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摆式给矿机类型

发布时间: 2021-06-02 20:13:16

❶ 振动放矿机的分类

单质体振动给矿机:如果矿石破碎均匀,块度小,流动性好,可选用摆动式或波动式。 易结拱堵塞,需要二次破碎,则适用于椭圆振动型和定向振动型。
双质体振动给矿机:采用双质体近共振惯性振动原理。上下布置单排或双排剪切橡胶弹簧,由下压板通过螺栓连接在平衡体上,再由左右侧板与槽体连接。结构紧凑、衡压平稳启动、不受槽体物料载重和卡死的影响 给矿粒度(0-850mm),给料量大(8-1800t/h),可以配置无级变频器,实现变频给料、配料,远距离微机操作控制。

❷ 摆式给矿机怎么安装

以下是【嵩阳机械】提供的摆式给矿机安装步骤:
1、摆式给矿机如用于配料、定量给料时,为保证给料的均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2、安装后的摆式给矿机应留有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
3、空试前,应将全部螺栓坚固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时,应重新紧固一次。
4、试车时,两台振动电机必须向旋转。
5、给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
6、电机轴承每2个月加注一次润滑油,高温季节应每月加注一次润滑油。
以上是【嵩阳机械】提供的摆式给矿机安装步骤:

❸ CG槽式给矿机的型号有哪些

槽式给矿机

恒 星 设备提供

❹ 振动筛分机分类有哪些

1、固定筛
工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单,制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低,一般只有50—60%。
固定筛有两种:即格筛和条筛。
格筛装在粗矿仓上部,以保证粗碎机的入料块度合适,格筛的筛上大块需要用手锤或其他方法破碎,使其过筛。固定格筛一般是水平安装的。
条筛主要用于粗碎和中碎前作预先筛分,一般为倾斜安装,倾角的大小应能使物料 沿筛面自动地下滑,就是说倾角应大于物料对筛面的摩擦角。一般筛分矿石时,倾角为 40°—50°对于大块矿石,倾角可稍减小,而对于粘性矿石,倾角应稍增加。
条筛筛孔尺寸约为要求筛下粒度的1.1—1.2 倍,一般筛孔尺寸不小于50 毫米。
条筛的宽度决定于给矿机、运输机以及碎矿机给矿口的宽度;并应大于给矿中最大块粒度的2.5倍。
2、滚轴筛
工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的,轴上有盘子,细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。
滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、其上交错地装有筛盘的辊轴组成,滚轴通 过链轮或齿轮传动而旋转,其转动方向与物料流动方向相同。为了使筛上的物料层松动以便于透筛,筛盘形状有偏心的和异形的。为防止物料卡住筛轴,装有安全保险装置。滚轴筛全部为座式,有左传动和右传动之分,又分带走轮和不带走轮的,带走轮的可在钢轨上移动。 滚轴筛是一种比较落后的老式筛分设备,结构复杂、笨重,正在被淘汰,金属矿山多被重型振动筛取代,但是煤炭部门等一些老用户还习惯于采用这种设备。
工作原理:由于筛轴是按不同的工作角度布置的,所以当物料在工作角度较高的位置运行时速度较快;当物料在工作角度较低的位置运行时速度较平缓。两种木同速度运行下的物料,在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动,这样就使物料均匀地分布在筛面上,达到了提高筛分效率的目的。
3、圆筒筛
工作部分为圆筒形,整个筛子绕筒体轴线回转,轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入,细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过,粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低,工作面积小,生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。
圆筒筛
圆筒筛用途: 圆筒筛可广泛用于冶金、建材、化工、粮食、医药、磨料及化肥等行业的干式粉状或颗粒状物料的筛分,特别适合于干法生产机制砂,也可用于颗粒状的湿物料筛分。
圆筒筛特点:
(1)屏幕干燥清洁净产量从强,非阻塞,筛选效率。
(2)屏幕比例下的物质组成灵活的屏幕大小可以调整,以达到预期的比例。 红星机器设备专业制造各种机器类型和多面体结构轮筛选,以满足不同的需求。
(3)筛选能力,筛选范围广泛。
(4)操作简单,调整,维修方便。
(5)关闭,污染小,良好的环境。
(6)无震动,噪音,使用寿命长。
选矿设备-圆筒筛,并为您提供一流的选矿工艺流程的解决方案和售后技术支持,想要了解更多的有关选矿设备的相关信息,圆筒筛纸浆纸张生产过程中,高浓度碎浆机,高浓度的清洁剂,经过粗过滤器,以消除制浆粗碎片之前取消纸浆,减少回流过滤装置的负担。
4、平面运动筛
机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。
摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转,借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线,由于机体的摆动运动,使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动,物料同时得到筛分。
摇动筛与上述几种筛子相比,其生产率和筛分效率都比较高。其缺点是动力平衡差。现在选矿厂很少用它,而被结构更合理的振动筛取代。
振动筛在选矿厂应用最多,按其传动机构的不同,又可以分为以下几种:偏心振动筛、惯性振动筛、自定中心振动筛、共振筛。

❺ 选矿厂加工成本如何算

由电力消耗、材料消耗及车间工人工资等组成,参见以下
1000吨萤石选矿厂成本预测
日处理萤石原矿1000吨,萤石原矿品位是40度。按实际回收率80%计算,一天生产产品萤石精矿1000×0.4×0.8=320吨。按破碎一条生产线,球磨浮选两条生产线设计,计算车间生产成本。
一、设备及功率
序号
设备名称
规格型号
单位(台)
数量
(台)
功率/台
(kw)
合 计
(kw)
1
电振给料机
DZG1225

1
4
4
2
颚式破碎机
PE500×50

1
55
55
3
圆锥破碎机
PYZ-120/115

1
110
110
4
皮带输送机
TD75

2
15
30
5
振动筛
ZD1530

1
5.5
5.5
6
除铁器
RCDB-8

2
7
润滑站

1
7.5
7.5
8
摆式给矿机
600×600

2
1.5
3
9
给矿皮带
TD75

2
7.5
15
10
球磨机
ZTMG2400×3000

2
280
560
11
分级机
FG-2400

1
15
30
12
矿浆搅拌槽
φ2000×2000

4
11
44
13
浮选机
SF-4

64
15
960
14
渣浆泵(砂泵)
2PSC

4
11
44
15
浓密机
NZ-15

1
7.5
7.5
16
滚筒过滤机
20㎡

2
45
90
17
药剂搅拌槽
φ1500×1500

4
5.5
22
18
给药机

3
1.5
4.5
19
烘干机
2×20m

1
60
60
20
桥式起重机
5吨

4
5
20
21
锅炉
8吨气炉

1
60
60
22
水泵

2
75
150
23
化验设备

1
20
20
24
机修设备

1
20
20
2322

二、电力消耗
车间总功率2322KW,按有效功率80%、单价0.7元/度计算得每天用电2322×0.8×0.7×24=31207.68元。每吨耗97.5元。
三、材料消耗
1、钢球:每天消耗900公斤,每公斤5元,得每天4500元
2、选矿药剂:油酸300公斤/天×15/公斤=4500元/天。纯碱24包/天×40公斤×2.0元/公斤=1920元/天。水玻璃200公斤/天×1.5元/公斤=300元/天。合计6720元/天
3、叶轮:每8个月换一次,64套×1000元/套÷240天=267元/天。
4、衬板:每台球磨机一付衬板用6个月,一付衬板15吨×7500元/吨÷180天=625元/天。两台球磨机每天耗625×2得1250元/天。
5、牙板:一个月用4块,每块2000元。得267元/天。
6、过滤布:每天20元/天。
7、包装费:每吨25元,每天320吨。25×320=8000元/天。
8、耗煤:气炉及烘干炉用煤30吨/天,600元/吨×30吨/天=18000元/天。
9、易耗件:1000元/天。
每天消耗材料表
序号
材料名称
单位
数 量
单价
(元)
金额
(元)
1
钢球
公斤
900
5
4500
2
油酸
公斤
300
15
4500
5
纯碱
公斤
960
2
1920
6
水玻璃
公斤
200
1.5
300
7
叶轮
267
8
衬板
1250
9
牙板
267
10
过滤布
20
11
包装
8000
12
煤炭

30
600
18000
13
易耗品
1000
40024

材料消耗合计40024元/天。
每吨消耗材料费;47757÷320=125元/吨
四、车间工人工资
序号
工种
人数
工 资
元/月人
合计
(元)
备注
1
破碎
9
1500
13500
2
球磨浮选
12
3000
36000
3
过滤脱水
12
1500
18000
4
烘干包装
21
1500
31500
5
机修
5
3000
15000
6
铲车司机
3
3000
9000
7
化验
3
2000
6000
8
仓管统计
2
1500
3000
9
厂长车间主任
2
7500
15000
69
147000

车间人员工资:147000÷30=4900元/天。
后勤管理人员工资和车间人员工资相等。
全厂每天工资4900×2=9800元/天。
每吨工资9800÷320=30.7元/吨
五、原矿成本
按原矿品位40%,回收率按80%计算,生产一吨萤石精矿耗原矿1×0.98÷0.4÷0.8=3.2吨,每吨原矿80元。
每吨萤石精矿耗原矿费用3.2×80=256元。
以上四项合计97.5+125+30.7+256=509.2元/吨,这是生产直接成本。总成本还要加管理及其它费用。
根据实际情况还有所变化,如设备选型不同、采用的工艺流程(磨矿流程、浮选流程、破碎流程)不同、选矿回收率不同,最后的生产成本也就不同。

❻ 选矿设备的常见类型

破碎设备:鄂式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、齿辊破碎机、双辊破碎机等。
磨矿设备:超细层压自磨机、水泥球磨机、圆锥球磨机、陶瓷球磨机、节能球磨机、高能球磨机、高细球磨机,格子型球磨机、溢流型球磨机 、预混磨等。
筛分分级设备:多频脱水筛、高频筛、圆振动筛、直线振动筛、YK系列圆振动筛、滚筒筛、成品筛、螺旋分级机等。
磁选设备:湿式磁选机、干式磁选机;强磁场磁选机、中磁场磁选机、弱磁场磁选机、河沙磁选机、湿式永磁筒式磁选机、沸腾式选矿机等。
洗选设备:SF型浮选机、BF型浮选机、XJK系列浮选机、全截面气升式微泡浮选机、搅拌式浮选机、螺旋分级机、真空过滤机、干选机、洗砂机等。选矿辅助设备: 振动给料机、槽式给矿机、摆式给矿机、搅拌桶、斗式提升机、皮带输送机、振动给料机、圆盘给料机、高效浓缩机、圆盘造粒机、洗矿机、摇床、螺旋溜槽、水力旋流器、跳汰机、尾矿回收机、水泥磨、原料磨、MBS型棒磨机等。
重选设备:沸腾式选矿机、摇床、溜槽、跳汰机、水套离心机,离心盘选机,重介质选矿设备等。
浓缩设备:沸腾式选矿机、中心传动式浓缩机、周边传动式浓缩机、高效浓缩机等。
烘干煅烧设备:烘干机、煤泥烘干机、污泥烘干机、粉末烘干机、矿渣烘干机、粉煤灰烘干机、回转窑等。

❼ 摆式给矿机与槽式给矿机哪个好

摆式给矿机自吸空气和矿浆。槽体为前倾式,不易沉槽,利用泡沫前返;采用双叶片叶轮,对底部粗砂有良好搅拌作用;该型浮选机特点:吸气量大,能耗小;水平布置,不需泡沫泵;叶轮圆周速度低,叶轮盖板寿命长,矿浆按固定方式进行上,下双循环,有利于粗粒矿物悬浮。 摆式给矿机是将颖粒物料从储料槽经X斗输送给各种类型的受料装置。但不适宜输送干粉状或太大粒度的物料,原则会出现粉尘污染及出料口堵塞现象。 摆式给矿机多作为球磨机前输送给带式输送机的给料设备,调节矿盆有两种方式:调整偏心轮偏心距。调节放矿闸板。

槽式给矿机可以架设于地面,也可以吊装在矿仓 卸料口上。槽底板作往复运动,其冲次为20-60次/min,冲程为20-200mm。冲程可由驱动装置偏心轮进行适当调整,偏心距为冲程之半。据一些选矿厂生产实践,对于粘性矿石,偏心距不应小于30mm。槽式给料机的槽体宽度约为给料最大粒度的2-2.5倍。最大的槽式给料机,可满足小于500mm粒度铁矿石的给矿 。最常选用的规格是980*1240槽式给料机,其给料粒度为350-0mm,适于作为400*600鄂式破碎机的给料设备。

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