振动给矿机选课博威

A. 震动给料机 日语怎么翻译

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バイブレーティングフィーダー
振动给料机 振动给矿机

B. 振动筛都有哪些分类类型

振动筛分类：
振动筛分设备按重量用途可分为：矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机。
矿用振动筛可分为：高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛，香蕉筛，直线振动筛等。
轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列。
实验振动筛：拍击筛，顶击式振筛机，标准检验筛，电动振筛机等请参考实验设备。
按照振动筛的物料运行轨迹可以分为：
按直线运动轨迹分：直线振动筛（物料在筛面上向前做直线运动）。
按圆型运动轨迹分：圆振动筛（物料在筛面上做圆形运动）结构和优点。
按往复式运动轨迹分：精细筛分机（物料在筛面上向前做往复式运动）。
振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。
直线振动筛：
振动筛是一种广泛应用于煤炭等行业,用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械。其中,直线振动筛以其生产效率高、分级效果好、检修方便等优点得到了广泛的应用。在工作过程中,振动筛的动态性能直接影响筛分效率和使用寿命。振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。直线振动筛（直线筛）具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点，是一种高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。
圆振动筛：
圆振动筛(圆振筛)做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，圆振筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。根据物料产品和用户要求，可采用高锰钢编织筛网、冲孔筛板和橡胶筛板，筛板有单层和双层两种，各类筛板均能满足筛分效果的不同要求。该系列圆振动筛为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。
椭圆筛：
椭圆筛即做椭圆运动轨迹的振动筛，具有高效、筛分精度高，适合范围广等优点。和同规格普通筛机相比，有更大的处理量和更高的筛分效率。适用于冶金行业的溶剂、冷烧结矿筛分，矿山行业矿石分级，煤炭行业的分级及脱水、脱介等作业。是现有大型振动筛及国外引进产品的理想替代产品。 TES三轴椭圆振动筛广泛用于采石场、砂石料的筛分作业，也可供选煤、选矿、建材、建筑、电力化工行业作产品的分级之用。
筛分原理：动力从电机经三角皮带传递至激振器主动轴、齿轮振动器（速比为1），实现三根轴同速旋转，产生激振力，激振器与筛箱高强度螺栓联接，产生椭圆运动。物料在筛面上随筛机高速椭圆运动，迅速分层、透筛、向前，最终完成物料的分级。
三轴椭圆筛的明显优势：
三轴驱动能使筛机产生理想的椭圆运动，它兼有圆振动筛和直线振动筛的优点，且椭圆轨迹、振幅可调，可根据实际物料状况选择振动轨迹， 对难筛分的物料更具优势；
三轴驱动强迫同步激振，能使筛机获得稳定的工作状态，对要求处理量大的筛分尤其有利；
三轴驱动改善了筛框受力状态，减轻了单个轴承负荷，侧板受力均匀, 减少了应力集中点, 改善了筛框的受力条件,提高了筛机的可靠性和寿命，为筛机的大型化奠定了理论基础。
由于其水平安装，有效的降低了机组高度，能很好的满满足大、中型移动式筛分机组的需要。轴承稀油润滑，有效降低了轴承温度，提高了寿命；同样的筛分面积，椭圆振动筛产量可提高1.3－2倍。
稀油振动筛：
稀油振动筛处理能力大，筛分效率高；振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大，轴承负荷小、温度低，噪音小等特点（轴承温升小于35°）；振动器整体拆装，维护、更换方便，大大缩短了检修周期（更换振动器只需1～2小时）；筛机侧板采用整板冷作、无焊接、强度高使用寿命长。 横梁与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接，无焊接、横梁易更换；筛机采用橡胶弹簧减振，与金属弹簧比，具有噪音小，寿命长，过共振动区平稳、 筛机各支点动负荷小等优点；电机与激振器联接采用挠性联轴器，具有使用寿命长，对电机冲击小等优点。
此筛机系列广泛用于煤炭、冶金、水电、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级作业。

C. 我选矿厂的入磨原矿粒度最大300mm,用的是振动给矿机，效果不好，不能实现均匀给矿，想求一种能在这个粒...

振动给料机是常用磨矿给料设备，通过振动强度（频率和振幅）控制给料速度，强度大给料速度快，强度小给料速度慢。粒度大的矿石需要大的频率驱动颗粒运动，矿石粒度小，颗粒运动所需要的作用力也小。如果给料粒度范围大，振动强度与给料速度难得平衡，强度小了，大粒矿石不运动或运动速度慢，给料量不够；提高强度，大粒矿石可以运动，但给料量又多了。
选矿入磨粒度最大300mm，没有见过的，应该不会那样大吧，有许多选厂原矿粒度也就350mm,现在都是多破少磨，即使30mm也算粗的了。
其他给料机有盘式给料机、摆式给料机，但需要再加一段破碎，解决入磨粒度大的问题，否则磨矿能耗太高。
希望能帮助你。

D. 振动放矿机的分类

单质体振动给矿机：如果矿石破碎均匀，块度小，流动性好，可选用摆动式或波动式。 易结拱堵塞，需要二次破碎，则适用于椭圆振动型和定向振动型。
双质体振动给矿机：采用双质体近共振惯性振动原理。上下布置单排或双排剪切橡胶弹簧，由下压板通过螺栓连接在平衡体上，再由左右侧板与槽体连接。结构紧凑、衡压平稳启动、不受槽体物料载重和卡死的影响 给矿粒度（0-850mm），给料量大(8-1800t/h)，可以配置无级变频器，实现变频给料、配料，远距离微机操作控制。

E. 振动筛分机分类有哪些

1、固定筛
工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。
固定筛有两种：即格筛和条筛。
格筛装在粗矿仓上部，以保证粗碎机的入料块度合适，格筛的筛上大块需要用手锤或其他方法破碎，使其过筛。固定格筛一般是水平安装的。
条筛主要用于粗碎和中碎前作预先筛分，一般为倾斜安装，倾角的大小应能使物料 沿筛面自动地下滑，就是说倾角应大于物料对筛面的摩擦角。一般筛分矿石时，倾角为 40°—50°对于大块矿石，倾角可稍减小，而对于粘性矿石，倾角应稍增加。
条筛筛孔尺寸约为要求筛下粒度的1.1—1.2 倍，一般筛孔尺寸不小于50 毫米。
条筛的宽度决定于给矿机、运输机以及碎矿机给矿口的宽度；并应大于给矿中最大块粒度的2.5倍。
2、滚轴筛
工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。
滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、其上交错地装有筛盘的辊轴组成，滚轴通 过链轮或齿轮传动而旋转，其转动方向与物料流动方向相同。为了使筛上的物料层松动以便于透筛，筛盘形状有偏心的和异形的。为防止物料卡住筛轴，装有安全保险装置。滚轴筛全部为座式，有左传动和右传动之分，又分带走轮和不带走轮的，带走轮的可在钢轨上移动。 滚轴筛是一种比较落后的老式筛分设备，结构复杂、笨重，正在被淘汰，金属矿山多被重型振动筛取代，但是煤炭部门等一些老用户还习惯于采用这种设备。
工作原理：由于筛轴是按不同的工作角度布置的，所以当物料在工作角度较高的位置运行时速度较快；当物料在工作角度较低的位置运行时速度较平缓。两种木同速度运行下的物料，在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动，这样就使物料均匀地分布在筛面上，达到了提高筛分效率的目的。
3、圆筒筛
工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。
圆筒筛
圆筒筛用途： 圆筒筛可广泛用于冶金、建材、化工、粮食、医药、磨料及化肥等行业的干式粉状或颗粒状物料的筛分，特别适合于干法生产机制砂，也可用于颗粒状的湿物料筛分。
圆筒筛特点：
（1）屏幕干燥清洁净产量从强，非阻塞，筛选效率。
（2）屏幕比例下的物质组成灵活的屏幕大小可以调整，以达到预期的比例。 红星机器设备专业制造各种机器类型和多面体结构轮筛选，以满足不同的需求。
（3）筛选能力，筛选范围广泛。
（4）操作简单，调整，维修方便。
（5）关闭，污染小，良好的环境。
（6）无震动，噪音，使用寿命长。
选矿设备-圆筒筛，并为您提供一流的选矿工艺流程的解决方案和售后技术支持，想要了解更多的有关选矿设备的相关信息，圆筒筛纸浆纸张生产过程中，高浓度碎浆机，高浓度的清洁剂，经过粗过滤器，以消除制浆粗碎片之前取消纸浆，减少回流过滤装置的负担。
4、平面运动筛
机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。
摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转，借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线，由于机体的摆动运动，使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动，物料同时得到筛分。
摇动筛与上述几种筛子相比，其生产率和筛分效率都比较高。其缺点是动力平衡差。现在选矿厂很少用它，而被结构更合理的振动筛取代。
振动筛在选矿厂应用最多，按其传动机构的不同，又可以分为以下几种：偏心振动筛、惯性振动筛、自定中心振动筛、共振筛。