钢厂运矿皮带传输机

Ⅰ 皮带传输机算自动化设备吗

1.1 皮带输送机：

皮带输送机是所有分拣中心都在使用的设备，虽然其看起来结构较为简单，但作者认为能把皮带输送机做好的国内设备厂商却屈指可数。

皮带机不仅要完成输送功能同时也要完成分拣功能，分拣矩阵是对这两种功能相结合最好的诠释。

1.2 滑槽：

滑槽一般布置在输送设备之间，所以把滑槽也放在输送设备部分来讨论。滑槽看起来比输送机还要简单，但实际上滑槽是所有物流设备结构设计方面最难的！国内能做好滑槽的供应商更是寥寥无几。

滑槽主要分为直滑槽和螺旋滑槽两种，直滑槽较为简单，不在这里赘述；螺旋滑槽主要用在输送机之间的连接和分拣机下货口，根据输送设备的布局以及分拣机的标高，螺旋滑槽的样式也多种多样，但目的都是相同的，即要使货物平稳顺畅的下滑；以滑槽材质来分类的话，滑槽分为水泥滑槽、钢丝滑槽、玻璃钢滑槽、不锈钢滑槽和碳钢滑槽，其中水泥滑槽和钢丝滑槽由于美观性以及工艺复杂性等原因已基本被淘汰；不锈钢滑槽也仅仅会用在中东土豪的行李分拣系统中，一般快递企业是用不起的；目前主流应用的滑槽是碳钢滑槽；

1.3 伸缩皮带机：

伸缩皮带机一直都是分拣中心必不可少的装卸车设备，其结构相对于皮带输送机会复杂一些，但是近些年伸缩机的技术上并未有大的革新，所以在此我们不讲伸缩机本身、只是借伸缩皮带机讲下卸车的问题。

图3 伸缩皮带机

目前分拣中心的设计思路是伸缩皮带机卸货后连接后面的人工操作矩阵或者自动矩阵或者自动分拣机，所以卸货的快慢会直接影响后续的操作，对于自动矩阵或者自动分拣机供件台而言所接收包裹数量的设计值是固定的，当卸车包裹量较多时，自动化设备必然无法处理，就算是柔性最好的人工操作矩阵，伸缩皮带机端卸货速度较快，后续分拣人员也是没有办法处理的，所以有的快递公司会在伸缩皮带机上画上线，每两条线内只能放1-2件包裹，以控制卸货速度。

五种自动分拣设备，即交叉带分拣机、滑靴分拣机、直线皮带分拣机、分拣机器人和模组带分拣机。

2.1 交叉带分拣机（环形）：

提到快递包裹自动化分拣，没有办法不提交叉带分拣机，因为这是一款为业内人士耳熟能详的自动化分拣设备，甚至一度成为了快递分拣领域“自动化”的代名词。以作者的从业经历看3 、4年前交叉带分拣机还是一款很高、大、上的设备，现在却已经泯然众人矣；如果哪个物流设备厂商没有交叉带分拣机这款产品，出门都不好意思跟别人打招呼。

2.2 滑靴分拣机：

定义：输送机表面由金属条板组成，在每个条板上有一枚由硬质材料制成的导向滑块，能沿条板横向滑动，平时滑块停止在输送机的侧边，当被分拣货物到达指定道口时，控制系统控制导向杆动作使滑块有序的向输送机的对面一侧滑动，从而推动货物，实现货物分拣。

2.3 直线皮带分拣机：

定义：输送机表面由金属条板组成，在每个条板上有一条窄皮带，能沿条板横向滑动，当被分拣货物到达指定道口时，控制系统控制导向杆动作使皮带有序的向输送机的对面一侧滑动，从而带动货物，实现货物分拣。

2.4 分拣机器人：

定义：本质为AGV系统，供件人员把需要分拣的货物放置到AGV小车上，AGV小车经过条码扫描系统识别包裹目的地，调度控制系统为AGV小车规划路径，当货物到达目的地格口时，AGV顶部的翻盘/皮带动作（倾翻或皮带运转）卸载货物，实现货物分拣。

机器人分拣系统是近1-2年内在快递行业内非常火的解决方案，在第一次看到申通使用此款产品时，作者就很钦佩此系统的研发者们——外行人的想法成功在另一个行业内取得成功。可能我们在一个行业内待的越久，思维就会越被禁锢住，反而外行人更容易颠覆现有的模式。

Ⅱ 煤矿皮带运输机变压器的操作规程~

变压器操作规程

1、设备简介

该设备的型号为S9-500KVA/6-0.4KV，是由山东金乡金曼克变压器公司生产的。该设备主要部件包括：器身、调压装置、油箱及冷却装置、保护装置以及绝缘套管，该设备具有节能省电、结构轻巧、安全可靠等特点。

2、工作原理

变压器的工作是建立在电磁感应原理基础上的。

当一次绕组接到交流电源上时，由于通过一次绕组的电流是交变的，因此在铁芯中就会产生一个交变磁通，这个交变磁通就会在一、二次绕组内感应出交流电势，此感应电势的大小正比于磁通的变化率与绕组的匝数。因此在一次绕组不变的情况下改变二次绕组的匝数，就可以达到改变输出电压的目的，如将二次绕组与负荷相接，二次绕组中就会有电流通过，这样就把电能传给了负荷，于是一次的电能通过电磁感应被传送到二次，从而实现了传输能量，改变电压的目的。

3、设备完好标准

3.1 外观检查

3.1.1 零部件齐全、完整、紧固，线咀无损伤。

3.1.2 外壳无锈蚀，托架及散热片无明显变形或开焊。

3.1.3 运行中无异响。

3.2 铁芯与接线

3.2.1 铁芯固定牢固，接地装置符合规定。

3.2.2 线圈绝缘良好，不过热，不老化，绝缘电阻660V、380V不得低于5MΩ；127V不得低于0.5MΩ。
3.2.3 接线符合本分册1.3节的要求，密封良好。芯线长度不超过200MM。
3.3 隔爆性能
3.3.1 隔爆接合面表面粗糙度及间隙应符合国家规定。
3.3.2 隔爆结合面伤痕不超限,无锈蚀,涂有防锈油。

4、操作使用说明

4.1巡检内容

4.1.1储油柜和充油套管的油位、油色是否正常、套管不渗油、漏油。

4.1.2套管外部应清洁，无破损裂缝，无放电痕迹及其他异常现象。

41.3变压器音响应正常、本体无渗油、漏油、吸湿器应完好，硅胶应干燥。

4.1.4变压器油温正常。且在负荷无突变的情况下，油温与上次相比无明显变化。

4.1.5检查母线、电缆、引线接头有无发热现象。

4.1.6检查防爆管的隔膜是否完整。

4.1.7瓦斯继电器内应无气体，且油色正常。

4.1.8变压器外壳接地应完好。

4.1.9变压器室的门窗、锁应完好，房屋应无漏水、渗水、照明和空气温度适宜，室内消防设施应齐全、完好。

4.1.10吸湿器的吸嘲剂应无受潮变色和浸油现象。

4.1.11变压器过负荷或气温较高的情况下，应加强对其负荷、油温、油位的监视，冷却风扇应正常。

4.2巡检频次：每两小时一次

4.3上岗作业准备

4.3.1接受安全技术交底，清楚其内容，具体包括：变压器的安装高度、一次高压引下线、二次出线、配电箱安装等。

4.3.2作业前，检查电力变压器规格型号是否满足设计要求。

4.3.3作业前，施工负责人必须亲自检查现场布置情况，作业人员应认真检查各自操作项目的现场布置情况。

4.4安全操作规程

4.4.1大型油浸变压器安装前必须依据安装使用说明书编写安全施工措施。

4.4.2充氮变压器未经充分排氮（其气体含氧密度＞18%），严禁工作人员入内。充氮变压器注油时，任何人不得在排气孔处停留。

4.4.3大型油浸变压器在放油及滤油过程中，外壳及各侧绕组必须可靠接地。

4.4.4变压器吊芯检查时，不得将芯子叠放在油箱上，应放在事先准备好的干净支垫物上。在放松起吊绳索前，不得在芯子上进行任何工作。

4.4.5变压器吊罩检查时，应移开外罩并放置干净垫木上，再开始芯部检查工作。吊罩时四周均应设专人监护，严禁外罩碰及芯部任何部位。

4.4.6变压器吊芯或吊罩时必须起落平稳。

4.4.7进行变压器内部检查时，通风和照明必须良好，并设专人监护；工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服、耐油防滑靴，带入的工具必须拴绳、登记、清点，严防工具及杂物遗留在器体内。

4.4.8外罩法兰螺栓必须对称均匀地松紧。

4.4.9检查大型变压器芯子时，应搭设脚手架，严禁攀登引线木架上下。

4.4.10储油和油处理现场必须配备足够可靠的消防器材，必须制定明确的消防责任制，场地应平整、清洁，10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。

4.4.11变压器附件有缺陷需要进行焊接处理时，应放尽残油，除净表面油污，运至安全地点后进行。

4.4.12变压器引线焊接不良需在现场进行补焊时，应采取绝热和隔离措施。

4.4.13对已充油的变压器微小渗漏允许补焊。

4.4.14变压器的顶部应有开启的孔洞。

4.4.15焊接部位必须在油面以下。

4.4.16严禁火焊，应采用断续的电焊。

4.4.17焊点周围油污应清理干净。

4.4.19变压器进行干燥前应制定安全技术措施及必要的管理制度。

4.4.20干燥变压器使用的电源及导线应经计算，电路中应有过负荷自动切断装置及过热报警装置。

4.4.21干燥变压器时，应根据干燥的方式，在铁芯、绕组或上层油面上装设温度计，但严禁使用水银温度计。

4.4.22干燥变压器应设值班人员。值班人员应经常巡视各部位温度有无过热及异常情况，并作好记录。值班人员不得擅自离开干燥现场。

4.4.23采用短路干燥时，短路线应连接牢固。采用涡流干燥时，应使用绝缘线；使用裸线时必须用低压电源，并应有可靠的绝缘措施。

4.4.24使用外接电源进行干燥时，变压器外壳应接地。

4.4.25使用真空热油循环进行干燥时，其外壳及各侧绕组必须可靠接地。

4.4.26干燥变压器现场不得放置易燃物品，并应准备足够的消防器材。

5、其他注意事项

5.1在电力变压器安装过程中，应由经验丰富的设备安装负责人现场指挥。

5.2 非施工人员不得进入作业区。

5.3夜间施工时，作业区应有良好的照明。

6、维修保养及检修要求

6.1变压器在额定使用条件下，全年可按额定容量运行

6.2油浸式变压器以上层油温作为监视温度，当环境温度为40℃时，变压器上层油温不得超过95℃，一般不宜超过85℃，当环境温度下降时，其最高上层油温也应相应下降，任何情况下其温升不得超过55℃。

6.3变压器的外加一次电压可以较额定电压高，但一般不得超过相应分接头电压值的5%。不论电压分接头在任何位置，如果所加一次电压不超过其相应额定值的5%，变压器的二次侧可带额定电流

6.4变压器在额定电压±5%范围内改换分接头位置运行时，其额定容量不变。

6.5变电所每年进行一次大修，对内部进行停电清洁，并更换磨损部件。

6.6每天检修项目及检修要求、检修周期

序号
部位
内 容
要 求
检修周期

1
外壳
1.检查顶盖 2.检查壳体、散热器、连同阀等各接合面
清洁、无杂物，四周无渗油，密封良好，无渗漏，温度均匀
每天

2
温度计
1.检查是否完好 2.观察温度指示(上层油温)
无损坏油温不超过75℃
每天

3
瓷套管
1.检查瓷套管外表面 2.检查导电杆引出接头 3.检查瓷套管根部及固定底座
无裂纹、无放电痕迹，无渗漏
每天

4
呼吸器
1.检查干燥剂 2.检查本体
白色（指示剂蓝色）无变形碎裂、破损，底部不积水，不结垢
每天

5
油枕
1.检查油标 2.检查防爆玻璃
油色透明，油位正常无裂纹，无破损，无渗漏
每天

6
声响
变压器身四周声响 1.检查房顶、四壁、地面、门窗 2.检查通风道，通风设施
应有轻微嗡嗡声，无其他杂声、放电声，无损坏，无杂物，不漏水，能防止小动物进入，干净整洁，功能正常，通风良好，无锈蚀
每天

7
变压器室
1.检查室内照明设施 2.检查室内消防设施
开关灯具功能正常配备无缺损
每天

Ⅲ 请问钢铁厂都有哪些传送带型号。谢谢！

钢铁厂使用皮带机主要是原料场、高炉上料系统、炼钢高架料仓、动力鼓风上煤系统、石灰窑等各个方面的散装物料运输，皮带机的宽度从650mm~1600mm 都有，长度最长的可达到4000米，加上转运站可达到14公里厂，比如宝钢的原料码头到一次料场皮带，首钢京唐钢铁公司从矿石码头进入厂区的皮带系统等。角度17°以下为多，超过这个角度，就要采用大倾角皮带机。

Ⅳ 一个皮带传输机30秒传一米,45分钟传送一圈,请问这个传输带多少米

解：
30秒传一米，则每分钟传2米，所以列计算式如下：
45×2=90(米)
答：这个传输机的传输带长90米。

Ⅳ 如图甲是工厂中运送煤块的皮带传输机，图乙为它的工作过程简化图，转动轮带动水平皮带匀速向右运动．当将

向右 为零

Ⅵ 电厂输煤系统中皮带机包括哪些设备

皮带机正式的叫法是带式输送机，也有叫胶带机的。
关于电厂输煤系统中皮带机包括哪些设备？《燃料设备检修》中是这样定义的，普通带式输送机由胶带、托辊、机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、制动装置、清扫装置等装置组成。
1、输煤系统的输送带一般采用橡胶带，其它行业有的采用塑料带。
2、托辊一般采用钢托辊，托辊有：缓冲托辊（现在基本上用缓冲床代替了）上调心托辊、下调心托辊、槽型托辊、下平行托辊、螺旋托辊等。
3、机架有头部支架、尾部支架、中间架、通行桥等。
4、驱动装置：电机、液力耦合器、减速机、联轴器、滚筒
5、拉紧装置，也叫张紧装置：分为小车式拉紧、重锤式拉紧、螺旋拉紧、液压自动拉紧四种。
6、改向滚筒有头部改向滚筒（或尾部改向滚筒）拉紧装置改向滚筒，增面滚筒等
7、制动装置：制动器。
8、清扫装置，头道、二道、空段清扫器。

以上是从机务角度来讲，如果从电气角度讲，还应有配电柜、动力电缆、就地电气柜、拉绳开关、速度开关、煤流信号、撕裂开关、堵煤开关、跑偏开关等。
从消防角度讲：有消防水系统、火灾报警系统等。
一般从机务角度回答此问题即可。

Ⅶ 皮带传输机的价格！

呵呵，俺是门外汉哟
在网上搜索了一下，感到没有很大价值的线索
看看以下两个网址对您是否有帮助

http://cn.made-in-china.com/showroom/wuhanhaitai/proct-detailZMcnytXYhGpi/China-%E8%BD%BB%E5%9E%8B%E7%9A%AE%E5%B8%A6%E6%9C%BA.html

http://www..com/.php?url=_FMT_wF1JBeDG--ZV_txDAD2y_mLd.7D_.0z0ZNG5gP9UgK_ugK1nj60TA-b5Hb0mv-&ck=753.0.187.175.165.653.227.859

Ⅷ 岚山港区至日照钢厂管状矿石皮带机工程啥时候建成如题 谢谢了

没钱吧，今年钢铁效益不好。 查看原帖>>

Ⅸ 如图甲是工厂中运送煤块的皮带传输机，图乙为它的工作过程简化图，转动轮带动水平皮带匀速向右运动

向右 为零
刚开始一段时间，煤块速度小于皮带速度，相对皮带向左运动，因而皮带给其向右的作用力
后一段时间，而这速度向东，不存在相对运动，故摩擦力为零