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矿磨机研磨体

发布时间: 2021-05-11 10:04:07

Ⅰ 球磨机研磨体补加的理论依据有哪些如何计算各级钢球的补加量

参看选矿厂设计,文献中也有很多各种实践的经验公式,可以根据实际情况选取计算。

Ⅱ 2.8*8米球磨机研磨体级配置

需要球磨机研磨体钢球钢锻可以找我们【东邦钢球机械】。

Ⅲ 球磨机研磨体的几种配球方法 详细

1 球磨机研磨体的几种配球方法 球磨机研磨体的配级是否合适对磨机的效率有很大的影响。本文着重介绍球磨机研磨体的几种配球方法以供参考。 对研磨体的级配,需遵循这些原则:考虑入磨物料的粒度、硬度和产品细度,被粉磨物料平均力度大、硬度高或要求粉磨细度粗时,平均球径要大些;研磨体必须大小搭配;在保证产品细度的情况下,平均球径要小些,可增加接触面积,提高研磨效率;圈流磨的平均球径要比开流磨大。 已知研磨体最大直径、级配数和平均球径,从管理的角度有如下几种配球方法: (1)两头小,中间大; 即在满足平均球径的基础上,对研磨体级经的两头球径比的质量百分数取最小值,中间级径取最大值。一般循环负荷大,两头球取10% 左右;循环负荷小,取15~25%。 (2)等腰三角形分配法; 可假设个钢球的直径为等差数列,公差为a,并要求用n 种直径为 Di 的钢球和平均球径Dcp。配球时,先做一水平线,在线上以a 为基本单位标出刻度值,分别在直径Di 处绘点,然后在Dcp 处正上方任 2 一点作等腰三角形,与之前绘的点相交,那么绘点与相交点的长度就是所需球的配比。 (3)球径分数分配法; 质量配比可按如下公式来计算: Qi=(1/di)/(1/d1+1/d2+....1/dn)×100%,Qi 为某一球径的质量百分数, di 为某一球径大小。 (4)二级配球法; 二级配球法就是在一仓用直径大小差距较大的两种球进行级配,大球采用?90mm,小球直径取决于大球之间的间隙,一般为大球直径的 13~33%。小球配入量为大球质量的3~5%,并根据实际生产效果再作调整。这种方法对物料变化不敏感,当物料粒度大、强度高、易磨性差时,应采用二级球配法。

Ⅳ 球磨机研磨体的几种配球方法 详细

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球磨机研磨体几种配球方法
球磨机研磨体配级否合适对磨机效率有大影响本文着重介绍球磨机研磨体几种配球方法供参考
对研磨体级配需遵循些原则:考虑入磨物料粒度、硬度和产品细度被粉磨物料平均力度大、硬度高或要求粉磨细度粗时平均球径要大些;研磨体必须大小搭配;保证产品细度情况下平均球径要小些增加接触面积提高研磨效率;圈流磨平均球径要比开流磨大
已知研磨体大直径、级配数和平均球径从管理角度有下几种配球方法:
(1)两头小间大;
即满足平均球径基础上对研磨体级经两头球径比质量百分数取小值间级径取大值般循环负荷大两头球取10%
左右;循环负荷小取15~25%
(2)等腰三角形分配法;
假设钢球直径等差数列公差a并要求用n
种直径
Di
钢球和平均球径Dcp配球时先做水平线线上a
基本单位标出刻度值分别直径Di
处绘点Dcp
处正上方任
2
点作等腰三角形与之前绘点相交绘点与相交点长度所需球配比
(3)球径分数分配法;
质量配比按下公式来计算:
Qi=(1/di)/(1/d1+1/d2+....1/dn)×100%Qi
某球径质量百分数
di
某球径大小
(4)二级配球法;
二级配球法仓用直径大小差距较大两种球进行级配大球采用?90mm小球直径取决于大球之间间隙般大球直径
13~33%小球配入量大球质量3~5%并根据实际生产效再作调整种方法对物料变化敏感当物料粒度大、强度高、易磨性差时应采用二级球配法

Ⅳ 如何判断选矿球磨机研磨体级配的合理性

以3.2米磨机一仓长度3.6米计算,设磨机有效直径为3.05,则增一个填充率则需要增加: T=3.53*3.05*3.05*3.6*0.01=1.18吨

Ⅵ 球磨机内研磨体的作用及种类有哪些

球磨机内研磨体的作用及种类:
球磨机内研磨体的作用就是把喂入磨内的块状物料击碎并磨成细粉。刚进入磨内的物料颗粒尺寸在20mm左右,最终要磨成0.08mm以下的细粉(筛余一般不能超过15%)。研磨体对刚喂入的大块物料(粗磨仓内)以猛烈的冲击为主,研磨为辅,将其捣碎。这期间也免不了研磨体之间的相互碰撞。磨机运转时的强烈声音,主要来自粗磨仓。随着物料粒度减小,将往下一仓流动,研磨体转向以淹没为主,声音逐渐减弱,磨细后送出磨外,不同种类和规格的研磨体在不同的磨仓中。
其种类有以下几种:
1、钢球
是球磨机使用最广泛的一种研磨体,在粉磨过程中与物料发生点接触,对物料的冲击力大,主要用于双仓开路的第一仓(进料端,也是粗磨仓)双仓闭路磨的两个仓(粗、细磨仓)。钢球的直径在Ф15~125mm之间,根据粉磨工艺要求,粗磨仓一般选用50~110mm、细磨仓选用20~50mm中的各种规格都钢球。
2、刚段 磨机细磨仓中,对物料主要是研磨,刚(铁)段可以取代钢球,它的外形为短圆柱形或圆锥形,与物料发生线接触,研磨作用强,但冲击力小,用于细磨仓是比较合适的。
3、刚棒 这是湿法磨常用都一种研磨体。
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Ⅶ 球磨机内研磨体的三种运动状态有哪些

球磨机内的研磨体的运动状态通常与磨机转速、磨内存料量及研磨体的质量有很大关系。因为筒体的转速决定着研磨体能产生的惯性离心力的大小。当筒体具有不同的转速时,研磨体的运动状态便会出现研磨体的三种运动状态。 一、筒体转速过低:研磨体和物料随即因重力作用产生下滑,呈倾泻运动状态,对物料的冲击作用很小,几乎只起到研磨作用,因而粉磨效果不佳,生产能力降低。 二、筒体转速过高:研磨体和物料贴附在筒体内壁上,随筒体一起旋转不降落,呈圆周运动状态。研磨体对物料起不到任何冲击和研磨作用。 三、筒体转速适中:研磨体被提升到一定高度后抛落下来,呈抛落运动状态,此时研磨体对物料有较大的冲击和研磨作用,粉磨效果较好。

Ⅷ 球磨机研磨体的种类有哪些

球磨机常见的分类很多,如果按磨机长度分为:

(1) 短磨机 长径比在2以下时为短磨机,或称球磨机。一般的单仓,用于粗磨或一级磨,也可以将2—3台球磨机串联使用。

(2) 中长磨机 长径比在3左右时为中长磨机

(3) 长磨机 长径比在4以上时为长磨机或称管磨机。中长磨和长磨,其内部一般分成2—4个仓,在水泥厂用得较多。

按磨内装入的研磨介质形状分类:

(1) 球磨机 磨内装入的研磨介质主要是钢球或钢段。这种磨机使用最普遍

(2) 棒磨机 磨内装入直径为50—100mm的钢棒作为研磨介质。棒磨机的长度与直径之比一般为 1.5—2

(3) 棒球磨机 这种磨机通常具有2---4个仓,在第一仓内装入圆柱形钢棒作为研磨介质,以后各仓则装入钢球或钢段。

棒球磨机的长径比应在5左右为宜,棒仓长度与磨机有效直径之比应在1.2—1.5之间,棒长比棒仓短100mm左右,以利于钢棒平行排列,防止交叉和乱棒。

(4) 砾石磨 磨内装入的研磨介质为砾石、卵石、瓷球等。用花岗岩、瓷料做衬板。用于白色或彩色水泥以及陶瓷生产。

(5) 按使用最广泛的 被磨物料不同又可分为 水泥球磨机和磨煤球磨机。

Ⅸ 各类研磨体具有什么工作特性

研磨体种类有:钢球、钢段、钢棒、异形研磨体和卵石(用于白水泥生产线),一般磨机最 常用的是钢球和钢段。球类研磨体在粉磨过程中,研磨体与物料之间是点接触,主要对物料产生冲击作用, 适用于粉碎粒度较大的物料。段类研磨体在粉磨过程中,研磨体与物料之间是线接触,对物料产生的冲击力比球类 低,但研磨作用好,粉磨效率高,适用于细磨仓。棒类研磨体在钢棒仓粉磨过程中,研磨体与物料之间有较长的线接触,对物料产生的 冲击力很强。此外钢棒群对物料还具有选择性破碎,起筛选细颗粒和提升物料的作用。

Ⅹ 球磨机研磨体的几种配球方法 详细��

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球磨机研磨体的几种配球方法
球磨机研磨体的配级是否合适对磨机的效率有很大的影响.本文着重介绍球磨机研磨体的几种配球方法以供参考.
对研磨体的级配,需遵循这些原则:考虑入磨物料的粒度、硬度和产品细度,被粉磨物料平均力度大、硬度高或要求粉磨细度粗时,平均球径要大些;研磨体必须大小搭配;在保证产品细度的情况下,平均球径要小些,可增加接触面积,提高研磨效率;圈流磨的平均球径要比开流磨大.
已知研磨体最大直径、级配数和平均球径,从管理的角度有如下几种配球方法:
(1)两头小,中间大;
即在满足平均球径的基础上,对研磨体级经的两头球径比的质量百分数取最小值,中间级径取最大值.一般循环负荷大,两头球取10%
左右;循环负荷小,取15~25%.
(2)等腰三角形分配法;
可假设个钢球的直径为等差数列,公差为a,并要求用n
种直径为
Di
的钢球和平均球径Dcp.配球时,先做一水平线,在线上以a
为基本单位标出刻度值,分别在直径Di
处绘点,然后在Dcp
处正上方任
2
一点作等腰三角形,与之前绘的点相交,那么绘点与相交点的长度就是所需球的配比.
(3)球径分数分配法;
质量配比可按如下公式来计算:
Qi=(1/di)/(1/d1+1/d2+.1/dn)×100%,Qi
为某一球径的质量百分数,
di
为某一球径大小.
(4)二级配球法;
二级配球法就是在一仓用直径大小差距较大的两种球进行级配,大球采用?90mm,小球直径取决于大球之间的间隙,一般为大球直径的
13~33%.小球配入量为大球质量的3~5%,并根据实际生产效果再作调整.这种方法对物料变化不敏感,当物料粒度大、强度高、易磨性差时,应采用二级球配法.

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