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加工中心浮动刀柄去毛刺要用吗

发布时间: 2022-05-13 03:47:10

㈠ 刀具磨损 加工中心 我们最后一步需要把表面走的很光 但是那个抛光刀会有磨损 特别容易磨损 一个产品下来上

很简单 用刀柄走一圈 就很光了

㈡ 浮动去毛刺是个什么玩意

意思就是说 产品形状不规则 去毛刺刀具走轮廓,刀具可根据轮廓自动调整,上下浮动和左右可以自动调整,现在用KATO的浮动头加上NAKANISHI的主轴。

㈢ 在加工中心CNC上攻丝M2.5、M3、M4

1. 容不容易断跟刀具有关,材质,转速...

2. 丝攻一般情况下还是用普通的,个别情况下才会用浮动式刀柄

3. 50#钢转速当然慢点了,转速*螺距=进给 (一般的机用丝锥就可以了)

浮动的并不是夹头,浮动的是刀柄,夹头通用.

位置要求高的话,加个定点钻就可以了,钻孔攻丝一起上,这样才效率。

㈣ 加工中心法兰克系统m29什么意思

M29刚性攻丝。

刚性攻丝循环将主轴旋转与进给同步化,以匹配特定的螺纹节距需要。由于往孔中的进给是同步化的,因此在理论上讲不能采用带任何张力压缩的整体丝锥夹。

但是,在实际生产中这方面所存在的问题是,机床无法与正在使用的特定丝锥节距精确匹配。在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异。如果采用整体丝锥夹,则该差异对丝锥寿命以及螺纹质量具有决定性的影响,因为在丝锥上要施加额外的轴向作用力。

M代码功能:

M00程序暂停;M01选择停止;M02程序结束;M03主轴正转;M04主轴反转;M05主轴停止;M06刀具交换;M08冷却开;M09冷却关;M18主轴定向解除等。

(4)加工中心浮动刀柄去毛刺要用吗扩展阅读:

攻丝的要点:

1、工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。

2、工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。

3、在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。

4、攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

5、遇到攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。

6、攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料,一般用机油或浓度较大的乳化液,要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢,可用30号机油或硫化油。

7、攻丝过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出的螺纹中,至不能再旋进时,然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时,也要避免快速转动绞手,用手旋出,以保证已攻好的螺纹质量不受影响。

8、机攻时,丝锥与螺孔要保持同轴性。

9、机攻时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。

10、机攻时的切削速度,一般钢料为6-15米/分;调质钢或较硬的钢料为5-10米/分;不锈钢为2-7米/分;铸铁为8-10米/分。在同样材料时,丝锥直径小取较高值,丝锥直径大取较低值。

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