比重怎么算轴力
Ⅰ 扭矩，重量 等公式及详解
问题中，板的重量不会因为如何放置“直线下垂”而重量减轻。板在地面上，以4米边长一边为转动轴“翻转”需要的“扭矩”（不是扭力，因为扭力与力臂有关）大约为100公斤×（1/2）米=50公斤米。所以，减速马达输出的力矩大于50公斤米时，理论上即可以使它绕4米长一边为轴翻转，至于翻转的速度（如翻书一样）根据这个减速机构的输出转速（实际上就是输出的功率大小而定）。
Ⅱ 水泵的轴功率怎么算啊
水泵轴功率计算公式：流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率，流量单位为（立方/小时），扬程单位为（米）
轴功率：P=2.73HQ/Η。其中H为扬程，单位M，Q为流量，Η为泵的效率，P为轴功率，单位KW。
(2)比重怎么算轴力扩展阅读：
轴功率测试方法：
1、反应式测力计法：将测试通风机的电机采用托架式或力矩台测力计测量出扭矩，根据转速与扭矩计算出电动机的输出功率。以电动机直联形式为例：Pa=n(W-W1)/9550，式中Pa为通风机叶轮轴功率，n为电动机转速，W为测力计负载时扭矩，W1为测力计空载时扭矩。
2、扭矩仪法：用扭矩测量仪实况测量电机的输出功率，需要将电机从风机机组中分离出来，用联轴器将三者连在同一水平传动线上，电机的动力通过扭矩仪传输到风机叶轮，通过扭矩仪测量风机的叶轮轴功率。
3、预处理输入法：此方法也可以称之为校准电机法，主要为将测试通风机配用电机用校准电机代替，在通风机气动性能试验时，用电动机经济运行仪直接测定电动机的输入输出特性和效率特性。
Ⅲ 请问如何计算一个轴流风扇的运行时的重量
有变化。
具体的计算要根据排风量和风速
例如：排风量是
1立方米/秒，出口风速10米/秒
风扇运行同不运行后坐力增加
F
：
空气的密度为1.29千克/立方米(室温、1个大气压时)
每秒排出的空气质量
M=Vρ=1*1.29=1.29kg
FΔT=MV
F=MV/ΔT=1.29*10/1=12.9牛
故相当于增加重量12.9牛顿（1.3公斤）
Ⅳ 工字钢的重量计算法
工字钢的受力分布是有其特征的，一般来讲，工字钢下表面受集中荷载的作用，集中荷载作用在工字钢长度的中间位置。而工字钢的上表面，无论是主梁还是次梁，均是承受均布荷载。做主梁用的工字钢的上表面也近似为承受均布荷载。理论上讲，工字钢高度越低，承载能力越低， 然而，长度和承载能力并不成比例增加，超过一个临界值（一般认为是8m）。用于静载试验的工字钢一般的长度是8到12米，和高度要匹配。
承载力是一个很大的范围，不同结构、不同受力特征，都有不同的承载力表达。一般说承载力由强度、整体稳定、局部稳定或疲劳等素决定。
计算公式
截面高度 H，截面宽度 B，腹板厚度 Tw，翼缘厚度 Tf，交接圆弧半径 Rw，
RA=RB=P/2，Mc=Mmax=Pl/4，fc=fmax=Pl^3/48EI，θA=θB=Pl^2/16EI
符号意义及单位
P —— 集中载荷 N；q —— 均布载荷 N；R —— 支座反力，作用方向向上者为正 N；M —— 弯矩，使截面上部受压，下部受拉者为正 Nm；Q —— 剪力，对邻近截面所产生的力矩沿顺时针方向者为正 N；f —— 挠度，向下变位者为正 mm；θ —— 转角，顺时针方向旋转者为正 °；E —— 弹性模量 Gpa；I —— 截面的轴惯性矩 m^4；
ξ=x/l，ζ=x'/l，α=a/l，β=b/l，γ=c/l
从两方面考虑：
第一，从梁的剪切应力考虑
第二，从弯曲正应力考虑。
从型钢表中可以查到它的最大可用剪切强度T
Tmax=Q/Ib[BH^2/8-<(B-b)h^2>/8]
式中: Tmax为最大剪切强度。把可用剪切强度T代进去，可算出梁的最大承受载荷。
Q为均布载荷
I为工字钢的截面惯矩可在型钢表中查得(cm^4).
B为工字钢截面的最大宽度。
b为工字钢截面的最小宽度
h为工字钢最小宽度截面的高度。
H为工字钢最大宽度截面的高度
正应力的计算：
Ysigma=M/W
M=最大弯矩=载荷乘距离
W=抗弯模量。
设Ysigma=允许的最大应力，可得出载荷的最大值。
Ⅳ 重量换算扭矩
首先，纠正一下概念，在工程上一般用转矩，而不是扭矩。转矩一般有电动机轴上的转矩，减速机输入轴上的转矩，减速机输出轴上的转矩，卷筒轴的转矩等。
第二，仅有提升重量没法计算，起码还需要知道卷筒半径，可以用卷筒工作绳的拉力与卷筒半径相乘得到转矩。M=FR。如果只有定滑轮，没有动滑轮，不计滑轮和轴承的损失的话，可以勇被起吊物的重力乘上卷筒半径估算，拉力或重力单位N，卷筒半径单位m，转矩单位Nm。
Ⅵ 转矩和重量的关系
已知条件：轮子半径R=0.2m/2=0.1m 减速机速比300（二级摆线针轮减速机可达到该速比）
假设题中意思为链条通过链轮直接提升重物，则重物5000kg*10N/kg=50000N
通过直径D=0.2m的链轮后,转矩T=F*R=50000*0.1=5000NM（由杠杆原理力矩公式推导）
减速机速比i=300 则减速机输入端转矩=电机输出转矩=5000NM/300=16.67NM
依据电机转矩公式T=9550P/n可得：P=T*n/9550=2.55kw (题中9550是常数，自己查来历） n为电机转数，这里我以4极电机，转速为1460r/min
因电机有功率因数自身损耗，传动功率损失等原因，取电机3kw-4极，转速1460r/min。
注：电机转速n 我国电频率是50HZ （周期性地改变方向的电流叫做交流电，电流发生1个周期性变化的时间叫做周期，每秒电流发生变化的次数做频率，单位是赫兹），则每分钟，2极电机交流电改变的次数是50次/s*60s=3000次/min，即2极电机理论转速是3000r/min。4极电机为2个极对数，则转速是50次/s*60s/(4/2)=1500r/min(理论值） 6极电机极对数是3，转速是3000/3=1000r/min（理论值）
Ⅶ 建筑物重量如何计算
建筑物的重量是主要有桩基础或浅基础受力，建筑物受力主要是指建筑物受力荷载组合包括轴力、剪力、弯矩。
建筑物的重量主要是轴力传递及基础柱端部的弯矩，根据基础计算公式可以得；承重部分承载重量主要是梁板柱的弯矩剪力，有些构件还会计算扭矩，公式是比较多的，现在都是用PKPM软件进行结构计算的
Ⅷ 轴功率的计算方法
计算公式：
（1）渣浆泵轴功率计算公式：
流量Q M3/H
扬程H米H2O效率N%
渣浆密度AKG/M3
轴功率NKW
电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取1，皮带取0.96，安全系数1.2 。
（2）水泵轴功率计算公式：流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率
流量单位：立方/小时
扬程单位：米
P=2.73HQ/Η。其中H为扬程，单位M，Q为流量，Η为泵的效率，P为轴功率，单位KW。也就是泵的轴功率P=ΡGQH/1000Η(KW)。
轴功率测试方法：
1、反应式测力计法：
此法是将测试通风机的电机采用托架式或力矩台测力计测量出扭矩，根据转速与扭矩计算出电动机的输出功率。以电动机直联形式为例：
式中Pa为通风机叶轮轴功率；n为电动机转速；W为测力计负载时扭矩；W1为测力计空载时扭矩。
此方法是最原始也是最为基础的测试方法，用这种方法测试通风机叶轮轴功率较为直接、准确。但是，此方法需要通风机生产企业提供相配匹的测力计，测量负载的精度为±0.2%，确定的力矩臂长精度应达到±0.2%。每次试验前和后，需检查零力矩的平衡，其差值应在试验期间测得之最大值的0.5%范围内。
2、扭矩仪法：
此法主要是用扭矩测量仪实况测量电机的输出功率，需要将电机从风机机组中分离出来，用联轴器将三者连在同一水平传动线上，电机的动力通过扭矩仪传输到风机叶轮，通过扭矩仪测量风机的叶轮轴功率。这种方法比较适用于电机外置于风机机组的通风机，这样便于电机的拆装与联接。
在这种方法中，最为关键的是将电机与风机叶轮中心定位，如何确保电机与扭矩仪以及风机叶轮三者连在同一中心线上，这关系到电机的运行性能曲线。此法的缺点是局限性比较大，不适合一些电机内置于机组的通风机，另外，需加工一大批不同规格的联轴器与电机轴相匹配，且安装比较复杂。
此法的优点是测量的数据为风机实际运行工况点下的叶轮轴功率，随着测试负载的变化而变化，准确度比较高。
3、预处理输入法：
此方法也可以称之为校准电机法，主要是将测试通风机配用电机用校准电机代替，在通风机气动性能试验时，用电动机经济运行仪直接测定电动机的输入输出特性和效率特性。
将此电机特性曲线输入风机气动性能测试系统中，根据通风机负载工况点从电动机性能曲线上选取相应的性能参数，这样可以非常方便的测量风机叶轮轴功率与通风机效率。
由于此法是用校准电机代替实际运行的电机，故存在一个使用前提：
电动机的输出功率要按照通风机生产企业与用户均可接受的效率。并且在使用过程中应注意要将电动机运转足够的时间，以保持其在正常操作温度下进行运转。
另外值得注意的是，此法在实际操作过程中发现同类型号的电动机效率曲线差别还是存在的，在准确度要求比较高的情况下，两者之间的数值差不可忽略
以上内容参考：网络-轴功率
Ⅸ 轴的直径和承重量的计算公式
可以根据公式进行计算
T=τ*（d/17.2）^3
式中τ——许用扭转剪应力，45钢可取40，单位Mpa
d——实心轴直径，取130mm
可计算出T=17270Nm
Ⅹ 怎么计算钢筋的重量
钢筋的理论重量计算用钢筋直径(mm)的平方乘以0.00617
每米的重量(Kg)＝钢筋的直径(mm)×钢筋的直径(mm)×0.00617