塔磨机入矿粒度

1. 怎么能用球磨机提高磨矿粒度到-400目

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2. 一般湿法球磨机入磨粒度是多少

普通球磨机可以磨到0.2mm左右，新的细磨的球磨机可以更细，最新的超细球磨机可以达到数千目。详情可以找专业厂家的工程师咨询下，比如郑州义龙。

3. 磨粉机入料粒度过大怎么办

答：随着国内磨粉机技术的日趋成熟，粉体行业现在已经成了诸多领域内的一个跨行业、跨学科的大产业，在国民经济当中占有重要地位。磨粉机超微粉碎技术是近几年伴随着现代高技术和新材料产业而发展起来的一项新的粉碎工程技术，现已成为最重要的工业矿物及其他原材料深加工技术之一，对现代高新技术产业的发展具有重要意义。物料经超细化后，随着其表面积的聚增，可引起其它性能的变化，而大幅度地提高材料的使用效果和利用率。超细微粉正在渗入整个工业部门和高技术领域，被誉为现代高新技术的原点。磨粉机的产量所很多因素的影响，那如果入磨粒度过大的情况下，磨粉机会受到什么样的影响呢？首先是出磨物料温度上升，振动加大，从而进一步导致磨棍，磨盘，拉力杆和液压缸的磨损加重，并造成不均匀沟槽，裂纹和断边现象。还会造成密封装置的受损，液压系统漏油；其次是刮料板的松动和脱落，主机负荷加大而跳机；物料不能顺利被磨棍钳住也是其一，不能形成良好的研磨层；生产能力下降，产品质量降低。

4. 入磨给矿粒度和矿石硬度对磨矿机的影响有哪些

当我们要求磨矿产品细度相同的情况下，那么给矿粒度大者，则磨机生产能力低，给矿粒度小者，生产能力高。主要原因是给矿粒度小，矿石在磨机内停留的时间短，速度较快。
但有一点应该注意，当要求磨矿产品较粗时，磨机生产率随给矿粒度变化的幅度较明显，而要求磨矿产品较细时，磨机生产率随着给矿粒度变化并不太突出。
当给矿粒度即入磨粒度较小时，磨矿细度比较容易达到。但细度与生产率又是比较矛盾的，当给矿粒度相同，磨机生产能力随着磨矿产物细度的提高而降低。磨矿产物要求的越细，生产率下降得越多。但对于粗磨过程，磨矿产物细度的变化，对磨机生产率的影响没有细磨那么明显。所以，生产中按选厂规模和矿石性质，应该找出最合适的磨机给矿粒度。

矿石硬度的大小，它反映出矿石本身的矿物组成极其物理机械性能方面的特点。结构密致，晶体微小，硬度大的矿石比较难以磨碎。因此，这样的矿石在磨矿过程中，磨矿时间要求较长，才能保证达到要求的磨矿细度，但一般来说主要影响磨机处理能力。而硬度小或者理解发达的矿石易于磨碎，磨机单位容积的处理能力也高。
矿石硬度是个不可改变的因素。在生产中要采取积极态度对待硬度较大的矿石，如通过试验找出最适宜的排矿浓度、返砂量等操作条件。大型球磨机价格 除了作为考虑因素以为，要求破碎系统来的矿石粒度尽可能缩小，在粒度条件稳定情况下，找出最佳钢球配比。
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5. 入磨物料的粒度会对球磨机造成哪些影响如何球磨机的磨矿细度

磨矿作业过程中，对粉磨工艺有一定的技术件，比如说，入磨物料的粒度，水泥，温度等等，这些都是选择粉磨工艺、粉磨设备和进行管理的依据，缺一不可。这里红星机械就磨机入磨物料的粒度来讲一下。入磨物料的粒度，对球磨机的产质量和动力消耗影响很大。粒度小。喂料均匀，则容易粉磨，磨机的产质量高，动力消耗也低。相反。入磨物料的粒度大，喂料不均，粉磨就困难，磨机的产质量低，动力消耗也大。因此，入磨物料粒度越小，对提高磨机的产量，质量指标就越有利，但降低入磨物料的粒度将受到粉磨设备条件的限制。在大、中型水泥厂，要把大量的石灰石都破碎到很小的粒度（如10毫米以下）在当前的设备条件下是有一定困难的，现在对不同的物料入磨粒度只能控制在下列范围内：熟料，小于30毫米；石灰石，小于25毫米；石膏，小于50毫米；混合材，小于30毫米。对于磨机筒体内径小于1.5米的磨机，由于研磨机体的规格和冲击能力较小，入磨物料的粒度最好能控制在10~15毫米以下。

6. 塔式磨机的塔磨机的特征

塔磨机作为一种高效的粉碎设备，比较而言，其具有以下方面的终合优势：依靠给予矿料强力的挤压、研磨和内部分级，塔磨机大大地降低系统动力。一般使用场合能达到节能 50 %以上，特殊使用场合节能幅度极高，大大地降低生产费用。 依靠内部分级，塔磨机能容易地将矿砂处理成所要求细度的产品，产品细度在 74 — 1 μ m 可调 。一台塔磨机调整投料量和入料粒度就能控制其生产能力和产品粒度，大大提高了设备的适应能力。塔磨机为低速运转，是高可靠性、长使用寿命的工业设备，对矿料的硬度、可磨性适应能力强，实现了微米级产品的大量生产。塔磨机作为一种搅拌类磨机，其尺寸较卧式球磨机大为减小，相对其它搅拌磨机在主机尺寸稍大（因运转速度低），但辅助设备减少。塔磨机整体设备尺寸小且整个系统结构简单。塔磨机及其微粉碎系统从投料到出产品为连续过程，中间可加分级系统组成闭路运行或直接出产品的开路运行，两种方式均容易操作、管理方便，实现连续、稳定的工业化生产 。塔磨机还可以在粉碎物料过程中，同时进行产品的物理吸附、化学反应。低噪音、低振动、低发热。塔磨机粉碎介质为有序运动，使得无效碰憧减少，无效功耗降低，从而减少了噪音、振动、发热，不需要冷却装置。塔磨机面积小，无外部旋转件，内部受力宏观上做到了全平衡，其基础仅承受净重量，所以基础工程简单、安装周期短、设备的安全性好和可以室外安装。塔磨机在具有上述特征的基础上还具体如下特点：

7. 选矿球磨机给矿粒度对生产率的影响是什么

选矿球磨机给矿粒度对生产率的影响：
选矿球磨机磨矿过程中给矿粒度对生产率的影响是存在的，因此操作人员在实际生产中一定要注意，当要求磨矿产品较粗时，湿式球磨机生产率随给矿粒度变化的幅度较明显，而要求磨矿产品较细时，磨机生产率随着给矿粒度变化并不太突出。当给矿粒度即入磨粒度较小时，磨矿细度比较容易达到。但细度与生产率又是比较矛盾的，当给矿粒度相同，选矿球磨机生产能力随着磨矿产物细度的提高而降低。磨矿产物要求的越细，生产率下降得越多。选矿球磨机磨矿过程中给矿粒度对生产率的影响是非常大的。当我们要求磨矿产品细度相同的情况下，那么给矿粒度大者，则选矿球磨机生产能力低，给矿粒度小者，生产能力高。主要原因是给矿粒度小，矿石在磨机内停留的时间短，速度较快。
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8. 球磨机处理能力及出料粒度

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，其破碎能力大，能处理多种物料。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。还应用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。
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