根据力矩算螺栓轴向力

Ⅰ 怎么螺栓的扭矩怎么转换为力

施加给螺栓的扭矩和螺栓受到的轴向力有计算公式,详细计算有一定复杂性(详见机械设计手册)
有一简单公式,T=kFd
其中K是扭矩系数,通常可取0.2,它大体和摩擦系数意义类似..
F是螺栓轴向力
d是螺栓公称直径
,机械设计手册在紧固和连接章节中有关于此计算的详细论述

Ⅱ 已知螺栓轴向的受力，怎么计算拧紧的扭力

紧扣法和松扣法。你说的是紧扣法，需要再次拧紧到螺栓有静摩擦到动摩擦的一瞬间读数，一般来说，在哪一瞬间，读数有一个下滑现象，读最小数比较准确。

Ⅲ 螺栓的扭矩与螺栓产生的压力之间的换算关系

扭矩=扭力*螺纹直径

压力/扭力=3.14*螺纹直径/螺距

压力=3.14*扭矩/螺距

已知螺距P=0.35mm 螺纹直径d=1.6mm

当扭矩=1.2 kg*cm*f时，压力=3.14*1.2*9.8/0.035=1055 N （约为108kg）

我们采用了十多项专利技术在液压扳手的制造上，有别于其他同行的机械制造工艺；包括附件在内的所有液压机具，都实现了标准化的设计与生产。液压扳手及泵出厂前均要经过72小时的试运行，合格后才能发货出厂。

2、机身采用高科技航天材料（铝钛合金）及超高强度合金钢制造，一体成型，机身具有重量轻，强度高，韧性好等优点，比同行产品要轻10%重量，方便操作。

3、液压扳手设计符合现代人体工程学，使用更加人性化，同时能满足目前所有行业最大扭矩值要求，以及绝大部分的工况条件。

4、性能稳定：棘轮、机壳、油缸、驱动轴等关键零件，均采用先进的数控加工中心设备，使零部件的互换性提高。

5、安全性好：扳Ji式锁扣，轻松按动，可随心所欲地将360°微调式反作用力臂定于坚固的支点上。

6、精度高：采用高精密棘轮，确保精度高达±1%，远远高于同行。

7、重量轻，体积小：采用铝钛合金，大大减轻的液压扳手的重量。易于操作工作业，特别是风电行业显得尤为重要。

8、品种齐全：扭矩范围200NM~20万NM的扭矩液压扳手和中空液压扳手均能生产。

9、库存充足：在同行业中，唯一一家实现计划性库存

10、液压扳手驱动轴，其原料及铸造质量与国内外顶级一线品牌同步。

Ⅳ 螺栓的旋转力矩与轴向推力的关系是什么跪求大侠解释谢谢

要在扭矩和螺栓受到的轴力之间建立关系，需要知道几个摩擦系数，即面摩擦系数和螺纹摩擦系数。这个关系式比较复杂。为了帮助理解，我们再建立一个叫螺母系数的无量纲，简化公式，得到这样一个关系：T=K D F
其中，T是扭矩，D是螺栓的直径（就用公称直径），K是螺母系数。对一个已经确认的螺栓来说，直径和螺母系数都是确定的，那么随着力矩的增加，轴力增加。当然，这必须是在螺栓的弹性形变阶段。实际安装中，使用用力矩法安装，给予螺栓一个轴向预紧力。这个时候，如果螺距系数没有控制好，比如，安装使用防锈油，就降低了螺母系数，在力矩值不变的基础上，实际轴向预紧力，就可能超过螺栓材料的屈服值。

Ⅳ M16的螺栓,螺栓轴向预紧为136041N，扭矩为多少

知道轴向预紧力，没法计算扭矩，还需要知道扭矩系数，扭矩=扭矩系数*预紧力*公称直径
预紧力单位是KN，公称直径单位mm。
不知道你的螺栓是国标、美标还是其他标准，如果国标，扭矩系数一般是0.11~0.15之间，假设扭矩系数是0.13，扭矩=0.13*136.041*16=282.96528，大约283Nm。
根据预紧力我估计M16的等级应该是8.8级。
需要说明的是扭矩和轴力之间没法直接计算，因为扭矩系数是螺栓试验得出的！

Ⅵ 机械设计里根据紧固扭矩可以算出轴向拉力吗

1.螺栓和螺母组成的螺纹副在紧固时，紧固力是通过旋转螺母或螺栓（通常是螺母）而获得的，紧固力与旋转螺母所用的扭矩（拧紧扭矩）成正比，为了保证达到设计所需的紧固力，就要在工艺文件中规定拧紧扭矩，并在实际施工中贯彻实施。
2. 机械设计中拧紧扭矩计算方法 M = KPD 式中：
M — 拧紧扭矩，Nm K — 扭矩系数
P — 设计期望达到的紧固力，KN D — 螺栓公称螺纹直径，mm

Ⅶ 已知螺栓扭矩怎么求螺栓受到的轴向力

根据机械设计手册--联结与紧固篇，螺栓扭矩计算公式
T=kFd，F为预紧力，即你所求的轴向力，T为扭矩，k为扭矩系数，机械设计手册有推荐值，d为螺栓公称直径，带入数据，即可得轴力。

Ⅷ 螺栓的旋转力矩与螺栓的轴向推力有什么关系

扭矩与螺栓预拉力存在着以下关系:M=KNd。必须给出准确的扭矩系数K值,才能确定施工扭矩M值,进而才能保证螺栓准确地达到设计预拉力N值。

Ⅸ 螺栓的旋转力矩与螺栓的轴向推力有什么关系

螺栓的旋转力矩与螺栓的轴向推力有什么关系
扭矩与螺栓预拉力存在着以下关系:M=KNd.必须给出准确的扭矩系数K值,才能确定施工扭矩M值,进而才能保证螺栓准确地达到设计预拉力N值.