冲铜片的力怎么算

❶ 怎么计算冲击力

利用冲量定理来求得
自由落体过程中有动能定理
mgh=1/2mv*v
这样就可以求出落地瞬间的速度v
然后利用冲量定理Ft=mv

所以需要求冲击力的话还需要一个接触时间，估算一个然后求出冲击力
你给的条件不能求出冲击力的，所以不能算出具体的值啊。

❷ 冲击力的计算公式

计算公式：Ft =▲ Mv

F为平均作用力，t为时间，M为物体质量，v为速度，▲为变化量；这个公式理解为冲击力与其作用在物体上的时间与该物体动量的变化量相等。

冲击力是指“物体相互碰撞时出现的力，在碰撞或是打击过程中，物体间先突然增大而后迅速消失的力，又称冲力或是碰撞力。冲击力的特点是作用时间极短，但是量值可以达到很大。”

而这种流体的冲击力，是由于流体（如水）连续不断地与物体持续作用，从而产生冲击力，其难点就在于研究对象、研究过程的选择。

(2)冲铜片的力怎么算扩展阅读

通常此类问题的求解要抓住两点：

(1)利用“微元法”确定研究对象、研究过程：由于流体是连续不断地与物体发生作用，所以我们可以通过选取一小段特别短的时间Δt来研究，从而确定对象。如上述高考题：在Δt时间内，我们的研究对象其实就是图中的Δx部分内的水。

这部分水的质量是Δm=ρS′vΔt——因为时间非常短，所以水上升这一小段距离时的速度可视为不变；另外要注意水到达这个位置时横截面积变为了S′，S′是未知的，由于水是连续的，再结合第一问，

Δm=ρS′vΔt＝ρSVoΔt

(2)忽略水的重力。在微元法处理问题时，研究受到的重力与受到的冲击力相比可略。

❸ 冲床冲切力怎么计算

一、冲床冲压吨位计算
无斜刃口冲芯
公式：冲芯周长（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(KN/mm2)=冲切力（KN）
换算成公吨:用KN除以9.81
冲芯周长----任何形状的各个边长相加
材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度
材料的剪切强度----板材的物理性质，由板材的材质所决定，可在材料手册中查到。常见材料的剪切强度如下： 材料 剪切强度（KN/mm2）

铝5052H32
0.1724

黄铜
0.2413

低碳钢
0.3447

不锈钢
0.5171

举例：
在3.00mm厚的低碳钢板材上冲孔，形状方形，边长20.00mm
冲芯周长=80.00mm
材料厚度=3.00mm
剪切强度=0.3447KN/mm2
80.00×3.00×0.3447=82.73KN
82.73KN÷9.81=8.43吨

二、数控冲床模具的使用与维护
数控冲床模具的使用与维护
模具应定期清洗和油润。
不同板厚不同材质应选用不同的下模间隙，间隙过小易啃模，过大则毛刺大。
不同材质板材应选用不同材质模具，如不锈钢及铝铜板，应选用特殊用钢。
要定期检查冲床上下的模座同轴性，模位不正，容易单边啃模或打坏模具。
成型模具应将打击头从最低逐步向上微调到适当位置，否则，容易一次就造成打散模具。
当发现上下模刃口磨损达R0.25毫米的圆弧时，就需要重新刃磨。
每次刃磨量（吃刀量）不应超过0.013毫米，磨削量过大会造成模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，大大降低了模具的寿命，刃磨时必须增加足够的冷却液。
刃磨完后，边缘部要油石处理，去掉过分尖锐的棱线，并退磁和上油。
当入模深度不够时，将打击头的高度调整为要求尺寸。
模具的刃磨量是一定的，如果达到该数值，冲头就要报废。如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏，得不偿失。
更换模及刃模时，启动设备前后应注意安全，以防设备、模具、人身受损。

三、推荐的下模间隙（双面） 材质/厚度 钢铝
低碳钢板
不锈钢板

t＜1
14%t
16%t
22%t

1≤t＜3
15%t
d＜φ50.8 18%
24%t

d≥φ50.8 20%

t≥3
18%t
22%t
26%t

注：
1、当碳钢板为t≥2热板时，间隙取低碳钢和不锈钢的中间值；
2、冲1≤t＜3冷板时，C、D工位下模间隙按20%t取值；
3、特殊要求另行确定。

❹ 一般冲裁力的计算公式是什么

一般平刃口的冲裁力计算方式为：冲裁力=材料抗剪强度x材料轮廓长度x材料厚度。

❺ 冲压成型力怎么算

对于分离工序：
冲压力的计算

在冲裁过程中，冲压力是指
、卸料力、推件力和顶件力的总称。冲压力是选择
的主要依据，也是设计模具所必须的数据。

1．
的计算

是冲裁过程中凸模对板料施加的压力，它是随凸
入材料的深度而变化的。冲裁力F冲一般可按下式计算：
F冲＝KLtτ
式中 F冲——冲裁力，N；
K——系数；考虑到
刃口的磨损、凸模与凹模间隙之波动（数值的变化或分布不均）、润滑情况、
与厚度公差的变化等因素而设置的
，一般取1.3。
L——冲裁周边总长，mm；
t——材料厚度，mm；
τ——材料
，MPa；
当查不到
τ时，可用
σb代替τ，这时取K＝1的近似计算法计算。即
F冲＝Ltσb
式中 σb——材料的
，MPa。

2．卸料力、推件力和顶件力的计算
板料经冲裁后，从凸模上刮下材料所需的力，称为卸料力；从凹模内向下推出制件或废料所需的力，称为推件力；从凹模内向上顶出制件所需的力，称为顶件力。在实际生产中一般采用
计算：
卸料力 F卸＝K卸F冲
推件力 F推＝nK推F冲
顶件力 F顶＝K顶F冲
式中 F冲——冲裁力，N；
K卸——卸料力系数，其值见表；
K推——推件力系数，其值见表；
K顶——顶件力系数，其值见表；
n——积聚在凹模内的制件或废料数量（n＝h/t）；h为直壁刃口部分的高；t为材料厚度。

❻ 冲孔力的计算

冲床冲压力计算公式P=kltГ
其中:k为系数,一般约等于1,
l冲压后产品的周长,单位mm;
t为材料厚度,单位mm;
Г为材料抗剪强度.单位MPa 一般取320就可以 .
算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.
这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.

❼ 冲压成型力怎么计算

这个我也不知道，
我知道这个，希望对你有用

冲压成型
该技术采用冲床和模具来生产所需的形状。冲床既可以是机械传动的，也可以是液压传动的，但是深冲时最好还是用液压传动的，因为在冲程全长上液压冲床都能提供满载压力。
绝大多数传统技术可用于不锈钢的冲压成型，但不要忘记，冲压不锈钢所需的力要比冲压低碳钢所需的力大60％。显然，冲床的机架应能承受这么大的力才行。而且，解决划伤也很关键，特别是冲压不锈钢时的高摩擦力和高温所造成的划伤。常用的肥皂液或乳化液效果不好，应进行咨询。如果使用含有特高压（EP）添加剂的油，应在冲压成型以后把这种添加剂除掉，因为这种添加剂会造成腐蚀。
由于模具加工成本高，所以，只有进行大批量生产时才采用这种技术。

❽ 如何计算冲击力

计算公式：Ft =▲ Mv

F为平均作用力，t为时间，M为物体质量，v为速度，▲为变化量；这个公式理解为冲击力与其作用在物体上的时间与该物体动量的变化量相等。

FΔt=mΔv 是矢量式。在应用动量定理时，应该遵循矢量运算的平行四边表法则，也可以采用正交分解法，把矢量运算转化为标量运算。假设用Fx（或Fy）表示合外力在x（或y）轴上的分量。（或）和vx（或vy）表示物体的初速度和末速度在x（或y）轴上的分量，则

Ix=mvx－mvx₀

Iy=mvy－mvy₀

上述两式表明，合外力的冲量在某一坐标轴上的分量等于物体动量的增量在同一坐标轴上的分量。在写动量定理的分量方程式时，对于已知量，凡是与坐标轴正方向同向者取正值，凡是与坐标轴正方向反向者取负值。

对于未知量，一般先假设为正方向，若计算结果为正值。说明 实际方向与坐标轴正方向一致，若计算结果为负值，说明实际方向与坐标轴正方向相反。

(8)冲铜片的力怎么算扩展阅读

当两个物体相互碰撞时，一个物体的动量增加，另一个物体的动量减少。在排球扣球时，球的质量是不变的，用来碰撞的物体[手]要使排球运动得快，质量就要大，就要不仅手参于，臂和躯干也要参与，并使手、臂、躯干协调配合形成整体力量以加大击球质量，这样击球的时间很短，而冲击力很大。

物体相互碰撞时出现的力。在碰撞或是打击过程中，物体间先突然增大而后迅速消失的力，又称冲力或是碰撞力。冲击力的特点是作用时间极短，但是量值可以达到很大。

体育动作中如棒球击球、乒乓球的击球、排球的扣球、足球的踢球等都属于碰撞，跑步蹬地也可以看作足与地面碰撞。由于碰撞相互作用时间很短，往往只有百分之几秒甚至千分之几秒，在这极短时间内动量发生很大变化，因此受到冲击力很大。