矿运机1300

① 煤矿机运队工人最底工资是多少

天下煤矿一般黑我们这也按分，可恨的是不管你是什么原因只要多休一个班，就少一千多，上个月哥上了十五个班，累死累活的，麻痹的开了两百多，气死我了。

② 煤矿机运设备是什么

煤矿机运设备一般是：斜巷的绞车、天轮、钢丝绳、矿车（箕斗、人车）及连接装置和防跑车设施等；或运输皮带等。立井的绞车、钢丝绳、天轮、井架、罐道、罐笼、箕斗（矿车）、防过放装置、防墩装置、安全门摇台阻车器等操车装置及连锁安全保护装置、提升机信号等。

③ 我国的运八载重多少吨与美国的130运输机有何差距

运-8（Y-8）运输机由中国陕西飞机制造公司研制，为中型四发涡轮螺桨中程多用途

运-8(Y-8)
运输机，该机可用于空投、空降、运输、救生及海上作业等多种用途。原型为苏联安东诺夫设计局设计的安-12飞机（北约代号“幼狐”，1956年首次试飞，1958年投入批生产并交付使用，1973年停产）。
运-8运输机起飞重量61吨，航程5600公里以上。运-8基型的机体为全金属半硬壳结构，采用平直梯形悬臂式上单翼，低阻层流翼型。装有4台涡桨6型发动机。运送货物时一次能运载2辆卡车或散装货物20吨，运送人员时一次可乘坐全副武装士兵96名，可空降伞兵82名。货舱内可安装60副担架床，一次可转运重伤员60名、轻伤员23名，还可随乘3名医护人员。
出口方面，自1987年出口斯里兰卡以来，运8飞机相继出口到缅甸、津巴布韦、苏丹等国家[1]，并在沉寂了一段时间后于2011年5月同委内瑞拉签订了首批8架的出口合同。

④ 魔兽世界 部落采矿 从1到300的全路程

低级的时候第一地点就是雷霆山这里铜比较多(要注意从山上跳下去的时候不要摔太多血^-^!)铜比较重要，加工青铜的时候也需要铜，在某种意义上讲它比锡重要。挖锡的地方在陶拉祖营地下面的一个矿坑中，地方不大，人形怪物，级别忘了，大概是20多。人形怪出的物品最好了，是一个打钱的好地方，同时也可以挖到矿。这个刷铜锡还有少量的银，从这里出去以后就走入了千针石林了。
如果说前期是培养一个新矿工熟悉职业，以练级为主的话，那么到这里就走入了职业的挖矿生涯。锻造中铁的重要性是不可忽视的，因为铁能炼成钢，所以铁矿需要是比较多的。
千针主要有三个地方，第一个是飞羽洞，里面是30左右的鸟人，里面3个矿点刷2铁1银。然后走下来就是乱风岗对面的半人马洞穴裂蹄堡，这里比飞羽大了一些但是如果站在中间的话也可以搜索到全洞的矿脉，这里刷铁和秘银，但几乎没什么规律，个别时候在最里面还刷一处真银矿。从飞羽走过来的路上也有部分锡矿和铜矿，如果前期没有挖到足够的矿那么可以在这里继续挖。出半人马那里往升降梯方向走一路上有可能挖到锡，当然矿的等级也是上下浮动的所以挖铜也不要懊恼，挖到铁也不要意外。走到升降梯以后向白沙岗方向走。在白沙岗附近有一处矿点，也是有机会挖到铁的。然后走到风巢，就是双足飞龙那里。这个地方矿点比较分散，所以大家要仔细点不要漏掉一个地方，尤其这里从下方的有一条小坡是通上山顶的，山顶有两个矿点不要漏掉。在这里然后再跑向飞羽洞，路上仍然有矿可以挖。就这样周而复始，如果你挖矿挖到34级+那么你的锻造技能一定也可以跟着提高，跟着便走入凄凉。
其实在凄凉的升级到40我真的没挖到什么矿，因为这里矿藏比较分散，而且没有什么固定的山洞有高级矿。在这里我们能挖到铁以上的矿，秘银有一些，还有金矿。你也可惜不选择在这里升级，我在这个级别了实在没有找到什么好去处，希望有经验者提供。
练到40+就该去菲拉斯了。这个升级比较快，打人形怪是你积累财富的好地方。只要级别够就去菲拉斯的深痕谷。到这个级别你需要挖的就是秘银了，而这里可以完全满足你挖矿练级打钱一石三鸟。这里的矿以秘银为主，有可能挖到真银。真银在锻造中不是很重要，只要少量，不过确实比较难挖到，没有固定地方出，如果有必要你可能需要购买一些。在这里练到47以上是绝对没有问题的。过了47到50级你需要挖的就是大量的瑟银。一般矿坑里瑟银矿一般最多挖两下就没了，实在另人懊恼。所以我去艾萨拉。
在这里有富瑟银矿，运气好的话一块矿点可以挖4次的，而且有几率挖出宝石和水晶这些都是锻造必备的。艾萨拉的埃达拉斯废墟里有两个矿点，百分之百刷的是瑟银，一块在神店侧面靠着神店，另一块在下面一点，离得不是很远，我技能290挖富瑟银矿可一样有失败的时候。不过失败不影响最后挖到的数量，我挖过一次失败之后这个矿点如果可以挖4次的话并不影响，因为我就失败以后还挖到4块瑟银。这里的怪物48-52，不过好在高级的是远程的。相信法师在这里不吃亏。其他地方也有瑟银，不过只有艾这里最安全

⑤ 铁矿冶炼 生铁

编辑本段炼铁liàntiě [ironsmelting] 将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。 高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂（从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来）装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁（生铁）。 其反应式为： Fe2O3+3CO==2Fe+3CO2(高温) Fe3O4+2CO==3Fe+2CO2(高温) C+O2==CO2(高温) C+CO2==2CO(高温) 元素个数右下标。 编辑本段高炉炼铁原理简介：高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。 编辑本段高炉炼铁流程高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。 高炉冶炼工艺--炉前操作:一、炉前操作的任务 1、利用开口机、泥炮、堵渣机等专用设备和各种工具，按规定的时间分别打开渣、铁口，放出渣、铁，并经渣铁沟分别流人渣、铁罐内，渣铁出完后封堵渣、铁口，以保证高炉生产的连续进行。 2.完成渣、铁口和各种炉前专用设备的维护工作。 3、制作和修补撇渣器、出铁主沟及渣、铁沟。 4、更换风、渣口等冷却设备及清理渣铁运输线等一系列与出渣出铁相关的工作。 高炉基本操作制度: 高炉炉况稳定顺行：一般是指炉内的炉料下降与煤气流上升均匀，炉温稳定充沛，生铁合格，高产低耗。 操作制度：根据高炉具体条件(如高炉炉型、设备水平、原料条件、生产计划及品种指标要求)制定的高炉操作准则。 高炉基本操作制度：装料制度、送风制度、炉缸热制度和造渣制度。 [高炉设备]高炉 ：横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。由于高炉炼铁技 术经济指标良好，工艺 简单 ，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁 ，还有副产品高炉渣和高炉煤气。 [高炉设备]高炉热风炉介绍 :热风炉是为高炉加热鼓风的设备，是现代高炉不可缺少的重要组成部分。提高风温可以通过提高煤气热值、优化热风炉及送风管道结构、预热煤气和助燃空气、改善热风炉操作等技术措施来实现。理论研究和生产实践表明，采用优化的热风炉结构、提高热风炉热效率、延长热风炉寿命是提高风温的有效途径。 [高炉设备]铁水罐车:铁水罐车用于运送铁水，实现铁水在脱硫跨与加料跨之间的转移或放置在混铁炉下，用于高炉或混铁炉等出铁。 编辑本段炼铁生产安全技术1．炼铁安全生产的主要特点 炼铁是将铁矿石或烧结球团矿、锰矿石、石灰石和焦炭按一定比例予以混匀送至料仓，然后再送至高炉，从高炉下部吹入1000℃左右的热风，使焦炭燃烧产生大量的高温还原气体煤气，从而加热炉料并使其发生化学反应。在1100℃左右铁矿石开始软化，1400℃熔化形成铁水与液体渣，分层存于炉缸。之后，进行出铁、出渣作业。 炼铁生产所需的原料、燃料，生产的产品与副产品的性质，以及生产的环境条件，给炼铁人员带来了一系列潜在的职业危害。例如，在矿石与焦炭运输、装卸，破碎与筛分，烧结矿整粒与筛分过程中，都会产生大量的粉尘；在高炉炉前出铁场，设备、设施、管道布置密集，作业种类多，人员较集中，危险有害因素最为集中，如炉前作业的高温辐射，出铁、出渣会产生大量的烟尘，铁水、熔渣遇水会发生爆炸；开铁口机、起重机造成的伤害等；炼铁厂煤气泄漏可致人中毒，高炉煤气与空气混合可发生爆炸，其爆炸威力很大；喷吹烟煤粉可发生粉尘爆炸；另外，还有炼铁区的噪声，以及机具、车辆的伤害等。如此众多的危险因素，威胁着生产人员的生命安全和身体健康。 2．炼铁生产的主要安全技术 1)高炉装料系统安全技术 装料系统是按高炉冶炼要求的料坯，持续不断的给高炉冶炼。装料系统包括原料燃料的运人、储存、放料、输送以及炉顶装料等环节。装料系统应尽可能的减少装卸与运输环节，提高机械化、自动化水平，使之安全的运行。 (1)运人、储存与放料系统。大中型高炉的原料和燃料大多数采用胶带机运输，比火车运输易于自动化和治理粉尘。储矿槽未铺设隔栅或隔栅不全，周围没有栏杆，人行走时有掉入槽的危险；料槽形状不当，存有死角，需要人工清理；内衬磨损，进行维修时的劳动条件差；料闸门失灵常用人工捅料，如料突然崩落往往造成伤害。放料时的粉尘浓度很大，尤其是采用胶带机加振动筛筛分料时，作业环境更差。因此，储矿槽的结构应是永久性的、十分坚固的。各个槽的形状应该做到自动顺利下料，槽的倾角不应该小于50°，以消除人工捅料的现象。金属矿槽应安装振动器。钢筋混凝土结构，内壁应铺设耐磨衬板；存放热烧结矿的内衬板应是耐热的。矿槽上必须设置隔栅，周围设栏杆，并保持完好。料槽应设料位指示器，卸料口应选用开关灵活的阀门，最好采用液压闸门。对于放料系统应采用完全封闭的除尘设施。 (2)原料输送系统。大多数高炉采用料车斜桥上料法，料车必须设有两个相对方向的出入口，并设有防水防尘措施。一侧应设有符合要求的通往炉顶的人行梯。卸料口卸料方向必须与胶带机的运转方向一致，机上应设有防跑偏、打滑装置。胶带机在运转时容易伤人，所以必须在停机后，方可进行检修、加油和清扫工作。 (3)顶炉装料系统。通常采用钟式向高炉装料。钟式装料以大钟为中心，有大钟、料斗、大小钟开闭驱动设备、探尺、旋转布料等装置组成。采用高压操作必须设置均压排压装置。做好各装置之间的密封，特别是高压操作时，密封不良不仅使装置的部件受到煤气冲刷，缩短使用寿命，甚至会出现大钟掉到炉内的事故。料钟的开闭必须遵守安全程序。为此，有关设备之间必须连锁，以防止人为的失误。 2)供水与供电安全技术 高炉是连续生产的高温冶炼炉，不允许发生中途停水、停电事故。特别是大、中型高炉必须采取可靠的措施，保证安全供电、供水。 (1)供水系统安全技术。高炉炉体、风口、炉底、外壳、水渣等必须连续给水，一旦中断便会烧坏冷却设备，发生停产的重大事故。为了安全供水，大中型高炉应采取以下措施：供水系统设有一定数量的备用泵；所有泵站均设有两路电源；设置供水的水塔，以保证柴油泵启动时供水；设置回水槽，保证在没有外部供水情况下维持循环供水；在炉体、风口供水管上设连续式过滤器；供、排水采用钢管以防破裂。 (2)供电安全技术。不能停电的仪器设备，万一发生停电时，应考虑人身及设备安全，设置必要的保安应急措施。设置专用、备用的柴油机发电组。 计算机、仪表电源、事故电源和通讯信号均为保安负荷，各电器室和运转室应配紧急照明用的带铬电池荧光灯。 3)煤粉喷吹系统安全技术 高炉煤粉喷吹系统最大的危险是可能发生爆炸与火灾。 为了保证煤粉能吹进高炉又不致使热风倒吹入喷吹系统，应视高炉风口压力确定喷吹罐压力。混合器与煤粉输送管线之间应设置逆止阀和自动切断阀。喷煤风口的支管上应安装逆止阀，由于煤粉极细，停止喷吹时，喷吹罐内、储煤罐内的储煤时间不能超过8～12h。煤粉流速必须大于18m／s。罐体内壁应圆滑，曲线过渡，管道应避免有直角弯。 4)高炉安全操作技术 (1)开炉的操作技术。开炉工作极为重要，处理不当极易发生事故。开炉前应做好如下工作：进行设备检查，并联合检查；做好原料和燃料的准备；制定烘炉曲线，并严格执行；保证准确计算和配料。 (2)停炉的操作技术。停炉过程中，煤气的一氧化碳浓度和温度逐渐增高，再加上停炉时喷入炉内水分的分解使煤气中氢浓度增加。为防止煤气爆炸事故，应做好如下工作：处理煤气系统，以保证该系统蒸气畅通；严防向炉内漏水。在停炉前，切断已损坏的冷却设备的供水，更换损坏的风渣口；利用打水控制炉顶温度在400℃～500℃之间；停炉过程中要保证炉况正常，严禁休风；大水喷头必须设在大钟下。设在大钟上时，严禁开关大钟。 5)高炉维护安全技术 高炉生产是连续进行的，任何非计划休风都属于事故。因此，应加强设备的检修工作，尽量缩短休风时间，保证高炉正常生产。 为防止煤气中毒与爆炸应注意以下几点： (1)在一、二类煤气作业前必须通知煤气防护站的人员，并要求至少有2人以上进行作业。在一类煤气作业前还须进行空气中一氧化碳含量的检验，并佩带氧气呼吸器。 (2)在煤气管道上动火时，须先取得动火票，并做好防范措施。 (3)进入容器作业时，应首先检查空气中一氧化碳的浓度，作业时，除要求通风良好外，还要求容器外有专人进行监护。 3．炼铁生产事故的预防措施和技术 炼铁厂煤气中毒事故危害最为严重，死亡人员多，多发生在炉前和检修作业中。预防煤气中毒的主要措施是提高设备的完好率，尽量减少煤气泄漏；在易发生煤气泄漏的场所安装煤气报警器；进行煤气作业时，煤气作业人员佩带便携式煤气报警器，并派专人监护。 炉前还容易发生烫伤事故，主要预防措施是提高装备水平，作业人员要穿戴防护服。原料场、炉前还容易发生车辆伤害和机具伤害事故。 烟煤粉尘制备、喷吹系统，当烟煤的挥发分超过10％时，可发生粉尘爆炸事故。为了预防粉尘爆炸，主要采取控制磨煤机的温度、控制磨煤机和收粉器中空气的氧含量等措施。目前，我国多采用喷吹混合煤的方法来降低挥发分的含量。 编辑本段炼铁生产事故的预防措施1、炼铁厂煤气中毒事故危害最为严重，死亡人员多，多发生在炉前和检修作业中。预防煤气中毒的主要措施是提高设备的完好率，尽量减少煤气泄漏； 2、在易发生煤气泄漏的场所安装煤气报警器； 3、进行煤气作业时，煤气作业人员佩带便携式煤气报警器，并派专人监护。 4、炉前还容易发生烫伤事故，主要预防措施是提高装备水平，作业人员要穿戴防护服。原料场、炉前还容易发生车辆伤害和机具伤害事故。 5、烟煤粉尘制备、喷吹系统，当烟煤的挥发分超过10％时，可发生粉尘爆炸事故。为了预防粉尘爆炸，主要采取控制磨煤机的温度、控制磨煤机和收粉器中空气的氧含量等措施。目前，我国多采用喷吹混合煤的方法来降低挥发分的含量。

⑥ 煤矿机运班组先进事迹报告会

你想写你的先进事迹报告。一定要有典型人物的特点。而且他们的英雄事迹在哪里？感染力够不够？一定要写清楚。

⑦ 你好，你投了煤矿机械杂志了吗，我看版面费有1300和1500的，有一个有稿费，意思是给他们1300也可以吗

我投了，煤炭科技，版面费1000元，应该多少都有

⑧ 一个重型运矿车要多少钱

卡特797f是现在世界上最大的矿车，几千万吧，肯定能买个十几辆法拉利430了，四个轮子各一个超大电动机，前面巨型118L排量的汽油发动机，发动机启动后开始发电，发的电再传到四个轮子的电动机，让四个电动机带动卡车行动。要问它必须要造那么大吗，其实这是肯定的，一在矿山工作到处都是石头瓦块路面环境恶劣，如果轮子不够厚大根本就承受不住24个小时不间断的来回折腾。二矿上产的大家都知道是什么，大个的砂石土块如果没有大型的加重加厚的重型车辆是很难运送出去的，也许能拉个几次，但我想肯定用不了多长时间车就会报废，比如像公路卡车这样看着也不小拉的也不少的车，只要你让它去矿山几次肯定就歇菜。三也是最重要的，就是效率，矿上又没有公路，走多宽的车就留多宽的土路，没有限制，而且矿产这种稀缺资源要多少对于人类都不多，所以它才做这么大，或者造的更大才能跟上人类的需求，我感觉至少要比797f再大一倍才算合适，至少不用24个小时连轴转了，呵呵，当然这不可能，其实为什么说人类是可恶的，就是因为人类的欲望是无止境的，多大矿多大的车多高的效率多好吃的东西多豪华的房子多高档的车子多漂亮的老婆多赚钱的企业多强大的国家等等等等，都赶不上人类对于需要的欲望来的快来的猛来的大，也许有一天比它大几倍几十倍几百倍的都会出现，但对于人类的需求还是赶不上，我们还是需要更大的，所以，矿车大吗？不大!

⑨ 煤矿机运队是干嘛的

煤矿机运队，一般是负责机器安装，运输等工作，看皮带是属煤矿二线，一般工资2000左右。