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烧结矿转鼓机旋转方向

发布时间: 2021-06-10 08:32:19

『壹』 影响烧结矿转鼓的因素有哪些

1.原料结构的影响 2.烧结矿碱度的影响 3.烧结矿中MgO的影响 4.操作对强度的影响 4.1机速操作部统一的影响 4.2料层和终点控制不当的影响 4.3配碳量的影响 4.4放灰的影响 4.5烧结矿冷却速度的影响 5.固体燃料和溶剂粒度组成的影响 6.烧结矿不同SiO2的影响

『贰』 什么是烧结矿的转鼓指数

钢铁行业(烧结)的一种术语。
转鼓指数是反映烧结矿机械强度的物理性能指标。单次测定值是以试样在专用的转鼓内进行测试 后,所得粒度大于规定标准的试样重量占试样总重量的百分比。转鼓指数越大,所测矿的机械强度越高。
转鼓指数 M =Q粒度大于规定标准/Q试样重量总和 式中:M――转鼓指数,%; Q 粒度大于规定标准――试样测验后粒度大于规定标准的重量综合,t; Q 试样重量总和――试样重量总和,t。

『叁』 怎样提高烧结矿转鼓

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『肆』 烧结矿转鼓强度即代表烧结矿质量对吗

不完全是!烧结矿的
质量有化学标准和物理标准,转鼓只是它的物理指标,是它的强度,强度越高越不易粉化,在高炉里的透气性越好,在一定程度上,转鼓指数越好,质量就越好。但是,前提条件是化学指标必须达到高炉使用的要求,具体有Tfe、MgO、Al2O3、二元碱度必须达到高炉生产的顺行,另外就是成本了,转鼓要想高,需要用一些高品位的矿和辅料,这样相对来说,成本要高。
考虑到成本和化学指标的稳定,转鼓就不是唯一的指标了,我公司目前的转鼓指数可以达到76%左右,算是不错的了。
希望我的回答可以帮助那你!你可以买一本《烧结矿知识问答》,另外我自己编写过一套烧结矿检验规程,不过是我公司的受控文件,不方便给你,可以在线问我。

『伍』 烧结矿转鼓怎么计算

转鼓指数是反映烧结矿机械强度的物理性能指标。单次测定值是以试样在专用的转鼓内进行测试 后,所得粒度大于规定标准的试样重量占试样总重量的百分比。转鼓指数越大,所测矿的机械强度越高。

转鼓指数M =Q粒度大于规定标准/Q试样重量总和式中:M――转鼓指数%;Q 粒度大于规定标准――试样测验后粒度大于规定标准的重量综合t;Q 试样重量总和――试样重量总和t。

『陆』 转鼓造粒机都有哪些结构特点

转鼓造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。转鼓造粒机是复合肥行业的关键设备之一,适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒,通过一定量的水或蒸汽,使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应,在一定的液相条件下,借助筒体的旋转运动,使物料粒子间产生挤压力团聚成球。
该机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板,实现了自动除疤、脱瘤,取消了传统的刮刀装置。该机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。
转鼓式造粒机,机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体没料产生滚动旋转,在一定的湿度、温度下粘聚成球,完成制球工序。转鼓式造粒机特点:
1、成球率达70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒;
2、通入蒸气加热,提高物料温度,使物料成球后水分低,提高干燥效率;
3、用橡胶工程塑料作内衬,原料不易粘筒,并起到防腐保温作用;
4、产量大,动力消耗省,维护费用低。
转鼓造粒机结构概述:
1、托架部分
整个机体转动部分都由托架支撑,受力较大.因此该机托轮架部分均采用中碳钢板、槽钢焊接而成,并通过了严格的质量控制和特殊的工艺要求,已达到本机所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托论,因考虑到其与机体滚带会产生较大磨擦,我厂特意选用优质防腐、耐磨材料、大大提高了本机的使用寿命,托轮架也采用铸造一体技术.另在托轮架四角设有吊转钩,便于装卸运输。
2、传动部分
整台造粒机传动部分是优为重要的整个机体的工作都有此而行。传动架均采用优质槽钢焊接而成,并通过了严格的质量要求。安装在传动架上的主电动机和减速机均选用ISO国家免检产品,质量可靠.电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴,使机体工作,其中传动减速机于主轴工作部分,采用尼龙注销联接器相咬合传递驱动。
3、大齿轮
固定在机体上,与传动小齿轮相齿合,相向带动机体工作,其采用高科技耐磨材料,使本机使用寿命更长。
4、滚带
固定与机体两侧,以支撑整个机体。
5、机体部分
整台造粒机最重要的就是机体部分,其采用优质中碳钢板焊接而成,内置特殊的橡胶衬板或耐酸不锈钢衬板,实现自动除疤,脱瘤,取消了传统的刮刀装置,并通过严格的质量控制和特殊的工艺要求,以达到本机所使用的目的。

『柒』 烧结矿是高碱度好烧还是低碱度好烧

烧结矿的碱度没有最好之说,只要碱度合适就是好的,也就是碱度适合钢厂高炉炉料结构的需要。在碱度增高的情况下,对烧结矿的强度有好处,但会影响烧结矿的品位,降低高炉冶炼强度。在碱度降低的情况下,高炉烧结矿配比降低,球团配比增加,入炉品位会提高,对高炉有好处。

总之,没有最好,就是看高炉生产的需要,一切为了高炉高产顺行。

下面具体了解一下烧结矿和碱度:

烧结矿

又称盐基度。它指化合物中羟基与铝的摩尔比。一般用符号B来代表碱度%。它是碱式氯化铝的重要质量指标,它直接决定着产品的化学结构形态和许多特性,如聚合度、分子电荷数、混凝能力、贮存稳定性、pH值等。

『捌』 如何提高烧结矿的强度及粒度组成

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