缸径来做大概的计算。
比如：气压0.5Mpa
(5.0985811公斤力/平方厘米(kgf/cm²))，缸径50mm(5cm)，气缸截面积=pi*(5/2)^2=19.63(平方厘米)
所以，0.5Mpa下的理论出力=5.0985811*19.63=100.085(公斤力)
但仅为理论出力，实际要根据工况情况，效率会低些。
二、无杆腔截面积*工作气压力=活塞推力，有杆腔截面积*工作气压力=活塞回程力，常见气动元件设计的正常工作压力为0.4兆帕，最常见空压机的输出压力为0.4-0.7兆帕,要推动一个700kg的工件所需要的推理需要测试，活塞行程要根据需要确定：

Ⅵ 气缸压力计算公式

无杆腔截面积*工作气压力=活塞推力
有杆腔截面积*工作气压力=活塞回程力
常见气动元件设计的正常工作压力为0.4兆帕
最常见空压机的输出压力为0.4-0.7兆帕
要推动一个700kg的工件所需要的推理需要测试
活塞行程要根据需要确定

Ⅶ 气缸力度如何计算

压强比上面积 就是压力了

Ⅷ “气缸”的出力计算公式是什么

（1）P(N) 推力=π/4×DxD×p

（2）F=P*A-f

Ⅸ 气缸力计算公式

截面积=πr²=π（D/2）²=πD²/4
公式很清楚呀，你是把面积公式记错了。
面积是π乘以半径的平方，而公式中采用了直径，所以要除以4

Ⅹ 气缸多大力怎么算

按照计算公式计算就可以