注塑机投影面积怎么算锁模力

1. 怎样才能知道一台注塑机的锁模力是多少呀急急急……！各位帮帮忙吧！

系统压力实际上是压强，单位兆帕。缺少投影面积是算不出锁模力的。
锁模力是双曲臂伸直后曲臂机械变形产生的力，与系统压力无关。
所以，你只能查说明书和上官方网站查，或电话咨询厂家。

2. 计算锁模力的时候，这个投影面积是怎么来定的，还有产品的长度跟容模量，拉杆间距又有什么关系。

88T至100T机这间，就行了。主要是看你的模具大小和机台彼配。

3. 如何根据产品计算注塑机锁模力

锁模力 F>=k*P*A
F=实际合模力（千牛） 1KG＝9.8N
P＝模腔平均压力（ Mpa) 1MPa＝9.8KG
A=制品在分型面上的投影面积(立方厘米）
K＝安全系数，一般取1.1-1.6。
射压 射压=1.5*模内压力

等级 模内压力（kg/cm2)
精密品 550-700
普通品 350-500
劣品 250-300

4. 模具设计中，“注射量”和“锁模力”如何计算

注塑量和锁模力都是针对注塑机而言，跟模具没有关系。
锁模力的确定
锁模力（又称合模力）注塑机的重要参数，即注塑机施加于模具的夹紧力。锁模力与注射量一样，在一定程度上反映了机器加工制品的能力的大小，经常用来作为表示机器规格的大小的主要参数。
根据注塑制品在模板（头板或二板）上的垂直投影面积，计算锁模力P:
锁模力＝锁模力常数X制品的投影面积
即 P＝kp.S
式中 P－锁模力（t）
S－制品在模板的垂直投影面积（cm2）
Kp－锁模力常数（t/cm2）
Kp值列于下表中（表2－4） 塑料名称 Kp 塑料名称 Kp
PS 0.32 尼龙 0.64～0.72
PE 0.32 赛钢（Acegal） 0.64～0.72
PP 0.32 玻璃纤维 0.64～0.72
ABS 0.30～0.48 其他工程塑料 0.64～0.8

举例说明：
设某一制品在头板或二板垂直方向上的投影面积为410cm2，制品材料为PE，计算需要的锁模力。
由以上公式计算如下式：
P=Kp.S=0.32X410=131.2(吨)
而出于对生产稳定及注塑机负荷安全考虑，一般注塑机的锁模力要比制品实际锁模力大1.17倍
故131.2X1.17=153.5(吨）即应选用160吨注塑机。
注射量就是按制品的材料得出密度，再根据制品的体积算出一模产品所需材料的重量。注塑机料筒容量就是注射量，例如：制品加料柄一模重量为70g,那么所选注塑机最小需要100g料筒容量的注塑机，制品实际量为料筒容量的70%是最优的选用法。太大容易打不足，太小料长时间高温易分解。

5. 一个塑料件,它的投影面积是400*400=160000MM,那它应该至少要用多少吨的注塑机生产呢请分析下过程,谢谢!!

锁模力常有四种方法计算：

方法1：经验公式1
锁模力（T）=锁模力常数Kp*产品投影面积S（CM*CM）
Kp经验值：
PS/PE/PP - 0.32;
ABS - 0.30~0.48;
PA - 0.64~0.72;
POM - 0.64~0.72;
加玻纤 - 0.64~0.72；
其它工程塑料 - 0.64~0.8；
例如：一制品投影面积为410CM^2,材料为PE，计算锁模力。
由上述公式计算所得：P=Kp*S=0.32*410=131.2(T),应选150T机床。

方法2：经验公式2
350bar*S(cm^2)/1000.
如上题，350*410/1000=143.5T,选择150T机床。
以上两种方法为粗调的计算方法，以下为比较精确的计算方法

方法3：计算锁模力有两个重要因素：1．投影面积 2．模腔压力
1、投影面积（S）是沿着模具开合所观看得到的最大面积。
2、模腔压力的决定（P）
模腔压力由以下因素所影响
（1）浇口的数目和位置
（2）浇口的尺寸
（3）制品的壁厚
（4）使用塑料的粘度特性
（5）射胶速度
3．1 热塑性塑料流动特性的分组
第一组 GPPS HIPS TPS PE-LD PE-LLD PE-MD PE-HD PP-H PP-CO PP-EPDM
第二组 PA6 PA66 PA11/12 PBT PETP
第三组 CA CAB CAP CP EVA PEEL PUR/TPU PPVC
第四组 ABS AAS/ASA SAN MBS PPS PPO-M BDS POM
第五组 PMMA PC/ABS PC/PBT
第六组 PC PES PSU PEI PEEK UPVC
3．2 粘度等级
以上各组的塑料都有一个粘度（流动能力）等级。每组塑料的相对粘度等级如下：
组别 倍增常数（K）
第一组 ×1.0
第二组 ×1.3～1.35
第三组 ×1.35～1.45
第四组 ×1.45～1.55
第五组 ×1.55～1.70
第六组 ×1.70～1.90
3．3 模腔压力决定于壁厚、流程与壁厚的比例
查表得P0•P=P0•K（倍增常数）

3．4 锁模力的确定（F）
F=P•S= P0•K•S

例如零件：聚碳酸酯（PC）灯座锁模力的计算
如图所示是一个圆形PC塑料的灯座，它的外径是220mm，壁厚范围是1.9-2.1mm，并有针型的中心浇口设计。零件的最长流程是200mm。
熔料流动阻力最大的地方发生在壁厚最薄的位置（即1.9mm处），所以在计算需要的注射压力时应使用1.9mm这一数值。
（1）流程/壁厚比例计算
流程/壁厚=熔料最长流程/最薄零件壁厚=200mm/1.9mm=105：1
（2）模腔压力/壁厚曲线图的应用
图中提供了模腔压力和壁厚以及流程/壁厚比的关系，由图可知1.9mm壁厚，流程/壁厚比例105：1的注件的模腔压力是160Bar，这里应注意，所有数据都是应用第一组的塑料，对于其他组别的塑料，我们应乘上相应的倍增常数K。
（3）PC的模腔压力数值确定
PC塑料的流动性能属于第六组的粘度等级。和第一组的相比较，PC的粘度是它们的1.7-1.9倍，不同的粘度反映在模腔压力上，所以生产PC灯座的模腔压力应是160bar×K（PC的粘度等级），P=160×1.9bar=304bar为了安全理由，我们取1.9倍。
（4）PC灯座的投影面积数值
S=π×灯座外径2/4=3.14×22×22/4（cm2）=380cm2
（5）PC灯座的锁模力
F=P•S=304bar•380cm2=304kg/cm2•380 cm2=115520Kg或115.5Ton，所以选用120T即可使用。

方法4：使用CAE软件计算（MOLDFLOW等）。

6. 塑料模具锁模力计算方法

我在一本模具书(<<注塑模具设计实用教程>>张维合编著,第55页)上看到一个计算锁模力的公式如下:
锁模力≥胀型力÷80%
胀型力=制品投影面积×型腔压强(单位M Pa)×模穴数