模锻变形力怎么算

Ⅰ 不锈钢锻件模锻变形工步的确定有哪几步步骤

我是山西永鑫生的技术员在确定变形的工步分为三步，分别是： 1.模锻工步。2.制坯工步。3.切断工步。

Ⅱ 简支梁受力变形怎么计算

I=63.62cm4

E=206x10^3

fmax=1500x2000^3/(192x636200x206000)=0.477mm

实际挠度还要加上2000mm长45#轴的自重引起的位移。

Ⅲ 热压机的压力怎么计算

P＝(50～70)F
式中P-变形力(kN)；
F-包括飞边桥部在内的锻件投影面积(cm)。
本公式适宜于估算某种锻件变形力，初步选用某种型号的热模锻压力机。式中系数50～70，对于锻件形状简单，过渡圆角较大，外圆角较大，壁厚较厚，肋低而厚的可取小值。如第1类中的轴对称锻件。对于形状复杂，扁薄、模膛窄而深，外圆角小的锻件应取大值。

Ⅳ 工业铝型材受力变形量怎么计算

工业铝型材受力变形量计算方式如下：
I 集合惯性(cm4) Z 截面惯性(cm3) g=9.81N/k 变形量(mm) M 铝型材线性密度(kg/cm3) F 载荷(N) L 铝型材无支撑长度(mm) E 弹性模量(70000N/mm2)

Ⅳ 简支梁受力变形量怎么计算

50x50钢条，跨度100mm
50x50钢条截面特性：
E=206000/ mm2；I=0.0052/cm4

挠度计算：
V1=PL^3/48EI (集中荷载引起的挠度）
V1=300x100x100x100/(48x206000x52)=0.58mm
中间挠度为0.58mm

Ⅵ 已知一个物体的变形量如何求作用在物体上的力

可以用ansys等有限元软件进行计算。proe可能不行。计算基本过程为
1：建立物体的实体模型（option)
2：建立物体的有限元网格
3：指定物体的材料性能、约束情况，将已知的变形量作为位移边条添加到结构中。
4：计算结构的应力场和位移场、反力。
5：根据反力等结果，计算作用在物体上的力。

Ⅶ 杆的自重变形与受力变形的挠度怎么算

细长物体或薄物体在受力或受热后弯曲变形程度的度量。细长物体（如梁或柱）的挠度是指在变形时其轴线上各点在该点处轴线法平面内的位移量。薄板或薄壳的挠度是指中面上各点在该点处中面法线上的位移量。物体上各点挠度随位置和时间变化的规律称为挠度函数或位移函数。通过求挠度函数来计算应变和应力是固体力学的研究方法之一。

Ⅷ 试分析开式模锻三变形阶段的应力应变状态及其形成特点

三个变形阶段是指 墩粗 充满 飞边吗？

Ⅸ 如何选择锻造压力机的吨位

选择螺旋压力机的吨位的
计算公式如下：
1）P= p/q=（64～73）F/q 式中 P————螺旋压力机吨位（KN） ；
p——模锻所需变形力（KN） ；
F——锻件连同飞边的投影面积（㎝ 2） ；
（64～73）——复杂锻件系数取 73，简单件取 64；
q——是一个变形系数，按螺旋压力机模锻中的行程和变形功可分为：
①锻件需要大的变形行程、变形量和变形功进行模锻时，q=0.9～1.1；
②锻件需要较小的变形行程和变形功进行模锻时 q=1.3；
③锻件只需要很小的变形行程，但需要很大的变形力进行精压时 q=1.6。
2） P=（17.5～28）K·F 总(KN)式中 F 总———锻件连同飞边的总投影面积(㎝ 2)； K——钢种系数,参照第三单元设备吨位计算一节； （17.5～28）——系数 28 用于变形困难(如挤压变形,有飞边变形等)及生产 率高的条件下,反之取 17.5。 上式适用于锤击 2～3 次成形时所需设备的吨位计算。如果需一次锤击成形 应按计算增大一倍。

Ⅹ 如何计算用多大的力可以使轴变形

轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。