稀土矿选矿棒磨机

Ⅰ 最好的棒磨机应用范围在什么地方

棒磨机应用在制砂机，选矿范围内
仅供参考

Ⅱ 球磨机与棒磨机优缺点各是什么

由于球磨机介质抛落下来时冲击是点接触，所以煤中的大颗粒容易从进口逃到出口，大颗粒多，反之较细的煤粒多次受到落球的冲击而会出现过粉碎现象，所以320目的煤粉比棒磨机多。而棒磨机的工作特点是棒与棒之间在运动过程中成线接触，首先破碎较大颗粒的煤使大颗粒煤大大减少，这种选择性破碎可以减少煤的过粉碎现象。球磨机工艺也比较理想，其最大特点是将长石及其它硬质料通过柱磨机干法制粉，达到所需的目数(180—300目)后再进入料仓。这套干法制粉设备约投资150万元(不含二节组合式球磨机)，但它的节能效果非常显著。塑性原料依旧利用原有的间歇式球磨机进行研磨后进入浆池，这样长石粉和塑性泥浆通过不同的计量方式，按比例同时进入二节组合式连续球磨机进行研磨，这种方式产量极高，每小时可达80吨泥浆，节能达40%—50%，实现了加料自动化和配方自动化，避免了人工配方与加料的不确定性因素。这种工艺是企业扩产的最佳选择，不需要土建工程，占地面积在原有车间就可进行改造。

Ⅲ 稀土矿选矿设备

稀土矿选矿设备最专业的应该是山东晨光机械了，原来买了一台非常不错呢

Ⅳ 什么是稀土矿，稀土矿的采矿设备有那些

稀土是化学元素周期表中镧系(镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥)15个元素和21号元素钪、39号元素钇(共17个元素)的总称。已经发现的稀土矿物约有250种，但具有工业价值的稀土矿物只有50～60种，目前具有开采价值的只有10种左右，现在用于工业提取稀土元素的矿物主要有四种—氟碳铈矿、独居石矿、磷钇矿和风化壳淋积型矿，前三种矿占西方稀土产量的95%以上。独居石和氟碳铈矿中，轻稀土含量较高。磷钇矿中，重稀土和钇含量较高，但矿源比独居石少。
我国稀土矿产虽然在华北、东北、华东、中南、西南、西北等六大区均有分布，但主要集中在华北区的内蒙古白云鄂博铁-铌、稀土矿区，其稀土储量占全国稀土总储量的90%以上，是我国轻稀土主要生产基地。
稀土的用途十分广泛。只要在一些传统产品中加入适量的稀土，就会产生许多神奇的效果。目前，稀土已广泛应用于冶金、石油、化工、轻纺、医药、农业等数十个行业。稀土钢能显著提高钢的耐磨性、耐磨蚀性和韧性；稀土铝盘条在缩小铝线细度的同时可提高强度和导电率；将稀土农药喷洒在果树上，即能消灭病虫害，又能提高挂果率；稀土复合肥即能改善土壤结构，又能提高农产品产量；稀土元素还能抑制癌细胞的扩散。
根据稀土矿物与伴生脉石及其他矿物物理、化学性质的不同，稀土矿的选矿常采用的方法有：重力选矿法（主要设备为跳汰机、摇床等）、磁选分离法（主要设备为磁选机）、浮选法（主要设备为浮选机）等。

Ⅳ 选矿厂常用磨矿设备：球磨机与棒磨机区别介绍

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
棒磨机是一种筒体内所装载研磨体为钢棒的磨机。棒磨机一般是采用湿式溢流型，可作为一级开路磨矿使用，广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿。磨机主要由电机、主减速器、传动部、筒体部、主轴承、慢速传动部、进料部、出料部、环形密封、嬉游人话站、大小齿轮喷射润滑、基础部等组成。主减速器为平行轴、硬齿面。棒磨机是异步电动机通过减速器与小齿轮联接，直接带动周边大齿轮减速转动，驱动回转部旋转，筒体内部装有适当的磨矿介质——钢棒，磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，欲磨制的物料由给料部连续地进入筒体内部，被运动着的磨矿介质粉碎，并通过溢流和连续给料的力量将产品排出机外，以进行下一段工序处理。详细介绍了其工作原理、结构、类型、磨矿介质、用途、安装以及安装注意 事项等。

Ⅵ 球磨机与棒磨机的区别与选择

棒磨机
棒磨机的特点是在磨矿过程中磨矿介质与矿石呈线接触，因而具有一定的选择性磨碎作用，产品粒度比较均匀，过粉碎矿粒少。在用于粗磨，产品粒度为1~3mm时，棒磨机的处理量大于同规格的球磨机；当用于细磨，产品粒度小于0.5mm时，磨矿效果不如同规格的远华球磨机。棒磨机的给矿粒度一般为15~25mm，当棒磨机的直径大于2400mm时，给矿粒度上限可达40~55mm,棒磨机的产品粒度上限可达1~3mm。
目前，大多使用直径小于4500mm的棒磨机。
球磨机
选矿厂常用的球磨机有格子型和溢流型两种。格子型又分短筒型和长筒型两类。通常短筒型用于粗磨，长筒型用于较细的磨矿。
溢流型球磨机的主要优点是构造简单、好管理、易维修、磨矿产品粒度细（一般小于0.2mm），缺点是排矿液面高、矿浆在磨矿机内停留时间长、单位容积处理量低、排矿粒度不均匀、易产生过粉碎。
溢流型远华球磨机适用于两段磨矿流程中的第二段磨矿和中间产品再磨。
格子型球磨机的排矿端设有格子板。优点是矿浆液面比较低，能及时排出合格产品，减少了矿石的过粉碎，磨矿效率较高，单位处理量比同规格的溢流型球磨机高15%左右，装球量较多。

Ⅶ 棒磨机的简介

棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒
体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。
当要求产品粒度80%小于2.0%至0.5毫米时,一般采用棒磨机,棒磨机的产品粒度,一般最大不超过4.7毫米,最小不小于0.4毫米,棒磨机的给矿粒度为80%小于20毫米至4毫米,给矿粒度最大也可达50毫米。由于磨棒的材质等原因,磨棒的长度不能超过6.1米,否则会造成乱棒等恶果,因此棒解机的规格还没有超过规格4.6×6.3米。
矿石给入棒磨机时,粗颗粒在给矿端,细颗粒在排矿端:因此棒群在运转中不能作到完全平行而处于倾斜,这也是限制磨棒不能太长的一个原因。
棒磨机的破碎比为15:1至20:1，国外大部分选厂的常规碎磨流程是由破碎机、棒磨机、球磨机组成,我国选矿厂采用棒磨机的不多,球磨机的给矿粒度偏高,造成能耗、磨矿介质消耗、衬板消耗等偏大。棒磨机由于磨棒处于线接触,所以大的物料首先受到磨碎,具有选择性磨碎作用因此产品粒度范围较窄,产品粒度均匀,过粉碎现象较少,磨矿效率较高.

Ⅷ 稀土矿的选矿工艺

稀土矿主要是稀土和土矿，土矿一直以矿物的形式存在着，稀土一直以离子的形式存在矿物晶格里面，也是形成矿物的必要成分，两种成分都存在的情况就叫做稀土矿。很多人会问那么这个稀土矿究竟有如何选出来的呢，今天小编就来和大家说说稀土矿的选矿工艺。

稀土矿的选矿工艺

方法一：辐射选矿

介绍：这种方法主要是利用矿石里面的稀土矿物和脉石矿石的含量不同进行选择，这种辐射选矿机能将稀土矿物和脉石矿物分开来，比较简单方便是现在选择稀土矿方法中使用最多的一种方法。

方法二：重力选矿

介绍：这种选矿法从字面上就可以理解采用的是重力，主要是用稀土矿物和脉石矿物的密度进行选择，对于重力选矿法的机器有圆锥选矿机和螺旋选矿机等，普通的矿石密度都比较低稀土矿石相比较而言密度是比较高的所以除了能选矿还能选出稀土精矿，多用于海边选矿的生产之中。

方法三：磁选分离

介绍：因为稀土都是有弱磁性的，普通矿石的磁性和稀土矿的磁性系数完全不同，所以是利用不同磁场的强度来讲稀土矿石和普通矿石分离，这个磁选分离法不仅仅可以区别稀土矿基本大部分矿石都是可以采用这个方法的，用强磁选就能分不开独居石和石英石以及矿物，弱磁选就可以分离钛铁矿和独居石。随着现在强磁技术的发展，这个磁选分离将在稀土矿的选矿方法中越来越普遍。

方法四：电选矿

介绍:这个比较好了解也就是稀土矿是属于非良导体，所以可以用导电性能和其他导电性能好的矿物分离，这个方法也比较常用语海滨砂矿选择。

方法五:化学选矿

介绍：稀土矿由于长期以一种离子的形态在粘土上生长，所以可以利用稀土容易荣誉氯化钠合作者硫酸铵溶液的特点来进行选矿，先用浮选的方法将稀土矿采集起来然后用化学选矿法来提纯。这个方法目前使用的不太多。

关于稀土矿的选矿工艺就是以上说到的这些，分别是采用稀土矿的物理和化学的性质不同来进行采集，其中这些选矿方法里前三种选矿工艺最为常见。

Ⅸ a球磨机和棒磨机的选择与区别

一、研磨物料的出料细度不同：球磨机研磨的物料出料细度一般在0.074-0.4mm之间，只有两款小型球磨机可以研磨出细度在0.075-0.89mm之间的物料细粉，棒磨机的物料出料细度都在0.833-0.147mm之间，从两者研磨的物料细度上来看，球磨机的研磨更精细，但是遇到产品要求不用很精细，产量一定要大的客户，显然棒磨机更合适；
二、产品质量不同：两者研磨的产品质量不同，球磨机的产品更倾向于精细，棒磨机的产品则比较粗糙，但是更均匀，所以对物料细度要求较高的企业一般都建议采购球磨机，但是对物料细度要求不那么高的企业，为了节约成本，增加经济效益，采购棒磨机是最合适的；
三、用途不同：当钨锡矿或者其他稀有金属矿选矿采用磁选或者重选时，棒磨机由于过粉碎现象少而常被用于重选或者磁选生产线，同时如果有两段磨矿流程时，棒磨机也常常充当前锋，接手第一段磨矿，棒磨机还可以替代短头圆锥破碎机用作细碎机，这样配置简单，投入成本低，而球磨机由于研磨物料精细，很容易出现过粉碎现象，并不适合金属选矿中的重选生产线；
四、结构构造不同，适合物料的不同生产要求：球磨机目前分为格子型球磨机和溢流型球磨机，棒磨机分为溢流型棒磨机和开口型棒磨机，在对相同物料进行研磨用在不同的行业领域中时，其所要求的工艺手段不同，这造成的结果也不尽相同。

Ⅹ 稀土矿的选矿方法有哪些

金属矿流程大约是：预先筛分——破碎——筛分——磨矿——分级——选别（重磁浮电等选别方法或联合使用）——脱水（沉淀——过滤）.
煤矿流程大约为：破碎——筛分——重选（粒度大于0.5mm）——浮选（粒度小于0.5mm）——脱水.
稀有金属由于大部分是氧化矿,原矿品位低,共生现象严重,所以不同的稀有金属其选矿流程也有比较大的差异.选别过程中重、磁、浮、电以及化学选矿都很可能用到（并且很多情况下是联合使用的）.