矿磨机加风选机照片

1. 球磨机怎样风选

一般球磨机在采用干法生产时需要在出料口加引风装置，这样可以加大物料的流动性，提高磨机的生产率。
球磨机的风选系统一般包括动态分选器、布袋收尘器、管路阀门、风机以及风机减震器支座、取样器、布袋收尘器送料所需风动溜槽等。
具体的分选系统配置要看物料的性质，物料的湿度，要求处理物料的处理量及磨机工作环境等因素。

2. 解决选矿球磨机粘磨现象的发生要注意哪些要点

球磨机的粘磨问题是跟生产有关的，这在很大程度上与矿石的性质有非常重要的关系的。我们要注意（1）减少球磨机给矿量或短时间内停止给矿。这样可减轻球磨机的工作负荷，减少磨矿机通过的矿量。（2）调节用水量。磨矿浓度一定要严格控制好，过大或过小都将产生不良的影响。浓度过高时，矿浆流动速度变慢，同时磨矿介质冲击作用变弱，对溢流型球磨机，其排矿粒度变粗，而格子球磨机则可能出现胀肚现象。（3）合理添加磨矿介质。如果磨矿机内介质的装入量不足，应适当补加大尺寸的磨矿介质。同时还可以加强收尘负压风，加点助磨剂，另外要看你希望获得的浆料比重、粘度、残渣等参数，如果要求比重较高，肯定会有粘磨的情况，这能通过合适的解胶剂及配比来增加球磨机工作效率，如果对浆料粘度的要求不高，可以增加配比，但完全不粘磨不太容易， 要看你对比重即加水量的要求。

3. 中速磨煤机风环问题

中速磨煤机风环：
1、风环的作用是风进入磨机后形成一个旋转的气流，让风与煤充分接触，实现加热煤的作用，以更好的干燥煤。
2、风环的位置就在磨机的磨盘外围。当磨盘旋转而甩出煤粉时风把煤粉携带出磨机。
3、风环的风速在15-20米/秒之间。与磨机磨出的煤粉粒度有关。风速大则细度大，风速小则煤粉粗。
4、原煤由落煤管进入两个碾磨部件的表面之间，在压紧力的作用下，受到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉。由于碾磨部件的旋转，磨成的煤粉被抛至风环处(装有均流导向叶片的环形热风通道称为风环)。热风以一定速度通过风环进入干燥空间，对煤粉进行干燥，并将其带入碾磨区上部的粗粉分离器中，经分离，不符合燃烧要求的粗粉返回碾磨区重磨；合格的煤粉经粗粉分离器由于燥剂带出磨外，引至一次风管；来煤夹带的杂物--石块、黄铁矿金属块、木材等被抛至风环处后，因由下而上的热风不足以阻止它们下落，故经风环落至杂物箱(石子煤箱)。
5、中速磨煤机是指工作转速为50～300r/min的磨煤机，属于高炉炼铁辅料备料加工专业设备，中速磨煤机可以为高炉炼铁系统提供合适的辅助材料-煤粉。传统按转速分为中速、低速、高速磨煤机。中速磨煤机适用于磨制烟煤和贫煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作业，可广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的制粉系统，特别是需要大量地使用烟煤的高炉喷煤制粉系统中。

4. 选矿厂球磨机操作常见问题

选矿厂球磨机操作常见问题首先，我们要假定其它影响因素一切正常，原则是：在磨矿细度一定的情况下，我们要最大化地提高处理量，这样可以有效地提高生产效率。（大部分矿石，特殊矿种除外）相对而言，球磨机磨矿细度越细，有用矿物与脉石矿物的解离越充分，对提高金属的回收率有利，所以在处理矿量一定的条件下，尽可能地提高磨矿细度。另外，磨矿是选矿工艺的第一环节，为了保证生产的稳定，磨矿要尽可能的保证稳定。
在给矿量一定的情况下，排矿口处冲水大小、给矿量大小直接影响磨矿的细度粗细，在国内许多矿山现没有实现球磨机磨矿自动化，水量的大小，直接由球磨工进行手动调节，因为这两处的水流较大，增大与减小很难看出，所以必须要求进行细致的观察与细微地调整。首先我们明白，球磨机给水增大，磨矿浓度变稀，磨矿细度会变粗，相反，球磨机给水减小，磨矿浓度变大，磨矿细度会变细。球磨机排矿口处冲水变大，溢流变稀，溢流细度变细。相反，球磨机排矿口处冲水变小，溢流变浓，溢流细度变粗。所以在其它条件包括矿量不变的情况下，要提高球磨机磨矿细度，可以把球磨机给水减小，球磨机排矿口处冲水增大，最好这两个条件同时调整，以保证尽可能减小因为球磨机磨矿细度的调整引起矿桨量的变化因而引起浮选的波动。在好多选厂因为球磨工的操作，引起矿桨量变化较大，造成浮选液面不稳定，若浮选工没有及时处理，造成了金属回收率和品位的变化。若将球磨机磨矿细度变粗调节则相反。 在磨矿细度保证的前提下，就可以增大球磨机的给矿量。给矿量的大小，以在达到磨矿细度要求的同时，而球磨机不胀肚为至。整个过程都必须要进行各个环节的细微操作。
3、磨矿细度除上述各环节外，还和添加钢球大小比例有关。如何按钢球大小比例添加钢球这要根据球磨机直径大小、矿石硬度、进球磨机的矿石粒度、钢球硬度(质量)、球磨机转速等因数来确定。
当球磨机的型号确定后，球磨机的转速也就定了。矿石的硬度是可测定的。进球磨机的矿石粒度，通过改变格筛尺寸来确定。怎么样来按钢球大小比例向球磨机里添加钢球？现作者把多年生实践和理论经验规总如下：
通常，新按装的球磨机有一个磨合过程，在磨合的过程中，钢球量第一次添加，占球磨机最大装球量的80％，钢球添加的比例可按钢球尺寸（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）大小添加。
钢球添加量：不同球磨机型号其总装球量不同。例如MQG1500×3000球磨机（处理量100—150吨）最大装球量9.5—10吨。第一次添加钢球大球（

5. 怎样给球磨机机引风装置

不知道你说的引风装置是干什么用的？如果是为了干磨出料除尘的话，可以在出料口装出料罩，上面开口除尘，下面出料收集，要是想形成闭路循环的话，再另外加设备......

6. 听朋友说球磨机选矿很赚钱，一台球磨机 几个人就可以办厂了 想问下这个行业具体怎么操作

你所说的大概就是搞加工，或者是带料加工。
矿山行业比较复杂,你要学的东西太多了,矿石种类繁复,同种矿石还存在天壤的差别;然后还要学习工艺,同样的矿石,若用不同的工艺加工,那有的人会赚钱,有的人还可能会赔钱;再就是选矿设备,良莠不齐,铺天盖地,同样种类的设备,有的好用有的不好用;最后就是矿石的价格、精矿的价格，你要和前端原料商、后端采购商搞好联系。

7. 请知道球磨机和风选粉碎机的不同用法

球磨机有格子型和溢流型两种。格子型球磨机磨矿产品的粒度上限一般为0.2～0.3mm，因此常用在第一段磨矿，并且常与螺旋分级机构成闭路循环。溢流型球磨机磨矿产品粒度一般小于0.2mm，因此适用于两段磨矿流程中的第二段磨矿中间产品的再磨。格子型球磨机能及时排出合格产品，减少矿石的过粉碎，磨矿效率较高，单位处理量比同规格的溢流型球磨机高15%左右，装球量较多。当物料粒度需要磨到48～65目的均匀产物时，选用格子型球磨机较好。选矿厂可根据磨矿粒度的需要选型。
详见http://www.qiumoji86.cn/news/02/27/86.html

8. 球磨机在选矿生产线中流程是如何的呢

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。
球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。
根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装各种规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度较大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入第一仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢段对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出，对进料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰，磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体也可以用钢段。
原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎，圆筒内装有各种直径的磨矿介质（钢球、钢棒或砾石等）。当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时，装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定的高度，当自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石。同时在磨机转动过程中，磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。

9. 中速磨煤机风环的作用 位置及风环风速选取（有图最好）

原煤由落煤管进入两个碾磨部件的表面之间，在压紧力的作用下，受到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉。由于碾磨部件的旋转，磨成的煤粉被抛至风环处(装有均流导向叶片的环形热风通道称为风环)。热风以一定速度通过风环进入干燥空间，对煤粉进行干燥，并将其带入碾磨区上部的粗粉分离器中，经分离，不符合燃烧要求的粗粉返回碾磨区重磨；合格的煤粉经粗粉分离器由于燥剂带出磨外，引至一次风管；来煤夹带的杂物--石块、黄铁矿金属块、木材等被抛至风环处后，因由下而上的热风不足以阻止它们下落，故经风环落至杂物箱(石子煤箱)。

出处：http://bbs.jxhyw.cn/thread-40330-1-1.html
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工作过程

有电动驱动通过减速装置和垂直布置的主轴带动磨盘或磨环转动。原煤经落煤管进入两组相对运动的研磨部件的表面，在压紧力的作用下受到挤压和研磨，被粉碎成煤粉。磨制成的煤粉随碾磨部件一起旋转，在离心力和不断被碾磨的煤和煤粉推挤作用下被甩至风环上方。热风经装有均流导叶片的风环整流后，以一定的风速进入环形干燥空间对煤粉进行干燥，并带入磨煤机上部夫人煤粉分离器。不合格的粗煤粉在分离器中被分离下来，返回到磨研区重磨，合格的煤粉经煤粉分离器由干燥剂带出磨外，进入一次风管，直接通过燃烧器进入炉膛，参加燃烧。

风煤比的调整

磨煤机出力及煤粉细度受风煤比的影响较大，同时也受到磨煤机料位的影响。一般风煤比大、通风量大时煤粉偏粗，其携带出的煤粉量和颗粒也大。运行中通常受到煤质的变化，尤其是一次风量受被磨制煤发热量的变化，影响较大。发热量高时（达到26000kJ/kg），一次风量低；发热量低时(20000 kJ/kg)，相应的一次风量也高；由于发热量的不稳定，造成磨煤机通风量的变化，进而影响到煤粉细度。按照磨煤机预设的风煤比控制曲线运行，显然不适合煤质大幅度波动的运行情况。因此，需根据煤质及实际运行情况，及时调整控制风煤比，避免煤粉细度的波动。

出处 http://www.enpinfo.com/Boiler/Doc/Data/200705/12359_1.html

10. 球磨机 和 气流粉碎机 选哪个好

跟你研磨的物料特性有关 物料的大小、结构等等