矿机伤人事故
A. 煤矿导致事故的四大原因是
容易导致煤矿事故的因素经过奥普矿机的多方调查大体是以下几点:
一、在金钱怂恿下,规章制度失衡。有些企业特别是个体企业和个体工商户,一味追求经济效益,忽略了安全,各种规章制度形同虚设,使规章制度失去了制约作用,而导致违章事故频频发生。表现最突出的行业有:交通运输和小煤窑等。运输业主或驾驶员为了经济利益,经常长途跋涉疲劳驾驶,还要车辆超载和超速,有的司机还酒后驾车,有的强超强会,遇车超车遇人超人。虽然领导和亲人叮嘱要注意安全,但是,在这种违章条件下能注意了安全吗!有的司机大哥驾车上路后,给人一种“将在外,主令有所不授”的感觉。还有那些小煤窑,国家三令五申要关、停、封,由于地方保护主义作崇,使这些煤矿视国家法律法规而不顾,继续违章采掘。特别有些矿主,把规章制度置于脑后,至使小煤矿经常发生人身伤亡事故。
二、安全管理流于形式,规章制度执行不严格。企业在长期生产经营活动中,为了连年取得最大的经济效益,就要确保安全,就要严格加强安全管理,时时刻刻纠正和制止违章现象,否则安全管理将是一纸空文。然而,在实际工作中,由于各种原因使得安全管理工作表面化形式化。例如,有的企业平时管理松懈,一遇到上级有关部门要检查,立马全体动员,不是打扫卫生就是作虚假台帐,忙的不亦乐乎,过后依然“外甥打灯笼——照旧(舅)”。正所谓“检查一阵风,劳民又费工,包装搞的巧,隐患藏其中”。有的企业员工之间存在着各种微妙的关系,在处理严重违章时,就会有人出来说情,甚至有关负责人员也同样如此,说下不为例。给安全管理带来很大难度,使安全管理人员无所适从。正因为这样,企业很难做好扎实地安全管理工作,更谈不上严格执行规章制度了,所以,发生事故是难以避免的。
三、员工素质差距大,素质和安全教育力度不佳。要说员工的素质,它对企业安全生产起着很大的作用。企业中的员工大部分都是长年在生产第一线工作,发现事故隐患的是他们,处理隐患的是他们,造成事故发生的是他们,往往受到伤害的还是他们自己,甚至还伤害到其他人。为什么呢?最主要地问题就是素质问题。素质包括:心理素质、身体素质、技术素质、业务素质和道德品质等。比如:某个人有恐高症,一到高处心理就承受不了,偏要让他登高,非发生事故不可;有的人刚学会开车,驾驶技术还不熟练呢,就驾车上公路,你说能不肇事吗?在当今社会,科学技术不断发展和更新,没有好的素质是很难胜任各种复杂和高新技术岗位工作的,既使在这种岗位上工作,也难免会出现这样或那样的事故。为了避免发生事故,企业就要下大力气重点对员工进行各方面的教育,以提高员工的素质,来适应和达到企业安全生产的需要。但由于企业师资力量方面因素和员工个体文化程度不同,使员工教育达不到最佳效果。有些私有企业和个体企业,根本无暇对员工进行素质和安全教育,正因为如此,至使全国各类事故经常发生。
四、企业领导是否真正对安全工作重视。过去有一句话说的好:火车跑的快,全靠车头带。企业好不好,就看单位的领导。现今的企业安全工作也是一样。一个企业一把手对安全工作真正重视了,这个企业就不出事故或少出现事故,反之,就会出现各种事故。企业领导重视安全的具体来说,不单是在大会小会上讲安全,而是要支持安全管理人员工作,为他们撑腰,使他们在工作中没有后顾之忧。我熟悉的一位安全员管理人员,在单位职工都怕他,说他是六亲不认,黑的很,逮着你狠罚你。有一次,挨罚的职工联名写信给厂长告他,然而,厂长非但没处理他,反而还奖励了他。正因为领导重视安全,使得该厂连续多年没有发生任何事故。
引起事故发生的原因还有很多,如员工在工作中劳动纪律松懈,精神不集中思想溜号,麻痹大意,习惯性违章动作等等,以上这些都会给企业或员工带来难以预料的灾难。为此,企业要想杜绝事故发生,就要从上到下,全员重视安全,全员抓安全,把安全工作真正放在第一位,以促进企业经济的发展。
B. 如何防止比特币矿机买卖被骗事件
比特币这种虚拟货币还是尽量少碰吧,毕竟就是一群无聊的人,在网上无聊的时候,发现的一个无聊的数字规律,然后挑出的一些牛逼的数字钱币,说白了,本身啥都不是,就和石头一样,只是随意附值,然后击鼓传花,最终的接盘侠买单,所以别碰就不会泡沫,不会被骗,不贪心就很安全。
C. 天津蓝天锐公司出事了吗
蓝天格锐是个标准的旁氏骗局,北京、南京、南通电视台均已报道,天津已立案。
蓝天格锐从2014年蓝天二号矿机开始非法集资活动,到今年已经3年,非法集资的强弩之末,填补不上许诺投资者的巨大利润率,就是个资金盘崩盘跑路了。不用指望会返钱了。
D. 矿山安全知识解答题(试分析该事故原因及应采取哪些防范措施)
矿山企业是大家公认的高危行业,作业环境艰苦,发生伤亡事故的几率要比其他工作高出许多,虽然国家已经采取了十分严格的监管措施,矿山企业也为此做出了很大的努力,不断完善和优化作业环境条件,提高机械化、自动化水平,推行规范化、标准化作业,但近年来矿山伤亡事故依然居高不下,重特大事故接连发生,究其原因,有经济利益驱动,更多的是投入不够,设施不全,人员素质低下和"三违"所致。
一、矿山企业伤亡事故的特点
危害性。事故的发生都将在人、财、物方面造成不同程度的危害和损失,同时对社会安定、经济发展和家庭的幸福也将造成一定的影响。了解了这一特点,将可以提高人们的安全社会责任感和安全经济责任感。
危险性(即前兆性)。事故发生之前,系统(人、机、环境)所处的状态是不稳定的,也就是存在不安全状态,即事故隐患。认识这一点,我们可防止麻痹松懈的思想和骄傲自满的情绪,及早采取相应的整改措施,杜绝事故的发生。
重复性。即事故的发生具有重复的特点。掌握了这一特点,对正确制定相应的预防措施,预防类似事故的重复发生具有积极作用,同时也要求人们在事故处理过程中坚持"三不放过"原则。
规律性。事故发生的时间、地点及事故后果的严重程度是偶然的,但我们可以通过事故统计资料分析,找出事故发生的规律性,为制定正确的预防措施提供有力的依据。
可预防性。任何事故只要我们正确及时地采取积极的预防措施,努力营造良好的安全生产环境,事故是可以防止的。认识这一点,为坚定信念,防止伤亡事故发生具有促进作用。
二、矿山伤亡事故的类别
矿山伤亡事故主要集中在物体打击、冒顶片帮、高处坠落、坍塌、机械伤害、车辆伤害等,2007年全国非煤矿山伤亡事故原因分析见图。
三、矿山常见事故原因分析及防范
冒顶片帮
矿山的顶板岩体冒落事故,依其冒顶片帮的范围和伤亡人数,一般可分为大冒顶、局部冒顶、松石冒落三种。大冒顶通常发生在属沉岩矿种开采的矿山,冶金矿山较少发生。局部冒顶和松石冒落,并统称冒顶事故。
这类冒顶事故多发生在以下几种情况:在顶板比较破碎的工作面;在岩层层理、节理、断层比较发育易离层的工作面;在矿井、超深矿井、爆破通风后排除工作不当的工作面。
冒顶事故的发生,一般与矿山地质条件、生产技术和组织管理等多方面因素有关。按事故分类统计资料,属于生产组织管理方面的原因占45.6%,属于物质技术方面的原因占44.2%,属于冒险作业等因素引起的事故仅占10.2%。
(一)生产组织管理方面
1.采矿方法选择不合理
采矿方法选择不合理是引发冒顶事故的一个主要原因。
2.顶板支护方法不合理
采场工作面或大断面掘进,支护方法不合理或支护不及时,是导致冒顶事故的另一个主要原因。当工作面附近的顶板岩石比较破碎,构造比较发育时,支护方法不合理或支护不及时,极易燃易爆造成顶板突然冒顶或片帮,引发事故。
3.浮石处理不当
巷道内松石冒落多半发生在距工作面10米以内,采场内松石冒落多半发生在采场顶板并不太高的情况下。
浮石处理不当,排除工技术不熟练,检查不周,疏忽大意甚至没有检查,是造成冒顶伤亡事故的原因之一。浮石处理不当所引起的伤亡事故,大多是由于浮石处理前对工作面顶帮缺乏全面细致的检查,以及浮石处理时站立的位置不当和排除工的技术不熟练等造成的。
4.防护用品使用不当
在矿井内工作时,由于没有正确使用防护用品而使冒顶事故扩大化的事例常有发生。
5.人员管理跟不上
一是井下使用的新工人多,对井下作业环境不了解,又缺少安全知识技能的培训,新老交替衔接不上,不能及时有效地"敲帮问顶"而引发事故。
二是井下管理人员对顶板管理不重视,没有行之有效的顶板管理办法和监督约束机制,以致顶板管理松懈,无人员伤亡的小冒顶事故不断,有人员伤亡的冒顶事故也就不可避免了。
(二)冒顶事故的预防措施
1.及时调整采矿工艺,保证合理的暴露空间和回采顺序,有效控制地压。
要加强矿井地质工作和采矿方法的实验研究,对原设计的采矿方法不断进行改进,找出适合本矿山不同地质条件下的高效安全的采矿方法,加大采矿强度,及时处理采空区。要控制好采场顶板的稳定性,必须要有一个合理的开采顺序,因此要合理确定相邻两组矿脉的回采顺序;要根据不同的地质条件和采矿方法,严格控制采场暴露面积和采空区高度等技术指标,使采场在地压稳定期间采完。
2.要加强顶板的检查、观测和处理,提高顶板的稳定性
顶板松石冒落往往是造成人员受伤的重要原因。对顶板松石的检查与处理,是一项经常性而又十分重要的工作,必须固定专人按规定的制度工作,才能确保顶板安全生产,防止松石冒落顶板事故发生。对一些危险性较大的采场,在技术、经济允许的条件下,应尽量采用科学方法观测顶板。目前国内较经济简便的观测手段有光应力计、地音仪及岩移观测等。要观测摸索不同岩石岩移的规律,科学地掌握顶板情况。对已发现的不稳定工作顶板,要及时进行处理,并尽可能采用科学有效的措施(如喷锚支护等)防止冒顶事故发生。
3.科学合理地布置巷道及采场的位置、规格、形状和结构
要避免在地质构造线附近布置井巷工程,因为垂直于地质构造线方向的压力最大,是岩体产生变化和破裂的主要因素。
要避免在断层、节理、层里破碎带、泥化夹层等地质构造软弱面附近布置井巷工程。因为在这些地方布置的工程更易产生冒顶。如井巷工程必须通过这些地带,也应采取相应的支护措施或特殊的施工方案。
井巷,采场的形状和结构要尽量符合围岩应力分布要求。因此,井巷和采场的顶板应尽量采用拱形。因为围岩的次生应力不仅与原岩应力和侧压系数有关,而且还与巷道形状有关。采用拱形形状时,施工难度不大且顶板压力不会太集中,顶板稳定性较好。
4.加强顶板管理,提高顶板管理的技术水平
一是加强安全教育和安全技术知识的培训工作,提高各级安全管理人员的技术水平,树立"安全第一"的思想,遵章守纪,建立群查、群防、群治的顶板管理制度。在各工作面备有专用撬棍,设立专人或兼管人员具体负责各工作面的排险工作,设立警告标志,做好交接班制度和列为重点危险源点管理等。
二是结合矿山实际,总结顶板管理的经验教训,从地质资料的提供、井巷设计、井巷维护技术、施工管理,制订出一套完整的井巷施工顶板管理标准,为科学有效地管理顶板提供技术支持。
(三)冒顶事故时的自救和互救
1.采面冒顶时的避灾自救措施
(1)迅速撤退到安全地点。当发现工作地点有即将发生冒顶的征兆,而当时又难以采取措施防止采面顶板冒落时,最好的避灾措施是迅速离开危险区,撤退到安全地点。
(2)遇险时要靠帮贴身站立或到木垛处避灾。从采面发生冒顶的实际情况来看,顶板沿岩壁冒落是很少见的。因此,当发生冒顶来不及撤退到安全地点时,遇险者应靠岩帮贴身站立避灾,但要注意帮壁片帮伤人。另外,冒顶时可能将支柱压断或摧倒,但在一般情况下不可能压垮或推倒质量合格的木垛。因此,如遇险者所在位置靠近木垛时,可撤至木垛处避灾。
(3)遇险后立即发出呼救信号。冒顶对人员的伤害主要是砸伤、掩埋或隔堵。冒落基本稳定后,遇险者应立即采用呼叫、敲打(如敲打物料、岩块可能造成新的冒落时,则不能敲打,只能呼叫)等方法,发出有规律、不间断的呼救信号,以便救护人员和撤出人员了解灾情,组织力量进行抢救。
(4)遇险人员要积极配合外部的营救工作。冒顶后被岩石、物料等埋压的人员,不要惊慌失措,在条件不允许时切忌采用猛烈挣扎的办法脱险,造成事故扩大。被冒顶隔堵的人员,应在遇险地点有组织的维护好自身安全,构筑脱险通道,配合外部的营救工作,为提前脱险创造良好条件。
2.营救被冒顶埋压遇险人员的措施
(1)保障营救人员的自身安全。营救工作要在灾区中的领导和有经验老工人的指挥下进行。营救人员要检查冒顶地点附近的支架情况,发现有拆损、歪扭、变形的柱子,要立即处理好,以保障营救人员的自身安全,并要设置畅通、安全的退路。
(2)因地制宜地对冒顶处进行支护。要根据顶板垮落的情况,在保证抢救人员安全和抢救方便的前提下,因地制宜地对冒顶处进行支护。在采面局部冒顶埋压人员时,可用掏梁窝,悬挂金属顶梁,或掏梁窝,架单眼棚等方法进行处理。棚梁上的空隙要用木料架设小木垛接到顶,并插紧背实,阻止冒顶进一步扩大。
(3)营救埋压人员。在检查架设的支架牢固可靠后,要指派专人观察顶板,才能清理被埋压人员附近的冒落岩石等,直到把遇险人员从埋压处营救出来。在营救过程中,可用长木棍向遇险者送饮料和食物。在清理冒落岩石时,要小心地使用工具,以免伤害遇险人员。如果遇险人员被大块岩石压住,应采用液压起重气垫、液压起重器或千斤顶等工具把大块岩石顶起,将人迅速救出。
3.独头巷道迎头冒顶被堵人员避灾自救措施
(1)遇险人员要正视已发生的灾害,切忌惊慌失措,坚信领导和工友一定会积极进行抢救。应迅速组织起来,主动听从灾区中班组长和有经验老工人的指挥,团结协作,尽量减少体力和隔堵区的氧气消耗,有计划地使用饮水、食物和照明等,做好较长时间避灾的准备。
(2)如人员被困地点有电话,应立即用电话汇报灾情、遇险人员数和计划采取的避灾自救措施。否则,应采用敲击钢轨、管道和岩石等方法,发出有规律的呼救信号。并每隔一定时间敲击一次,不间断地发出信号,以便营救人员了解灾情,组织力量进行抢救。
(3)维护加固冒落地点和人员躲避处的支架,并经常派人检查,以防止冒顶进一步扩大,保障被堵人员避灾时的安全。
(4)如人员被困地点有压风管,应打开压风管给被困人员输送新鲜空气。但要注意保暖。
爆破事故
爆破是一种化学反应,其特点是其反应是快速的,生成大量的气体,产生大量的热。爆破是一种破坏行为,也是手段,目的是为各种用途提供矿石、岩石;建筑物、构筑物的拆除、移山造田、兴修水利等。爆破的广泛应用,大大地提高了劳动生产率,加快了工程进度,总之人们利用炸药释放的能量,造福于人类。但是也由于在使用中的失误,造成爆破事故的频繁发生,给国家财产和人民的生命安全带来很大的损失。
爆破事故有二个含义:一是指爆破形成的公害造成人员伤亡,建筑物、构筑物破坏;二是指爆破作业过程中本身的拒爆事故,产生盲炮。造成事故的主要原因是由于在爆破作业中违反爆破安全规程、违章作业、对爆破安全认识不足造成的。
而造成爆破本身的拒爆事故如网路不爆、留有盲炮等,其主要原因为爆破材料质量差、受潮变质,施工中线路受损、连线错误,漏点、漏连等。
爆破事故的预防:
1、一般规定:进行爆破的作业人员必须取得爆破员的资格;各种爆破都必须编制爆破设计书或爆破说明书,设计书或说明书应有具体的爆破方法、爆破顺序、装药量、点火或连线方法、警戒安全措施等;在爆破过程中,无关人员必须全部撤离。爆破必须按审批的爆破设计书或爆破说明书进行;严格遵守爆破作业的安全规程和安全操作细则。
2、装药、充填
装药前必须对炮孔进行清理和验收,使用竹木棍装药,禁止用铁棍装药。在装药时,禁止烟火、禁止明火照明。在扩壶爆破时,每次扩壶装药的时间间隔必须大于15mm,预防炮眼温度太高导致早爆。深裸露爆破外,任何爆破都必须进行药室充填,填塞要十分小心,不得破坏起爆网路和线路。
3、警戒
爆破前必须同时发生声响和视觉信号,使危险区内的人员都能清楚地听到和看到,地下爆破应在有关的通道上设置岗哨,地面爆破应在危险区的边界设置岗哨,使所有通道都在监视之下。爆破危险区的人员要全部撤离。
4、点火、连线、起爆
采用导火索点火起爆,应不少于二人进行爆破作业,而且必须用导火索或专用点火器材点火。单个点火时,一人连续点火的根数,地下爆破不得超过5根,露天爆破不得超过10根,导火索的长度应保证点完导火索后,人员能撤至安全地点,但不得短于1米。
用电雷管起爆时,电雷管必须逐个导通,用于同一爆破网路的电雷管应为同厂同型号。爆破主线与爆破电源连接之前,必须测全线路的总电阻值,总电阻值与实际计算值的误差须小于±5%,否则,禁止联接。大型爆破必须用复式起爆线路。有煤尘和气体爆炸危险的矿井采用电力起爆时,只准使用防爆型起爆器作为起爆电源。
5、爆后检查
炮响后,露天爆破不少于5min,井下爆破不少于15min(还须通风吹散炮烟后),确认爆破地点安全后,经爆破负责人或当班爆破班长同意后,才发出解除警戒信号,方准人员进入爆破地点。
6、盲炮处理
拒爆产生的盲炮包括雷管未爆的炮孔(瞎炮)和雷管已爆炸药未爆的炮孔(残炮)。爆破中产生盲炮,不仅影响爆破效果,如果未及时发现或处理不当,潜在危险极大,往往因为误触盲炮,打残眼或摩擦震动引起盲炮爆炸。
因此发现盲炮和怀疑有盲炮,应立即报告并及时处理,若不能及时处理,应设明显的标志,并采取相应的安全措施,禁止掏出或拉出起爆药包,严禁打残眼,盲炮的处理主要有下列方法:
(1)经检查确认炮孔的起爆线路完好和漏接、漏点火造成的拒爆,可重新进行起爆。
(2)打平行眼装药起爆。对于浅眼爆破、平行眼距盲炮孔不得小于0.3m,深孔爆破平行眼距盲炮孔不得小于10倍炮孔直径。
(3)用木制、竹制或其他不发火的材料制成的工具,轻轻地将炮孔内大部分填塞物掏出,用聚能药包诱爆。
(4)若所用炸药为非抗水硝铵类炸药,可取出部分填塞物,向孔内灌水,使炸药失效。
高坠事故
1."三宝"防护措施
安全帽、安全带、安全网是安全"三宝"。在作业现场人员应做到:①进入作业现场的职工要戴安全帽;②高空作业人员须系安全带;③高处作业点的下方必须设安全网。
2."临边、洞口、井口"防护
临边、洞口、井口防护栏、防护盖板在大部分作业地均有设置,但存在着不够规范、易被挪动或效果不佳等问题。因此,在作业现场必须做好各项临边、井口的防护,同时建议对一些高处坠落防护设施应设专门进行研究与制作,如对于洞口的防护盖板可研制一些用于不同洞口尺寸的"安全盖板",既不可挪动,又有明显标识,这类安全设施对预防高处坠落是十分有利的。
3.把好九道关
(1)材质关,严格按规定的质量、规格选择材料(如板子、锣纹钢等)。
(2)尺寸关,必须按规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、栏杆等。每个平台所使用的圆木、板子,必须选择质量较好的新材料,不得使用虫蛀和断裂的木材。
(3)铺板关,架板必须满铺,不得有空隙和探头板、飞跳板,并经常清除板上杂物,保持清洁、平整。木跳板厚度必须达5cm。
(4)栏护关,脚手架外侧和斜道两侧设1m高的栏杆和立网。
(5)连结关,必须按规定设剪刀撑和支撑,高于7m的架子必须连接牢固,不得摇晃。
(6)承重关,脚手架均布载荷,不超过27MPa。如超载,应采取加固措施以保证安全。
(7)上下关,必须为工人上下架子搭设马道或阶梯。严禁施工人员从架上爬上爬下,造成坠落事故。
(8)挑梁关,悬吊式吊蓝脚手,除吊篮按规定加工、设篮护和立网外,挑梁架搭投要平坦和牢固。圆木规格(小头)直径不得小于10公分,方木板厚度均匀,不得小于5公分;
(9)检验关,各种架子搭好后,必须进行检查,确认安全合格后方可操作。
4.梯子
由于梯子不牢固发生的高处坠落事故是较多的,因此要求:
(1)梯子要牢,采场主要人行井梯子必须使用35-45毫米的角钢制作;制作梯子的材料必须用直径为16-18mm圆钢或锣纹钢制作,踩档之间距离不得大于30公分,每把梯子高度不得超过3米;挂桩间距不得超过2米。
(2)踏步30cm-40cm;
(3)与地面夹角60°-70°;
(4)底脚要有防滑措施;
(5)顶端捆扎牢固或设专人扶梯。
5.认真执行规章制度
在防治高处坠落事故方面,需要加强的主要是:
①对用于高处作业的设施、材料的进场验收,周转使用的复验;
②对一些易发生高处坠落事故的环节,列为危险源点管理,并设专人随时检查;
③加强防坠落设施使用过程中的检查。应规定检查内容、检查次数,做到人员落实、责任明确。杜绝由于这些设施的变化而形成事故隐患。
6.具体措施
(1)使用的竖井、天井、溜井等必须及时封闭好;临时启用停用必须有安全措施,用后及时封闭;暂停或待用井及采场切割井开拓后应临时封闭或有防坠措施;
(2)使用的溜井井口必须设有防止人员坠落的围栏、格筛、照明、警示牌和人员安全通道;竖井下掘施工,井口必须严密封闭和有坚实的连动安全门,井口附近随时保持清洁,无杂物;
(3)提升井、人行井井口和中段的连接口,应有围栏,安全门,人行道,照明和阻车器;专用人行井必须有合格的梯子间和梯子;
(4)三井作业、井上井下必须有可靠的联络信号、防坠措施;
(5)高空作业所用的吊盘、吊罐、升降台、工作台(棚)、安全棚等,必须坚固安全;连接部位无变形并有坚实可靠的锁紧装置钢索的断丝和磨损必须符合安全规程规定;
(5)高空作业的升降台和行走台以及高层作业现场周围;矿山山地人行道旁的悬崖陡坎处必须设坚实的围栏;
(6)为生产、生活需要所设的坑、壕、池和高层间预留孔、电梯间等必须有围栏或盖板;
(7)建安工程必须有符合规程的坚实脚手架、踏板、围栏、安全网,脚手架等的拆除,须按规定操作,严禁由上往下乱扔;
(8)高层建筑用的提升设备,必须有可靠的限位、制动、避雷接地装置,并定期对钢丝绳及连接部位、安全制动装置进行重点检查;
(9)高空作业(高层施工、吊罐、井筒安装、维修等)人员,必须经过健康检查、安全训练,合格者方能上岗作业。作业时必须戴好安全帽,拴好安全带。
机械伤害事故
一、形成机械伤害的事故其主要原因有:
1.检修、检查机械、处理隐患忽视安全措施。如人进入设备(球磨机、碎矿机等)检修、检查作业或处理安全隐患,不切断电源,未挂不准合闸警示牌,未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电,但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作,同样造成严重后果;
2.缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置;还有的入孔、投料口、绞笼井等部位缺护栏及盖板,无警示牌,人一疏忽误接触这些部位,就会造成事故;
3.电源开关布局不合理,一种是有了紧急情况不立即停车;另一种是好几台机械开关设在一起,极易造成误开机械引发严重后果;
4.自制或任意改造机械设备,不符合安全要求;
5.在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业(如在运行中的皮带上清理废料);
6.任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等);
7.不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。
二、防止机械伤害事故的防范措施:
1.检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时,严禁有人留在设备内进行点车;
2.人手直接频繁接触的机械,必须有完好紧急制动装置,该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动部位必须有可靠防护装置;各入孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌;作业环境保持整洁卫生;
3.各机械开关布局必须合理,必须符合两条标准:一是便于操作者紧急停车;二是避免误开动其他设备;
4.对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业,应遵守停机断电挂警示牌制度;
5.严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必须进入的,要先与当班机械作者取得联系,有安全措施才可同意进入6.操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,经考试合格,持证上岗。上岗作业中,必须精心操作,严格执行有关规章制度,正确使用劳动防护用品,严禁无证人员开动机械设备。
炮烟中毒
在井巷掘进爆破时,炸药爆炸易生成含有大量有毒成份的气体。由于井巷作业空间狭小,通风条件较差,容易造成有毒气体浓度超标,对施工人员的身体健康和安全生产构成严重威胁。据有关统计资料表明,在国内外的爆破工程中,炮烟中毒的死亡事故占整个爆破事故的28.3%。可见有毒气体是造成井下死亡事故的重要原因之一,必须对此予以足够重视。
1、炮烟中有毒气体的主要成分及危害性
在炸药爆炸生成的炮烟中,有毒气体的主要成分为一氧化碳和氮氧化物。如果炸药中含有硫或硫化物时,爆炸过程中,还会生成硫化氢和亚硫酐等有毒气体。这些气体的危害性极大,当人体吸入一定量的有毒气体之后,轻则引起头痛、心悸、呕吐、四肢无力、昏厥、重则使人发生痉挛、呼吸停顿,甚至死亡。
2、有毒气体的防治措施
1)优选炸药品种和严格控制一次起爆药量
在井巷爆破掘进过程中,应根据工作面的实际情况,选用炸药品种。如工作面积水时,应选用抗水型炸药,否则因炸药受潮而影响爆轰稳定传播而产生大量有毒气体。对于低温冻结井施工,应选用防冻型炸药,否则炸药也会因不完全爆炸或爆轰中断,产生大量有毒气体。爆破产生的有毒气体量与炸药用量成正比,严格控制起爆药量,可以有效地降低爆破有毒气体生成量。
2)控制炸药的外壳材料重量
为了防潮,粉状炸药通常采用涂蜡纸壳包卷,由于纸和蜡均为可燃物质,夺取炸药中的氧,易使炸药在爆炸时成分负氧平衡反应。在氧量不充裕的情况下,将会产生较多一氧化碳气体,因此,限定每100g炸药的纸壳重量和涂蜡量分别不超过2g和2.5g。
3)保证炮孔堵塞长度和堵塞质量
保证炮孔堵塞长度和堵塞质量,能够使炸药发生爆炸时,介质在碎裂之前,装药孔洞内保持高温、高压状态,有利于炸药充分反应,减少有毒气体生成量。而且足够的堵塞长度和良好的堵塞质量,还会减少未反应或反应不充分的炸药颗粒从装药表面抛出反应区,也会降低空气中的有毒气体含量。
4)采用水封爆破或放炮喷雾
炸药爆炸时会形成高温高压环境,水封爆破时产生的水雾,在高温高压下与一氧化碳发生反应生成二氧化碳和氢气,可以有效地降低炮烟中的一氧化碳浓度。由于爆破产生的某些有毒气体易溶于水,因此在放炮时,采用自动喷雾设施进行喷雾,既能起到降尘作用,又能有效地减少有毒气体含量,使炮烟毒性降低。
5)采用反向起爆方式
采用反向起爆方式时,炮泥开始运动的时间比正向起爆推迟,间接地起到了增加炮孔堵塞长度的效果,使炸药反应完全程度提高,从而降低有毒气体生成量。
3、局部通风
掘进工作面一般靠装在地面的通风机是得不到足够的新鲜空气的,为了使掘进工作面有足够的新鲜空气供工作人员呼吸,冲淡、排除炮烟,稀释、排除有毒及有害气体、热量及水蒸气等,在距掘进工作面一定距离的巷道内安装局部通风机,并在局部通风机的出风口接上风筒,以便将风送到掘进工作面。局部通风机担负着昼夜不停地向掘进工作面送风的重要任务,所以每台局部通风机必须由指定人员负责管理,并应严格执行下列管理制度。
E. 求煤矿事故应急救援预案的编制范本~!
煤 矿
信息化、自动化系统应急预案
信息中心
2007-6-23
目 录
第一章 安全生产监测监控系统应急预案 2
第一节 系统故障应急预案 2
第二节 报警应急处理预案 4
第二章 皮带集控系统应急预案 12
第三章 信集闭系统应急预案 13
第四章 排水自动化系统应急预案 14
第五章 通风自动化系统应急预案 15
第六章 网络机房数据保护应急预案 16
第一章 安全生产监测监控系统应急预案
第一节 系统故障应急预案
1、引发事故的隐患原因分析
1)、由于地面中心站故障(软件、硬件或病毒感染)导致整个系统瘫痪;
2)、由于监测分站故障导致区域性信号无法正常监测;
3)、由于传感器、断电器等调校不准或故障导致无法正常监测,发生误报、漏报或闭锁误动作、不动作;
4)、由于传输线路短路、抽线或其他原因导致地面中心站无法监测、监控现场设备;
2、防范措施
1)、传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合《煤矿安全规程》有关规定。整定后的传感器非专职调校人员不得在井下拆卸或调整。
2)、安全生产监测系统地面主机部分专人专管、专机专用,严禁将主备机和服务器用作他用;严禁利用主备机和服务器上网或其他任何工作;系统必须备足相关备品、备件。
3)、安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运行时,须报告矿调度室,并制定安全措施后方可进行。
4)、安全监控设备每月至少进行1次调试、校正。甲烷传感器每7天必须使用校准气样和空气样调校1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。
5)、安全监控设备发生故障或停电检修时,必须及时处理,在故障期间必须具有安全措施。
6)、瓦斯断电器必须按规定吊挂在配电点上方,电缆吊挂整齐,接线附件必须符合完好标准。任何人不得以任何理由甩掉远动开关或甩掉控制线路。串联风时,所用的瓦斯断电器要控制风机开关。
7)、使用单位必须每天派人对所使用的瓦斯断电器及闭锁开关进行检查,发现问题及时处理,禁止将闭锁开关的控制回路的保护装置甩掉,不准随便改变闭锁开关控制回路的电压电流参数,严禁不通过瓦斯断电器闭锁供电。
8)、瓦斯超限时,瓦斯断电器动作实现断电。当瓦斯数值降至复电值时,必须用启动按钮复电,禁止采用其它方式复电。
9)、任何单位和个人不得任意改变安全监测和人员监测设备的位置、中断监测设备的运行,不得损坏监测设备。
10)、安全监控系统的系统调整、地址修改由信息中心专职技术人员按矿生产接续要求进行,其它人一律不得擅自执行、调整。修改时必须经矿总工程师批准方可执行。
3、发生事故后的处理措施
1)、地面中心站出现故障,必须立即组织人员抢修。如硬件故障,备用设备立即投入使用;系统恢复正常后,必须分析故障原因,查找存在隐患,同时对故障设备及时维修或补齐。软件原因造成故障,事后能重心安装的要重新安装,不能安装的要联系厂家处理。
2)、监控分站故障后,立即组织备用分站下井更换,同时汇报相关领导和部门作好应急准备;
3)、传感器或断电器出现问题后,立即通知责任单位更换,并查找原因分析处理。
4)、由于传输线路原因造成故障的,立即组织人员排查,短时间无法恢复的,立即更换新缆线,确保最短时间内恢复正常状态。
第二节 报警应急处理预案
随着我矿信息化建设的不断深入,安全监测监控系统在我矿的安全生产中发挥的作用日显重要,与安全生产的联系也越来越紧密。为了保证在安全监控报警的初期,就把现场存在的安全隐患有效解决处理,不至于发生重大恶性事故,因此根据上级的有关指示规定,特编制《田庄煤矿安全监控系统报警应急预案》。
一、矿属各单位的职责范围:
(一)信息中心:
1、负责监测监控系统运行的维护和管理工作,确保系统24小时稳定运行,信息准确可靠。
2、负责监测系统传感器的调校、维修、以及设备的领用、保管及发放工作,并对传感器、电缆等相关设备统一编号、建帐、转帐、消帐,做到数量清、状态明,帐、物相符。负责向通风科提报监测系统年度计划。
3、在调度室、通风科的指导下对系统的测点进行设置,负责采掘工作面、机电硐室的监测系统的设计、安装和撤除工作;其中断电器与被控开关的触点连接由使用单位负责,各分站供电电源由本地点用电单位负责提供。负责地面通讯主干线路的安装维护;负责矿井风门传感器的安装与撤除工作。
4、在信息中心设信息调度对监测监控系统进行专题调度,当系统出现的故障时,要迅速判断故障范围,现场问题及时通知调度室、通风区和使用单位进行处理,系统主干线路故障要在短时间内组织排除。
5、信息中心要对各使用单位所负责安全传感器设备进行监督检查,对不符合要求的有权按有关规定进行处罚。
(二)机电科:
作为我矿机电主管部门,对涉及信息化、自动化的机电管理,与信息中心共同管理,并负责对井下供电系统监测的测点安装、撤除、转移进行业务指导,并提供相关资料和图纸;通过计算机网络对安全生产监测系统的相关信息进行监视,对供电系统出现的故障及时组织处理;按照通防要求及范围,提供采煤工作面、掘进工作面、机电硐室及其它地点的瓦斯断电设计及设备的断电端口。
(三)调度室:
作为全矿安全生产指挥中心,通过调度大屏及监视器所反映的各种安全生产信息进行调度指挥。系统测点的安装、撤除、增加和转移由调度室在平衡安全生产布局的情况下确定;当系统出现的异常信息、报警信息或图像、监控数据异常要及时通知信息中心、通风科、井下现场、相关区队及有关部门或单位进行处理。
(四)通风科:
1、通风科值班员负责通过计算机监测监控系统时刻对矿井通风、瓦斯、防火方面的相关信息进行监视,发现瓦斯、一氧化碳超限、一组风门同时敞开、风机停电等异常情况时,必须及时安排有关人员现场处理,并分析事故原因,对监测监控系统存在的问题及时通知调度室组织处理。
2、落实瓦检员在巡检过程中,对巡检范围内传感器的运行状态和显示数据进行检查和核对,对安全传感器所在区域的气体进行检查,发现传感器显示的数据与现场实际气体误差较大时,要立即汇报通风区,由通风区调度员负责通知信息中心进行调校或更换,以保证监测数据准确、可靠。
3、通风区作为全矿一通三防管理工作的技术业务部门,根据矿井生产需要,对通防方面的安全监控系统管理工作进行技术指导和监督,对监测系统传感器、断电仪等装置的架设位置、测量范围、断电浓度和断电范围以及生产过程中的安装、撤除和移动,进行业务指导,并提供相关图纸。每月5日前向信息中心提报月度安全传感器安设计划;负责对监测系统年度计划进行汇总并上报。
(五)运转工区:
负责对便携式甲烷报警仪等安全检测设备进行定期调校、维修和测试,确保测定数据及报警点准确、可靠,报警声音强足够大。
(六)使用单位:
负责监测系统分站以里的所有设备,包括传感器、闭锁装置、缆线等由使用单位负责安装、维护、撤除。
二、瓦斯传感器报警应急预案
矿调度台、通风区、信息中心必须24小时对安全监测监控系统进行时刻监控,当系统出现的异常信息、报警信息或图像、监控数据异常要及时通知信息中心、通风区、井下现场、相关区队及有关部门或单位进行检查处理。
(一)瓦斯传感器调校测试报警:
信息中心在对井下瓦斯传感器进行正常调校和测试之前,必须提前汇报调度室及通风区,如未汇报调度室及通风区就擅自进行调校和测试造成一定后果的,要按事故进行分析。
(二)瓦斯传感器报警:
当安全监测监控系统瓦斯传感器报警时,信息中心要立即通知矿调度室及通风区,并要立即调查造成报警的原因,同时通风区调度员要立即联系井下瓦斯检查员对现场瓦斯情况进行测定,并将测定的结果汇报通风调度室,然后由通风区调度员将井下测量结果反馈给调度室及信息中心。
1、如果测量的瓦斯情况正常,则说明是安全监测监控系统信号线和电源线出现线路故障,此时信息中心要立即分析、查找故障原因,确定故障范围。
(1)属于信息中心责任范围的,信息中心应立即组织人员解决处理,不得以任何理由拖延处理时间。超过2小时未处理完毕的,对信息中心罚款100元。
(2)属于其他单位责任范围的,信息中心应严格按照故障处理程序通知责任单位处理。责任单位必须在接到通知后立即组织处理,不得以任何理由拖延处理时间。超过2小时未处理完毕的,对责任单位罚款100元。
2、如果实属瓦斯超限报警时,首先通风区要立即分析引起瓦斯超限的原因,并由瓦斯检查员向矿调度室及通风区详细汇报井下具体情况,通风区在了解具体情况后,再根据现场实际,采用相应的处理方法。
(1)、井下采掘工作面风流中及其作业地点瓦斯浓度达到1.0%时:
①现场管理人员和班组长立即组织现场作业人员停止作业,并立即汇报矿调度室,由瓦斯检查员对现场的气体情况和瓦斯探头进行检查和比较,(瓦检员不在现场,由区队兼职瓦检员检查)。
②瓦斯检查员在查明现场气体情况确认后立即将现场实际情况汇报矿调度室和通风工区值班人员,然后到现场与安监员一起对现场的气体情况进行监护并及时向调度室汇报。
③安全监测系统值班员发现井下浓度达到1.0%瓦斯传感器超限报警后,立即向矿调度室和通风工区值班人员汇报,并做好超限地点、时间的记录,时刻注意观察超限地点瓦斯变化情况。
④矿调度室值班人员接到汇报后,将超限的地点、时间、汇报人的姓名、现场的气体情况作详细的记录。
⑤值班调度员立即通知通风工区值班人员下井组织查明原因。
⑥值班调度员立即汇报矿值班领导、矿通防副总、矿总工程师。
⑦施工单位区长和通风工区区长及有关人员接到报警通知后立即到调度室集合,成立现场事故处理小组,由矿总工程师立即召集会议,对现场的情况进行分析,在通风工区值班人员到现场查明原因将现场实际情况汇报矿调度室后,由通风工区区长制定处理措施,汇报总工程师同意后,负责组织实施。
(2)、井下采掘工作面风流中及其作业地点瓦斯浓度达到1.5%时:
①现场管理人员和安监员负责组织将所有作业人员停止工作,人员撤离到全风压通风的采区进风巷或主要进风巷中,由班组长安排专人负责在巷道全风压风流处设置警标牌进行警戒,严禁人员入内,把便携式瓦斯检测报警仪悬挂在巷道警标牌处(距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm),由警戒人员检测瓦斯浓度。并汇报矿调度室。
②立即通知其他距离较近人员迅速撤离到主要进风巷道中。
③安全监测系统必须切断采掘工作面所有非本安电气设备的电源(如安全监测系统不能切断电源,现场作业人员必须手动切断所有电源)。
④安全监测系统地面中心站要记录好超限断电时间和瓦斯变化情况及时向矿调度室汇报。
⑤矿调度室值班人员接到井下的汇报后,将超限的地点、时间、汇报人的姓名、现场的气体情况作详细的记录。
⑥值班调度员立即通知通风工区值班人员下井组织查明原因。
⑦立即汇报矿值班领导、矿通防副总、矿总工程师。
⑧在通风工区值班人员未到达现场前,由瓦检员和安监员在现场监护瓦斯变化情况,并及时向调度室汇报。
⑨通风工区值班人员到达现场后,带领瓦检员、安监员一起查明瓦斯的来源,涌出的浓度、压力和工作面通风情况,立即汇报矿调度室,具体的瓦斯处理工作,由通风工区区长制定处理措施,汇报矿井技术负责人同意后,方可组织实施。
(三)、采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5m3空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时:
1、现场管理人员立即汇报矿调度室和通风工区值班人员。
2、附近20m内作业人员必须立即停止工作,切断电源,撤出人员。
3、安排跑片瓦检员负责查明原因,瓦检员在查明原因后,将现场实际情况及时报矿调度室和通风工区值班人员,由通风工区值班人员确定采取措施进行处理,并负责组织实施。
(四)、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时:
1、现场管理人员或作业人员必须立即停止工作,切断电源,人员撤至主要进风巷道中,第一时间内汇报调度室。
2、由班组长安排专人负责在巷道全风压风流处设置警标牌进行警戒,严禁人员入内。把便携式瓦斯检测报警仪悬挂在巷道警标牌处(距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm),由警戒人员检测瓦斯浓度,并立即向调度室进行汇报。并立即通知其他距离较近人员迅速撤离到主要进风巷道中。
3、由跑片瓦检员和安监员一起在工作面回风流与全风压风流混合处新鲜风流一侧,每隔5分钟检查一次回风流瓦斯浓度,并及时向矿调度室进行汇报。
4、调度室值班人员接到汇报后,将超限的地点、时间、汇报人的姓名、现场的气体情况作详细的记录。
5、通知沿途回风巷道工作人员,停止工作、切断电源,人员撤至新鲜风流中,并在每个与回风巷连通的巷道入口设置警标,禁止人员入内。
6、调度室值班员立即通知通风工区值班人员下井组织查明原因。
7、调度室值班员立即汇报矿值班领导、矿通防副总、矿总工程师。
8、调度室值班员负责通知各部门、单位及相关人员立即到调度室集合。
9、安全监测系统地面中心站要记录好超限断电时间和现场的瓦斯变化情况及时向矿调度室汇报。
10、通风工区值班人员到达现场后,在瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%的情况下,带领瓦检员、安监员一起查明瓦斯的来源,涌出的浓度、压力和工作面通风情况,立即汇报矿调度室
⑾接到报警的部门、单位及相关人员立即到调度室集合,成立现场应急处理小组, 由矿总工程师立即召集会议,根据通风工区值班人员汇报的井下现场情况,分析气体的来源和大小,具体的瓦斯处理工作由通风工区区长制定处理措施,汇报矿井技术负责人同意后,负责组织实施。
(五)、采掘工作面及其他巷道风流中瓦斯浓度因异常情况达到3.0%时
1、现场管理人员或作业人员必须立即汇报调度室同时立即停止工作,切断电源,人员撤至主要进风巷道中。
2、由班组长安排专人负责在巷道全风压风流处设置警标牌进行警戒,严禁人员入内。把便携式瓦斯检测报警仪悬挂在巷道警标牌处(距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm),由警戒人员检测瓦斯浓度,并立即向调度室进行汇报。并立即通知其他距离较近人员立即撤离到主要进风巷道中。
3、由跑片瓦检员和安监员一起在工作面回风流与全风压风流混合处新鲜风流一侧,每隔5分钟检查一次回风流瓦斯浓度,并及时向矿调度室进行汇报。
4、调度室值班人员接到汇报后,将超限的地点、时间、汇报人的姓名、现场的气体情况作详细的记录。
5、调度室值班人员在1分钟内汇报矿值班领导、矿通防副总、矿总工程师、矿长。
6、在5分钟内汇报煤业公司领导、通知救护大队立即出动,进行处理。
7、通知采区内所有作业人员立即停止工作,沿途回风巷道的工作人员,停止工作、切断电源,人员撤至新鲜风流中,并在每个与回风巷连通的巷道入口设置警标,禁止人员入内。
8、调度室值班员负责通知各部门、单位及相关人员立即到调度室集合。
9、接到报警的部门、单位及相关人员立即到调度室集合,成立现场应急救援指挥部,由矿总工程师立即召开会议,根据现场的情况,分析气体的来源和大小,制定相应的处理措施,如果现场情况无法控制,汇报总指挥后,总指挥要迅速作出决定,全矿井是否停止生产、人员是否全部撤出。调度室值班人员下达命令关闭沿途回风巷道以及现场的局部通风机电源。
10、救护队接到事故报告后,立即派救护队员赶赴现场进行检查和监护,排放瓦斯前,必须制定安全排瓦斯措施,报矿井技术负责人批准,如果现场无法控制,不能立即处理时,必须在24h内封闭工作面。
(六)、在处理瓦斯事故的过程中,现场作业的施工区队人员,必须服从瓦检员或通防管理人员的指挥。
三、一氧化碳传感器报警应急预案
(一)一氧化碳传感器调校测试报警:
信息中心在对井下一氧化碳传感器进行正常调校和测试之前,必须提前汇报调度室及通风区,如未汇报调度室及通风区就擅自进行调校和测试造成一定后果的,要按事故进行分析。
(二)一氧化碳传感器报警:
当安全监测监控系统一氧化碳传感器报警时,信息中心要立即通知矿调度室及通风区,并由通风区和信息中心一同调查造成报警的原因,同时通风区调度员要立即联系井下瓦斯检查员对现场一氧化碳情况进行测定,并将测定的结果汇报通风调度室,然后由通风区调度员将井下测量结果反馈给调度室及信息中心。
1、外因火灾引起的一氧化碳超限
⑴、采掘工作面及其回风流中因外因火灾导致一氧化碳浓度达到24ppm,一氧化碳便携式报警仪超限报警后,井下现场作业人员必须立即停止工作,切断电源,报告矿调度室。
⑵、矿调度室接到报警电话后,立即通知通风工区值班人员和跑片瓦检员前往井下现场组织查明原因,同时汇报矿值班领导,矿总工程师,矿通防副总。矿调度接到报告后,应立即按顺序通知必须召集的人员和单位,同时设法通知可能受一氧化碳气体威胁的危险区域人员的撤离。
⑶、在通风工区值班人员和跑片瓦检员未到达现场前,井下现场作业人员在保证自身安全的前提下,尽可能查清一氧化碳的来源、范围、浓度、危害程度、威胁区域等情况,并向调度室汇报。
⑷、井下现场作业人员应尽量保持现场的通风方式和风流方向,如能查清一氧化碳的来源(火源),在可能的情况下,应在火源进风侧,在跟班领导和班组长的带领下,利用一切可能的办法和器材,扑灭火灾。
⑸、通风工区值班人员到达现场后,应带领瓦检员,安监员一起查明一氧化碳的来源,浓度和工作面通风情况,立即汇报矿调度室。如火势太大,无法直接灭火,应沿避灾路线撤退。并由矿调度室要求救护大队立即出动灭火。
⑹、救护大队接到事故报告后,应按照<<煤矿救护规程>>和<<矿井灾害预防和处理计划>>的规定立即行动,进行灭火救灾工作。
2、内因火灾引起的一氧化碳超限
⑴、采掘工作面及其回风流中因内因火灾导致一氧化碳浓度达到24ppm,一氧化碳便携式报警仪超限报警后,井下现场作业人员必须立即停止工作,切断电源,报告矿调度室。
⑵、矿调度室接到报警电话后,立即通知通风工区值班人员和跑片瓦检员前往井下现场组织查明原因,同时汇报矿值班领导,矿总工程师,矿通防副总。矿调度接到报告后,应立即按顺序通知必须召集的人员和单位,同时设法通知可能受一氧化碳气体威胁的危险区域人员的撤离。
⑶、在通风工区值班人员和跑片瓦检员未到达现场前,井下现场作业人员应保持现场的通风方式和风流方向,并在保证自身安全的前提下,尽可能查清一氧化碳的来源、范围、浓度、危害程度、威胁区域等情况,并向调度室汇报。
⑷、通风工区值班人员携带红处线火源探测仪等仪器到达现场后,应带领瓦检员,安监员一起查明一氧化碳的来源,浓度和工作面通风情况,并汇报调度室。具体的处理工作,由通风工区区长确定处理措施,汇报矿技术负责人同意后,并负责组织实施。
⑸、如必须在CO>24ppm,CH4>2%,T>35℃条件下处理内因火灾,必须由矿调度室汇报局调度室,要求公司救护大队按照<<煤矿救护规程>>和<<矿井灾害预防和处理计划>>的规定立即行动,进行灭火救护工作。
第二章 皮带集控系统应急预案
1、发现问题要及时处理,并及时汇报集控中心和皮带工区值班领导。
2、需排除有威胁人身安全的机械故障或按规程规定需要监护的工作时,不得少于两人。
3、处理设备事故时,必须将设备停电、闭锁并挂“有人工作、禁止送电”的警示牌后方可处理设备事故。
4、处理皮带跑偏时,应停机调整中间架的悬挂位置,严禁用手脚直接拽蹬运行中的皮带。
5、处理设备事故时,巡检工严禁站在机头、尾架、传动滚筒及皮带等运转部位的上方工作;如因处理事故必须菇在上述部位工作时,要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。
6、在更换皮带和重新打扣时,应远离转动部位5米以外作业,如确需点动开车并拉动皮带时,严禁站在转动部位上方和在任何部位直接用手拉或用脚蹬踩皮带。
7、出现集控、单机及手动方式下不能开车时,首先按操作方法要求的故障处理办法进行处理,现场处理不好的,可就地采用控制按钮开车。
8、设备事故处理好后,必须及时汇报集中控制室和皮带工区值班领导。
第三章 信集闭系统应急预案
1、在集控中心操作时,并建立详细的操作记录。
2、运搬区必须保证车场工业电视系统的正常供电和摄像头表面的卫生,并将摄像头调整到合适的位置。
3、保证监控中心与机车司机之间移动电话的畅通,要求监控中心能随时联系到机车司机。
4、系统在监控状态运行时,当出现设备故障或掉电造成设备无法正常运转,应立即通知现场工作人员进行处理,并将该设备转为就地控制。待设备故障处理完毕后方可投入监控状态。
5、当系统在监控状态运行时,出现网络中断或其他原因导致无法远程控制设备时,应立即切换到就地控制,并组织人员进行维修。
6、运搬工区检修人员每日必须对设备的状态、传感器的灵敏度和是否具有远程控制条件等检修日志上报监控中心。
7、当发生机车掉道和丢车皮时,司机必须与集控中心联系,说明原因及处理时间。
第四章 排水自动化系统应急预案
1、发现问题要及时处理,并及时汇报集中控制室和区值班领导。
2、需排除有威胁人身安全的机械故障或按规程规定需要监护的工作时,不得少于两人。
3、处理设备事故时,必须将设备停电、闭锁并挂“有人工作、禁止送电”的警示牌后,方可处理设备事故。
4、水仓高水位报警时,发生无法正常开启水泵,应通知现场工作人员进行就地手动控制。
5、泵房运行在远程控制时,如果发生通讯中断,应及时通知网络巡检人员查找原因,并要求及时处理,控制方式切换成就地控制。
6、出现自动、半自动和手动方式下不能开启时,首先按操作方法要求的故障处理办法进行处理,现场处理不好的,可就地采用控制按钮开启。
7、设备事故处理好后,必须及时汇报集中控制室和运转工区值班领导。
第五章 通风自动化系统应急预案
主扇风机是煤矿生产的重要组成部分,风机的运行是否稳定直接影响矿井的安全生产,为确保风机的正常运行,制定应急方案如下:
1、保证集控中心到通风机房通讯线路的畅通,当发生异常时能随时联系到现场工作人员。
2、当发现扇风机运行参数不正常时,要及时通知调度室,并通知现场维护人员对风机进行检查。
3、风机是煤矿生产的重要组成部分,当发现风机停止工作时,要第一时间与现场取得联系,启动备用风机,并汇报调度室。
4、风机正常运行时,任何人不得登陆风机的控制界面,操作员要对自己的登陆密码保密,不得告诉他人。
5、当发生通讯中断时,操作员要与现场取得联系,询问风机运行情况,并且将风机转换成就地控制。
6、主备风机的转换、矿井的反风都必须与集控中心取得联系。
7、当发生设备故障或网络故障导致风机无法启动或监视时,应立即采用就地控制和监测。
第六章 网络机房数据保护应急预案
为了加强我矿网络机房重要数据的保护工作,使各个数据信息系统正常安全运行,使数据保护工作规范化、制度化。切实做到职责清楚,分工明确,制定数据保护预案如下:
1、系统负责人是本系统服务器数据维护的第一责任者。
2、备份数据库服务器操作系统,发生灾难时能够简单快速恢复服务器操作系统和数据至原来状态。用Ghost克隆软件将服务器的C:盘操作系统整个克隆成一个镜像文件保存在其它盘内,将现在的最佳状态克隆备份。
3、重要文件或数据至少要备份两份以上,一份备份到数据服务器上,一份备份存放在本地其他盘中。
4、定期将重要的资料刻成光盘存放。
5、注意防范病毒入侵。电脑上安装正版的杀毒软件并经常及时地升级到最新病毒库,安装并升级黑客防火墙,要开启杀毒软件的实时监控。
F. 破碎机运行中噪音较大的事故现象是什么
噪音一直是伴随现在工业的“恶魔”,成为伴随现代工业而来的新的污染和环境破坏。噪音从本质上而言,并没有什么特殊的地方,只是声波的一种,但长时间处于噪音之一,对人们的听力有损伤,同时容易影响心情,造成各类意外。做为现代文明的一种表现,每当高考的那几天,全多的很多城市都会禁止工程施工,为考生营造安静的考试环境和良好的休息氛围。
做为现代矿机企业里常见的石头破碎机就是一类高噪音污染的的设备,对于其噪音问题一直都是矿山机械企业需要解决的问题之一。
(一)机器故障 机器故障会导致额外的噪音产生,如皮带出现跑偏会导致产品皮带击打的声音,如出料出现问题,过多的石料击打破碎机产生的噪声,机器地基下降导致机器共振的噪音。如果出现此类噪音,应第一时间联系技术人员,解决故障,避免更大的损失。
(二)降低声源噪声 1.改造生产工艺和选用低噪声设备。
2.提高机械加工及装配精度,以减少机械振动和摩擦产生的噪声。
3.对高压、高速气流要降低压差和流速,或改变气流喷嘴形状。 4.机器下加橡胶、机器加润滑油,减少自身噪声,破碎机应该定期添加润滑剂,保护机械。 5.投料口进行扩大。(投料口上方应该是方形)加宽后对声音有隔阻作用。破碎机的入口可进行遮盖,也能有效降低噪音。
(三)在传播途中控制
⒈在总体布局上合理设计。在安排厂矿平面设计时,应将主要噪声源车间或装置远离要求安静的车间、试验室、办公室等,或将高噪声设备尽量集中,以便于控制,野外生产现场应在设计时充分考虑地势和风向,可适当增加隔音墙进行噪音处理。
⒉利用加设屏障阻止噪声传播,或利用天然地形如山岗、土坡、树林,草丛或不怕吵闹的高大建筑物或加设构筑物等。
G. 数字货币挖矿从17年“94”事件,到现在经历了哪些政策调整
经历的东西可多了,但都是往良性发展,不然今天的比特币现在能到12万一枚吗?
2017年4月,央行等七部委将ICO定性为非法集资,叫停ICO并发布公告:ico是指融资主体通过代币的违规发售、流通向投资者募集比特币、以太坊等所谓的“虚拟货币”,其本质上是一种未经批准非法公开融资的行为,涉嫌非法发售代币、票券、金融诈骗、传销违法犯罪活动。
一时间各大交易所平台纷纷清退资产关门歇业,交易所的币种纷纷跳水,跌幅达到90%,这就是币圈著名的“94”事件。
H. 10·16河南禹州平煤集团煤与瓦斯突出事故的延伸阅读
煤与瓦斯突出,简称突出,指在井下采煤或掘进过程中,尤其在石门过煤层掘进时,工作面瞬间(几秒钟内)遭遇破坏,大量煤与岩石被瓦斯抛出,并释放出大量瓦斯的现象。如果是单纯喷出瓦斯,而无煤和岩石被抛出,则为瓦斯喷出。这两种现象都会在短时间内向采掘空间喷入大量瓦斯,扬起粉尘,导致瓦斯、粉尘浓度超限,并可能达到爆炸范围而引起爆炸事故;高浓度的瓦斯会导致工作人员因缺氧而窒息;煤与瓦斯突出往往还会形成强大的动力现象,破坏设备,冲击并掩埋人员,造成直接损失或伤害。大型突出或瓦斯喷出还可能改变巷道内的风流方向或冲破风门、风窗等通风设施,造成瓦斯逆流,一旦瓦斯随风流重新进入矿井的大部分区域,则造成灾难性后果。
平禹矿难事发矿存在违规违章问题
国家安监总局和国家煤监局10月19日在通报造成37人死亡的河南省中平能化集团平禹煤电公司四矿“10·16”特别重大煤与瓦斯突出事故时指出,初步分析,事故暴露出事发矿存在违规违章等严重问题。
今年10月16日6时许,河南省中国平煤神马能源化工集团平禹煤电公司四矿12190工作面发生特别重大煤与瓦斯突出事故,突出煤量2500余吨,突出瓦斯量约18万立方米。当班入井276人,其中239人经及时抢救撤离安全升井,事故共造成37人死亡。事故发生时,事发矿机电副总工程师在井下现场带班,在组织撤离有关人员后同时升井。
两部门的通报指出,经查,事发矿核定生产能力每年30万吨,为煤与瓦斯突出矿井,事故当日在12190工作面切眼施工瓦斯抽放钻孔过程中发生煤与瓦斯突出事故。
初步分析,事故暴露出事发矿存在违规违章等严重问题:一是发生事故的工作面曾于2008年8月1日在掘进机巷时发生重大煤与瓦斯突出事故,造成23人死亡,但事发矿没有真正吸取教训,以致再次引发特别重大煤与瓦斯突出事故;二是事发矿落实安监总局《防治煤与瓦斯突出规定》不严格、不认真,实施区域防突措施不到位,没有消除突出危险,在实施局部“四位一体”防突措施时发生突出事故;三是在采取施工防突措施期间,井下人员集中,劳动组织不合理,造成重大人员伤亡。
为进一步加强煤矿安全生产工作,遏制重特大事故的发生,安监总局和煤监局要求各地必须严格执行煤矿安全生产各项规章制度,严格落实《防治煤与瓦斯突出规定》,严格落实隐患排查治理各项工作要求,切实加快煤矿安全保障能力建设,严格煤矿安全监管和执法,严肃事故责任追究,切实加强冬季煤矿安全生产工作。
I. 平禹四矿的平禹矿难事发矿存在违规违章问题
国家安监总局和国家煤监局10月19日在通报造成37人死亡的河南省中平能化集团平禹煤电公司四矿“10·16”特别重大煤与瓦斯突出事故时指出,初步分析,事故暴露出事发矿存在违规违章等严重问题。 今年10月16日6时许,河南省中国平煤神马能源化工集团平禹煤电公司四矿12190工作面发生特别重大煤与瓦斯突出事故,突出煤量2500余吨,突出瓦斯量约18万立方米。当班入井276人,其中239人经及时抢救撤离安全升井,事故共造成37人死亡。事故发生时,事发矿机电副总工程师在井下现场带班,在组织撤离有关人员后同时升井。
两部门的通报指出,经查,事发矿核定生产能力每年30万吨,为煤与瓦斯突出矿井,事故当日在12190工作面切眼施工瓦斯抽放钻孔过程中发生煤与瓦斯突出事故。
初步分析,事故暴露出事发矿存在违规违章等严重问题:一是发生事故的工作面曾于2008年8月1日在掘进机巷时发生重大煤与瓦斯突出事故,造成23人死亡,但事发矿没有真正吸取教训,以致再次引发特别重大煤与瓦斯突出事故;二是事发矿落实安监总局《防治煤与瓦斯突出规定》不严格、不认真,实施区域防突措施不到位,没有消除突出危险,在实施局部“四位一体”防突措施时发生突出事故;三是在采取施工防突措施期间,井下人员集中,劳动组织不合理,造成重大人员伤亡。
为进一步加强煤矿安全生产工作,遏制重特大事故的发生,安监总局和煤监局要求各地必须严格执行煤矿安全生产各项规章制度,严格落实《防治煤与瓦斯突出规定》,严格落实隐患排查治理各项工作要求,切实加快煤矿安全保障能力建设,严格煤矿安全监管和执法,严肃事故责任追究,切实加强冬季煤矿安全生产工作。
J. 比特币矿难是什么意思
矿难是指在采矿过程中发生的事故,通常造成伤亡的危险性极大,世界上每年至少有几千人死于矿难。常见的矿难有:瓦斯爆炸、煤尘爆炸、瓦斯突出、透水事故、矿井失火、顶板塌方等。在2003年,中国生产了世界约35%的煤,但在煤矿事故死亡人数上却占约80%,是矿难大国。
中国是一个产煤大国,是一个严重依赖煤炭能源的国家,同时也是矿难大国。盗采煤矿、生产失误、器械老化及故障等人为原因是矿难的主要原因。各次矿难事故说明,解决这些问题需要各级部门的统一协调。只有不断加强矿山开采的管理力度,才能有效地减少矿难事故的发生。
瓦斯与空气混合,在高温下急剧氧化,并产生冲击波的现象,是煤矿生产中的严重灾害。1675年英国莫斯廷(Mostyn)矿发生大规模瓦斯爆炸,其后各主要采煤国家都曾多次发生重大的瓦斯或瓦斯与煤尘爆炸事故。1942年 4月26日,日本侵占下的中国本溪煤矿发生瓦斯与煤尘爆炸,当场死亡1528人,伤268人,为世界上最大的煤矿爆炸事故。随煤矿生产技术的发展和防治瓦斯措施的改进,这类事故已逐渐减少。
中国煤矿瓦斯爆炸的火源主要是电火花和爆破,主要发生地点是采掘工作面。 煤矿瓦斯爆炸产生的瞬间温度可达1850~2650℃,压力可达初压的9倍,爆源附近气体以每秒几百米以上的速度向外冲击,使人员伤亡,巷道和器材设施毁坏。爆炸后氧浓度降低,生成大量CO2和CO,有窒息和中毒危险。