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密封面上密封力怎算

发布时间: 2021-08-06 16:39:51

A. 法兰密封面为什么要有三条密封槽呢

机械部法兰水线怎么车没有强制要求。一般三条均布深0.5左右。法兰密封面水线的作用就是在两片法兰之间配软密封垫片的时候。可以把密封垫压入槽内。达到更好的密封效果。

两条和三条都有呀,你看CB2506-89和HG25092-20635规范,水线是按产品的压力规格所定。JIS日标法兰就没有水线,只是规范不一样,执行也就不一样,目的及后果都是要密封,这其中运用的密封圈资料不同而已。

B. 法兰密封面

这要看痕印深浅以及方向,还有试压的压力大小。
根据实际经验,一般来讲,痕印深不大于2mm,宽度不大于5mm,方向不顺直径,压力不大于16kg,一点屁事没有。
方向的关系最大。比如与水纹线一个方向的话,你就是刮下去5mm甚至刮没了也没事。
再有就是安装这个垫片时要仔细,一定要放正中,不能偏喔!

你要问设计或监理,恐怕毛发大的痕印都通不过。

压力也不小啊?你始终没有说出伤痕的具体情况,如果很严重而且上车床又不现实的情况下,建议你这样操作:1、彻底清洗创处,晾干;2、往创口填补玻璃钢(之类的硬而且粘的物品都行);3、养护后细心打磨高出部分和自身外翻部分。
这里有个条件:必须要是安装完后创口填料不与介质接触的位置(不能在内侧)或者填料不与介质发生反应的情况。

C. 机械密封轴向力计算

机械密封产生的轴向力,主要是两个:

弹簧力和介质力
弹簧力,机械密封在安装结束后,弹簧力作用在机封面上的力;
介质力,就是密封腔力的介质压力产生的力,一般,可以看作是密封腔压力(MPa),与被密封面积的乘积

D. 密封的基本条件是什么什么叫密封比压什么是垫片系数

垫片强制密封有两个条件:即预密封条件和操作密封条件。
预密封条件的意义是:法兰的密封面不管经过多么精密的加工,从微观来讲,其表面部是凹凸不平的,存在沟槽。这些沟槽可成为密封面泄漏通道。因此必须利用较软的垫片在预紧螺栓力的作用下,使垫片表面嵌入到法兰密封面的凹凸不平处,将沟槽填没,消除上述泄漏通道。在此单位垫片有效密封面积上应有足够的压紧力。此单位面积上的压紧力,称为垫片的密封比压力(单位:Mpa),用y表示。不同的垫片有不同的比压力。垫片材料越硬,y越高。
操作密封条件的意义是:经预紧达到密封条件的密封面,在内压作用下,由于压力的轴向作用,密封面会产生分离,使垫片与密封面压紧力减小,出现微缝隙,内压介质有可能通过缝隙产生泄漏。为保证其密封性,必须使垫片与密封面间保持足够大的液体阻力,只有当其阻力大于由介质的内外差引起的推动力时,垫片方能密封而不产生泄漏。由于垫片与密封面间的流体阻力与垫片压紧力成正比。为此在垫片与密封面间必须足够大的压紧力,以确保其缝隙足够小,则液体阻力足够的大。使垫片与法兰密封面间保持足够大的阻力使密封面不发生泄漏时,施加于垫片单位有效面积上的压力与其内压力的比值,称为垫片系数,以m表示。不同的垫片由不同的m值,且m随垫片的硬度增大而增大。
垫片在螺栓预紧时承受最大的压紧力,有可能被压成塑性变形而失去回弹能力。则当法兰在介质压力作用下,因密封面分离时不能产生回弹去“帖紧”密封面,使其间不能保持足够接触力(即垫片压紧力)而引起泄漏。为此垫片在预紧时即要压紧,使单位有效密封面上的压紧力不能小于y值.但为防止被压成塑性变形、则其压紧力也不能过大。对平面密封情况,为防止垫片被压成塑性变形应控制的垫片压紧力约为4y。垫片在预紧时,单位有效密封面积上的压紧力小于y,会使“泄漏通道”不能消除而达不到密封要求。相反当垫片预紧力过大(>4y),由于垫片失去弹性,同样会使垫片在内压作用下产生泄漏。垫片计算中的垫片最小宽度校核就是出于这一目的。但此校核允许以经验代替,即垫片的最小宽度可以按经验确定。施奈仕有密封类产品。口碑还不错,可以试试

E. 橡胶蝶阀密封面的密封性会受到哪些因素影响

1、密封面质量
首先我们要清楚密封面指的是阀座与碟板相互接触而进行介质启闭控制的部分,是只有阀座与碟板接触的哪一部分而非指整个密封副。密封面的质量主要和密封材质质量有关,密封材料的质量要品牌厂家出产并工艺合格。另外密封材料的选择要符合介质的情况,比如橡胶蝶阀就不能用于高腐蚀性的介质。
2、密封面宽度
密封面的宽度主要影响流体的运动阻力。密封面越大阻力越小,越窄阻力相对大,也因此密封面宽度增大可以减少流体对密封面的侵蚀磨损。同时,因为密封面宽度的增大使泄漏行程长度也成正比地加大,因而能够按比例地减少泄漏量。但是绝对不能过度增加密封面宽度,因为密封面宽度增加,在同样的密封力下,密封比压减小,又会使泄漏的可能性增加。
3、阀前和阀后的压力差
由阀前与阀后的压力差及外加密封力造成了密封面上的比压,是指作用于密封面单位面积上的压力。比压的大小直接影响橡胶蝶阀的密封性、可靠性及使用寿命。当密封面上的比压小,表面粗糙度低时,泄漏量迅速增加。当密封面上的比压大时,表面粗糙度对泄漏量影响显着减小。

F. 阀门密封面比压是什么概念

密封面比压=总合力/密封面面积
例如某球阀合力Qa=介质作用力Q1+预紧力Q2-介质间隙力Q3,
则阀座设计比压为q=Qa/(π(D1^2-D2^2)/4)
D1D2分别是密封面外径内径
假设必须比压为[q],则设计时需要确保q大于等于[q]
根据阀座密封环材质、工况等,还有最大比压qm,设计比压q不能大于qm
如果采用保守公式计算必须比压,则在介质参数保守选取的情况下,设计比压可以根据工况适当降低
普通工况有参考比压,一般是1.5倍最大介质压力

G. 阀门密封的许用比压是如何算出来的

一般计算方式为:
1、计算阀门密封面承受的压力(合计),一般是介质压强*阀芯密封面面积
2、计算阀芯密封接触面的面积及接触角度,计算阀门正交方向承受的压力值(压强)
3、根据材料屈服强度计算阀门密封面能承受的最大压力(要加安全系数)

H. 法兰密封形式比如突面等是什么意思就是不懂什么叫密封形式 那些密封形式是什么样子的 谢谢

法兰密封面形式及代号:
1、突面(RF):表面是一个光滑的平面,也可车制密纹水线。密封面结构简单,加工方便,且便于进行防腐衬里。但是,这种密封面垫片接触面积较大,预紧时垫片容易往两边挤,不易压紧。
2、凹凸面(MFM):密封面是由一个凸面和一个凹面相配合组成,在凹面上放置垫片,能够防止垫片被挤出,故可适用于压力较高的场合。
3、榫槽面(TG):密封面是由榫和槽所组成的,垫片置于槽中,不会被挤动。垫片可以较窄,因而压紧垫片所需的螺栓力也就相应较小。
4、全平面(FF):全平面密封适合于压力较小的场合(PN≤1.6MPa);
5、环连接面(RJ):环连接面主要用在带颈对焊法兰与整体法兰上,适用压力范围为(6.3MPa≤PN≤25.0MPa)。

I. 法兰密封面m和mf密封面的区别

凹面密封面-MF和凸面密封面-M的区别:

1、密封面形状不同

凹面FM密封面是密封面是向下的突出的,凸面M密封面为密封面是向上的突出的,但是凹凸面两种密封面是一体的,一雌一雄,一阴一阳,必须配对使用。

2、使用环境相同

凹面密封面-MF和凸面密封面-M适用于压力较高的场合。多运用到高危、易燃、易爆、有毒有害等场合下的密封面组合,高压类使用较多,同样加工成本也相对RF要多一些。防止垫片被挤出。


(9)密封面上密封力怎算扩展阅读:

具体数据

环槽面密封面

常与对焊连接型式配合(不与承插焊配合)使用,主要用在高温、高压或二者均较高的工况。在"美式法兰’中,常用在PN10.0(部分)、PN15.0、PN25.0、PN42.0MPa压力等级中。

在"欧洲法兰体系"中常用在PNl0.0、PN16.0、PN25.0、PN32.0、PN42.0。

突台面密封面

是应用最广的一种型式,它常与对焊和承插焊型式配合使用,在"美洲法兰体系"中,常用在PN2.0、PN5.0和部分PN10.0MPa压力等级中;在"欧式法兰"中则常用在PN1.6、PN2.5MPa压力等级。

全平面密封面

常与平焊型式配合以适用于操作条件比较缓和的(PNg1.0)工况下;常用于铸铁法兰或与铸铁连接的钢法兰。

凹凸面密封面

常与对焊和承插型式配合使用,在"美洲法兰体系"中不常采用,在"欧洲法兰体系"中常用在PN4.0、PN6.4MPa等级中。但它不便于垫片的更换。

榫槽面密封面

使用情况同凹凸面法兰。

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