模具的脱料力怎么算
1. 如何计算模具退料弹簧退料力
退料力与所冲压的材料的强度、厚度、凸模的表面粗糙度、零件的大小、所冲裁的零件的形状的复杂程度都有关。要想精确的计算退料力不太容易，一般都是凭经验来选择所需的弹簧。如果退不下来，就再选粗一些的弹簧，如果还不行，还有位置的话，还可以再增加弹簧的个数。
2. 注塑模具的收缩率怎么计算的
收缩率计算公式是（R前-R后）/ R前 *100%。收缩百分比。
收缩率S由下式表示： S={(D－M)/D}×100%(1)
其中：S-收缩率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。
以下是塑料的收缩率，单位（%）
PP(1.0-2.5)；
PMMA(0.1-0.4)；
PC(0.5-0.7)；
PA6(0.5-1.5)；
PA6-GF(0.4-0.6)；
PA66(0.8-1.5)；
PA66-GF(0.5)；
PS(0.4-0.7)；
ABS(0.4-0.9)；
ABS-GF(0.1-0.2)；
POM(2-2.5)；
PBT(1.5-2.0)；
PET(2-2.5)。
以上就是常用塑料的收缩比，是有范围的，一般厂家没有指定，就取中间值！
(2)模具的脱料力怎么算扩展阅读：
1、 模具结构对塑料制品收缩率的影响
(1)浇口尺寸大，收缩率减小;
(2) 垂直的浇口方向收缩率减小，平行的浇口方向收缩率增大;
(3) 远离浇口比近浇口的收缩率小;
(4) 有模具限制的塑件部分的收缩率小，无限制的塑件部分的收缩率大。
2、 塑料性质对制品收缩率的影响
(1) 结晶型塑料收缩率大于无定形塑料;
(2) 流动性好的塑料，成型收缩率小;
(3) 塑料中加入填充料，成型收缩率明显下降;
(4) 不同批量的相同塑料，成型收缩率也不相同。
3、塑料结构对制品收缩率的影响
(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大(但大多数塑料1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大，这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故);
(2) 塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小;
(3) 塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小;
(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小;
(5) 细长塑件在长度方向上的收缩率小;
(6) 塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小;
(7) 内孔收缩率大，外形收缩率小。
参考资料来源：网络-塑料收缩率
参考资料来源：网络-收缩率
3. 模具锁模力怎么计算
日本住友SUMITOMO 提供的标准计算公式：
锁模力=（产品面积+流道面积）CM2 X 材料系数 KGF/CM2
其中材料系数如下：
PC AS = 300-500 KGF/CM2
PA PP PE ABS = 400-600 KGF/CM2
POM PMMA= 600-1000 KGF/CM2
PC=800-1200 KGF/CM2
在增加了玻璃纤维（GF）的情况下 系数增加 100-200KGC/CM2
4. 冲压模具，成型模具冲裁力怎么计算
冲裁力是冲裁过程中凸模对板料施加的压力，它是随凸模进人材料的深度(凸模行程)而变化的，通常说的冲裁力是指冲裁力的最大值，它是选用压力机和设计模具的重要依据之一。 用普通平刃口模具冲裁时，其冲裁力F一般按下式计算：
5. 冲压模具内外脱的间隙和凹凸量怎么计算
（如果是精冲的话）内外脱料取个单边间隙0.01就行，如果是非精冲，取个间隙配合就行。
凹凸模之间比料厚小一点（小5％-8％），根据材料可而定。
6. 1：汽车冲压模的压料力怎么计算
根据弹簧规格查表计算压料力，汽车成型模具，只要冲压后工件无损伤就可以
7. 冲床的冲裁力卸料力拉伸力等怎样计算
冲床冲压力计算公式P=kltГ 其中:k为系数，一般约等于1， l冲压后产品的周长，单位mm； t为材料厚度，单位mm； Г为材料抗剪强度.单位MPa 算出的结果是单位是牛顿，在把结果除以9800N/T，得到的结果就是数字是多少就是多少T. 这个只能算大致的，为了安全起见，把以上得到的值乘以2就可以了，这样算出的值也符合复合模的冲压力 冲裁力计算公式 P=K*L*t*τ P平刃口冲裁力（N）； t材料厚度(mm)； L冲裁周长(mm)； τ材料抗剪强度(MPa)；K安全系数一般取K=1.3. 冲剪力计算公式 F=S*L*440/10000S工件厚度L工件长度一般情况下用此公式即可。 冲压力是指在冲裁时 压力机应具有的最小压力。 P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。 冲压力是选择冲床吨位进行模具强度。刚度校核依据。 1、冲裁力
8. 模具设计中，“注射量”和“锁模力”如何计算
注塑量和锁模力都是针对注塑机而言，跟模具没有关系。
锁模力的确定
锁模力（又称合模力）注塑机的重要参数，即注塑机施加于模具的夹紧力。锁模力与注射量一样，在一定程度上反映了机器加工制品的能力的大小，经常用来作为表示机器规格的大小的主要参数。
根据注塑制品在模板（头板或二板）上的垂直投影面积，计算锁模力P:
锁模力＝锁模力常数X制品的投影面积
即 P＝kp.S
式中 P－锁模力（t）
S－制品在模板的垂直投影面积（cm2）
Kp－锁模力常数（t/cm2）
Kp值列于下表中（表2－4） 塑料名称 Kp 塑料名称 Kp
PS 0.32 尼龙 0.64～0.72
PE 0.32 赛钢（Acegal） 0.64～0.72
PP 0.32 玻璃纤维 0.64～0.72
ABS 0.30～0.48 其他工程塑料 0.64～0.8
举例说明：
设某一制品在头板或二板垂直方向上的投影面积为410cm2，制品材料为PE，计算需要的锁模力。
由以上公式计算如下式：
P=Kp.S=0.32X410=131.2(吨)
而出于对生产稳定及注塑机负荷安全考虑，一般注塑机的锁模力要比制品实际锁模力大1.17倍
故131.2X1.17=153.5(吨）即应选用160吨注塑机。
注射量就是按制品的材料得出密度，再根据制品的体积算出一模产品所需材料的重量。注塑机料筒容量就是注射量，例如：制品加料柄一模重量为70g,那么所选注塑机最小需要100g料筒容量的注塑机，制品实际量为料筒容量的70%是最优的选用法。太大容易打不足，太小料长时间高温易分解。
9. 塑料模具锁模力计算方法
我在一本模具书(<<注塑模具设计实用教程>>张维合编著,第55页)上看到一个计算锁模力的公式如下:
锁模力≥胀型力÷80%
胀型力=制品投影面积×型腔压强(单位M Pa)×模穴数
10. 请问冲床加工产品的冲截力是100吨,那么模具的脱料力是多少
脱模力大约是冲裁力的20%左右。