锯带張力計算
⑴ 双金属带锯条2/3齿数是什么意思怎么算
双金属带锯条2/3齿数很多人也都在问的，我希望大家都能了解，先说2齿 就是一英寸（25.4mm）里 有2个齿 , 3齿的 肯定就是一英寸里有3个齿, 生产厂家把2齿的和3齿的 按一定顺序 相互组合成的就是2/3. 所以看上去 就有大齿和小齿, 齿距是12.7mm 或者是8.47的
⑵ 带锯床型号的1.GDGZ等等前缀 2.包括后面的数字 3.以及最后的后缀H HX S等这些都表示什么意思
前缀的字母厂家不同用的不一样什么意思还真不知道
后面的数字是代表锯切的方式和最大锯切范围（一般针对圆料）比如4028就是剪刀式锯切最大锯切280mm 4230就是立柱式锯切最大锯切300mm 有的厂家标4240*50就是最大切割400*500的方料 也有的厂家直接标280 300
H有的厂家是表示立柱式的
X S表示角度切割锯床 或全自动锯床
锯床型号的命名没有统一的规定不同厂家都会有一些区别
Φ750■800×750 意思是最大锯切圆料750 方料800*750
7430×54×1.3 7430是根据锯床规定的所用锯条的长度 54是要求使用的锯条的宽带 1.3是锯条的厚度
⑶ 双金属带锯条6/10齿数是什么意思怎么算
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楼主问的6/10齿是什么意思 也是很多厂家问过的,我希望大家都能了解,先说6齿 就是一英寸（25.4mm）里 有6个齿 ,10齿的 肯定就是一英寸里有10个齿,生产厂家把6齿的和10齿的 按一定顺序 相互组合成的就是6/10.所以看上去 就有大齿和小齿,齿距是4.2 或者是2.54的
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⑷ 带锯条规格型号说明是什么
带锯条规格：27、34、41，宽不等。常见齿距有：2/3，3/4，4/6，5/8，6/10，8-12，1.5T-1.9T，1.1T-14T。
锯带速度由材料的种类、材料的宽度及锯带的拉力所决定。较硬的材料必须用较低的锯带速度；较小的宽度必须用较快的锯带速度。
锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定。较硬的材料和较大宽度的材料要用较大的压力和进给速率；较软的材料和较小的宽度要用较小的压力和进给速率。
注意事项：
1、选用高品质的带锯床，正确地操作和调整机床是保证带锯条使用寿命最重要的因素。良好的机床刚性和工作性能，可以防止振动和各种应力给带锯条产生的巨大影响。
2、正确地选择您将使用的带锯条。没有哪一种带锯条可以适合所有的锯削要求，而各种不同形式和特征的锯条都有其不同的效用，这种选择包括合适的锯条宽度、齿形和齿距。
3、正确地使用锯削参数，其中主要包括锯带线速度、进给量、锯带张力等。材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。如出现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑，则需对有关参数进行调整。
⑸ 金属带锯床的进给力和进给速度是如何确定的
可以参考该资料。
⑹ 带锯条67*0.75/1.25是什么意思
表示带锯条的规格的一组数字,分别是：宽度*长度*齿形 或 宽度*齿形*长度.宽度和长度是以毫米为单位,齿形则用每英寸长度内有几个齿来表示.例如：27*3505*3 就是表示27毫米宽的 3505毫米长 每英寸长度内有3个齿的带锯条.
⑺ 带锯条切削力计算
切削力源切削合力及其解切削功率
研究切削力进步弄清切削机理计算功率消耗刀具、机床、夹具设计制定合理切削用量优化刀具几何参数等都具非重要意义金属切削刀具切入工件使加工材料发变形并切屑所需力称切削力切削力源于三面：
克服加工材料弹性变形抗力；
克服加工材料塑性变形抗力；
克服切屑前刀面摩擦力刀具刀面渡表面与已加工表面间摩擦力
切削力源
述各力总形作用刀具合力Fr(标F)实际应用Fr解相互垂直Fx(标Ff)、Fy(标Fp)Fz(标Fc)三力车削：
Fz——切削力或切向力切于渡表面并与基面垂直Fz计算车刀强度设计机床零件确定机床功率所必需
Fx——进给力、轴向力或走刀力处于基面内并与工件轴线平行与走刀向相反力Fx设计走刀机构计算车刀进给功率所必需
Fy——切深抗力、或背向力、径向力、吃刀力处于基面内并与工件轴线垂直力Fy用确定与工件加工精度关工件挠度计算机床零件车刀强度与工件切削程产振关
切削力合力力
消耗切削程功率称切削功率Pm(标Po)切削功率力FzFx所消耗功率Fy向没位移所消耗功率于
Pm=(FzV+Fxnwf/1000)×10-3
其：Pm—切削功率（KW）；
Fz—切削力（N）；
V—切削速度（m/s）；
Fx—进给力（N）；
nw—工件转速（r/s）；
f—进给量（mm/s）
式等号右侧第二项消耗进给运功率相于F所消耗功率说般(<1%～2%)略计于 Pm=FzV×10-3
按式求切削功率要计算机床电机功率(PE)便选择机床电机应考虑机床传效率
PE≥ Pm/ηm
式 ：ηm—机床传效率般取0.75～0.85值适用于新机床值适用于旧机床
二 切削力测量及切削力计算机辅助测试
产实际切削力般采用由实验结建立起经验公式计算需要较准确知道某种切削条件切削力需进行实际测量随着测试手段现代化切削力测量发展场合已经能精确测量切削力切削力测量研究切削力行效手段目前采用切削力测量手段主要：
1. 测定机床功率计算切削力
用功率表测机床电机切削程所消耗功率PE按式计算切削功率Pm：
Pm=PEηm
切削速度v已知情况利用Pm即求切削力F种能粗略估算切削力够精确要求精确知道切削力通采用测力仪直接测量
2. 用测力仪测量切削力
测力仪测量原理利用切削力作用测力仪弹性元件所产变形或作用压电晶体产电荷经转换读Fz、Fx、Fy值自化产利用测力传装置产信号优化监控切削程
按测力仪工作原理机械、液压电气测力仪目前用电阻应变片式测力仪压电测力仪
3. 切削力计算机辅助测试
三 切削力经验公式切削力估算
目前已经积累量切削力实验数据于般加工车削、孔加工铣削等已建立起直接利用经验公式用经验公式约两类：类指数公式类按单位切削力进行计算
实践证明切削力影响素主要工件材料、切削用量、刀具几何参数、刀具材料刀具磨损状态切削液等
⑻ 合济锯床VBS0710轮盘张力低怎么调整
张力怎么调整？你这个是在哪里买的？一般这种技术问题你就要去跟那边的厂家去问一下厂家那里应该有专门的技术人员可以回答你。
⑼ 带锯床切割速度计算
1、4230的锯床，锯切宽度至少有300毫米，理论上你可以装夹5根一排的至少3层，也就是每次能装夹15根至少（需要有从上面的压紧装置配合装夹）。在实际使用中，这样锯切很难实现。4230锯床所用锯条基本都是27毫米宽，锯切这么宽的材料，很容易就切斜了，并且快不起来。2、在这样的锯床上，建议你每次最多夹两根材料就可以了，锯切时间在5分钟左右，比单根锯快不了多少（在保证不切斜的情况下）。3、有一个计算切断时间的计算公式 切断时间=面积/切削率。面积为平方厘米，切削率数值（平方厘米/分钟）约等于锯条线速度数值（米/分钟）。这个计算下来的参考值受锯条宽度、锯床状态、所切材料不同等不少因素影响，只能做参考。我属于废话比较多的那种人，如果没有理解明白我说的，提问发邮件给我[email protected]
⑽ 锯床的锯带规格是什么意思
锯条的规格参数有长度宽度厚度和齿型，长度宽度是根据锯床的型号大小来确定的这是固定的，厚度与宽度是匹配的多宽的锯条厚度是多少是固定的，齿型根据锯切材料来选择