太矿采煤机的工作原俚

⑴ 采煤机是由哪些部分组成,它的工作原理是什么...

一把厂子和高压电线...

⑵ 采煤机的工作原理是什么

采煤机主要由电动机液压传动部牵引传动部截割部底托架调高油缸电缆拖移装置等组成,山东中煤工矿集团采煤机机身长度短而窄，适应范围广主要元部件均按250KW电动机功率设计，强度裕度大，可靠性高，可更换电动机即可成为250KW功率的采煤机滚筒截割转矩较大，能适应截割硬煤.

⑶ 采煤机工作原理

现在的采煤机一般都是电牵引
调高一般是用30~50KW的电机带动齿轮泵，经多路分配阀，将液压油供送至调高油缸，通过液压油缸活塞杆的伸缩来控制摇臂的升降。

⑷ 采煤机牵引工作原理。

采煤机牵引工作原理：
㊀液压牵引 牵引电机带动液压泵通过调压系统通过高压管把高压油传到液压马达转动。通过齿轮组减速带动骑轨轮转动，使采煤机骑在刮板运输机行走。
㊁电牵引 变频器与电机或电磁调速器与滑差电机或磁阻调速器与磁阻电机，通过齿轮组减速带动骑轨轮转动，使采煤机骑在刮板运输机行走。

电磁调速异步电动机又称滑差电机，它是一种利用直流电磁滑差恒转矩控制的交流无级变速电动机。由于它具有调速范围广、速度调节开滑、起动转矩大、控制功率小、有速度负反馈、自动调节系统时机械特性硬度高等一系列优点，因此在印刷机及骑马订书机、无线装订、高频烘干联动机、链条锅炉炉排控制中都得到广泛应用。如801型对开立式停回转凸版印刷机、JS2101型对开双面胶印机，J2105型对开单色胶印机、J2108型对开单色胶印机、PZ4880－01A型对开四色胶印机等印刷机械采用这种电动机就更能符合印刷工艺要求。

⑸ 薄煤层采煤机工作原理

薄煤层采煤机工作原理：
一般是配套使用的，采煤机，刮板运输机，液压支柱或支架三位一体，不可缺一。刮板运输机是把采的煤运走的，液压支柱或支架支着顶部的岩石保证安全。采煤机的传动分行走和截割两部分，行走又分电牵引和液压牵引，现在一般都采用电牵引，即电动机（必须是防爆的）带减速机，最后带动链轮在刮板机的齿轨上行走。截割即截割滚筒（采煤机的工作部分，负责把煤采下来）也是电动机（必须是防爆的）带减速机，最后带动截割滚筒工作。

⑹ 请问采煤机是怎么被运送到采煤工作面的

1.采煤机的割煤是通过装有截齿的螺旋滚筒旋转和采煤机牵引运行的作用进行截割
2.滚筒将煤装在输送机溜槽上，经输送机运送到转载机，经破碎机破碎后落在可伸 缩皮带机上运出
3.装煤是通过滚筒螺旋叶片上的螺旋面进行装载的，将煤壁上切割下的煤运出，再 利用滚筒上的螺旋叶片将煤抛至刮板输送机溜槽内运走

⑺ 采煤机的工作原理

本身采煤机就要好多种分类方式，不知道楼主想了解哪种采煤机呢
目前国内的主流综采工作面都用的基本是电牵引（液压牵引的已经很少见了）双滚筒采煤机，也就是常说的长壁式采煤机，不过神华集团的部分煤矿和美国的大部分煤矿也用连续采煤机，属于短壁式采煤机。本身采煤机机构比较多，希望问题详细点。
先给楼主介绍下目前国内的主流采煤机——电牵引双滚筒采煤机。
简单说呢，采煤机主要分为截割部和行走部，其他的就可以说是辅助部件了。截割部就是常说的摇臂加滚筒，其实就是一个独立的减速器，通过摇臂上自带的电机输出动力，最后经减速由滚筒（也就是刀具）完成割煤，装煤，落煤。（煤落在刮板机上，运走）
而牵引部其实也是这个过程，只不过最后的输出部件是销轨轮，通过与刮板输送机上的销排啮合完成行走的动作。
至于其他的电控箱，顾名思义就是控制采煤机的动作的，和一些其他辅助动作的完成。
调高系统就是要完成摇臂的上下摆动，实现目标采高的动作，他是由辅助系统里的调高泵产生高压油从而推动油缸活塞杆，实现摇臂的升降。
采煤机还有些 喷雾冷却系统啊，高压箱部分啊，某些采煤机还有档杆装置和破碎装置。
如有需要了可以继续留言，具体问题，具体解决...

下面是从网络里查的一些资料，希望对楼主有所帮助。

滚筒采煤机
一种铣削式浅截深采煤机，由截割部分、牵引部分和动力部分组成。截割部分包括工作机构和减速器，牵引部分包括行走机构（链轮、牵引链及其拉紧装置）和液压传动装置，动力部分包括电动机和电气控制箱。另外，还有辅助装置，包括底托架、电缆架、喷雾装置和信号照明等设备。滚筒采煤机适于在煤层厚度变化小、无夹石、地质构造简单、煤层倾角 15°以下、顶板易于管理的条件下使用。倾角较大时，需装防滑装置。滚筒采煤机骑在可弯曲刮板输送机上工作，沿工作面往返运行。螺旋式滚筒上装有按一定规律排列的截齿。滚筒转动时，截齿按一定顺序在煤体上先后截出很多沟槽，使沟槽之间的煤体破落，通过滚筒旋叶和弧形挡煤板装入输送机。滚筒直径为测量到截齿齿尖的截割直径，各制造厂有各种不同的系列，根据采高选定。滚筒宽度相当于截深，有0.6、0.8、1.0、1.2m等几种规格。 滚筒采煤机分单滚筒和双滚筒两种:
单滚筒采煤机
进刀方式有三种:①先进刀后移机头，一般采用斜切进刀，这种方式简单易行，但进刀时间长；②先移机头后进刀，能充分利用工时，但开缺口工作量大；③进刀同时移机头，进刀简单，时间短，但需强力推移输送机的设备。 割煤方式有两种:①单向采煤，采煤机上行进一刀割煤，下行装煤。优点是能充分利用机器装煤，效率高，但工作面割一刀时间长，顶板悬露时间长，一般适用于顶板稳定、采高较大、装余煤量大的煤层。②双向采煤，往返各进一刀。优点是能提高工时利用率，工作面生产能力大，支护顶板及时，工序紧凑，但采高大时清浮煤工作量大。
双滚筒采煤机
一次采全厚，采煤机两端各有一个滚筒。前滚筒在上割顶煤，后滚筒在下割底煤。两滚筒一般相背旋转，司机左侧滚筒用左螺旋，司机右侧滚筒用右螺旋。也可相向旋转，司机左侧滚筒用右螺旋，司机右侧滚筒用左螺旋。一般采用双向采煤，先进刀后移机头的斜切进刀方式；也可采用进刀同时移机头的正切进刀方式。

⑻ 采煤机的工作流程是什么

采煤机的工作过程是：
左右截割滚筒旋转的同时，采煤机顺着煤壁向左或者向右移动，采煤机不断的移动、截割滚筒不断的旋转，便不断的将煤从煤壁上割下来，落到采煤机底部的刮板输送机上，刮板输送机将割下来的煤输送出去，由于截割滚筒割下来的煤块有时候太大，刮板输送机无法运输，所以在采煤机上还有一个破碎滚筒，用于将大的煤矿破碎。由于煤层的厚薄不一，有时候可能还要调高或者调低前后的切割滚筒，以便切割不同厚度的煤层。
上面所说的采煤机工作过程，是采煤机必须具备的几个主要功能，采煤机要完成这些动作，必须要为其提供机械动力，而这些动力都是由电动机提供的，所以，控制采煤机动作，就是控制电动机的旋转、变速、换向与停止的过程。

⑼ 采煤机的工作流程

采煤机的工作过程是：
左右截割滚筒旋转的同时，采煤机顺着煤壁向左或者向右移动，采煤机不断的移动、截割滚筒不断的旋转，便不断的将煤从煤壁上割下来，落到采煤机底部的刮板输送机上，刮板输送机将割下来的煤输送出去，由于截割滚筒割下来的煤块有时候太大，刮板输送机无法运输，所以在采煤机上还有一个破碎滚筒，用于将大的煤矿破碎。由于煤层的厚薄不一，有时候可能还要调高或者调低前后的切割滚筒，以便切割不同厚度的煤层。
上面所说的采煤机工作过程，是采煤机必须具备的几个主要功能，采煤机要完成这些动作，必须要为其提供机械动力，而这些动力都是由电动机提供的，所以，控制采煤机动作，就是控制电动机的旋转、变速、换向与停止的过程。
我们来说说为这这几个主要动作提供动力的电动机：
1、左截割滚筒旋转由电动机M4提供动力
2、右截割滚筒旋转由电动机M5提供动力
3、采煤机左右移动，由左右牵引电机M2、M3完成
4、破碎滚筒旋转的动力由电机M7提供
5、左右截割滚筒的升高与降低，是有液压系统完成的，液压系统的动力由电机M6提供
采煤机电控系统的主要工作，就是对这些电机的控制以及其他的一些保护功能。

⑽ 太矿采煤机调高不调高不下降什么原因

采煤机调高调不了，调低也调不了，那看起来肯定是它的没有压力导致的或者是液压管线路。