剪切力算

『壹』 圆钢剪切力计算公式是什么是否有材质有关

公式：剪切力F（牛）=截面积S(平方毫米)X屈服强度σ（帕）；与材质无关；

以直径160的圆钢为例：

抗剪强度＝0.6～0.8抗拉强度(优质钢为51.6Kg/mm)；计算出S=200.96mm；

最大剪切力=0.8x51.6x200.96=8295.3千克力；最小剪切力=0.6x51.6x200.96=6221.7千克力；

圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。

(1)剪切力算扩展阅读：

作用在构件两侧面上的外力的合力是一对大小相等，方向相反，作用线相距很近的横向集中力。

在这样的外力作用下，构件的变形特点是：以两力之间的横截面为分界线，构件的两部分沿该面发生相对错动。构件的这种变形形式称为剪切，其截面为剪切面。截面的单位面积上剪力的大小，称为剪应力。

剪切应力的计算：在实际计算中，假设在剪切面上剪切应力是均匀分布的。若以A表示剪切面面积，则应力是τ=F/A;τ 与剪切面相切，故称剪切应力。

τ-剪切应力MPa；F-剪切力 N；A-剪切面积 mm2 剪切力与材质无关，抗剪切能力与材质有关；

『贰』 螺栓的剪切力强度计算是什么

螺栓剪切力＝螺栓的剪切强度*螺栓有效截面积（单面受剪，双面则*2）；

被连接件的压馈也需要检验，压馈力＝压馈强度*孔径*板厚。

铰制孔螺栓无螺纹部分与孔壁的基本尺寸相同，属于配合；而普通螺栓的无螺纹部分与孔壁的基本尺寸不同，不属于配合。

在图纸上看就是铰制孔螺栓与孔壁是一条线构成；而普通螺栓与孔壁是由两条线构成。

轴上最大扭矩/万向节叉对中性面距离＝剪切力。然后按照上面的公式计算。

从原材料看： 高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用Q235钢制造。 从强度等级上看： 高强螺栓，使用日益广泛。

(2)剪切力算扩展阅读

分类

1、按连接的受力方式分：分普通的和有铰制孔用的。按头部形状分：有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的等等。其中六角头是最常用的。一般沉头用在要求连接的地方。

2、骑马螺栓英文名称为U-bolt，是非标准件，形状为U形所以也称为U型螺栓，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓。按螺纹长度分为全螺纹和非全螺纹两类。

3、按螺纹的牙型分为粗牙和细牙两类，粗牙型在螺栓的标志中不显示。螺栓按照性能等级分为3.6、4.8、5.6、5.8、8.8、9.8、10.9、12.9八个等级，其中8.8级以上(含8.8级)螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火+回火)，通称高强度螺栓，8.8级以下(不含8.8级)通称普通螺栓。

4、普通螺栓按照制作精度可分为A、B、C三个等级，A、B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓。对于钢结构用连接螺栓，除特别注明外，一般为普通粗制C级螺栓。

5、不同的级次加工的方法存在差异，通常对应加工方式如下：

（1）A、B级螺栓的栓杆由车床加工而成，表面光滑，尺寸精确，其材料性能等级为8.8级，制作安装复杂，价格较高，很少采用;

（2）C级螺栓用未加工的圆钢制成，尺寸不够精确，其材料性能等级为4.6级或4.8级。抗剪连接时变形大，但安装方便，生产成本低，多用于抗拉连接或安装时的临时固定。

受力方式

普通的和有铰制孔用的。普通的主要承载轴向的受力，也可以承载要求不高的横向受力。铰制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合，用在受横向力时。

『叁』 剪切力是怎样计算

剪力除以横截面积 算出的是 应力应力与力是有区别的前者是集度 后者是大小剪力一般是已知量 剪力一般由拉力或压力引起比如：在螺栓或钢板中比较常见

『肆』 剪应力的计算公式

剪应力公式σ=Ws/A（kg/mm2）

剪应力，是指物体由于外因（受力、湿度变化等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并力图使物体从形变后的位置回复到形变前的位置。

(4)剪切力算扩展阅读

物体由于外因（受力、湿度变化等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并力图使物体从变形后的位置回复到变形前的位置。在所考察的截面某一点单位面积上的内力称为应力。同截面相切的称为剪应力或切应力。

所谓剪力(Shear Force)就是:作用于同一物体上的两个距离很近(但不为零)，大小相等，方向相反的平行力。 例如剪刀去剪一物体时，物体所受到两剪刀口的作用力就是剪力。或物体由于物理特性而为了恢复因为力矩而产生的变形而产生的内部作用力。

『伍』 如何计算剪切力

F=KLTJ
K:安全系数,L:剪切长度,T:料厚,J:材料的剪切强度.K一般取1.3

『陆』 材料剪切力的计算公式是什么

剪切力F（牛）=截面积S(平方毫米)X屈服强度σ（帕）

“剪切”是在一对相距很近、大小相同、指向相反的横向外力（即垂直于作用面的力）作用下，材料的横截面沿该外力作用方向发生的相对错动变形现象。能够使材料产生剪切变形的力称为剪力或剪切力。

(6)剪切力算扩展阅读：

判断是否“剪切”的关键是材料的横截面是否发生相对错动。因此，菜刀切菜不是剪切现象（因蔬菜的横截面没有发生相对错动），而用剪刀剪指甲则是（指甲的横截面发生相对错动。注：用指甲剪剪指甲不是一种剪切现象，虽然它同样能把指甲剪下来。它属于挤压变形）。

至于“剪切力”的来源，当然是压力造成的。也可以说，剪切力是一种特殊形式的压力。

『柒』 怎样计算材料的剪切应力

剪切应力的计算：在实际计算中，假设在剪切面上剪切应力是均匀分布的。若以A表示剪切面面积，则应力是

V——计算平面沿腹板平面作用的剪力；

S——计算剪应力处以上或以下截面对中和轴的面积矩（静矩）；

I——截面惯性矩；

t——腹板厚度。

参考资料来源：网络-剪应力

参考资料来源：网络-剪切应力

『捌』 怎么计算剪应力

剪应力公式σ=Ws/A（kg/mm2）
计算公式
1、平均剪应力
V——计算截面上所受的剪力；
A——计算截面面积；
b——截面宽；h——截面高。
峰值应力
2、基于剪力流
的剪力计算公式
V——计算平面沿腹板平面作用的剪力；
S——计算剪应力处以上或以下截面对中和轴的面积矩（静矩）；
I——截面惯性矩；
t——腹板厚度。
(8)剪切力算扩展阅读：
剪应力，是指物体由于外因（受力、湿度变化等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并力图使物体从形变后的位置回复到形变前的位置。
残余应力消除的方法：
1、自然时效是通过把零件暴露于室外，经过几个月至几年的时间，使其尺寸精度达到稳定的一种方法。大量的试验研究和生产实践证明，自然时效具有稳定铸件尺寸精度的良好效果。
然而，经过自然时效的工件，其残余应力的变化并不明显，由图3-1可见，铸件试样放置一年以后，残余应力仅降低2-10%；实测机床床身残余应力的结果表明，进行为期一年的自然时效后，最大残余应力由80N/mm降至70N/mm平均残余应力由38N/mm降至30N/mm，
即仅仅降低了大约10-20%。由此可见，经自然时效后已停止变形的铸件，仍然残存着相当大的残余应力。对于那些使用时需承受很大载荷的铸件，当在较高残余应力上再叠加使用应力时就有可能影响铸件的使用性能，因此必须慎重考虑是否应该采用这种时效方法。
2、热时效法，把工件放进热时效炉中进行热处理，慢慢消除应力。这种方法的缺点也非常显著，比如卫星制造厂对温度控制要求非常严格的铝合金工件以及长达十米或者更大的巨型工件都无法用这种方法处理。
而且这种方法还带来了大量的污染和能源消耗，随着中国及世界范围内对环保的进一步要求，热时效炉的处理方式马上面临全面退出的境地。
参考资料来源：网络—应力
参考资料来源：网络—剪应力

『玖』 钢板剪切力计算

如果不带角度的剪切线，比较便宜一般滚刀式即可，速度应该是1m步进速度（0.4~1.0mm厚度）：70件/min（设备最高速），堆垛应该是交替前后2堆垛站（共4个堆垛站，可连续生产不停线）。
厂房与仓库应该与你的准备费用有关，是外部物流帮你储存卷料还是自己购进储存，费用相差很大。板料仓库要看你物流运作及生产计划来决定，如果上述2个问题都能解决，5000平方米即可。