旋回破碎机排矿口的调整方法

⑴ 旋回破碎机操作时应注意什么事项

1、旋回破碎机开车前的准备
(1)认真检查破碎机各部件是否完好，所有的连接件是否牢固，传动部件是否有障碍物等；
(2)检查破碎腔内有无矿石或铁块等。如有矿石等杂物，应予清除干净，以确保破碎机在空载条件下启动。
(3)检查辅助设备如给矿机、皮带运输机、电器设备和信号装置是否完好。
(4)检查排矿口大小是否符合生产工艺的要求。
(5)检查油箱中的油位和油温。冬季寒冷油温过低时，应用加热设备将油温加热到20℃以上。
(6)检查润滑设备，油泵电动机与破碎机电动机的联锁装置是否正常。
2、旋回破碎机的启动
做完上述各项检查，并确认完好无误后方能按启动程序启动旋回破碎机。
(1)开动润滑系统油泵电动机，检查、调整供油压力，使供油压力控制在0.1～0.3 mpa范围内。检查油流指示器，整个润滑系统上作是否正常。检查过滤冷却器中冷却水的压力是否比供油压力低0.05 mpa左右，以免冷却水渗进润滑油内。在润滑油到达各润滑部位，回油正常以后，再按规定发出开车信号。
(2)对于液压旋回破碎机，在主机启动之前，应首先启动液压系统的油泵电机，向油缸供油。当破碎圆锥上升到工作位置（排矿口大小符合要求）时，先关闭截止阀，后关闭油泵电机。同时检查蓄能器充气压力是否符合规定要求。
(3)启动主机。启动旋回破碎机电动机以后，首先观察电流表工作电流是否正常，主机及破碎机各部运转是否正常，同时对破碎圆锥悬挂装置及其他干油润滑部位加注润滑脂。当破碎机空转3-5min，机器运转正常后，再开动给矿机给矿，使破碎机进行碎矿工作。
3、旋回破碎机操作中的注意事项
给矿机开动以后，破碎机在有载运转中，操作人员必须遵守和注意下列事项，正确地进行操作：
(1)要经常检查破碎机的运转情况。注意传动部分及齿轮啮合的声音是否正常，机器破碎矿石的声音是否正常。如有不正常的声音和一切不正常的情况，应立即处理，特殊情况应立即停车处理。
(2)给矿必须均匀，给矿粒度不得大于给矿口宽度的0.8倍。
(3)随时注意排矿和运输情况，防止矿石在排矿口附近堵塞，造成事故。
(4)经常检查油泵，冷却器和过滤器的工作是否正常，检查各润滑部位的油流指示器，检查油压和油温是否正常。回油温度应低于60℃，经过冷却器以后油温应在45-50℃以下。
(5)定期给破碎圆锥悬挂装置及皮带轮轴承加注润滑脂。
(6)加强给矿情况的检查，防止金属块、钎头等非破碎物进入破碎腔。
(7)定期检查横梁，中架体和机座之间的连接销钉是否松动，破碎衬板有无松动及严重磨损情况。发现问题，及时处理。
4、旋回破碎机停车操作
(1)先停止给矿机给矿，破碎机继续运转，直到破碎腔中的全部矿石破碎完毕，才能停止破碎机。否则，会给下次启动带来很大的困难。
(2)停止破碎机。
(3)停止油泵和排矿运输设备。

⑵ 圆锥破碎机排矿口如何调整

在破碎过程中，动锥衬板与定锥衬板不断磨损，使之排矿口逐渐增大。为了保证一定的产品粒度，就要随着磨损情况，不断的调整排矿口尺寸。排矿口的调整，是借助于调整环与支承套间的锯齿形螺纹升、降定锥衬板来实现的。
为了使齿形螺纹得到润滑，以及调整和拆装方便，螺纹必须有足够的间隙。
调整后的排矿口，可采用钢丝系铅球的方法，通过破碎腔到排矿口处测量排矿口尺寸。经过加工的新衬板测量一点即可，未经加工或已磨损的衬板应测量6～8点。排矿口达到尺寸要求后，利用锁紧缸将调整环锁紧，否则不允许启动。

⑶ 球磨机的排矿口要如何调整

球磨机排矿口的调整：
球磨机在磨矿过程中，衬板不断被磨损，而使排矿口逐渐增大。为了保证一定的产品粒度，就要不断地调整其排矿口尺寸。如果因为调整环螺纹被矿粉堵塞或者因为螺纹间缺油转动困难时，可在放松锁紧环的条件下，稍给一点矿石，使球磨机短时间运转一段，这样就可以很容易地转动调整环。调整后的排矿口，可采用钢丝系铅球的方法，通过筒体到排矿口处测量排矿口尺寸。经过加工的新衬板测量一点即可，未经加工能力或已磨损过的衬板应测量6—8点。排矿口不应小于规定范围。排矿口达到要求尺寸后，利用锁紧缸将调整环锁紧，否则不允许开车。
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⑷ 弹簧圆锥破碎机怎样调排矿细度

圆锥式破碎机工作一段时间后，动锥衬板与定锥衬板的磨损，导致排矿口逐渐增大。为保证产品粒度，需要不断地调整排矿口大小。圆锥式破碎机排矿口的调整，是借助于调整环与支承套间的锯齿形螺纹升、降定锥衬板来实现的。为了使齿形螺纹得到润滑，以及调整和拆装方便，螺纹必须有足够的间隙。调整后的排矿口，可采用钢丝系铅球的方法，通过破碎腔到排矿口处测量排矿口尺寸。经过加工的新衬板测量1点即可，未经加工或已磨损的衬板应测量6—8点。排矿口达到尺寸要求后，利用锁紧缸将调整环锁紧，否则不允许启动。

⑸ 同望讲解颚式破碎机调整出料口大小有哪些方法求解答

颚式破碎机在矿山施工机械中已遍及使用，是矿山机械中不行短少的设备，可是在出产过程如何排除故障，然后使得颚式破碎机进步产值，已经成为投资者最关怀的疑问，下面是一个同望机械供给的能够完结这一方针的办法，对颚式破碎机排料口大小进行调整有哪些方法。 颚式破碎机调整设备首要是指排料口巨细的调整，其首要包含顶丝、调整座、垫片、绷簧拉杆、固定调整座楔块螺栓等部件。颚式破碎机排料口的调整设备首要有两种：垫片式调整以及楔块式调整。 垫片式调整：当颚式破碎机需求调大排料口，只需求拧紧顶丝迫使调整座往前移，到达必定空隙后，把调整座与后机架之间的垫片抽出，依据所要调整巨细的实际需求，抽出必定数量，松开顶丝回本来的方位，使调整座紧挨颚式破碎机的后底座，然后完结这次操作。调小则相同的程序，只需添加垫片即可。 楔块式调整: 这种调整方法通常首要适用于中小型颚式破碎机，首要是经过坐落后肘板肘承座与机架间的两个楔块调整。

⑹ 旋回式破碎机的安全操作方法

旋回破碎机用稀油和干油进行润滑。族回破碎机所需的润滑油是由专用油泵站供给的，油沿输油管从机架下盖上的油孔流人偏心铀套的下部空间内，由此再沿主轴与偏心轴套之间的间隙，以及偏心轴套与衬套之间的间隙上升。润滑这些摩掠表面后，一股油上升的途中与挡油环相遇而流至圆锥齿轮；另一股泊上升到偏心轴套的止推圆盘上。润滑油润滑了各部件以后，经排油管流出。破碎机的传动轴的轴承有单独的进油与徘油管。 主轴的悬挂装置通过手动干油润滑装置定期用于油进行润滑。 以上介绍的这种族回破碎机的缺点是没有可靠的保险装置，调节排料口的装置不仅操作不方便，而且调节范围也很小。所以，目前开始在旋回破碎机中采用液压调整和液压保险。液压调整和液压保险装置可使排料口宽度的调节工作容易进行，使机器的保险装置可靠。我厂生产的1400液压旋回破碎机。 1400液压旋回破碎机的结构与普通旋回破碎机基本相同，不同的仅是在机座的下部装有油缸，破碎锥支承在油缸的上部。油缸的上部有三个摩擦盘，上摩擦盘固定在主轴下端，破碎机的下摩擦盘可以固定在机内的柱塞上，而中摩擦盘的上表面则是一个球形的面，下表面是平面。破碎机工作时，中摩掠盘的上球面和下平面与上下摩擦盘都有相对滑动。改变油缸内的油量即可调整排料口的大小。 旋回破碎机的液压系统。系统中的蓄能器起保险作用，内部充气压力一般为1．8MPa。单向节流阀具有启动动作快而复位动作慢的作用．以便减轻复位时对破碎机的强烈冲击。 启动破碎机前，首先要向油缸内亢油。亢油时，先打开截止阀关闭截止阀，然后再启动油泵。当油压接近1MPa时，破碎锥开始上升，破碎锥升到工作位置后就关闭截止阀，同通过一个青铜球面轴承支承于机架上。主轴的上端装有一个给料盘，主铀的下部做成锥形，插入在偏心轴套的锥形孔内。偏心轴套的上部压装了一个大圆锥齿轮，该齿轮与传动轴的小圆锥齿轮啮合，将动力传递到偏心轴套上。偏心轴套安装在机架的中心套简内，其下端通过青铜止推轴承文承在机架的下盖上。为了减少摩擦，偏心袖套的锥孔内和机架中心的套筒内部都装有青铜衬套。 1、不允许设备超负荷运行，如：给矿过多或过大，排矿口过小等。 2、给矿最大块度应不超过给矿口宽度的80～85％。 3、排矿口调节间隙应在100～160毫米范围内（破碎锥度为1：3即破碎锥上升6毫米排矿口减少1毫米）。 4、运转中严禁金属铁器等异物进入破碎机腔内，如进入应立即停车排除。 三、设备运转前的准备与检查 1、润滑部位检查油箱内是否有足够的润滑油，油质是否符合要，滤油装置是不清洁。 2、试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象等故障。 3、油压是否在0.8-1.5kg/cm2之间。 4、检查回油情况是不畅通，油流是不稳定。 5、机体各部地脚螺丝及机座中架体接口螺丝是不有松动现象。 6、传动轴各部螺钉及皮带轮、健是否松动。 7、破碎机腔内有无物料，如有必须清除方能开车。 8、机体易磨损部件（如破碎锥衬板与中架体衬板）是否有严重磨损或碎裂。 9、检查漏斗是否堵塞或磨损严重。 10、电气部分油浸变阻器手轮是否在零位。 11、检查电机碳刷接触情况。 12、检查配电箱、操作机构是不灵活。 13、检查电流表指针是否在零位。 四、操作方法 1、设备操作方法 （1）运转前必须按检查内容逐项进行检查。 （2）应先开动油泵，回油正常后方可起动电机。 （3）起动时须特别注意电机及破碎机的声响，如有异常应立既停止运转。 （4）设备正常运行后再开始给矿。 （5）停止运转时须停止给矿，当破碎腔内无矿后才能停车。 （6）停止油泵给油。 2、机开车操作顺序： （1）首先检查油浸变阻器是否在零位，短路刀闸是否打开。 （2）按启动按钮。 （3）将油浸变阻器手轮慢慢向启动位置转运，直到电机达到额定转速。 （4）将短路刀闸合上。 （5）观察电流表指示是否正常。 （6）电动机不得频繁启动，一般连续启动不得超过三次。 3、停车操作顺序： （1）停车前应先停止给矿，当破碎机腔内矿石全部排出后，再停止破碎机。 （2）由运转人员按下停车按钮。 （3）将油浸变阻器手轮转回到零位，打开短路刀闸开关。 （4）无通知停电或带负荷停车后，须将破碎机腔内所夹矿石取出，以便来电后开车。 参考资料： http://www.jxylwl.net

⑺ 怎样调整颚式破碎机的排矿口

颚式破碎机的排矿口调整方法有以下几种形式：

垫片调整：在后推力板支座和机架后壁质检，放入一组厚度相等的垫片。利用增加或减少垫片层的数量，使破碎机的排矿口减小或增大。
楔块调整：借助后推力板支座与机架后壁之间的两个楔块的相对移动来实现破碎机排矿口的调整。转到螺栓上的螺帽，使调整楔块沿着机架的后壁做上升或下降移动，带动前楔块向前或向后移动，从而推动推力板或动鄂，以达到排矿口调整的目的。
液压调整：近年来还有在此位置安装液压推动缸来调整排矿口的。保险装置，它是当颚式破碎机的破碎腔进入非破碎物体时，为了有效地防止机器零件不至损坏，而采用的一种安全措施。最常用的是采用后推力板作为破碎机的保险装置。颚式破碎机采用液压保险装置，既可靠安全，又易于排出故障。

注意事项

支撑装置，指颚式破碎机的轴承部分，大、中型破碎机一般都采用铸有巴氏合金的滑动轴承，它能承受较大的冲击载荷，又比较耐磨，但运转效率低，需要进行强制润滑。随着滚动轴承制造技术的提高，今后大型颚式破碎机亦必将采用滚动轴承。
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⑻ 旋回破碎机排矿口如何调整

旋回破碎机，始用于1898年，由于工作可靠，生产能力大，直到现在仍广泛应用于选矿厂和其它工业部门。其规格是用给矿口及排矿口宽度来表示。例如500/ 75型

⑼ 圆锥破碎机无法调整排矿口间隙！调整缸压力15mp怎么办

唉，又一个买到不好的产品的人，买设备一定要擦亮双眼。不要只顾着便宜的。