山东矿机刮板机转载机配件过渡槽

Ⅰ 刮板输送机的主要组成部分及各部分的功用是什么

机头，过渡槽，变线槽，中部槽，机尾，链轮轴，紧链器，液力耦合器，电机，减速器，刮板链，调节链，销规，轨座，等等!作用看看双驱动的自行车就明白啦(相当于实际模型)

Ⅱ 刮板输送机机头构造及常出现的问题

构造：驱动轴、链轮、拖链刀、拖链刀支架、导链轨、过渡道轨。另外，还有断链开关、料堵开关
1、头部过渡导轨磨损是否严重，磨损严重及时更换，避免脱落在头部形成堆积形成事故。
2、托链刀及紧固螺栓是否松动、脱落，
3、链条是否浮链现象，（链条起拱）
4、头部驱动链轮磨损是否严重，有无断齿；
注意及时检查断链开关是否好用，可避免很多不必要的机损事故。

Ⅲ 刮板输送机的安装

安装前：
调查刮板机在工作面安装方向，皮带机中心线，转载机、破碎机驱动挂装方向，并设计刮板机安装配套图。
安装工作：
先按照皮带机中心线及转载机运输距离，固定皮带机自移机尾装置；
在自移机尾依次安装转载机头、桥架槽、凸槽、破碎机、联接槽、破碎机、推移槽、双边槽、卸料槽及转载机尾；在安装过程中铺设链条；
安装完链条后安装刮板机U型螺栓（此步骤可以先将刮板安装在链条上，在铺设链条的过程中就直接装好）；
挂装转载机及锤式破碎机驱动装置；
安装工作面刮板运输机机头，挂装机头驱动装置；
依次安装刮板机过渡槽、变线槽、中间槽及开天窗槽，在安装过程中铺设刮板机链条；
依次装机尾变线槽及机尾，挂装机尾驱动装置；
安装刮板、横梁（此步骤可以先将刮板安装在链条上，在铺设链条的过程中就直接装好）；
检查在线缆安装前检查刮板输送机是否和图纸参数一致。
安装电缆、水管等；
安装控制系统及控制线，安装闭锁控制器、防爆电话或喊话器等；
连接各驱动电源；
连接电线
试运转，调试。
以下为皮带机安装，皮带机安装可与刮板输送机安装同步进行。
安装前：
转运塔和料仓结束后再进行皮带机安装。
注意事项：
所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。
安装工作：
划线
检查土建施工，查看地脚螺栓和预埋钢板情况
检查皮带机各个部件的位置
根据地脚螺栓安装桁架
安装和调整设备（包括上下托辊、刮水器、驱动装置等）
安装胶带提升机
安装伸缩头
安装导料槽
安装拉紧装置
安装所有电气部分支架
胶带切割和硫化连接
安装结束前的工作
检查：
在胶带安装前检查皮带机是否和图纸和地质图形参数一致。
电气部分：
安装电缆管道
安装限位开关、保护装置、电控柜等
安装点灯
铺设电缆
连接电线
喷漆：
清洗油漆损坏的部分并按照技术规范要求进行补喷油漆。
润滑油：
按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下设备：减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。

Ⅳ 刮板输送机的中部槽有哪几种

不太清楚你想问中部槽的什么问题，大概总结关于中部槽的几个点。
一、钢结构槽箱类铸石刮板输送机总体布置有关注意事项如下：

B=600mm、800mm、1000mm三种宽度的输送机其头轮中心高H值有640mm、440mm两种；B=1200mm、1400mm只有H=640mm一种。
当H=640mm时，H1=990mm、H2=1300mm、H3=330mm；当H=440mm时，H1、H2、H3相应降低200mm，其最大功率限在不大于18.5KW内，且只能选用手动闸门，无双层运输。
在机头部楼板上必须留卸孔，机尾部也应尽量留孔。
选型长度L值应为500mm的整倍数
总图必须注出闸门洞口位置尺寸l2或l1。
中间槽支架位置由选用者自行决定，但注意不要与中间槽上所加强筋板相碰。
传动架、机头架、机尾架、中间槽支架等均与楼板间有30mm水泥台；各种闸门及溜槽采取预埋钢板，安装好后点焊固定，不加30mm水泥台。
入料溜槽边缘距尾轮中心距离l3≥2m
链条工作时，应处于拉料工作状态，如必须处于推料工作状态时，其推料部分长度不得大于L的1/2，否则须重新核算轴强度。应在总图中注出上层或下层链条运行方向。

二、按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

这两部分内容也是从一网站上瞧过来的，上面有站内搜索，你可以在进去搜搜，铸石：http://www.yingda-jx.com/pt/one/46.html 埋刮板：http://www.yingda-jx.com/pt/one/50.html

Ⅳ 求大神给个煤矿推刮板输送机作业流程和开拓流程

向上一班司机 询问清楚刮板 输送机的运转 情况和存在的 问题。 检修人员把检修所需配件带到工作地点， 更换用的大型设备运到更换地点。 试运转， 查明 存在的问题。 作业前的准备 到达工作地点后，观察工作地点的支护情况，维护好顶板煤壁的支护。 切断电源，并悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌。 检查刮板的磨损情 况，磨损超过规定 时，应及时更换。 用注油枪给迷宫槽注 入一定量的润滑脂， 注 入量以迷宫环上挤出 新鲜黄油为止。 检查机头、 机尾传动装 置及各部螺栓， 保证齐 全紧固。 检查减速器、盲轴、 液力偶合器的油位， 不足时，应按规定使 用的介质及时添加。 检查链条的松紧程度是否 适当，如果机头链轮下面 下垂超过两个链环时，必 须重新张进链条。 检查电机、减速器、盲轴、液力偶 合器等传动装置的温升是否符合 规定。液力偶合器的易熔塞、防爆 塞，介质是否合格。 检查挡板 有无松动、 变形和损 坏， 转载机 溜槽两侧 挡煤板有 无松动和 损坏， 损坏 的要及时 更换。 掉下 的药安上。 检查链条是否顺利 通过链轮，分链器 的功能是否良好。 检查运输链是否有拧花现象，链环和 连接环有无损坏，刮板有无过度弯曲， 损坏和短缺，刮板链紧固螺丝如有松 动，要及时紧固，或换新的螺栓螺母。 清扫电机、 液力偶合器和 减速器保护罩附近和上 面堆积的煤粉， 保证保护 罩上的通气孔不堵塞。 检查电缆槽与底 挡板联接的禁固 件是否松动，发现 松动要及时拧紧。 检查溜槽的磨损、变形和联接情 况，重点对过渡槽及其连接装置的 连接情况进行检查，发现坏溜槽应 及时更换，发现错口及时处理。 检查挡煤板和铲煤板有无 错口，联接挡煤板铲煤板 的螺丝是否松动或折断， 保证与溜槽联接牢固。 作 好 检 修记录， 交班。 对 所 检修 部位在进 行一 次 全 面检 查，清点 好工 具，把换下的旧件及剩余 的部件运到指定地点。 启动反 转电机， 直到电 机转子 即将停 止转动 时， 立即 用闸盘 紧链器 将闸盘 夹紧。 切 断电机 电源。 解紧 链的 方法 安装好闸 盘紧链器 和阻链器。 松开相邻 两块刮板 的固定螺 栓，解开 大链，换 上合适的 调 节 链 条，使整 个链条有 两个链环 的 松 驰 量。 上好刮板， 紧固好螺 栓， 松开闸 盘， 正转点 动电机， 使 刮块脱离 阻链器夹 持状态取 下阻链器。 启动运输 机，观察链 条的松紧 程度是否 合适。 若链条松紧合适，取下 闸盘紧链器，放好并妥 善保存以备后用。 盖好闸盘联接 罩孔，防止杂物 掉进罩内。

Ⅵ 矿用刮板机配件都包含什么

刮板机安标受控主要配套件有输送机用减速器、矿用高强度圆环链、矿用圆环链用扁平接链环、矿用隔爆型双速三相异步电动机。溜槽和刮板也是配件，安标不受控。

Ⅶ 山东矿机集团股份有限公司怎么样

简介：山东矿机集团位于古为齐国首城，今为宝石之都的潍坊市昌乐县境内，东临海滨城市青岛，西邻省会城市济南，北靠济青高速，南邻309国道、胶济铁路，距青岛、济南机场各160公里，交通便利、四通八达。
山东矿机集团始建于1955年，集团下设北京叁矿通科技有限公司、新疆昌煤矿机有限公司、山东矿机莱芜煤机有限公司、潍坊科尔建材机械有限公司、山东矿机迈科建材机械有限公司等5个控股子公司，现拥有总资产28.45亿元，占地面积1000余亩，职工2000余人，2010年12月17日在深圳证券交易所挂牌上市（股票代码：SZ002526）。
作为全国前十大煤炭机械制造企业之一，企业在规模、市场占有率、产品技术水平均处于行业领先地位，公司主要产品有液压支架、刮板输送机、转载机、破碎机、皮带输送机、采煤机、掘进机、单体液压支柱、千斤顶、工程油缸、金属顶梁、圆环链条及引进德国、意大利的先进技术生产的成套煤矸石、页岩空心砖制砖设备、成套洗选煤设备。
企业获得ISO9001：2008标准质量管理体系认证，被认定为高新技术企业，是山东省煤炭机械工程技术研究中心，中国煤炭工业支护产品、机电产品及配件定点生产企业，并具有自营进出口权,主导产品全部具有国家安监局颁发的煤矿安全标志证书，荣获中国煤炭工业协会AAA级信用企业、全国煤炭机械工业优秀企业、全国煤炭机械工业双十佳企业、 中国500家成长型中小企业、 山东省成长型中小企业等荣誉称号，连续叁年入选中国煤炭行业100强和中国煤机50强，连续五年荣登《福布斯》刊物中国潜力企业榜。产品被认定为全国煤矿机电放心产品，其中乐煤牌刮板输送机和单体液压支柱产品荣获山东名牌称号,乐煤牌商标被认定为山东省着名商标。
山东矿机集团的快速发展，得益于有一支素质优良、技术雄厚的职工队伍和一个敢于创新、凝心聚力的领导班子，公司主要管理人员持续在公司工作且大部分为公司股东，保证了公司长期稳定的发展和持续的竞争能力。董事长赵笃学先生曾荣任第七届全国人大代表、潍坊市第十五届人大代表，兼任中国煤炭机械工业协会第五届理事会副理事长、中国煤炭物流协会支护分会副会长、山东省民营企业家协会副会长。并荣获中国煤炭工业、中国煤炭机械工业优秀企业家、全国煤炭机械工业双十佳企业家、山东省、市劳动模范、影响山东风云人物、山东省优秀经营管理者等光荣称号。
公司以用户为关注焦点，以用户满意为最终目标，提供零距离全程服务，以责任到永远为宗旨，做到售前深入沟通、优化设计、尽善尽美；售中严格要求、保质保期、信守承诺；售后时刻关注、反应迅速、保障运行。在全国设有服务网点26个，形成了完善的服务体系。
山东矿机集团恪守重诚守信、顾客第一、创新改进、质量第一的经营理念，愿与国内外朋友广泛合作，共谋发展。
法定代表人：赵华涛
成立日期：1999-12-03
注册资本：178279.3836万元人民币
所属地区：山东省
统一社会信用代码：91370700165760323C
经营状态：在营（开业）企业
所属行业：制造业
公司类型：股份有限公司(上市)
英文名：Shandong Mining Machinery Group Co., Ltd.
人员规模：1000-4999人
企业地址：昌乐县经济开发区大沂路北段
经营范围：煤矿机械、通用机械、圆环链条、五金索具、轻小型起重运输设备、建材机械、新型建材、水泥制品钢模生产、销售及维修(有效期限以许可证为准)。设备安装、煤炭销售;相关货物及技术进出口业务;采矿技术服务;设备租赁及相关技术服务;激光加工成套设备、工业机器人成套设备生产及销售;表面复合材料制备及激光加工服务;铝棒、工业型材、建筑型材销售。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

Ⅷ 急求啊 :关于刮板输送机维修和维护方面的 论文

维护及检修标准
一机头、机尾传动部
1.机头、机尾架
⑴机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊。机架两侧的对中板的垂直度允差不得大于2mm。机架上安装传动装置的定位面、孔符合技术文件的要求。
⑵机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。上下左右交错不得大于3mm。
⑶压链器连接牢固，磨损不得超过6 mm。超过时，可用电焊或热喷涂方法修复。
⑷整体链轮组件、盲轴安装符合技术文件的要求。采用分体链轮结构时，半滚筒、半链轮组合间隙应符合设计要求，一般在1～3mm范围内。
⑸机头轴、机尾轴转动灵活，不得有卡碰现象。
二机械传动装置
1.机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求。
2.机壳和联接罩上的螺纹孔、定位孔、台修复后符合技术文件的要求。
3.轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求。
4.紧固件无明显塑性变形。
5.各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。
6.密封件和有机软管全部更新。
7.组装时各零部件要认真清洗，不得有锈斑，机壳内不得有任何污杂物。
8.各传动部安装、调整后符合技术文件的要求。
9.减速器按规定注入润滑油。液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的介质。
10.制动盘、联轴器、耦合器动平衡试验符合技术文件的要求。
11.减速器、链轮组件无渗漏现象。冷却、润滑装置齐全、完好，无渗漏现象。
12.安装完毕，人力试转无卡阻现象。
三链轮、舌板、分链器
1.链轮齿面应无裂纹或严重磨损，链轮承托水平圆环链的平面的最大磨损：节距≤22mm时，不得超过5mm；节距≥22mm时，不得超过6mm（可用水平圆环链置于链轮上，检查圆环链上表面与轮毂的距离）。
2.链轮不得有轴向窜动。双边链链轮与机架两侧间隙应符合设计要求，一般不大于5mm。
3.护板、分链器无变形，运转时无卡碰现象。舌板不得有裂纹，最大磨损不得超过原厚度的20%。
4.联轴器的弹性元件、剪切销的材质与尺寸均应符合技术文件的规定。
5.防护罩无裂纹，无变形，连接牢靠。
四机身
1.刮板、链条
⑴刮板弯曲变形不得大于5mm。中双链、中单链刮板长度磨损不得大于10mm。
⑵圆环链伸长变形不得超过设计长度2%。链环直径磨损不得大于1—2mm。
⑶组装旧链条时，应把磨损程度相同的链条组装在一起，以保证链条的长度一致。
⑷刮板和链条连接用的螺栓、螺母必须型号、规格一致。
2.溜槽
⑴溜槽平面变形不得大于4mm。
⑵焊缝不得开焊，中板和底板磨损不得大于设计厚度的30%（局部不超过50%）。
⑶溜槽和过渡槽的连接，上下错口不得超过2mm，左右错口不得超过4mm。
⑷溜槽搭接部分无卷边。
⑸溜槽连接件不得开焊、断裂。连接孔磨损不大于原设计的10%。
⑹溜槽槽帮上下边缘宽度磨损不得大于5mm。
⑺溜槽的封底板不得有明显变形。
⑻开天窗槽的插板无明显变形，连接牢固无松动现象。
⑼销排(齿轨)座无明显变形和破损。
⑽特殊槽(变线槽、抬高槽、连接槽)无明显变形，过渡顺畅。4.4.3机身的附件
⑾铲煤板（滑道）无开焊和明显变形，刃口无卷边。
⑿导向管沿轴向弯曲变形不得大于4mm，磨损不得大于原导向管直径的20%。
⒀挡煤板无开焊，无明显变形。电缆槽无开焊，其变形量不得超过原槽宽的±5%，局部不出现棱角和弯曲。
⒁销排(齿轨)磨损不得大于5mm。
⒂电缆槽夹板无明显变形。
3.使用维护：
⑴操作人员应按使用说明书要求进行操作。
⑵确保减速器内经常保持规定的注油量，各密封处不得有渗漏现象。
⑶应先开机后装煤，不得带载启动。
⑷注意检查刮板链涨紧程度，发现松弛应及时紧链。
⑸经常检查各连接螺栓，应齐全无松动，特别是减速器合箱螺栓、减速器与联接筒连接螺栓、联接筒与电机连接螺栓，刮板链螺栓等。发现欠缺、松动应及时补齐、拧紧。
⑹经常清理机头处的浮煤，以免带入下槽增加阻力。
⑺经常注意减速机的工作情况，发现异常，如噪音过大、温升过高及密封面有渗油漏油现象时，应及时处理。在检修时各检修部位应按规定进行调整。
二、 常见故障处理
SGZ630/220型矿用刮板输送机的故障预防及排除
序号 故障现象 原因 处理方法
1 减速器声音不正常 1.齿轮啮合不好
2.齿轮磨损严重或断齿
3.轴承磨损严重或损坏
4.齿面有粘附物
5.箱体内有杂物
6.轴承游隙太大 1.调整齿轮啮合情况
2.更换新齿轮
3.更换轴承
4.检查清除
5.放油进行清理
6.调整轴承游隙
2 减速器升温过高 1.润滑油不干净
2.润滑油不合格
3.注油太多
4.散热条件不好 1.清洗干净、重换新油
2.换新油
3.放掉多余润滑油
4.清除减速器箱上的浮煤及杂物
3 链轮轴组温度过高 1.润滑油注油不足
2.轴承损坏 1.按要求加足润滑油
2.更换轴承
4 刮板链跳链或掉链 1.链条卡进金属物
2.刮板链过度松弛 1.清理链条内金属物
2.重新紧链
5 刮板链振动严重 刮板链预紧力太大 放松链条
6 刮板链掉道 刮板链过度松弛 紧链
2.故障处理
1 故障现象 原因 处理方法
2 电动机启动不起来或启动后缓缓停转 1.供电电压太低
2.负荷太大
3.接触有故障 1.提高供电电压
2.减轻负荷，将槽箱内煤卸下一部分
3.检查继电器
3 电动机发热 1.启动过于频繁
2.超负荷动转时间太长
3.电动机散热状况不好
4.轴承缺油或损坏 1.减少启动次数，待各部位故障消除后再启动
2.减轻负荷,缩短超负荷运转时间
3.检查电机冷却水是否畅通,调整水压达到要求值,消除电机上的浮煤和杂物
4.给轴承加油或更换轴承
4 电动机声响不正常 1.单项运转
2.接线头不牢 1.查单项原因
2.查接线柱
5 减速器漏油 1.密封圈损坏
2.上下箱体合面不严,各端盖压不紧 1.更换损坏的密封圈
2.拧紧合箱及端盖螺栓,严禁在合箱面加垫

4.SZZ764／160（132）型转载机的故障与处理
序号 故障 原因 处理
1 电动机启动不起来或启动之后又立即缓慢停下来 1.电路有故障
2.电压下降
3.接触器有故障
4.操作程序不对 1.检查电路
2.检查电压
3.检查过载保护继电器
4.检查操作程序
2 电动机发热 电动机风扇吸入口和散热片不清洁 清理风扇吸入口和散热片
3 液力联轴器满载时不能传递转矩 液压联轴器充油量不足 注入规定量的工作油
4 液力联轴器易熔保护塞熔化喷油 转载机运转不平稳或刮板链被卡住，使液力联轴器转差率过大，致使液力联轴器温度超过规定温度 1.消除某出故障或清除障碍物
2.清除连接罩内妨碍液力联轴器旋转的任何凸起物，更换易熔保护油塞
5 液力联轴器发热 1.联接罩通风孔不畅通
2.充油量不足转差率太大 1.清理联接罩通风孔
2.注入规定量的工作油
6 减速器外壳过热 1.减速器中的油量过多或过少
2.润滑油使用过久
3.轴承被损坏
4.减速器内部不清洁 1.检查注油量
2.清理减速器内部,注入新油
3.更换损坏轴承
4.清理减速器内部
7 盲轴外壳过热 同上 同上
8 刮板链突然被卡住 1.转载机上有异物
2.刮板跳到槽帮外面 1.清理异物
2.处理跳出的刮板
9 刮板链被卡住,向前向后只能开动很短距离 转载机超载或底链被回头煤卡住 1.根据情况,卸掉上槽煤
2.清理底槽煤
3.检查机头处卸载情况
10 刮板链在链轮处跳牙 1.链子过于松
2.有扭拧的链段
3.双股链的长度或伸长量不相等或环数不同
4.刮板变形过大 1.重新张紧,缩短刮板链
2.扭拧链段重新正确安装
3.检查链子长度及伸长量(伸长量不得大于2%)若不合格,则应双股同时更换,并须使用奇数环链条
4.更换变形严重的刮板
11 刮板链跳出溜槽 1.转载机不直
2.链子过松
3.溜槽损坏 1.调直转载机
2.重新紧链缩短链子
3.更换损坏溜槽
12 断链 刮板链被异物卡住 清除异物，已断的链子临时接上，开到机头处，双股链同时更换，然后重新紧链接上

Ⅸ 刮板输送机的部件组成

各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。
此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。
刮板输送机分类
按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。