加工中心手动去毛刺倒角

1. 机械零部件为什么倒角去毛刺

一般是为了便于零件装配，在零件端部做出倒角。去毛刺：去除在零件棱边所形成的刺状物或飞边。在机械加工中，由于倒角和去毛刺的工序基本是同时进行的，因而“倒角去毛刺”也形成了一个固定的机械词汇。

2. 发那科加工中心圆孔倒角怎么编程求手动程序！内孔直径35 倒角1*45我是新手求大神

按35直径走圆加入半径补偿，下刀深度超过1MM用半径补偿值去控制倒角大小。

3. 我是刚学习数控编程，新代系统，去毛刺倒角和小倒角，应该怎么计算，需要算刀宽吗，

建议你用62.5°（机夹刀型号：*DNCN*******）这样的刀去走螺纹。
程序G32 Z-？ I6 R3.5 E9 就行(不知道你是什么系统，R、E这两个参数主要是为了车螺纹是退刀的，如果该命令你用不了，就只能用: G32 Z-17 I6 了)。
X向的定位以不伤害以车出的螺纹为准；Z向的尺寸以超过你要车的毛刺就行。
你说的像外圆刀这样走过一刀是无法消除不是全牙螺纹毛刺的。

4. 加工中心用g02,g03怎么倒角实例，比如直接100的孔怎么倒角

G02------顺时针方向圆弧插补

G03------逆时针方向圆弧插补

例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120

格式2：G02 X(u)____Z(w)____R（+－）__F__

说明：

（1）不能用于整圆的编程

（2）R为工件单边R弧的半径。R为带符号，“+”表示圆弧角小于180度；“－”表示圆弧角大于180度。其中“+”可以省略。

（3）它以终点点坐标为准，当终点与起点的长度值大于2R时，则以直线代替圆弧。

例：G02 X60 Z50 R20 F120

格式3：G02 X(u)____Z(w)____CR=__（半径）F__

格式4：G02 X(u)____Z(w)__D__（直径）F___

这两种编程格式基本上与格式2相同

顺圆插补

说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。

G04—定时暂停

格式：G04__F__ 或G04 __K__

说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。

范围是0.01秒到300秒。

(4)加工中心手动去毛刺倒角扩展阅读

G331—螺纹加工循环

格式：G331 X__ Z__I__K__R__p__

说明：

(1)X向直径变化，X=0是直螺纹

(2)Z是螺纹长度，绝对或相对编程均可

(3)I是螺纹切完后在X方向的退尾长度，±值

(4)R螺纹外径与根径的直径差，正值

(5)K螺距KMM

(6)p螺纹的循环加工次数，即分几刀切完

提示：

1、每次进刀深度为R÷p并取整，最后一刀不进刀来光整螺纹面

2、内螺纹退尾根据沿X的正负方向决定I值的称号。

3、螺纹加工循环的起始位置为将刀尖对准螺纹的外圆处。

5. 数控加工中心怎么倒角用专用刀吗

这特娘属于模具范畴了。倒个角能跑俩小时 这不2嘛。。

6. 去毛刺倒角用什么工具做能效率高，倒出的角又好看呢

不锈钢双面修边器去毛剌器刮刀
NOGA（诺佳）去毛刺修边器，来自于刀具王国以色列，作为享有专利的，世界唯一的一种专业去毛刺刀具，主要解决生产过程中不可避免而产生的直角毛边，沟槽毛刺，外圆，内孔，交差孔，沉孔等毛刺现象。它具有以下特点： 1、加工表面质量高：与使用砂轮或其他去毛刺工具相比，由于该刀具采用尖锐切削刃进行切削，所以加工表面光滑度高。 2、使用方便和节约成本：该刀具体积小巧，可随身携带，通过简单按钮便可更换刀片，且不用电和压缩空气，节约能源，从而节约成本。 3、品种丰富，通用性强：针对加工性质不同，设计出多种多样的刀具，在不同的使用场合，通过简单的按扭控制，便可更换不同的刀片，可共用刀柄，能降低贵公司的刀具成本和库存量。 4、作业效率高：通过简单的操作，便可将工件加工到满意的要求，对操作员进行简单的培训就可以上岗作业。 5、加工范围广，适用性强：根据加工材质的不同，选用不同材质的刀片，可加工不锈钢，铝合金到橡胶，塑料的广大材质范围。=========================================我们的用户包括：精密模具制造，机械制造，火车车辆，地铁，汽车零部件，发动机配件和整机，以及大多数对金属精加工要求严格的单位。上百种不同用途的专业刀具，定能满足您的特殊需要。 在某大型外资化油器生产现场，NOGA的小型直柄3刃刮刀有效的解决了化油器内壁刀痕的清理工作。比原先使用国产工具提高了数倍速度，精度更符合严格的要求。
同时去除铁板两边的毛刺,带护手,操作时可以保护您的手
圆刀片四周,正反面均为刀刃,使用寿命长
加工范围:0-12mm
内装:DB手柄,护手,两片N80刀头

7. 金属工件加工时，如何避免螺纹倒角处的毛刺

避免其毛刺，回下螺纹或者打磨下解决问题。毛刺出来其实不可避免，只能后序去除的。一般图纸上都会有技术要求，写明去除毛刺。

在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。凸起是指螺纹两侧面的实体部分。又称牙。
在机械加工中，螺纹是在一根圆柱形的轴上（或内孔表面）用刀具或砂轮切成的，此时工件转一转，刀具沿着工件轴向移动一定的距离，刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。在外圆表面形成的螺纹称外螺纹。在内孔表面形成的螺纹称内螺纹。螺纹的基础是圆轴表面的螺旋线。通常若螺纹的断面为三角形，则叫三角螺纹；断面为梯形叫做梯形螺纹；断面为锯齿形叫做锯齿形螺纹；断面为方形叫做方牙螺纹；断面为圆弧形叫做圆弧形螺纹等等。

8. 手动磨倒角刀技巧

两只手中要一个手当支撑点，在砂轮罩壳上，就是要稳，砂轮和手都不能抖，倒角一般大余走刀，这样车的工件才漂亮，倒角要注意看火星，一次没倒好，再继续倒，倒角要轻，还有就是手感了！多磨磨时间长了就会好的！

9. 加工中心加工工件有毛刺,飞边,有什么好的办法解决,现在我们把工件加工完成用金刚挫挫去毛刺!浪费时间

粗加工时吃刀太深，降低吃刀量一般可以解决