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矿机鄂破斜块怎么取出

发布时间: 2021-07-15 16:53:17

① 颚式破碎机完整的安全操作规程

破碎机安全操作规程
一、破碎机的合理使用
1、破碎机给料规格不得超过给矿口尺寸的0.85倍。
2、颚式破碎机必须空载启动。
3、颚式破碎机适用于破碎坚硬、中硬矿石的粗破和中破碎。
二、运转前的准备与检查
1、破碎机启动前必须首先启动稀油润滑系统,视回油正常后方可启动。
2、操作手动干油杯,使各润滑点加油充足。
3、对各手动干油杯拧动加油。
4、给油的同时,检查各油路系统有无堵塞、漏油现象。
5、检查各种仪器是够正常。
6、检查破碎腔内有无矿石或其它非破碎物。
7、检查电器联锁装置,灯光信号以及防护设施是否齐全和起作用。
三、启动操作方法
完成以上检查和准备工作后方可启动。
1、启动润滑系统,同时启动通风和给水系统。
2、按工艺流程、启动破碎机下部运矿系统。
3、空载启动颚式破碎机。
4、运转正常后,启动给矿系统给矿。
5、启动完毕。
6、有分段启动装置的破碎机要按破碎机启动程序启动。
四、停机操作与紧急停机处理
1、破碎机停机必须待矿石全部排出后方可停机。
2、停机时应先停给矿体统。
3、主机停机5分钟后方可停止油泵和冷却水系统。
4、出现下列情况应紧急停机:
(1)主轴承或动颚轴承急剧升温超过80C°,表面现象是手背触及轴承座不能持续一秒钟时。
(2)前或后推力板断裂。
(3)高速旋转传动件有松动、断裂可能飞出伤人时。
(4)电机冒烟,“扫膛”时。
5、紧急停机应符合下列规定:
(1)因轴承高温停机时,不可立即停机。
(2)高温停机应首先停止给矿,加大油量,强制风冷或水冷,待轴承温度下降后方可停机。
五、安全操作注意事项
1、运行中经常监视各种仪表是否正常,各部件有无异常声响。
2、破碎机油压的电器连锁系统任何情况下不能拆除。
3、机器运转时,在颚式破碎机回转面内不得粘人。
4、运转中人员不得用手去取进入机内的大块矿石或其他物品。
5、处理颚式破碎机堵矿时,应首先处理掉给矿机头部矿石,然后从上部进行处理,禁止用盘车处理或从排矿口下部向上处理。
6、处理颚式破碎机下部漏斗堵塞时,应与给矿机和皮带运输机岗位联系好,并断开皮带运输机电源开关,派专人监护。
购买颚式破碎机除了一定要选好质量,红星机器提醒你还有严格按照安全操作规程运转机器,才能最大限度的延长机器的使用寿命,降低成本投资。

② 颚式破碎机是什么

颚式破碎机(英文翻译:Jaw Crasher),俗称鄂破,由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。

颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种,进料口宽度大于600MM的为大型机器,进料口宽度在300-600MM的为中型机,进料口宽度小于300MM的为小型机。 颚式破碎机的工作部分是两块颚板,一是固定颚板(定颚),垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上,另一是活动颚板(动颚),位置倾斜,与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,时而分开,时而靠近。分开时,物料进入破碎腔,成品从下部卸出;靠近时,使装在两块颚板之间的物料受到挤压,弯折和劈裂作用而破碎。

颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同,可以分为简单摆动式颚式破碎机(简摆颚式破碎机)。复杂摆动式颚式破碎机(复摆颚式破碎机)和综合摆动式颚式破碎机三种。

③ 如何挖比特币

1、首先连接好网线,把网线插进矿机的网线接口,记得插紧一点哦。只有连接上网线矿机才能挖矿,宽带没有限制。

(3)矿机鄂破斜块怎么取出扩展阅读

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④ 矿机可以破wifi密码吗

不可以,没带破解的功能的

⑤ 鄂试破碎机轮子转着有间隙怎么回事

鄂破,颚破机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成,其中肘板还起到保险作用。鄂破,颚破机破碎方式为曲动挤压型,电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大,从而推动动颚板向定颚板接近,与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎;当动颚下行时,肘板和动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出,随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料,实现批量生产。 ■鄂破,颚破机故障现象:主机突然停机(俗称:闷车)。原因:1) 排料口堵塞,造成满腔堵料; 2) 驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑; 3) 偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动; 4) 工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎; 5) 轴承损坏。排除方法:1) 清除排料口堵塞物,确保出料畅通;2) 调紧或更换三角皮带;3) 重新安装或更换紧定衬套;4) 调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求;5) 更换轴承。 ■故障现象:主机槽轮、动颚运转正常,但破碎工作停止。原因:1) 拉紧弹簧断裂; 2) 拉杆断裂; 3) 肘板脱落或断裂。排除方法:1) 更换拉紧弹簧; 2) 更换拉杆; 3) 重新安装或更换肘板。 ■故障现象:产量达不到出厂标准。原因:1) 被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围;2) 电动机接线位置接反,主机开反车(动颚顺时针旋转),或电机三角形接法接成星形接法;3) 排料口小于规定极限;4) 颚板移位,齿顶与齿顶相对;5) 工作现场电压过低;6) 动颚与轴承磨损后间隙过大,使轴承外圈发生相对转动。排除方法:1) 更换或增加破碎机;2) 调换电机接线;3) 排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机;4) 检查齿板齿距尺寸,如不符标准则须更换颚板,调正固定颚板与活动颚板的相对位置,保证齿顶对齿根后,固定压紧,防止移位;5) 调高工作场地电压,使之适应主机重载要求;6) 更换轴承或动颚。 ■故障现象:活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声。原因:1) 颚板的紧固螺栓松动或掉落;2) 排料口过小,两颚板底部相互撞击。排除方法:1) 紧定或配齐螺栓;2) 调正排料口,保证两颚板的正确间隙。 ■故障现象:肘板断裂。原因:1) 鄂破,颚破机主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入;2) 有非破碎物进入破碎腔;3) 肘板与肘板垫之间不平行,有偏斜; 4) 铸件有较严重的铸造缺陷。排除方法:1) 更换肘板并控制进料粒度,并防止主机超负荷; 2) 更换肘板并采取措施,防止非破碎物进入破碎腔; 3) 更换肘板并更换已磨损的肘板垫,正确安装肘板;4) 更换合格的肘板。 ■鄂破,颚破机故障现象:弹簧断裂。原因:调小鄂破,颚破机排料口时,未放松弹簧。排除方法:更换鄂破,颚破机弹簧。 ■故障现象:鄂破,颚破机调整座断。原因:1) 鄂破,颚破机肘板、肘板垫自行采购或改制,不符合主机厂设计要求;2) 调整座固定螺栓松动;3) 调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。排除方法:1) 更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫;2) 更换调整座并紧定调整座螺栓;3) 更换调整座。 ■故障现象:偏心轴弯曲或断裂。原因:1) 在鄂破,颚破机主机吊装过程中发生侧翻,使偏心轴单边受力弯曲;2) 被破碎物硬度超过产品使用说明书规定;3) 主机长期超负运转;4) 肘板不符标准,非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用;5) 偏心轴热处理不当,应力集中,造成短期内断裂。排除方法:1) 更换新的偏心轴,正确吊运主机;2) 更换新的偏心轴,按破碎物料的抗压强度,选择相适应的破碎机;3) 更换新的偏心轴,调正作业负荷或更换相适应的破碎机;4) 更换新的偏心轴,不使用不符设计标准的肘板、肘板垫;5) 更换新的偏心轴,使用热处理合格的偏心轴。 ■鄂破,颚破机故障现象动颚断裂。原因:1) 鄂破,颚破机铸造留有密集型气孔等严重缺陷;2) 使用不合格的肘板、肘板垫, 破碎机在强力冲击时,肘板未发生自断保护;3) 动颚在机架内发生位移,一端底部碰撞机架边护板;4) 拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换;5) 排料口小于规定极限;6)进料位置不对,偏向某一端或下料斗角度太陡,使物料直接撞击动颚头部。排除方法:1) 更换动颚。2) 更换动颚。同时换上主机厂生产的原装肘板、肘板垫;3) 更换动颚。同时正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动颚,更换已损坏的零件;4) 更换动颚。同时更换拉杆弹簧;5) 更换动颚。同时按要求调整排料口;6) 更换动颚。同时增做进料斗,确保下料均匀、平稳,且从中间分向二边。 ■故障现象:机架轴承座或动颚内温升过高。原因:1) 轴承断油或油注入太多;2) 油孔堵塞,油加不进;3) 飞槽轮配重块位置跑偏,机架跳动;4) 紧定衬套发生轴向窜动;5) 轴承磨损或保持架损坏等;6) 非轴承温升,而是动颚密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动,摩擦发热。排除方法:1) 按说明书规定,按时定量加油;2) 清理油孔、油槽堵塞物;3) 调正飞槽轮配重块位置;4) 拆卸机架上轴承盖,锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮,更换新的紧定衬套;5) 更换轴承;6) 更换端盖与密封套,或松开机架轴承座发热一端 的上轴承盖,用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内,再定上轴承盖,消除嵌盖转动。 ■故障现象:鄂破,颚破机飞槽轮发生轴向左右摆动.原因:1) 飞槽轮孔、平键或轴磨损,配合松动;2) 石料轧进轮子内侧,造成飞槽轮轮壳开裂; 3) 铸造缺陷; 4) 飞槽轮涨紧套松动。排除方法:1) 平键磨损,更换平键,,或更换偏心轴或飞槽轮;2) 增做飞槽轮防护罩并更换偏心轴或飞槽轮; 3) 更换偏心轴或槽轮。 4) 重新紧定涨紧套。 ■故障现象:鄂破,颚破机机架开裂。原因: 1) 鄂破,颚破机铸造缺陷或焊接质量缺陷; 2) 使用不合格的肘板、肘板垫,破碎机在强力冲击时,肘板未发生自断保护,造成机架震裂; 3) 固定颚板未固定,长期发生上下窜动,撞击机架前墙齿板搭子; 4) 主机底脚基础刚性差水平超差或发生塌陷,机架跳动;5) 机架轴承盖上二螺栓松动;6) 固定、活动颚板在齿形磨损后继续使用;7) 因偏心轴、销损坏或胀紧套松,使飞槽轮配重块方向错位。排除方法: 1) 清除原裂缝缺陷,焊补修正,必要时更换新机架; 2) 修补或更换新的机架,并换上主机厂生产的原装肘板和肘板垫; 3) 修补或更换新的机架,并紧定固定齿板螺栓; 4) 修补或更换新的机架,并紧定机架底脚螺栓,校正水平,加强基础;5) 修补或更换新的机架,并紧固轴承盖上二螺栓; 6) 修补或更换新的机架,并颚板磨损后及时更换; 7) 修补或更换新的机架,并换销轴或调正偏心块方向,紧定胀紧套。 ■故障现象;鄂破,颚破机机架后部产生敲击声。原因: 1) 拉杆未拧紧,肘板撞击动颚和调整座的肘板垫; 2) 拉杆与动颚下部的钩子有摩擦; 3) 弹簧与弹簧座之间相互撞击。排除方法: 1) 紧固拉杆; 2) 检查弹簧张力是否失效,如失效则更换弹簧,紧定拉杆或重新紧固弹簧; 3) 将弹簧座安装到位,并紧定拉杆螺母至合适位置。 ■故障现象:鄂破,颚破机机架跳动严重。原因:1) 地脚螺栓松动或断裂; 2) 飞、槽轮配重块位置跑偏; 3) 主机基础不稳固,无隔震措施。排除方法:1) 紧定地脚螺栓或更换断裂的螺栓; 2) 拆下飞槽轮轴端盖板,旋松飞、槽轮涨紧套螺栓,调正飞、槽轮配重块位置,然后紧定涨紧套螺栓;3) 加固基础,加垫枕木或橡皮等。 ■故障现象:颚式破碎机肘板断裂。原因:1) 主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入;2) 有非破碎物进入破碎腔;3) 肘板与肘板垫之间不平行,有偏斜;排除方法:1) 更换肘板并控制进料粒度,并防止主机超负荷;2) 更换肘板并采取措施,防止非破碎物进入破碎腔;3) 更换肘板并更换已磨损的肘板垫,正确安装肘板;4) 更换合格的肘板。 ■故障现象:颚破的活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声 。原因:1) 颚板的紧固螺栓松动或掉落;2) 鄂破,颚破机排料口过小,两颚板底部相互撞击。排除方法:1) 紧定或配齐螺栓;2) 调正排料口,保证鄂破,颚破机两颚板的正确间隙。 ■故障现象:颚式破碎机产量为何达不到出厂标准?原因:1) 被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围;2) 电动机接线位置接反,主机开反车(动颚顺时针旋转),或电机三角形接法接成星形接法;3) 排料口小于规定极限;4) 鄂破,颚破机颚板移位,齿顶与齿顶相对;5) 工作现场电压过低; 6) 鄂破,颚破机动颚与轴承磨损后间隙过大,使轴承外圈发生相对转动。排除方法:1) 更换或增加破碎机;2) 调换电机接线; 3) 排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机;4) 检查齿板齿距尺寸,如不符标准则须更换颚板,调正固定颚板与活动颚板的相对位置,保证齿顶对齿根后,固定压紧,防止移位;5) 调高工作场地电压,使之适应主机重载要求;6) 更换轴承或动颚。 ■故障现象:颚式粉碎机主机槽轮、动颚运转正常,但破碎工作停止?原因:1) 拉紧弹簧断裂;2) 拉杆断裂;3) 肘板脱落或断裂。排除方法:1) 更换鄂破,颚破机拉紧弹簧;2) 更换拉杆;3) 重新安装或更换鄂破,颚破机肘板。

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