矿粉缩杆机

⑴ 矿渣微粉立磨振动预防措施

引起立磨振动的原因比较复杂，有些原因可能还没有被认识到，但就目前遇到的振动来讲，原因基本可归纳为三种：（1)物料性质的变化（2)设备故障（3)系统问题和工艺操作。

一、物料性质的变化对振动的影响

1、物料的粒度

立磨生产过程中形成的料层是有一定颗粒级配的，所以它对原料的粒度是有一定范围要求的，粒度过大或过小都会导致级配平衡的破坏，造成料层韧性和刚性的消弱，是非常有害的。首先，粒度过大使得一次研磨成功率下降，增加了物料循环的次数，造成风环上方不符合细度要求的“中等粒度”的物料明显减弱。这种情况又影响了符合细度要求的颗粒顺利通过，从而引发恶性循环。同时，随着回粉量的增多，料层上粉状物料比配增加，原有的级配平衡被打破，料层的稳定性变差了，而振动就会加大。这种情况常见于石灰石换堆前后，由于堆头、堆尾大颗粒物料过多而会引起立磨系统的变化。在操作上可进行适当的减料，以稳定压差和料层。

其次，物料粒度过小，甚至粉状物料过多时，由于细颗粒附着力差，流动性好，不易形成有效的料层，磨辊不易有效地“啃住”物料进行正常的碾压，容易引发磨

与磨盘的相对滑动，导致立磨剧烈的振动。而大量粉状物料的存在，又会使粉尘浓度增大，压差剧增，通风阻力增大，破坏了气流的正常运行轨迹，使得气体的提升能力减弱，若不及时大幅度减料，进行必要的调整，很快便会导致立磨振停。严重时一降辊就会引起剧烈振动，如果大量的粉状物料是突然入磨的时候，立磨会一下子突然振停，连调整的时间都没有，所以这种情况是比较难以控制的。当发现物料过细时，尤其是压差已明显上升时，应及时大幅减料，降研磨压力，降低出口湿度，加大喷水量，适当降低选粉机转速，操作时以保证料层的稳定和压差的稳定为中心，当有一定料层后在逐步加大研磨压力。另外，在均匀的颗粒中夹杂有大块物料时，也会引发磨辊的起伏跳动。

2、物料的易磨性

其实，在立磨的选型设计中就已经考虑到物料的易磨性了，一般情况下，ATOX-50立磨主机的配料为3500KW，就是因为我厂的物料易磨性差，而且腐蚀性变得更差时，立磨的能力就会减小，只能被迫减料运行，否则就会引起立磨的振动，造成运行的不稳定。所以说，物料易磨性的变化对于立磨运行和考核是非常重要的指标。当物料的易磨性变差时，立磨对物料的粉磨次数会明显增多，磨盘上回粉量大幅上升，尤其是压差会变得很大，通风不畅，物料基本上悬浮在磨体内，料层极其不稳定，选粉机负荷变大，生料细度变粗，磨机负荷也会变大，倘若不及时减料，立磨的振动会十分剧烈。一般情况下，应该对物料的易磨性进行定期的检测，为立磨的

运转和供料部门的采购、开采提供一定的依据。

物料性质的变化对立磨的影响远不止这些，物料性质的变化会引起衬板的过度磨损，加快衬板的磨损进度，为保证产量被迫加大研磨压力会对衬板产生更大的冲击和损坏；衬板的过度磨损反过来又会引起磨机的振动，所以物料供应部门对物料性质的变更应考虑到对立磨的影响。成本的控制应该综合考虑。

二、设备故障对振动的影响

1、新换衬板

由于新换的磨辊、磨盘衬板比较平，不易稳定和“吸住”物料，会导致一定的振动，在操作中可适当提高料层厚度，加大喷水，另外可加高挡料圈。当衬板表面经过一段时间运转后，就会逐渐适应物料的性质，平稳运行了。

2、衬板的过度磨损

由于磨盘的离心力作用，使得磨盘上的大块物料集中在磨盘外沿区域，使得在运转过程中，磨辊和磨盘衬板外侧磨损比内侧要大。这种不平衡的磨损在料层波动大或料层薄时，可能引起磨辊衬板内侧和磨盘衬板内侧的硬冲击，造成振动。当磨辊衬板掉头后，由于磨损部位不可能完全吻合，也可能会引起这种振动。

3、 钮矩杆和“牛筋”的损坏。

钮矩杆和“牛筋”的作用是防止磨辊在磨盘上径向的移位，当它们损坏后，导致磨辊的径向摆动过大，破坏正常的“吸料”角度，严重时可引起磨辊与磨盘的相对滑

动，引起振动。同时，由于它们的损坏，可能导致中心三角架的偏心，使上面2中所述的振动加剧。

4、 液压系统有故障。

液压系统是立磨中最为重要的设备系统之一，磨辊对物料所施加的巨大的研磨力就是由它提供的。但是由于液压系统故障所引起的拉伸杆动作不一致，降辊和升辊时三个辊不同步等都可能引起磨机振动。

5、 回粉重锤阀故障。

回粉重锤阀由于过度磨损或机械故障引起密封不严时，会有一部分风从垂锤阀漏出，从而使向上带料的风量减少，影响物料的正常提升；另一方面，漏入垂锤阀的风会使选粉机中气流紊乱，使大量粉状物料积写在锥型斗中，而一旦积累的物料突然下落，那一定是大量的粉状物料，这些粉状物料落在磨盘上必然会引起大的振动，而且振动相对有规律。

6、 蓄能器压力不足或氮气囊破损。

蓄能器中氮气囊的预充气体压力应该是正常研磨压力的60%-70%，当蓄能器压力不足或氮气囊破损时，就会失去缓冲作用，引起磨辊的硬性落下，容易导致大幅度振动。

7、 喷水系统。

喷水系统对于稳定料层起着十分重要的作用，尤其在粉状物料多的情况下，其作用

更为明显。一般情况下，无论喂料多少，都会启动喷水装置，以加大物料的韧性和刚性。当三个喷水管中有一个堵住或漏水就会导致料层的不均衡，引起磨辊的起伏，导致振动。另外，如果在运转过程中喷水系统一旦停下，磨内料层就会失去韧性和刚性，导致立磨振动。

8、 挡料环。

当物料性质和磨机工作参数稳定时，挡料环的高度也就基本决定了料层的最大厚度。当挡料环过低时，作为缓冲垫的料层也会变薄，缓冲作用减弱，振动加剧。

9、刮料板磨损、导流叶片不均衡磨损、挡风板的不均衡损坏均能引起磨风环和磨内风量的不均匀分配，导致磨盘上的物料厚薄不一，引起相应的振动。

三、系统问题和工艺参数对振动的影响。

1、磨内进异物。

金属异物因其质地坚硬，所以当磨辊对其研磨时，对衬板的冲击和损坏是比较严重的。同时，磨辊也会产生大的跳动，引起突然性的振动，虽然入磨物料经过了几道除铁装置，但磨内脱落的防护装置，衬板掉的大块仍会引起大的振动。

2、皮带秤断料、失控、波动大。

由于季节和物料的变化，皮带秤会出现断料和卡料的现象，尤其是石灰石和砂岩断料时会引起料层的突然变薄，缓冲作用减弱，同时研磨压力仍然比较大，从而引发振动。

当皮带秤失控和飞车时，入磨物料异常增多，造成料层过厚，研磨作用降低。同时由于物料多，压差变大，通风不畅，当达到一定极限后，会导致磨机突然大幅度振动。而当喂料波动大时，会造成料层的波浪形式，磨辊在磨盘上起伏不定，引起振动。

3、系统风量和风压的突然变化。

当投入和撤出SP炉，窑投料、止料、塌料时均会引起系统风量、风压的大幅波动，使磨内气流正常的运动轨迹发生变化，破坏了建立的系统平衡，引发振动。

4、料层过薄或过厚。

料层其实是夹在磨辊和磨盘之间的缓冲垫，正常情况下，磨辊、磨盘对物料的挤压是料层内物料的挤压。当料层过薄时，它的缓冲作用就会减弱，振动就会加大。而当料层过厚时，缓冲作用过大，导致研磨能力下降，生产能力降低，压差会逐渐上升，当达到一定极限时，振动会突然加大。所以在正常运转中，应该密切监控料层厚度，及时调整参数，使料层稳定在一定的范围内。

5、磨内温度过高。

磨内温度高会导致料层的韧性和刚性的破坏，尤其温度过高时，物料变的非常松散，不但料层变薄，而且不易被磨辊“吸住”进行碾压，引起剧烈的振动。一般情况下，可通过调节磨挡板及喷水量进行相应的控制。

6、系统风量、料量，研磨压力不匹配。

立磨系统中风量、喂料量、研磨压力，应是一个平衡的整体，在正常运转过程中改变一个参数，其它参数也应做相应的调节。如果参数不匹配，也会引发振动的发生。

比如系统风量过低时，引起吐渣过多，气体不能将中等颗粒的物料反吹到磨盘上重新进行研磨，造成料层过薄；同时过小的风量不能将物料顺利的提升，而是悬浮在磨胎内，增加了通风的阻力。恶性循环不久，即可引起大幅度振动。

再如，研磨压力过大，会造成料层变薄，引起振动加大；当料层波动大时，还会造成磨辊磨盘的硬接触，引起剧烈振动。

7、升降辊的时机。

开磨时降辊过早时，由于磨盘上无料或过少，基本上没有料层，辊落下时，必然会直接冲击磨盘衬板引起振动。

当停磨升辊过晚时，由于发生的升辊命令和棍升起来有一定的时间差，很可能造成料层过薄或没有料层时磨辊还在磨盘上的情景，势必会引起振动。所以在日常生产中一定要多积累经验，把握好升落棍的时机。

由于一般生产线采取一磨一窑的形式，所以对影响立磨运转的振动必须给予足够的重视，否则出现大的设备问题，经济损失是非常大的。

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目前国内应用的立磨大体分为三类。第一是轮带型磨辊配曲面衬板;第二是圆柱型磨辊配平面衬板;第三是圆锥型磨辊配平面衬板。TRM25立磨属于第三种类型。引起立磨振动的原因比较复杂,但可归纳为三个方面:①入磨物料性能与成分;②设备故障;③工艺操作参数。立磨振动的表现形式可概括为两种:①持续性振动,其振幅和噪音较小;②突发性振动,其振动剧烈,噪音较大,具有一定的破坏性,是立磨生产中最忌讳发生的故障。
新乡水泥厂TRM25立磨平稳运行时的各部位振动值见表1。西侧方位振动值大的主要原因是入磨物料首先被西侧辊碾碎的几率较大。

2 立磨产生持续振动的原因与预防
引起立磨持续振动的原因不难判断,通过调整工艺操作参数,可在不停车情况下得到处理。
2.1 物料成分与性能对振动的影响
2.1.1 石灰石粒度
入磨石灰石粒度大,则立磨运转中振动值也相应增大,为减少立磨振动,要避免大于50mm的颗粒入磨。控制石灰石粒度≤25mm,是减少振动提高台时产量的基础。
2.1.2 石灰石易磨性
粉磨功指数升高,不但容易引起立磨持续振动,而且影响立磨产量。为此,要定期检测石灰石的易磨性,尽量使粉磨功指数达到Wi≤9.5kWh/t。
2.1.3 入磨物料配比
用立磨来粉磨生料,其适宜的物料配比种类为石灰石、粘土、铁粉三种原料,当采用土砂、砂岩和铝矾土代替粘土配料时,立磨台时产量要降低控制,否则会因磨盘不易形成相对稳定的料层,而产生持续或突发性振动。
2.1.4 石灰石中CaO和其它氧化物含量
CaO含量增大时,有两点好处:一是确保物料配比,相应稳定入磨物料综合水分;二是有利于稳定立磨盘上的料层厚度,能有效地减少立磨振动,进而提高台时产量,降低产品电耗。另外,要求石灰石中的SiO2、Al2O3、Fe2O3和MgO含量要低,这些氧化物含量的变化对立磨的平稳运转以及台时和振动都有直接影响。1995年4～6月新乡厂TRM25立磨所用原料成分及生产情况说明了这一点,见表2。

2.2 操作参数振动的影响
生产控制参数主要指立磨生产中的通风量、风压、风温和加给磨辊的油缸压力等。生产中,这些参数的调整是依据入磨物料的性能和产量等参数来调整的。调整不及时就容易导致立磨吐渣并振动。调整原则见表3。

注:表中“↑”表示增;“↓”表示减。
操作工在生产中经常了解入磨物料的粒度、成分配比和综合水分等参数,适时调节油缸工作压力和入磨风量及风温,保持立磨的进出分离器负压差在500～800Pa,这样可减少TRM25立磨吐渣和振动。
2.3 设备故障对持续振动的影响
从生产实践中得出,以下设备故障是引起TRM25立磨持续振动的原因。
2.3.1 蓄能器充氮气胶囊破裂
蓄能器与立磨辊的加压缸并联,它是立磨安全运行的减振器。生产运行中,要求蓄能器中充装的氮气压力控制在系统压力的60%～70%。当蓄能器胶囊发生破裂之后,在磨辊因磨盘料层的厚薄而上下运动时,油缸中的压力油就失去了缓冲,导致持续不断的冲击性振动,同时也加速油缸密封件和高压胶管的损坏。胶囊破裂后的表现是:磨辊抬起或加压所需时间明显延长。为避免上述故障,要定期检测蓄能器内压力,发现内压为零时要及时检查或更换胶囊。
2.3.2 立磨衬板跷起
衬板跷起后,衬板在随磨盘转动时会间断强行改变磨辊与磨盘之间的料层并形成立磨的振动和吐渣。当发现立磨运行中有间歇性振动且随着磨辊油缸压力增大而加剧时,应停车检查。衬板跷起多发生在衬板调面使用之后,主要原因是物料从两衬板的间隙中被挤到衬板下面。预防衬板跷起的办法:一是在调面安装衬板时先用砂浆把磨损部位填满;二是把衬板相互之间或与压铁之间的缝隙用钢板挤紧并焊牢。
2.3.3 衬板的磨损变化与振动
新装或调面使用的衬板,由于平面衬板不易稳定料层,在立磨台时较高时往往引起振动和吐渣。衬板表面磨深在5～25mm时,立磨运行平稳,振动与吐渣现象显著减少。立磨衬板磨深大于25mm后,特别是衬板表面出现凸凹不平的特征后,TRM25立磨运行中的吐渣量会增大,振动值也增加。
3 立磨产生突发振动的原因与预防
TRM25立磨生产中出现突发振动,往往是因磨辊与磨盘间的料层厚度发生突然变化造成的,它出现在开磨、停磨和突发故障过程中。
3.1 开磨时的振动原因与预防
TRM25立磨开车之前,磨辊处于抬起位置,保证立磨电机在无负荷情况下启动。在开磨到投料生产过程中,多因落辊加压时间控制不当造成立磨的振动。预防的办法有:当磨盘上有料时,应随着供料设备的开起,给落辊加压,并在30s内把油缸压力加到生产控制值;当磨盘上无料时,应在喂入物料的30s后再落辊加压,加压完成时间仍为30s。磨辊油缸加压控制值参考表4。入磨物料石灰石易磨性差或粒度较大时,油缸压力取大值。

3.2 停磨时的振动预防
停磨时发生振动是由磨辊油缸压力降低后,磨辊在抬起过程中受磨盘料层变化而引起。因此,要求在停止供料的同时,用正常生产时的油缸压力迅速反向抬起磨辊。如果在停料生产时,采取先对油缸减压再反向加压抬起磨辊的操作方法,因延长了抬辊过程,往往引起立磨较为剧烈的振动。
3.3 立磨生产中的突发振动起因与预防
3.3.1 供料中断或者配比突然变化
在生产中,入磨物料流量由配料微机控制,但在各下料溜子处时有堵卡现象发生并造成供料的中断或配料的突发变化。特别是粘土配比中断时,往往引发立磨的振动。为预防此种现象的发生,在没有良好监控设备情况下,要求配料工与立磨操作工密切协作,一但发现堵料或皮带秤显示为零时,在积极排除故障的同时要及时通知立磨工或中央控制室。断料时间在

1min以内时,则不会引发立磨的突发振动。
3.3.2 立磨通风量或负压突发变化
新乡厂的TRM25立磨采用回转窑废热对磨内物料进行烘干。窑系统的突发故障,如高温风机跳停,旋风筒堵塞或废气CO爆炸等情况,都会引发立磨的突发振动。这种现象虽不多见,但由此而引起的振动危害较大。有效避免这种现象发生的措施就是加入CO气体监测和设备开停车联锁装置。
3.3.3 石灰石或粘土中夹杂大块石头
新乡厂石灰石采用一级双转子反击式破碎机来破碎,粘土无破碎装置。石灰石或粘土中夹杂的≥50mm石头进入磨内,特别在夹杂量较多时,在被粉碎过程中会引起短暂的振动。此种振动对立磨运转影响不大,可通过增设粘土破碎和加强对反击式破碎机打击板的定期维修得到避免。
3.3.4 石灰石易磨性发生变化
石灰石中的Si和Al含量高之后,会使它的易磨性明显降低。生产操作中如果没有同步降低台时或增大磨辊油缸压力,随着磨内物料被一次性碾碎能力的降低,磨盘上物料会逐步增多,抛散到进风环处的物料一是阻碍了风量通过;二是迫使入磨气流负压降低。当入磨气体负压≤650Pa后,立磨会突然大量吐渣并产生剧烈振动。表2中1995年6月台时低,就是因为石灰石易磨性差为避免立磨出现间歇性的突发振动而被迫采取的措施。
3.3.5 磨辊不转
磨辊不转多是由于内部轴承损坏造成。磨辊不转之后,不转方向的吐渣门出现大量吐渣,转动方向的磨辊发生突发振动,此时的主电机工作电流会突发增大。发生这种现象时要立刻停车。预防磨辊轴承损坏的有效措施:一是加强对轴承的润滑并定期检查磨辊内油质;二是改进润滑路径和轴端气体密封结构,防止粉尘从轴承压紧透盖处进入轴承内部。新乡厂在1994年6月分别对磨辊轴承润滑方式和路径以及气体密封方式改进之后,轴承使用效果良好。
3.3.6 粗粉分离器不转
粗粉分离器安装在立磨壳体内顶部,其转速的变化起着调节产品细度的作用。当粗粉分离器因设备故障不转及粉尘气流通过阻力突然减小,使磨内正常的气流运动轨迹发生变化,大量的≤1mm粒径的颗粒通过粗粉分离器。同时,磨盘上的料层厚度出现严重分布不均现象,从而引起立磨突发振动。预防的措施:一是加强对设备的润滑和定期检修;二是注意对粗粉分离器电机运行电流的观察记录,发现电流增大或降低时,要停车检查。

1 立磨工作原理

磨机的工作原理是磨辊通过压力框架施加压力磨辊与磨盘之间产生很大的研压力，主电机带动磨盘旋转，由于摩擦力的作用下磨辊也跟着旋转，磨盘上的物料在离心力的作用下不断的向外散开，在向外散出的过程中不断被磨辊进行研压粉磨处理，散出磨盘的物料被经过喷口环的高速热气流吹起，物料就已分散的颗粒状态进行加热烘干，如散出磨盘的物料中有大块或异物可以通过喷口环的空隙落入刮板腔内随刮板的运动刮出进入吐渣卸料口进行磨外循环处理。细状物料被气流带起后进入磨机内上部的选粉机进行选粉处理，合格物料随气流一起被风机抽出磨机，不合格物料在选粉机灰斗中下沉回到磨盘再次受到磨辊的研压粉磨处理直至磨成成品。在磨内气流的运动作用下，磨机同时完成了物料的提升作用。

磨辊的研磨压力来自于液压张紧站的液压张紧杆的拉力，研磨拉力可以通过液压张紧站的预调压力进行调整，根据物料易磨性和磨盘磨辊耐磨件的磨损情况，一般控制在9-12Mpa之间。

2 立磨基本组成情况

MLS3626立磨配置如下：φ3600mm磨盘，φ2600mm磨辊三只，压力框架及张紧杆一套，液压张紧站一台，磨机主壳体一套，鼠笼式选粉机一台，三道锁风阀一套，液压保压装置（蓄能器氮气囊），主传装置和辅传装置各一套，出磨风管，现场工作平台，磨外循环斗提一台，密封风机一台，热风管一套，粉尘收集回收入库系统一套。

3 立磨操作要点

立磨(www.sbmlimoji.net)的操作注意重点是风与料的配合操作，风料配合重点要考虑到风温的变化及磨内物料的循环率。而大部分立磨操作上仅说明操作重点是防止磨机振动和研磨压力控制。实际上磨机振动的工艺原因就是风料配合不当，导致磨盘上料层过薄或过厚，由于料层的过薄和过厚导致磨辊在压力框架的作用下发生振动或跳动。

磨机发生工艺原因振动的时期集中在开磨布料时、来料不稳时、大块物料多、风量波动及风温变化大系统塌料时，或者选粉机灰斗锁风差时。

MLS3626立磨磨机的内漏风现象要及时判断分析处理，立磨的内漏风部位主要指的是选粉机灰斗的锁风漏风，该部位在不同磨机型号选粉机灰斗的锁风方式不同。大部分立磨和MLS3626立磨一样采用圆管料自封，极少型号的立磨采用配重式翻板阀来锁风，后者的锁风效果好，选粉机效率高。前者免维护有少量的锁风效果但是已造成系统回料不稳或者塌料发生导致磨机振动。当磨机的内漏风严重时会导致磨机机内差压变化大，可以从磨机的操作参数上直接判断出磨内漏风严重。另一种判断方法是停磨检查磨盘上物料状况，如果磨盘上中心的粉料堆积的很高，快达到半个磨辊的高度说明灰斗的回灰在运行中没有均匀下落而是在停磨减风时集中性的下落，说明灰斗的锁风差，运行时有气流从灰斗下料口中窜入抵制回灰粗粉回落。恢复锁风的方法是将圆状管适当延长或适当缩小通径，加大料封作用。

⑵ 混凝土路面与柏油路面有何区别

柏油路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面。沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、不透水、经久耐用。因此，柏油路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面。
混凝土路面指的是用沥青混凝土作面层的路面。经人工选配具有一定级配组成的矿料（碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等）与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。

⑶ 天津天钢联合特钢有限公司怎么样

简介：天津天钢联合特钢有限公司雄踞渤海经济圈，天津宁河经济开发区，紧邻滨保高速公路，距钢铁重镇唐山55公里，天津市区58公里，天津港48公里。是生产集方坯、圆管坯、角钢、带钢、等多种钢铁产品于一体的大型钢铁企业。天钢联合公司现具备年产铁、钢各450万吨，带钢200万吨，型钢100万吨的生产能力。主要产品为150×150方坯、165×225-165×300mm2矩形坯、9-20#大中型角钢。钢种以合金钢为主，产品质量可靠、性能优异，已被列入国家电网认可品牌，主要销往全国各大电力塔杆生产厂家。并被广泛应用于造船、铁路、通讯、机械、建筑、工业工程等领域。角钢品牌一直在国内独树一帜，位列三甲。
法定代表人：邢克志
成立时间：2009-06-24
注册资本：150000万人民币
工商注册号：120221000021342
企业类型：有限责任公司
公司地址：天津市宁河区经济开发区五纬路

⑷ 如何种植肉桂树

1、选地和整地：肉桂是深根性树种，选土壤深厚、质地疏松、排水性良好的黄壤土为最佳。整地要全部翻耕晒田，待晒白了表土后，起畦宽1.2米，沟宽40厘米，打碎土块，推耙平整。

2、种子处理：2-3月份，当肉桂种子果皮呈紫黑色时即可分批采收。收回的鲜果应放在水池中洗刷去果皮及果肉，之后捞起晾干表面水分就可播种。种子不宜于阳光下曝晒和长期久放。

3、播种方法：一亩地可播50公斤左右，可点播或撒播，种子间距约6厘米，播种后即用一层薄土覆盖表面，淋水后直接盖上蕨草。

(4)矿粉缩杆机扩展阅读

种植肉桂树注意事项 ：

1、中耕除草：首先就是种植之前的除草工作，肉桂的幼苗生存能力不是很强抗病能力也不强，因此田间的杂草对于肉桂的生存威胁比较大，中耕除草一般每年要进行三次左右，在翻耕的时候要注意小心一些，不要伤害到肉桂的根部影响肉桂的生长。

2、整形修剪：随着肉桂的生长植株会慢慢的变得高大，在种植的过程中一定要稳定树形，保证树体的结构，一般在种植后的三年就可以开始修剪工作，以后每隔一年修剪一次。

参考资料

网络-肉桂树

⑸ 《公路水运工程试验检测人员业务考试大纲（2011年版）》电子版的 ,2010版的也可以，请发[email protected]

考试大纲基本都一样，没什么不同，就那些东西，也没必要特别针对大纲来学习。按照大纲来学习量非常大。到交通书店买本考试题，在最前面的几页里面都会有说明。另外只要有机会实际操作，多练习做到熟练了，基本的东西都会记得，再练习一下考题，考试对你来说只是小儿科了。可以申请加入工程试验检测群交流57043101

⑹ 桂花叶子掉光只剩杆了春天还会长叶子吗

桂花叶子掉光只剩杆到了春天会长叶子的，因为桂花树掉光叶子是为了更好的过冬，掉叶子几乎是每种树都要进行的，因为这样会更好的帮助它们节约能量，过去冬天，等到了春天叶子就会长出来。

(6)矿粉缩杆机扩展阅读

桂花适宜栽植在通风透光的地方；喜欢洁净通风的环境，不耐烟尘危害，受害后往往不能开花；畏淹涝积水，若遇涝渍危害，则根系发黑腐烂，叶片先是叶尖焦枯，随后全叶枯黄脱落，进而导致全株死亡；不很耐寒，但相对其它常绿阔叶树种，还是一个比较耐寒的树种。

⑺ 什么是缩杆螺栓

缩杆螺丝就是线材大变小，缩后的线径一般为搓牙径，比如一些不是全牙的螺丝，所采用的工艺就是缩杆

⑻ 现代建造寺庙的屋顶材料有哪些

寺庙吊顶我觉得有三种材料比较好看

第一种是铝合金材质：

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多。

铝合金主板是由：铝带、铝合金型材经冷弯或冲压而成的装饰板材材料，是吊顶装饰中应用较多的吊顶材料。

具有：质量轻、刚度大、防火性好、耐腐蚀、不生锈、抗震性好、安装方便等特点！

铝合金作为中国高端吊顶材料，使用寿命较长，不易变色，

铝合金吊顶由：吊杆、龙骨、配件及吊顶板等部分组成。（配件有大龙骨吊挂件、条板龙骨吊挂件。大龙骨吊挂件装于吊杆下端用以吊挂大龙骨。条板龙骨吊挂件装于大龙骨上或吊杆下端(无大龙骨时)用以吊挂条板龙骨。）

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。相对来说使用的人比较广泛！

第二种是PVC材质：

PVC是吊顶主板采用的是聚氯乙烯树脂为基料，加入一定量抗老化剂、改性剂等助剂，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而制成的。

产品特点：材质重量轻、安装简便、防水防潮、防蛀虫，并且耐污染、好清洗，有隔音、隔热的良好性能，特别是新工艺中加入阻燃材料，使其能够离火即灭，使用更为安全。

可根据装修面积需要的尺寸和自身喜欢的图案进行定制。

我们的产品出厂都具有：质检报告和产品检测合格证。检验报告上的氧指标必须大于30，才有利于防火。

（合格产品的性能指标应满足：热收缩率小于0.3%，氧指数大于35%，软化温度80摄氏度以上，燃点300摄氏度以上，吸水率小于15%，吸湿率小于4%，干状静曲强度大于500兆帕。）

目测外观质量：首先要求外表美观、板面应平整光滑，无裂纹，无磕碰，能拆装自如，表面有光泽无划痕，用手敲击板面声音清脆。其次，闻闻板材，如带有强烈刺激性气味，则对身体有害，应选择无味安全的产品吊顶。

PVC主板日常清洁：日常使用中可用清洗剂擦洗后，用清水清洗。板缝间易受油渍污染，清洗时可用刷子蘸清洗剂刷洗后，用清水冲净。注意照明电路不要沾水。

PVC主板若发生损坏，更换十分方便，只要将一端的压条取下，将板逐块从压条中抽出，用新板更换破损板，再重新安装，压好压条即可。更换时应注意新板与旧板的颜色需一样，不要有色差。

根据PVC扣板吊顶材料的优点，人们选择将PVC扣板吊顶安装在家中的不同区域。比如说：顶层的房子，具有隔热保温优势的PVC扣板此时则可以派上用场，夏天可以隔热，冬天还能保温。除此以外，防水防潮的PVC扣板吊顶还可以安装在卫生间和阳台，也可以用在厨房。

第三种是氧化镁材质：

氧化镁主板是以：氧化镁，氯化镁，和水三元体系，经配置和加改性剂而制成的，性能稳定的镁质胶凝材料，以中碱性玻纤网为增强材料。以轻质材料为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料。采用特殊生产工艺加工而成，具有防火、防水、无味、无毒、不冻、不腐、不裂、不变、不燃、高强质轻、施工方便、使用寿命长等特点，在全国同类产品中有复合的特殊性能。

氧化镁主板已广泛用于：住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板（代替墙面抹灰层）、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等，用于室内的不宜安装在浴室或者厨房。

氧化镁主板有良好防火性能，是不燃板材，火焰持续燃烧时间为零，800℃不燃烧，1200℃无火苗，达到最高防火不燃级别A1级，与优质龙骨制作的隔断系统，耐火极限达到3小时以上，遇火燃烧的过程中能够吸收大量的热能，延迟周围环境温度的升高。

防水防潮：在干冷和潮湿天气，氧化镁性能始终稳固如一，不受凝结水珠和潮湿空气的影响，即使放于水中浸泡数日取出后自然风干，不会变形、变软，可以正常使用，绝不会发生吸潮返卤现象。经测试，板身无透水性。

氧化镁质：轻抗震的表观密度为0.8-1.2g/cm3，减轻了建筑荷重，使建筑内墙重量降低60%以上，同时增加了使用面积5-8%。质轻有利于结构抗震，有效减少基础和结构主体造价。

环保健康：氧化镁绝不含石棉、甲醛、苯及有害放射性元素，遇火无烟、无毒、无异味。生产的材料为天然的矿粉和植物纤维，生产过程自然养护，耗能少，无排污物，节能环保，使用时板面不含掉粉，其独特的自然细孔结构，能够调节室内温度，使居室和办公更加舒适。

隔热节能：氧化镁均匀细孔、密实、无机物质的特性，导热系数为0.216w/cm· k，比灰砂砖石切块的1.1w/cm·k更加隔热，节约能源的消耗，使居室保持舒适环境、清新的空气。

隔音安宁：氧化镁优越的隔音性能，保证居室环境宁静高雅。质轻板薄并不影响氧化镁的隔音性能，6mm厚板隔音量为29dB,双面单层9mm玻镁板+75龙骨+50岩棉的隔断系统空气声隔声音大于42dB，其独到均匀细孔结构是其他结构密实的玻镁板不可比拟的。

防虫防霉：无机矿粉物质构成了氧化镁防霉、防菌、防虫和防白蚁的功能，符合欧美国家建材防霉标准。

经久耐用科学配方彻底解决解决了菱镁的吸潮返卤问题，其强度随时间而递增，能抗腐蚀，抗酸抗碱，热胀冷缩变化小，干缩率≤0.3%，湿胀率≤0.6%，具有耐-40℃的抗冻性。经过十年考验，氧化镁坚固耐用，耐老化，寿命长。

目前市场上装修材料很多很杂，材料的质量和做工也是参差不齐，我自己是做施工的，主要是做寺庙佛堂吊顶装修之类的，自己也去市场找了很多家建筑材料公司，后面选定了一家专门做这个的“”南古吊顶有限公司“”他们家的材料做工还有质量都很好，用了五年多了，客户的反馈都很不错。质保10年，使用寿命30年以上，可以现场参观，逛他们的工厂！！

⑼ 路基为挖方,且是石方.挖方时不好控制,如果超挖,能否进行签证

最新规范\标准\/高速公路工程全套施工表格样表 施工常用表 质量评定表最新规范\标准\/高速公路工程全套施工表格样表 施工常用表 质量评定表 公路工程监理使用表目 录 a—1 施工放样报验单 a—2 工程分项开工申请批复单 a—3 施工技术方案报审表 a—4 施工材料报验单 a—5 进场设备报验单 a—6 承包人每周工作计划 a—7 分包申请报告单 a—8 检验申请批复单 a—9 工程暂时停工指令 a—10 复工指令 a—11 工程质量事故处理报告单 a—12 工作指令 a—13 工程变更申请单 a—14 工程变更令 a—15 索赔申请单 a—16 索赔时间\/金额审批表 a—17 监理单位日报 a—18 监理日报 a—19 工地会议纪要 a—20 中间交工证书 a—21 工程交工证书 a—22 工程缺陷责任期终证书 a—23 主要人员离开工申请批复单 a—24 通用函件 第 二 章公路工程检验使用表目 录施工测量放线 b-001 导线点测量报表 b-002 施工增加导线点测量报表 b-003 附合导线测量计算表 b-004 水准点测量报表 b-005 施工增加水准点测量报表 b-006 路线主点桩测量报表 b-007 施工放线测量记录表 b-008 施工放样测量报表 b-009 水准测量记录表路基工程 b-010 清理与掘除检验报告单 b-011 土方路基现场质量检验报告单 b-012 石方路基现场质量检验报告单 b-013 砂垫层现场质量检验报告单 b-014 袋装砂井、塑料排水板现场质量检验报告单 b-015 碎石桩（砂桩）现场质量检验报告单 b-016 粉喷桩现场质量检验报告单 b-017 加筋工程土工合成材料现场质量检验报告单 b-018 隔离工程土工合成材料现场质量检验报告单 b-019 过滤排水工程土工合成材料现场质量检验报告单 b-020 防裂工程土工合成材料现场质量检验报告单 b-021 管节预制现场质量检验报告单 b-022 管道基础及管节安装现场质量检验报告单 b-023 检查（雨水）井砌筑现场质量检验报告单 b-024 土沟现场质量检验报告单 b-025 浆砌排水沟现场质量检验报告单 b-026 盲沟现场质量检验报告单 b-027 排水泵站（沉井）现场质量检验报告单 b-028 砌体挡土墙现场质量检验报告单 b-029 干砌挡土墙现场质量检验报告单 b-030 混凝土挡土墙现场质量检验报告单 b-031 筋带现场质量检验报告单 b-032 锚杆、拉杆现场质量检验报告单 b-033 面板预制现场质量检验报告单 b-034 面板安装现场质量检验报告单 b-035 锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙总体现场质量检验报告单 b-036 锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙墙背填土现场质量检验报告单 b-037 抗滑桩现场质量检验报告单 b-038 挖方边坡锚喷防护现场质量检验报告 b-039 锥、护坡现场质量检验报告单 b-040 浆砌砌体现场质量检验报告单 b-041 干砌片石现场质量检验报告单 b-042 导流工程现场质量检验报告单 b-043 石笼防护现场质量检验报告单路面工程 b-044 水泥混凝土面层现场质量检验报告单 b-045 沥青混凝土面层和沥青碎（砾）石面层现场质量检验报告单 b-046 沥青贯入式面层（或上拌下贯式面层）现场质量检验报告单 b-047 沥青表面处治面层现场质量检验报告单 b-048 水泥土底基层现场质量检验报告单 b-049 水泥稳定粒料基层及底基层现场质量检验报告单 b-050 石灰土底基层现场质量检验报告单 b-051 石灰稳定粒料底基层现场质量检验报告单 b-052 石灰、粉煤灰土底基层现场质量检验报告单 b-053 石灰、粉煤灰稳定粒料基层和底基层现场质量检验报告单 b-054 级配碎（砾）石基层和底基层现场质量检验报告单 b-055 填隙碎石（矿渣）底基层现场质量检验报告单 b-056 路缘石铺设现场质量检验报告单 b-057 路肩现场质量检验报告单桥梁工程 b-058 桥梁总体现场质量检验报告单 b-059 钢筋安装现场质量检验报告单 b-060 钢筋网现场质量检验报告单 b-061 预制桩钢筋安装现场质量检验报告单 b-062 钢丝、钢绞线先张法现场质量检验报告单 b-063 粗钢筋先张法现场质量检验报告单 b-064 后张法现场质量检验报告单 b-065 基础砌体现场质量检验报告单 b-066 墩、台身砌体现场质量检验报告单 b-067 拱圈砌体现场质量检验报告单 b-068 侧墙砌体现场质量检验报告单 b-069 明挖（扩大）基础现场质量检验报告单 b-070 钻孔灌注桩现场质量检验报告单 b-071 挖孔桩现场质量检验报告单 b-072 钻（挖）孔桩钢筋现场质量检验报告单 b-073 预制桩现场质量检验报告单 b-074 沉桩现场质量检验报告单 b-075 地下连续墙现场质量检验报告单 b-076 沉井现场质量检验报告单 b-077 双壁钢围堰的制作拼装现场质量检验报告单 b-078 沉井或钢围堰封底混凝土现场质量检验报告单 b-079 承台现场质量检验报告单 b-080 大体积混凝土结构现场质量检验报告单 b-081 墩、台身现场质量检验报告单 b-082 柱或双壁墩现场质量检验报告单 b-083 墩、台帽或盖梁现场质量检验报告单 b-084 墩、台身安装现场质量检验报告单 b-085 拱桥组合桥台现场质量检验报告单 b-086 台背填土现场质量检验报告单 b-087 梁（板）预制现场质量检验报告单 b-088 梁（板）安装现场质量检验报告单 b-089 就地浇筑梁（板）现场质量检验报告单 b-090 顶推施工梁现场质量检验报告单 b-091 悬臂浇筑梁现场质量检验报告单 b-092 悬臂拼装梁现场质量检验报告单 b-093 转体施工梁现场质量检验报告 b-094 就地浇筑拱圈现场质量检验报告单 b-095 预制拱圈节段现场质量检验报告单 b-096 桁架拱杆件预制现场质量检验报告单 b-097 主拱圈安装现场质量检验报告单 b-098 悬臂拼装的桁架拱现场质量检验报告单 b-099 腹拱安装现场质量检验报告单 b-100 转体施工拱现场质量检验报告单 b-101 劲性骨架加工现场质量检验报告单 b-102 劲性骨架安装现场质量检验报告单 b-103 劲性骨架拱混凝土浇筑现场质量检验报告单 b-104 钢管拱肋制作现场质量检验报告单 b-105 钢管拱肋安装现场质量检验报告单 b-106 钢管拱肋混凝土浇筑现场质量检验报告单 b-107 吊杆的制作与安装现场质量检验报告单 b-108 柔性系杆现场质量检验报告单 b-109 钢板梁制作现场质量检验报告单 b-110 钢桁节段制作现场质量检验报告单 b-111 钢桥钢箱梁制作现场质量检验报告单 b-112 钢梁防护涂装现场质量检验报告单 b-113 钢梁安装现场质量检验报告单 b-114 斜拉桥塔柱段现场质量检验报告单 b-115 横梁现场质量检验报告单 b-116 平行钢丝斜拉索制作与防护现场质量检验报告单 b-117 主墩上梁段浇筑现场质量检验报告单 b-118 混凝土斜拉桥的悬臂浇筑现场质量检验报告单 b-119 混凝土斜拉桥梁的悬臂拼装现场质量检验报告单 b-120 钢斜拉桥钢箱梁段制作现场质量检验报告单 b-121 钢斜拉桥箱梁段的悬臂拼装现场质量检验报告单 b-122 钢斜拉桥钢箱梁段的支架安装现场质量检验报告单 b-123 工字梁段制作现场质量检验报告单 b-124 结合梁工字梁段悬臂拼装现场质量检验报告单 b-125 结合梁斜拉桥混凝土板施工现场质量检验报告单 b-126 悬索桥塔柱段现场质量检验报告单 b-127 预应力锚固系统制作现场质量检验报告单 b-128 刚架锚固系统制作现场质量检验报告单 b-129 预应力锚固系统安装现场质量检验报告单 b-130 刚架锚固系统安装现场质量检验报告单 b-131 锚碇混凝土块体现场质量检验报告单 b-132 主索鞍制作现场质量检验报告单 b-133 散索鞍制作现场质量检验报告单 b-134 主索鞍安装现场质量检验报告单 b-135 散索鞍安装现场质量检验报告单 b-136 索股和锚头的制作与防护现场质量检验报告单 b-137 主缆架设现场质量检验报告单 b-138 主缆防护现场质量检验报告单 b-139 索夹制作与防护现场质量检验报告单 b-140 吊索和锚头制作与防护现场质量检验报告单 b-141 索夹和吊索安装现场质量检验报告单 b-142 悬索桥钢箱梁段制作现场质量检验报告单 b-143 钢加劲梁安装现场质量检验报告单 b-144 桥面防水层现场质量检验报告单 b-145 桥面铺装现场质量检验报告单 b-146 复合桥面水泥混凝土铺装现场质量检验报告单 b-147 钢桥面板上防水粘结层现场质量检验报告单 b-148 钢桥面板上沥青混凝土铺装现场质量检验报告单 b-149 支座垫石现场质量检验报告单 b-150 挡块现场质量检验报告单 b-151 支座安装现场质量检验报告单 b-152 斜拉桥、悬索桥的支座安装现场现场质量检验报告单 b-153 伸缩缝安装现场质量检验报告单 b-154 混凝土小型构件现场质量检验报告单 b-155 人行道铺设现场质量检验报告单 b-156 拦杆安装现场质量检验报告单 b-157 混凝土防撞护栏浇筑现场质量检验报告单 b-158 桥头搭板现场质量检验报告单涵洞工程 b-159 涵洞总体现场质量检验报告单 b-160 涵台现场质量检验报告单 b-161 管座及涵管安装现场质量检验报告单 b-162 盖板制作现场质量检验报告单 b-163 盖板安装现场质量检验报告单 b-164 箱涵浇筑现场质量检验报告单 b-165 拱涵浇（砌）筑现场质量检验报告单 b-166 倒虹吸竖井砌筑现场质量检验报告单 b-167 一字墙和八字墙现场质量检验报告单 b-168 顶入法施工的桥、涵现场质量检验报告单隧道工程 b-169 隧道总体现场质量检验报告单 b-170 明洞浇筑现场质量检验报告单 b-171 明洞防水层现场质量检验报告单 b-172 明洞回填现场质量检验报告单 b-173 洞身开挖现场质量检验报告单 b-174 （钢钎维）喷射混凝土支护现场质量检验报告单 b-175 锚杆支护现场质量检验报告单 b-176 钢筋网支护现场质量检验报告单 b-177 仰拱现场质量检验报告单 b-178 混凝土衬砌现场质量检验报告单 b-179 钢支撑支护现场质量检验报告单 b-180 衬砌钢筋现场质量检验报告单 b-181 隧道防水层现场质量检验报告单 b-182 止水带现场质量检验报告单 b-183 超前锚杆现场质量检验报告单 b-184 超前钢管现场质量检验报告单交通安全工程 b-185 交通标志现场质量检验报告单 b-186 路面标线现场质量检验报告单 b-187 波形梁钢护栏现场质量检验报告单 b-188 混凝土护栏现场质量检验报告 b-189 缆索护栏现场质量检验报告单 b-190 突起路标现场质量检验报告单 b-191 轮廓标现场质量检验报告单 b-192 防眩设施现场质量检验报告单 b-193 隔离栅和防落网现场质量检验报告单环保工程 b-194 砌块体声屏障现场质量检验报告单 b-195 金属结构声屏障现场质量检验报告单 b-196 中央分隔带绿化现场质量检验报告单 b-197 路侧绿化现场质量检验报告单 b-198 互通立交区绿化现场质量检验报告单 b-199 养护管理区、服务区绿化现场质量检验报告单 b-200 取、弃土场绿化现场质量检验报告单质量检验评定表 b-201 分项工程质量检验评定表 b-202 分部工程质量检验评定表 b-203 单位工程质量检验评定表 b-204 建设项目（合同段）质量检验评定表 b-205 工程汇总表其他用表 b-206 隧道监控量测现场质量检验报告单 b-207 模板安装现场质量检查报告单 b-208 系梁现场质量检验报告单 b-209 预制构件底座现场质量检查报告单 b-210 预应力管道现场质量检查报告单 b-211 预应力混凝土施工现场质量检查报告单（预应力张拉甲） b-212 预应力混凝土施工现场质量检查报告单（预应力张拉乙） b-213 预应力孔道压浆现场质量检查报告单 b-214 封端现场质量检查报告单 b-215 混凝土施工现场质量检查报告单 b-216 水下混凝土灌注现场质量检查报告单 b-217 钻（挖）孔桩现场质量检验报告单 b-218 钢拱架（或钢格栅）现场质量检验报告单 b-219 基坑开挖现场质量检验报告单第 三 章公路工程试验使用表目 录土工试验表 c-001 含水量试验 c-002 压实度检验报告 c-003 压实度检验记录表（环刀法） c-004 压实度检验记录表（灌砂法） c-005 压实度检测记录表（核子仪法） c-006 压实度(干密度)检验记录表（灌水法） c-007 土壤试验分析表 c-008 颗粒分析试验记录表（筛分法） c-009 原状土收缩试验记录表 c-010 无荷载膨胀试验记录表 c-011 有荷载膨胀试验记录表 c-012 膨胀力试验记录表 c-013 膨胀量试验记录表 c-014 中溶盐试验记录表(质量法) c-015 易溶盐总量试验记录表 c-016 碳酸盐试验记录(气量法) c-017 烧失量试验记录表 c-018 有机质含量试验记录表 c-019 土的界限含水量试验记录表（液塑限联合测定） c-020 粗粒、巨粒土最大干密度试验记录表（振动台法） c-021 土的击实试验记录表（重型） c-022 地基承载力检查记录表 c-023 土的承载比试验(cbr密度记录) c-024 土的承载比试验（cbr贯入记录） c-025 土的承载比试验集料、石料试验表 c-026 石料密度试验记录表（李氏比重瓶法） c-027 石料的毛体积密度、孔隙率试验记录表（蜡封法） c-028 石料吸水率试验记录表 c-029 石料单抗压强度试验记录表 c-030 粗集料试验分析表 c-031 粗集料筛分试验记录表 c-032 粗集料针片状颗粒含量试验记录表（规准仪法） c-033 粗集料含泥量、泥块含量试验记录表（筛洗法） c-034 水泥砼粗集料压碎指标值试验记录表 c-035 粗集料筛分试验记录表（面层） c-036 粗集料表观密度试验记录表（容量瓶法） c-037 粗集料表观密度试验记录表（网篮法） c-038 粗集料针片状颗粒含量试验记录表(游标卡尺法） c-039 粗集料压碎值试验记录表（面层） c-040 粗集料磨耗试验记录表（洛杉矶法） c-041 集料坚固性试验记录表 c-042 粗集料软弱颗粒试验记录表 c-043 细集料试验分析表 c-044 细集料筛分试验记录表 c-045 细集料表观密度试验记录表（李氏比重瓶法） c-046 细集料含泥量、泥块含量试验记录表（筛洗法） c-047 细集料筛分试验记录表（面层） c-048 细集料吸水率记录表 c-049 细集料砂当量试验记录表 c-050 细集料棱角性试验记录表 c-051 机制砂压碎指标值试验记录表 c-052 细集料堆积密度试验记录表 c-053 矿粉试验分析表 c-054 矿粉筛分试验记录表 c-055 矿粉密度试验记录表（李氏比重瓶法） c-056 矿粉含水率试验记录表 c-057 矿粉亲水系数试验记录表水泥试验表 c-058 水泥试验分析表 c-059 水泥细度试验记录表 c-060 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验记录表 c-061 水泥胶砂强度试验记录表金属试验表 c-062 金属拉力试验记录表 c-063 金属洛氏硬度试验记录表 c-064 金属接头试验报告 c-065 金属焊接头及焊缝金属的试验机械性能试验记录表水泥混凝土(砂浆)试验表 c-066 混凝土砂浆配合比试验报告 c-067 水泥混凝土配合比试验记录表 c-068 水泥混凝土塌落度、稠度试验记录表 c-069 水泥砼抗压强度试验记录表 c-070 水泥砼抗折强度试验记录表 c-071 水泥混凝土抗渗试验记录表 c-072 水泥砂浆配合比试验记录表 c-073 水泥砂浆抗压强度试验记录表 c-074 孔道压浆(水泥浆)配合比试验记录表 c-075 孔道压浆(水泥浆)抗压强度试验记录表石灰、稳定土试验表 c-076 石灰的化学分析记录表（简易测定法） c-077 水泥或石灰稳定土中水泥或石灰剂量测量试验记录表（edta法） c-078 水泥或石灰稳定土中水泥或石灰剂量试验记录表（直读式测钙仪法） c-079 无机结合料稳定土击实试验记录表 c-080 无机结合料稳定土无侧限抗压记录表 c-081 无机结合料稳定土室内回弹模量试验记录表（承载板法） c-082 基层混合料级配试验记录表沥青、沥青混合料试验表 c-083 沥青试验分析表 c-084 沥青针入度、延度、软化点试验记录表 c-085 沥青(旋转)薄膜加热试验记录表 c-086 沥青与集料的粘附性试验记录表 c-087 沥青溶解度试验记录表 c-088 沥青密度与相对密度试验记录表 c-089 沥青标准粘度试验记录表 c-090 乳化沥青蒸发残留物含量试验记录表 c-091 乳化沥青筛上剩余量试验记录表 c-092 撒布量试验记录表 c-093 沥青混合料马歇尔稳定度试验记录表 c-094 沥青混合料劈裂试验记录表 c-095 压实沥青混合料试件的密度试验记录表（蜡封法） c-096 沥青混合料芯样马歇尔试验记录表 c-097 沥青混合料理论最大相对密度试验记录表(真空法) c-098 沥青混合料车辙试验记录表 c-099 压实沥青混合料试件的密度试验记录表(表干法) c-100 沥青混合料中沥青含量试验记录表（离心分离法） c-101 沥青混合料中沥青含量试验记录表（抽提仪法） c-102 沥青混合料中沥青含量试验记录表（燃烧炉法） c-103 沥青混合料的矿料级配设计试验记录表 c-104 沥青混合料的矿料级配检验试验记录表 c-105 沥青混合料的矿料级配检验试验记录表(sp) 土工合成材料试验表 c-106 土工格栅、土工网网孔尺寸测试记录表 c-107 土工合成材料单位面积质量试验记录表 c-108 土工合成材料厚度试验记录表 c-109 土工合成材料拉伸试验记录表 c-110 土工合成材料撕裂试验记录表 c-111 土工合成材料圆球刺破试验记录表 c-112 土工合成材料圆球顶破试验记录表水质试验表 c-113 公路工程水质分析记录表 c-114 总固体试验记录表现场检测试验表 c-115 摆式仪测定路面抗滑值试验记录表 c-116 沥青路面渗水试验记录表 c-117 钻芯法测定沥青路面压实度试验记录表 c-118 路表回弹弯沉测定记录表 c-119 落锤式弯沉仪检测记录表 c-120 路面平整度测定记录表（3m直尺） c-121 路面平整度检测报告（平整度仪） c-122 手工铺砂法测定路面构造深度试验记录表 c-123 混凝土钻芯取样试验记录表 c-124 基层钻芯取样试验记录表 c-125 回弹法测试原始记录表 c-126 结构或构件试样混凝土强度计算表 c-127 综合法测试混凝土记录表 c-128 锚杆拉拨试验记录表 c-129 灌砂简与标准砂的标定记录表其他表格 c-130 年月份材料试验统计表 c-131 材料试验汇总表 c-132 土的承载比试验汇总表 c-133 核子仪对比试验汇总表 c-134 土的击实试验汇总表 c-135 混凝土（砂浆）试块试压报告目录表 c-136 水泥砂浆试件试验强度汇总表 c-137 路基顶面及路床（挖方段）弯沉值汇总表 c-138 路面回弹弯沉值测定汇总表 c-139 桩检（声测）成果汇总表 材料试验委托单 试验检测报告 卷内目录 试验台帐 第 四 章 公路工程质量（工程管理）月 报 表 目 录 d—01 工程质量月（年）度汇总报表 （一般建设项目） d—02 工程质量月（年）度汇总报表 （一般建设项目） d—03 工程质量月（年）度汇总报表 （一般建设项目） d—04 工程质量月（年）度汇总报表 （一般建设项目） d—05 工程质量月（年）度汇总报表 （一般建设项目） d—06 工程质量月（年）度汇总报表 （一般建设项目） d—07 工程质量月（年）度汇总报表 （一般建设项目） d—08 工程质量月（年）度汇总报表 （一般建设项目） d—09 工程质量月（年）度汇总报表 （一般建设项目） d—10 工程质量月（年）度汇总报表 （一般建设项目） d—11 工程质量月（年）度汇总报表 （一般建设项目） d—12 工程质量月（年）度汇总报表 （一般建设项目） d—13 工程质量月（年）度汇总报表 （一般建设项目） d—14 工程质量月（年）度汇总报表 （特大斜拉桥和悬索桥建设项目） d—15 工程质量月（年）度汇总报表 （特大斜拉桥和悬索桥建设项目） d—16 工程质量月（年）度汇总报表 （特大斜拉桥和悬索桥建设项目） d—17 工程质量月（年）度汇总报表 （特大斜拉桥和悬索桥建设项目） d—18 施工年度计划安排表 d—19 施工形象进度统计表 d—20 施工形象进度统计表 d—21 工程月报明细表 d—22 工程管理日报 d—23 天气情况记录表 d—24 承包人机构设置表 d—25 施工单位人员、设备数量统计表 d—26 施工单位机械设备情况统计表 d—27 仪器设备情况统计表 d—28 砼试件试验结果汇总表 d—29 压实度合格率自（抽）检汇总表 d—30 重大事项报告单 d—31 主要参建人员离开工地请假批复单 第 五 章 公路工程施工原始记录表 目 录 施工测量放线 e-001 导线点测量现场检查记录表 e-002 施工增加导线点测量现场检查记录表 e-003 附合导线测量计算表 e-004 水准点测量现场检查记录表 e-005 施工增加水准点现场检查记录表 e-006 路线主点桩测量现场检查记录表 e-007 施工放线测量现场检查记录表 e-008 施工放样测量现场检查记录表 e-009 水准测量记录表路基工程 e-010 清理与掘除现场检查记录表 e-011 土方路基现场检查记录表 e-012 石方路基现场检查记录表 e-013 路基整修现场检查记录表 e-014 路基压实度（弯沉值）现场检查记录表 e-015 填石路堤现场检查记录表 e-016 路基边坡现场检查记录表 e-017 软基处理砂、砂砾垫层现场检查记录表 e-018 路堑边坡检查现场检查记录表 e-019 横坡度现场检查记录表 e-020 宽度现场检查记录表 e-021 平整度现场检查记录表 e-022 挤实砂桩处理软土地基现场检查记录表 e-023 无砂砼桩处理软土地基现场检查记录表 e-024 浆砌拱式、网格护坡现场检查记录表 e-025 拉伸网草皮护坡现场检查记录表 e-026 砂垫层现场检查记录表 e-027 袋装砂井、塑料排水板现场检查记录表 e-028 碎石桩（砂桩）现场检查记录表 e-029 粉喷桩现场检查记录表 e-030 加筋工程土工合成材料现场检查记录表 e-031 隔离工程土工合成材料现场检查记录表 e-032 过滤排水工程土工合成材料现场检查记录表 e-033 防裂工程土工合成材料现场检查记录表 e-034 塑料盲沟现场检查记录表 e-035 管节预制现场检查记录表 e-036 管道基础及管节安装现场检查记录表 e-037 检查（雨水）井砌筑现场检查记录表 e-038 土沟现场检查记录表 e-039 浆砌排水沟现场检查记录表 e-040 盲沟现场检查记录表 e-041 排水泵站（沉井）现场检查记录表 e-042 砌体挡土墙现场检查记录表 e-043 干砌挡土墙现场检查记录表 e-044 混凝土挡土墙现场检查记录表 e-045 筋带现场检查记录表 e-046 锚杆、拉杆现场检查记录表 e-047 面板预制现场检查记录表 e-048 面板安装现场检查记录表 e-049 锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙总体现场检查记录表 e-050 锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙墙背填土现场检查记录表 e-051 抗滑桩现场检查记录表 e-052 挖方边坡锚喷防护现场检查记录表 e-053 锥、护坡现场检查记录表 e-054 浆砌砌体现场检查记录表 e-055 干砌片石现场检查记录表 e-056 导流工程现场检查记录表 e-057 石笼防护现场检查记录表 e-058 基坑开