盘式过滤机给矿压力

Ⅰ 盘式真空过滤机的工作原理、工作条件、主要特点

工作原理
盘式真空过滤机由各个单独的扇形片的圆盘构成。每一个扇形片为单独的过滤单元，由滤布做成布套在扇形片上形成滤室。过滤盘由电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，过滤盘顺时针方向转动，滤室里的矿浆在吸附区借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差，附着在过滤盘上形成滤饼后，搅拌器旋转防止固体沉淀，滤饼离开液面后，在真空作用下继续脱去水分。滤液透过滤布，经过滤液管，从分配头排出。滤饼在卸料区由反吹风卸料落入排料槽，整个作业过程连续循环进行。
工作条件
（1）矿浆中的固体颗粒度为-100目至-400目。
（2）矿浆温度10℃-50℃，无腐蚀性。
（3）最佳矿浆浓度在35%-65%（金属矿物）或20%-40%（煤或其他轻质物料）。
主要特点
（1）扇形滤板脱水孔分布均匀，孔率合理，筋条尺寸大，由高强度工程塑料制成，寿命提高了1－1.5倍。
（2）滤液管过滤数面大，分配头腹腔容积大，提高了抽气率和滤液排放效果。
（3）耐磨锦纶、单或复丝滤布使脱饼率高且不易堵塞，使用寿命长。
（4）多点干油泵集中多点自动润滑。
（5）滤布自动清洗装置，保持了其良好的脱水效果。
（6）卧式强制高速搅拌、轴端采用橡胶及石墨盘根和水压差三重密封不漏浆。
（7）主传动无级变速，依物料的浓度及流量调节（交流调速电机或变频器），以求达到理想的工作效果。
（8）每盘由20片扇形板组成，加强了过滤过程控制，成饼厚度均匀。
（9）磨擦片采用特制耐磨硼铸铁,刚柔相济密封佳，使用寿命达到十年以上。
（10）滤液管为高强度耐磨陶瓷复合钢管，提高寿命10倍以上。
（11）滤液管与滤扇接口去掉下法兰，采取模具定位直接焊接，减少了90%可能的漏气点。

Ⅱ 盘式过滤器是怎么回事

盘式过滤器是由过滤单元组成应用在过滤系统中的装置。
原理
盘式过滤器由过滤单元并列组合而成，其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。过滤时污水从外侧进入，相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来；反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧，将截留在滤盘上的污物冲洗下来，经排污口排出。
盘片在单元内为紧密压实叠加在一起，上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。
属于自清洗过滤器的一种，采用多项专利技术，安装使用更加安全、高效，节水、省地、日常维护少。
滤芯无弹簧设计，过滤时巧妙利用来水压力压紧盘片组，使得反洗的压力要求大大降低。
独特的内置鸭嘴阀，保证滤芯在过滤时的最大出水量，同时反洗时起到很好的逆止功能。
分体组装式的滤芯骨架，可根据设计要求灵活调整滤芯高度，达到调整过滤面积的作用，满足不同的系统配套要求。
抛弃了常用的金属卡箍设计，过滤单元采用自锁卡扣配合特殊设计的密封圈，过滤单元外壳的安装拆卸简单容易，密封效果好。
每个过滤单元均配有过滤和反洗状态指示装置及自动排气装置，在避免水锤破坏的同时还可以提高滤芯的反洗效果。
原水通过过滤单元时由外向内流动，大于沟槽的杂质会被拦截在外部。
洁明盘式过滤器的核心部件是叠放在一起的塑料滤盘，滤盘上有特制的沟槽或棱，

相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道，粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来，达到过滤效果。该产品在很大程度上可以取代砂滤器等传统的机械过滤装置，其性能优越、水电耗远低于其他产品。
盘式过滤器在滤盘两面设计了不同结构的棱，这些棱叠加在一起构成拦截面，其中曲线棱主要起到拦截并贮存悬浮物的作用，采用外侧略大的敞口设计可以保证反冲洗时无需松开滤盘，在水压较低时也能达到彻底的反冲洗效果；环状棱边确定过滤精度，构成水的通道，滤盘可以提供高达5μ的过滤精度。
原水进入两层滤盘中间时，首先顺曲线棱向盘内流动，但是仔细观察无法直接进入。这时起过滤拦截作用的是环形棱，小于环形棱沟槽尺寸的杂质可以沿环形棱进入与内部相通的曲线棱，大的杂质被拦截下来。
滤盘的独特结构还使将污物冲出的反冲洗过程更加简单和容易，而不需要复杂的马达和驱动器等机构，简单的水流即可足以将污物冲出滤芯。这种优异性能减少了过滤器的反冲洗时间；同时由于污物不仅贮存在滤盘组与外壳之间，更多地可以贮存在滤盘组内部，所以过滤器可以容纳更多的污物。

Ⅲ 陶瓷过滤机与盘式过滤机相比，优势在哪

陶瓷过滤机过滤效果好且稳定，但是价格昂贵；
盘式过滤机效果差，但是价格便宜，主要还是看工况决定选择哪种过滤方式。

Ⅳ 盘式真空过滤机不卸矿是啥原因

这个有可能是机械卡塞或者是这个皮带没有转动，造成它不卸矿。

Ⅳ 盘式真空过滤机在正常工作时电流偶尔特别高,是怎么回事

工作时电流偶尔特别高，还不如经常特别高呢。偶尔特别高，可能是过滤网没有完全堵塞，再加上过滤物里面有赃物，间歇性的堵住过滤网而已。

Ⅵ 盘式过滤器与叠片过滤器有什么区别吗

盘式过滤器与叠片过滤器没有区别，统称为叠片盘式过滤系统。

叠片盘式过滤系统由过滤单元并列组合而成，其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。过滤时污水从外侧进入，相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来;反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧，将截留在滤盘上的污物冲洗下来，经排污口排出。

Ⅶ 盘式真空过滤机过滤效果的主要因素有哪些

盘式真空过滤机由各个单独的扇形片的圆盘构成。每一个扇形片为单独的过滤单元，由滤布做成布套在扇形片上形成滤室。过滤盘由电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，过滤盘顺时针方向转动，滤室里的矿浆在吸附区借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差，附着在过滤盘上形成滤饼后，搅拌器旋转防止固体沉淀，滤饼离开液面后，在真空作用下继续脱去水分。滤液透过滤布，经过滤液管，从分配头排出。滤饼在卸料区由反吹风卸料落入排料槽，整个作业过程连续循环进行。
工作条件
（1）矿浆中的固体颗粒度为-100目至-400目。
（2）矿浆温度10℃-50℃，无腐蚀性。
（3）最佳矿浆浓度在35%-65%（金属矿物）或20%-40%（煤或其他轻质物料）。
主要特点
（1）扇形滤板脱水孔分布均匀，孔率合理，筋条尺寸大，由高强度工程塑料制成，寿命提高了1－1.5倍。
（2）滤液管过滤数面大，分配头腹腔容积大，提高了抽气率和滤液排放效果。
（3）耐磨锦纶、单或复丝滤布使脱饼率高且不易堵塞，使用寿命长。
（4）多点干油泵集中多点自动润滑。
（5）滤布自动清洗装置，保持了其良好的脱水效果。
（6）卧式强制高速搅拌、轴端采用橡胶及石墨盘根和水压差三重密封不漏浆。
（7）主传动无级变速，依物料的浓度及流量调节（交流调速电机或变频器），以求达到理想的工作效果。
（8）每盘由20片扇形板组成，加强了过滤过程控制，成饼厚度均匀。
（9）磨擦片采用特制耐磨硼铸铁,刚柔相济密封佳，使用寿命达到十年以上。
（10）滤液管为高强度耐磨陶瓷复合钢管，提高寿命10倍以上。
（11）滤液管与滤扇接口去掉下法兰，采取模具定位直接焊接，减少了90%可能的漏气点。

Ⅷ 盘式过滤机处理能力

盘式真空过滤机，首先跟矿浆浓度有直接的关系，成正比，也就是说矿浆浓度越高，处理能力越大（在一定范围内）举例子：当矿浆浓度为55%的时候处理能力系数： 80%----100% 也就是72平过滤机能处理 每小时 50吨----72吨的精粉（选矿介质）
当浓度为30%时处理系数为：50%---55% 希望帮到您! 可以私聊！
QQ 2082214

Ⅸ DL-5C 240-120型盘式真空过滤机与XTLZ 260-200型盘式真空过滤机使用和价格上有何差别

专业实验过滤设备厂家《石城县恒诚选矿设备制造厂》如题所示，DL-5C与XTLZ滤盘直径上是有差别的：DL-5C滤盘直径是大盘240小盘120，而XTLZ滤盘直径是大盘260小盘240（单位：mm），DL-5C真空压力要比XTLZ略大，而XTLZ过滤样品要略多于DL-5C 100克左右。其它并无差别。价格上差别应该不大吧，详细可咨询恒诚矿山机械厂，目前江西实验选矿设备做的比较好的厂家。
希望对你有帮助，都是网上搜集的资料，求采纳。谢谢

Ⅹ 过滤机是水平叶盘式过滤机，过滤面积为：30M2，请问滤渣量是多少KG

你说的是转台（平盘）过滤机还是翻盘过滤机？过滤面积30M2是指总过滤面积还是有效过滤面积？滤渣量重=滤渣厚度 x 有效过滤面积 x 滤渣密度。本人是做过滤机的，如有问题随时可以把我知道的都告诉你。