机械设计Fa轴向力怎么算

『壹』 机械设计求两轴承的轴向载荷Fa1和Fa2

<p><img><\/img></p><p>答案如上图，条件如果不是我给出的这样的话你需要自己分析，异曲同工。</p>

『贰』 机械设计里根据紧固扭矩可以算出轴向拉力吗

1.螺栓和螺母组成的螺纹副在紧固时，紧固力是通过旋转螺母或螺栓（通常是螺母）而获得的，紧固力与旋转螺母所用的扭矩（拧紧扭矩）成正比，为了保证达到设计所需的紧固力，就要在工艺文件中规定拧紧扭矩，并在实际施工中贯彻实施。
2. 机械设计中拧紧扭矩计算方法 M = KPD 式中：
M — 拧紧扭矩，Nm K — 扭矩系数
P — 设计期望达到的紧固力，KN D — 螺栓公称螺纹直径，mm

『叁』 如何计算带轮所受的圆周力，径向力和轴向力

1、皮带轮的圆周力计算

先用皮带轮转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。圆周力和基准力是一样的，直径-2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，Y Z A B C D E，基准线上圆周力分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。

2、皮带轮的径向力计算：

径向力就是皮带轮节线位置理论力,一般用PD表示,外圆一般用OD表示。不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般比较容易测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算出节圆。SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。

3、皮带轮的轴向力

设电机皮带轮(主动轮)直径、转速为d1、n1,从动轮直径、转速d2、n2,由机械传动原理可以得出皮带轮转速计算公式:d2/d1=n1/n2=i;即d2=d1*(n1/n2)。皮带轮A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm，SPZ带，小轮不小于63mm。

(3)机械设计Fa轴向力怎么算扩展阅读：

不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数

1、O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度， >90mm时为38度；

2、 A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度； B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm时为38度；

3、 C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；

4、D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型 500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。

『肆』 柱轴向压力设计值怎么算

柱组合的轴压力设计值：

N=βFgn

注：β考虑地震作用组合后柱轴压力增大系数（边柱取1.3。中柱取1.25）。

F按简支状态计算柱的负载面积。

g 折算在单位建筑面积上的重力荷载代表值，可近似的取14KN/m2。

n为验算截面以上的楼层层数。

(4)机械设计Fa轴向力怎么算扩展阅读：

设计压力

当容器上装有安全阀时

考虑到安全阀开启动作的滞后，容器不能及时泄压，设计压力不得低于安全阀的开启压力[开启压力是指阀瓣在运行条件下开始升起，介质连续排出的瞬时压力，其值小于等于(1.05~1.1)倍容器的工作压力]。

当容器上装有爆破片时

设计压力不得低于爆破片的爆破压力。其值可以根据爆破片的类型确定，取爆破片的设计爆破压力加上所选爆破片制造范围的上限，通常可取（1.15~1.3）倍最高工作压力。

当容器出口侧管线上装有安全阀时其设计压力应不低于安全阀的开启压力加上容器至安全阀处的压力降。当容器进口管线上装有安全阀出口侧装有截止阀或其它截断装置时，其设计压力取以下两种情况之大者。

a、安全阀的开启压力。

b、按容器工作压力增加适当的裕度。

当容器位于泵进口侧且无安全控制装置时取无安全泄放装置时的设计压力，且以0.1MPa外压进行校核。

其设计压力取以下三者中的大值。

a、泵正常入口压力加1.2倍的泵正常工作扬程。

b、泵最大入口压力加泵正常工作扬程。

c、泵正常入口压力加关闭扬程（即泵出口全关闭扬程）。

当容器系统中有控制装置而单个容器没有时且各容器之间的压力降难以确定时，其设计压力可按下表确定。

『伍』 滚动轴承多个轴向力的怎么计算

简单算法是合力，精确点可以用矢量算法

『陆』 圆锥滚子轴承径向力Fr，轴向力Fa怎么计算

每一种型号圆锥滚子轴承的承载力不一样，有具体型号可以查到它的标准载荷。

『柒』 滚动轴承计算径向力时，齿轮上的轴向力带到径向力计算时如何判断是➕Fae*d还是➖Fae*d

(五)角接触球轴承和圆锥滚子轴承的径向载荷Ft与轴向载荷Fa的计算

角接触球轴承和圆锥滚子轴承承受径向载荷时，要产生派生的轴向力，为了保证这类轴承正常工作，通常是成对使用的，如图13-13 所示，图中表示了两种不同的安装方式。

在按式(13 -8a)计算各轴承的当量动载荷P时，其中的径向载荷F,是由外界作用到轴上的径向力F.在各轴承上产生的径向载荷;但其中的轴向载荷F.并不完全由外界的轴向作用力F产生，而是应该根据整个轴上的轴向载荷(包括因径向载荷F,产生的派生轴向力F)之间的平衡条件得出。下面来分析这个问题。

根据力的径向平衡条件，很容易由外界作用到轴上的径向力F.计算出两个轴承上的径向载荷F.. Fa。当F的大小及作用位置确定时，径向载荷F.. F。也就确定了。由F.、F。派生的轴向力F、F。的大小可按照表13-7中的公式计算。计算所得的F,值，相当于正常的安装情况，即大致相当于下半圈的滚动体全部受载(轴承实际的工作情况不允许比这样

2.另一端标为轴承1。取轴和与其相配合的轴承内圈为分离体，如达到轴向平衡时，应满足

F. +Fa=Fa

如果按表13-7中的公式求得的Fa和F。不满足上面的关系式时，就会出现下面两种情况:

当F_ +F。>F。时，则轴有向左窜动的趋势，相当于轴承1被“压紧”，轴承2被“放松”，但实际上轴必须处于平衡位置(即轴承座必然要通过轴承元件施加一个附加的轴向力来阻止轴的窜动)，所以被“压紧”的轴承1所受的总轴向力F。必须与F. +F。相平衡，即

F=F. +F。

『捌』 机械设计齿轮传动中旋向，转向受力怎么判断

三个分力：切向力，径向力，轴向力。

1、切向力判断
主动轮受力方向与转动方向相反，从动轮反之。
2、轴向力
方向跟螺旋方向有关系 ，判断齿轮旋向（很简单的方法是齿轮轴线与地面垂直正视齿的 走势，左边高就是左旋，就用左手法则，拇指指向既是轴向力方向，反之亦然-当你判断多了 其实不用这么复杂）

3、 径向力
略
4、受力大小计算 就是力的合成与分解，理解螺旋角、 压力角的概念后就很容易解之。

『玖』 如何判断齿轮轴向力

《 机械设计》教科书中均采用 “ 握线”规则 : “ 左螺旋线用左、右螺旋线用右手。握住主动轮轴线, 除拇指外其余四指代表旋转方向, 拇指指向即主动轮轴向力方向, 从动轮轴向力方向与其相反、大小相等” 。这一规则只适用于主动轮。

先看是左旋还是右旋齿轮，左旋用左手，右旋用右手，四指环绕方向与齿轮旋转方向相同，拇指立直。如果是主动轮，则轴向力与拇指方向相同，如果是从动轮，则轴向力与拇指方向相反。

(9)机械设计Fa轴向力怎么算扩展阅读：

轴向力举例

所说的轴向力是惯性力，物体在转动时由于存在角速度则会产生一个向心加速度，一般的物体在做转动时都存在一个瞬时轴，可以把这个物体看作是在绕瞬时轴作定轴转动，从而向心加速度指向瞬时轴。而惯性力的方向正好与向心加速度方向相反，这就是所说的轴向力。

一般惯性力的大小与物体的角速度，质量，形状，以及质心等等都有关系，并不是简单的就可以用一个公式解答的。一般质点在绕定轴旋转时，向心力F=m*w^2*r，m是质点的质量，w是旋转角速度，r是旋转半径。如果是刚体的定轴转动，产生惯性力，这属于静平衡和动平衡。

参考资料来源：网络-轴向力

『拾』 已知螺栓轴向的受力，怎么计算拧紧的扭力

紧扣法和松扣法。你说的是紧扣法，需要再次拧紧到螺栓有静摩擦到动摩擦的一瞬间读数，一般来说，在哪一瞬间，读数有一个下滑现象，读最小数比较准确。