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转弯带式输送机的圆周力怎么算

发布时间: 2021-10-06 02:52:01

1. 求机械设计课程设计带式输送机传动装置滚动圆周力5400N运输带速度0.7m/s滚筒直径560mm

采纳

2. 下运与上运带式输送机的张力计算方法一样吗

基本方法都是逐点法。假如下运角度大,下运高差大,出现负功是很正常的事。

3. 带式输送机动力怎么计算

因为工况条件不稳定,一般不计算。
建议采用类比法。多参观类似的成熟设备。

4. 设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器。滚筒圆周力F=4.4KN;带速V=1.8m/s;滚筒直径D=400mm

有个这方面的课程设计说明书你倒是可以参照一下。邮箱留一下发你。

已发送查收
遨游天下之1985

5. 齿轮圆周力是怎么计算出来的

主动轮上所受的圆周力是阻力,它的方向与转动方向相反;从动轮
上所受的圆周力是驱动力,它的方向与转动方向相同。两个齿轮上
的径向力方向分别指向各自的轮心。

正火
将工件加热到适当温度,保温一段时间后从炉中取出在

空气中冷却的金属热处理工艺。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快,因而正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有所提高。另外,正火炉外冷却不占用设备,生产率较高,因此生产中尽可能采用正火来代替退火。正火的主要应用范围有:①用于低碳钢,正火后硬度略高于退火,韧性也较好,可作为切削加工的预处理。②用于中碳钢,可代替调质处理作为最后热处理,也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。③用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等,可以消降或抑制网状碳化物的形成,从而得到球化退火所需的良好组织。④用于铸钢件,可以细化铸态组织,改善切削加工性能。⑤用于大型锻件,可作为最后热处理,从而避免淬火时较大的开裂倾向。⑥用于球墨铸铁,使硬度、强度、耐磨性得到提高,如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。
调质
调质即淬火和高温回火的综合热处理工艺。调质件大都在比较大的动载荷作用下工作,它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用,有的表面还具有摩擦,要求有一定的耐磨性等等。总之,零件处在各种复合应力下工作。这类零件主要为各种机器和机构的结构件,如轴类、连杆、螺栓、齿轮等,在机床、汽车和拖拉机等制造工业中用得很普遍。尤其是对于重型机器制造中的大型部件,调质处理用得更多.因此,调质处理在热处理中占有很重要的位置。

在机械产品中的调质件,因其受力条件不同,对其所要求的性能也就不完全一样。一般说来,各种调质件都应具有优良的综合力学性能,即高强度和高韧性的适当配合,以保证零件长期顺利工作。

6. 求带式输送机拉紧力的计算方法

本论坛里有DTII带式输送机设计手册可下载,里面有讲到拉紧力的计算。

7. 带式输送机的拉力

力的单位:吨

8. 带式输送机的拉力和滚筒圆周力相等吗 不相等的话要怎么换算啊

肯定是不相等的 带式输送机每个位置处的拉力都是不一样的 滚筒的圆周力是驱动整部带式输送机需要的电机出力,需要根据驱动不打滑条件和输送带垂度条件,先确定传动滚筒输送带奔离点最小拉力,此张力加上传动滚筒圆周力是整条带式输送机最大张力 各点张力需要根据逐点张力法计算

9. 如何计算带轮所受的圆周力,径向力和轴向力

1、皮带轮的圆周力计算

先用皮带轮转速与皮带轮直径换算比,速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。圆周力和基准力是一样的,直径-2h=节圆直径,h是基准线上槽深,不同型号的V带h是不一样的,Y Z A B C D E,基准线上圆周力分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。

2、皮带轮的径向力计算:

径向力就是皮带轮节线位置理论力,一般用PD表示,外圆一般用OD表示。不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般比较容易测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算出节圆。SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。

3、皮带轮的轴向力

设电机皮带轮(主动轮)直径、转速为d1、n1,从动轮直径、转速d2、n2,由机械传动原理可以得出皮带轮转速计算公式:d2/d1=n1/n2=i;即d2=d1*(n1/n2)。皮带轮A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm,SPZ带,小轮不小于63mm。

(9)转弯带式输送机的圆周力怎么算扩展阅读:

不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数

1、O型皮带轮在带轮直径范围在50mm~71mm时为34度;在71mm~90mm时为36度, >90mm时为38度;

2、 A型皮带轮在带轮直径范围在71mm~100mm时为34度,100mm~125mm时为36度;>125mm时为38度; B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm~160mm时为34度;160mm~200mm时为36度,>200mm时为38度;

3、 C型皮带轮在带轮直径范围在200mm~250mm时为34度,250mm~315mm时为36度,>315mm时为38度;

4、D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm~450mm时为36度,>450mm时为38度;E型 500mm~630mm时为36度,>630mm时为38度。

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