冲压模具的冲裁力是怎样算的

❶ 冲孔时怎么计算冲床应该出多大力

P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。（根据模具类型没有就不要算进来）

1、冲压力是选择冲床吨位，进行模具强度。刚度校核依据。

2．冲裁力：冲裁力及其影响周素：使板料分离动称作冲裁力。影响冲裁力的主要因素：

冲裁力计算：

公式：P=K*L*t*τ

P——平刃口冲裁力（N)；

t——材料厚度(mm)；

L——冲裁周长(mm)；

τ——材料抗剪强度(MPa)；查手册不同的材料不一样。

冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

(1)冲压模具的冲裁力是怎样算的扩展阅读：

使用连杆机构之目的，在引伸加工时一边将拉伸速度保持于限制之内，一边缩小加工之周期，利用缩减引伸加工之速度变化，加快从上死点至加工开始点之接近行程与从下死点至上死点之复归行程的速度，使其比曲轴冲床具有更短之周期，以提高生产性。

这种冲床自古以来就被用于圆筒状容器之深引伸，床台面较窄，而被用于汽车主体面板之加工、床台面较宽。

液压冲孔作为一种新型的冲裁方法，对空心零件、轴线为曲线的零件进行冲孔，具有传统加工工艺无法比拟的优点。

液压冲孔在整个冲孔过程中不需要凹模，这对于解决由于内部尺寸过小、或者轴线为曲线而导致内部不能安放凹模的零件加工具有很大优势。同时，利用液压冲孔替代激光切孔，对降低零件生产成本，提高生产效率具有重要作用。

❷ 冲模冲压件所需的压力计算

1、冲裁力：
F=LTσb
L:切边线长度
T:料厚
σb：材料的抗拉强度
一般冲裁力是选择机床公称压力的60-70%
2、拉延力：
一般来讲拉延力是很难计算出来的，以前的话只好由技术人员的经验来估算：拉延力和压边力，然后选择冲床：
大概的经验公式：
压边力：F=AP
P:单位压边力：2.5-3 （20#、Q235为例，单位MPA）
A:压边面积
拉延力：F=KLTσb （圆筒件）
K:系数：0.9-0.7 零件越简单取越低
L:凸模周边长度
T:料厚
σb：材料的抗拉强度
----
但是对于零件的拉延力精确计算是不可能的，尤其是形状复杂的零件，不过可以用有限元模拟来得到一个大概的数值如AUTOFORM、DYNAFORM等，可以说还是比较接近实际的，一般来讲选择压机时候，拉延总工艺力（压边力+拉延力）是其80%左右，当然你也可以取得更高。

❸ 冲裁工艺力的计算

采用刚性卸料装置和下出料方式的冲裁工艺力为： 冲裁工艺力=冲裁力+推件力； 采用弹性卸料装置和上出料方式的冲裁工艺力为： 冲裁工艺力=冲裁力+卸料力+顶件力； 采用弹性卸料装置和下出料方式的冲裁工艺力为： 冲裁工艺力=冲裁力+卸料力+推件力；
求采纳

❹ 冲裁力怎么样计算

冲裁力计算方法：
P=f Ltσb
式中：f为经验系数，一般取0.6－0.9；L为切边线的长度，mm；t为板材厚度，mm；σb为板材抗剪强度，MPa。
指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。

❺ 冷冲模具的冲裁力计算有没有简便的方法

冲床冲压力计算公式P=kltαbf
其中:k为系数,一般约等于1,
l冲压后产品的周长,单位mm;
t为材料厚度,单位mm;
f为冲裁系数，一般设为1.3
αb为材料抗拉强度.单位MPa ，按照所冲压材料的抗拉强度取。 .
算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是吨位。如果是复合模的话，把结果再乘2。

❻ 冲裁力计算

冲床冲压力计算公式P=kltГ
其中:k为系数，一般约等于1，
l冲压后产品的周长，单位mm；
t为材料厚度，单位mm；
Г为材料抗剪强度.单位MPa
算出的结果是单位是牛顿，在把结果除以9800N/T，得到的结果就是数字是多少就是多少T.
这个只能算大致的，为了安全起见，把以上得到的值乘以2就可以了，这样算出的值也符合复合模的冲压力
冲裁力计算公式
P=K*L*t*τ
P平刃口冲裁力（N）；
t材料厚度(mm)；
L冲裁周长(mm)；
τ材料抗剪强度(MPa)；K安全系数一般取K=1.3.
冲剪力计算公式
F=S*L*440/10000S工件厚度L工件长度一般情况下用此公式即可。
冲压力是指在冲裁时
压力机应具有的最小压力。
P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。
冲压力是选择冲床吨位进行模具强度。刚度校核依据。
1、冲裁力?冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:
2、冲裁力计算P冲=Ltσb
其中P冲裁-冲裁力L-冲裁件周边长度t-板料厚度σb-材料强度极限σb-的参考数0.6算出的结果单位为KN
3、卸料力?把工件或废料从凸模上卸下的力Px=KxP冲
其中Kx-卸料力系数Kx-的参考数为0.04算出的结果单位为KN
4、推件力?将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力Pt=KtPnKt-推件力系数n-留于凹模洞口内的件数

❼ 什么是冲裁力计算冲裁力的公式冲裁力与什么有关

冲裁力定义：
指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。
冲裁力计算公式：
P=f Ltσb
式中：f为经验系数，一般取0.6－0.9；L为切边线的长度，mm；t为板材厚度，mm；σb为板材抗剪强度，MPa。
冲裁：
是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工（序）件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。从板料上分离出所需形状和尺寸的零件或毛坯的冲压方法。冲裁是利用冲模的刃口使板料沿一定的轮廓线产生剪切变形并分离。冲裁在冲压生产中所占的比例最大。在冲裁过程中，除剪切轮廓线附近的金属外，板料本身并不产生塑性变形，所以由平板冲裁加工的零件仍然是

❽ 模具冲剪力怎么计算

冲床冲压力计算公式P=kltf
其中:k为冲裁系数,一般取1.3
l冲压后产品的周长,单位mm;
t为材料厚度,单位mm;
f为材料抗剪强度.单位MPa

❾ 请问塑料冲压模的 ，冲裁力怎么算的，谁能告诉我具体的计算方法吗

冲裁力是冲裁过程中凸模对板料施加的压力，它是随凸模进人材料的深度(凸模行程)而变化的，通常说的冲裁力是指冲裁力的最大值，它是选用压力机和设计模具的重要依据之一。 用普通平刃口模具冲裁时，其冲裁力F一般按下式计算：

式中

F——冲裁力；

L——冲裁周边长度；

t——材料厚度；

——材料抗剪强度；

K——系数。

系数K是考虑到实际生产中，模具间隙值的波动和不均匀、刃口的磨损、板料力学性能和厚度波动等因素的影响而给出的修正系数。一般取K＝1.3。

为计算简便，也可按下式估算冲裁力：