钣金成形力怎么算

Ⅰ 如何计算钣金件的折弯力

折弯机压力近似计算公式： P=650SSL /V

P：折弯 机压力 (KN)
L：板宽(m)
S：板(料)厚(度)(mm)
V: 下模开口 (mm)

参考数据：青铜（软）：0.5P 不锈钢：1.5P
铝（软）：0.5P 铬钼钢：2.0P

Ⅱ 铁板折弯成型的受力怎么算

自己算。。

Ⅲ AF成型力怎么算

切削力是指在切屑过程中产生的切削力大小相等、方向相反作用在工件和刀具上的。通俗的讲：在切削加工时，工件材料抵抗刀具切削时产生的阻力。它有三个垂直的分力:1、切削力(主切削力)Fe:在主运动方向上的分力。它是校验和选择机床功率，校验和设计机床主运动、刀具和夹具强度和刚性的重要依据。2、背向力（切深抗力）Fp：垂直于工作平面上的分力。它是影响加工精度、表面粗糙度的主要原因。3、进给力（进给抗力）Ff：进给运动方向上的分力。它是校验进给强度的主要依据。

Ⅳ 冷冲压成型的形状反弹力怎么计算

材料成形後，一般会产生回弹。但回弹究竟多少，这就和成形结构，条件(模具闭合高度等)以及材质有很大的关系，很难精确的知道。因此，在放回弹时，可多放1~2度，这样冲出来即使角度偏大，要调回来也比较容易；要是角度偏小，只好改成形入子角度了。回弹一般放2~5度，在不同的情况下选取不同的回弹角。※ 在放回弹时，都以内折弯点为基准，以该点旋转一个回弹角即可。※ 回弹缩放常用参考：当折弯角α＜10度时，一般放4~5度的回弹； 当α＞＝10度时，一般放2~3度回弹。回弹软材比较小，如黄铜，SPCC,etc；塑性较强的硬材回弹大，如不銹钢，铍铜，钛铜，etc。※ 对於90度成形，一般在成形入子上加上适当的负角和压肋，就能打出90度，甚至负角。※ 两个或以上折弯成形采用一次成形时，若精度要求高，往往还需一道整形工序。第一次要求加回弹，第二次不加回弹，其成形入子应和产品一样。※ 对於R角的回弹:若0.5＜R/t＜＝1.0时，一般这种情况不放R角回弹，只放折弯角回弹；以圆弧的圆心为基点旋转一个回弹角，再把R角延长和直线相接即可。 当R/t＞1.0时，R角可放20﹪的回弹。如R2.0放回弹後变成R1.6，且应使R1.6的中性层长度等於R2.0的中性层长度，也就是说R角虽然变小了，但它包围的角度增加了，其展开长度保持不变，且应使R1.6的前端舆原R舆直线的相切点以相切连起来，至於R後面的部分，把它移过来，在R1.6的尾端以相切的方式连起来。注意，R放回弹後，折弯角不需再放回弹。※ 对於90度采用分步成形时，一般先打成45~60度的角度後，第二步再打成90度，且不需要带压肋。不过第一次和第二次折弯点的位置不一样。以先打45度为例，其相差值为圆角处展开长度的一半。这样有意在第一次成形偏移半个折弯线长度距离的目的是加大材料区域面积的塑性变形，在第二次折弯时容易些。如果前一工序成形折弯点跟後一工序成形的折弯点相同，那麼前一工序成形折弯失效，仍相当於一次成形。

Ⅳ 冲压模具，成型模具冲裁力怎么计算

冲裁力是冲裁过程中凸模对板料施加的压力，它是随凸模进人材料的深度(凸模行程)而变化的，通常说的冲裁力是指冲裁力的最大值，它是选用压力机和设计模具的重要依据之一。 用普通平刃口模具冲裁时，其冲裁力F一般按下式计算：

Ⅵ 钣金开料计算

钣金展开计算算是一个学科，但还没有一个统一的标准，因为板材厚度的非标，材质不一样，选用折弯槽大小都，都在影响成型尺寸，只有针对加工厂的固定条件下才能定出一个开料算法标准，其他的只能笼统的说法就是，90度折弯，折弯扣除是1.7T，死边是0.4T，圆弧直算不减。

Ⅶ 1：汽车冲压模的压料力怎么计算

根据弹簧规格查表计算压料力，汽车成型模具，只要冲压后工件无损伤就可以

Ⅷ 钣金折弯的系数是怎样计算出来的

PROE折弯系数计算公式：

PROE在进行钣金的折弯和展平时，会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。计算公式如下：

L=0.5π×(R+K系数×T)×(θ/90)

L: 钣金展开长度（Developed length）

R: 折弯处的内侧半径（Inner radius）

T: 材料厚度

θ: 折弯角度

Y系数: 由折弯中线（Neurtal bend line）的位置决定的一个常数，其默认值为0.5（所谓的“折弯中线”）。可在config中设定其默认值initial_bend_factor

在钣金设计实际中，常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的，范围是0～1，表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。与Y系数的关系如下

Y系数=（π/2）×k系数

拓展资料：

钣金折弯加工（Sheet Metal Bending），金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的 工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。

最小折弯半径是成型金属的延展性和厚度的函数。对于铝板来说，金属的折弯半径要大于板材的厚 度。折弯时，由于有一定的回弹，金属折弯的角度要比要求的角度稍大一些。 金属板材的折弯是在金属加工车间进行的。

参考资料：钣金折弯加工_网络

Ⅸ 钣金受力计算

第一种方法是剪一个一百宽的料,用折弯机这一道弯,记住板厚。

Ⅹ 钣金件的折弯力计算

折弯机压力近似计算公式： P=650SSL /V
以抗拉强度 σ b ：45kN/mm2(Mp a ) 低碳钢板为基准，青铜（软）：0.5P 不锈钢：1.5P
铝（软）：0.5P 铬钼钢：2.0P
P：折弯 机压力 (KN)
L：板宽(m)
S：板(料)厚(度)(mm)
V: 下模开口 (mm)