对辊式高压粉矿压块机国标
① 对辊机能替代球磨机吗
不能,原因如下:
对辊机 出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一,其种类有很多, 如管式球磨机,水泥球磨机,超细层压磨机,手球磨机,卧式球磨机, 球磨机轴瓦,节能球磨机,溢流型球磨机,陶瓷球磨机,格子球磨机 球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。
② 对辊破碎机
对辊破碎机,一种矿山机械,又叫做双辊式破碎机。主要用于破碎矿石。本机具有体积小,破碎比大(5-8),噪声低,结构简单,维修方便的优点,,被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。齿辊式破碎机破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,安全可靠。齿辊间距液压调整,齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计,拉剪力选择破碎,高效低耗,出粒均匀。
工作原理:
1、对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
2、出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的
数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
3、驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。
4、为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。
对辊式破碎机的每个棍子都是由单独的电机带动。也有使用一台电机通过皮带传动带动固定轴承的棍子,固定轴承的辊子轴的另一端装有齿轮,通过齿轮带动活动棍子。由于物料性质变化使活动棍子左右移动,所以齿轮齿高必须增加,以防齿合脱离。所以,传统对辊式破碎机都是采用长齿齿轮传动,它能允许运转中改变两辊中心距而不破碎齿合特性。
辊子的工作表面视使用要求而定,可以选用光面得或齿面的或式槽面的。若是破碎较坚硬的、磨蚀性强的物料,可选用光面辊子。因为光面辊子对物料的破碎作用主要是压碎兼有研磨作用,主要适合于中硬物料的中、细碎。
辊式破碎机为了得到不同粒度产品,其排料口大小必须式可调整的。为了防止破碎机过铁损坏,又必须装有保险装置,对辊式破碎机活动辊轴式借助弹簧压力支撑,在正常工作状态下,弹簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。机架与活动轴承之间安放不同厚度的垫片,改变垫片数目就可以调整两辊间的排料口宽度来满足不同产品粒度的要求,当有不能破碎物料进入破碎腔,则弹簧被压缩,活动辊退让排料口增大,物料排出后,在弹簧压力下,活动辊复位。这就是机械式排料口调整与过载保护装置(保险装置)。
③ 对辊压球机、辊式压球机、双辊压球机、四辊两次加压压球机腾达
巩义市站街腾达机械主打产品有:强力压球机、高压压球机、脱硫石膏压球机、矿粉压球机、压块机,搅拌机、粉碎机、供料机、输送机、振动筛、卧式烘干机、立式烘干机、压球机模具。
④ 磨矿机的立式磨矿机的矢量速度分析
立式磨粉机的二维结构主要由两部分组成:筒体和导向板,导向板固定在给料中空轴管上,图中将联接导向板和中空轴管的支撑臂省去,工作时导向板静止,筒体按一定的角速度转动,带动矿浆在筒体内流动。筒体的旋转方向为逆时针方向。
由于整个模型都是由一些简单的几何体组成,因此,在对于磨粉机中运行计算过程中采用结构化网格对其进行划分,能够有效地提高计算效率和计算精度。在二维问题中,网格类型有三角形、四边形和混合单元组合,综合考虑初始化时间、计算花费和数值耗散等因素,选择四边形网格,将模型共划分为8330个网格。
针对所计算的立式磨粉机流场为非稳态流场,故选用滑动网格模型进行计算,选择非祸合求解器,用SIMPLE算法对速度-压力场进行求解。
是经过1000秒迭代后磨机转速250r/min时筒体横截面速度全矢量分布图,图中的速度单位为m/s,从图中可以看出磨机筒体内流体的流向。紧贴着筒体作离心运动的流体在导向板的作用下改变了运动轨迹,一部分仍然继续作离心运动,另一部分则沿着导向板内侧面作直线冲击运动。从图中显示的颜色可以看出流场的速度梯度,离筒体中心越远的流体速度越大,离筒体中心越近的流体速度则越小。可以看出,整个流场实际上是一个大旋涡,这个旋涡受到了导向板的破坏,可以看成是一种受干扰的有轴向流的轴对称旋涡,当转速较高时,旋涡内部的大部分区域都是空心的。因此,磨机的主要研磨区域存在于远离筒体中心靠近筒壁的环形带,这个区域产生的作用力有挤压力、剪切力和冲击力,这些力是起研磨效果的主要作用力。 破碎机一般处理较大块的物料,产品粒度较粗,通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙,不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。
破碎机主要包括:颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机(制砂机)、锤式破碎机、对辊破碎机等; 一、颚式破碎机
颚式破碎机主要结构有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、定颚板与动颚板等。
工作时电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大,从而推动动颚板向定颚板接近,与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎;当动颚下行时,肘板和动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板,已被粉碎的物料在重力的作用下,经颚腔下部的出料口自由卸出。因而颚式破碎机的工作是间歇性的,粉碎和卸料过程在颚腔内交替进行。随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料,实现批量生产。
二、圆锥破碎机
圆锥破碎机主要有机架、皮带轮、水平轴、偏心套、上破碎壁(定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、控制系统等几部分组成。
其动锥固定在一个悬挂竖轴上,竖轴置于水平轴上的偏心套筒内。工作时,电动机带动皮带轮或联轴器旋转,从而通过水平轴、偏心套、悬挂竖轴迫使动锥沿着定锥内表面作旋摆运动。在动锥靠拢定锥的区段,物料受到动锥的挤压、撞击和弯曲作用而破碎,形成破碎腔;在动锥偏离定锥的地方,已被破碎的物料在自重作用下从锥底卸出。破碎机通过连续性的工作实现对石料的持续破碎。
三、反击式破碎机
反击式破碎机是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用,使物料受到反复冲击而破碎的机械,主要结构有:机架、转子、板锤、反击板、侧护板等。
工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,被反击板弹回的矿石再与板锤或转子后面甩出的其他矿石相互碰撞,因此在第一破碎腔中矿石受到反复冲击而被击碎。有些矿石在第一破碎腔破碎到一定粒度后,经过反击板和转子之间的空隙而排至第二破碎腔中,继续受到反复打击,直至达到理想粒度后才由破碎机底部排矿口排出。
四、冲击式破碎机(制砂机)
冲击式破碎机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座传动装置及电机等七部分组成,采用石打石原理,让更多物料进行自行碰撞破碎。
物料由进料斗进入制砂机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡动腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,经反射后偏转向下运动,又与从叶轮中发射出的物料再次碰撞,这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次几率撞击、磨擦和研磨破碎作用,最后失去能量的物料从破碎腔内排出。在整个破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这样就大大的降低了设备的磨损,延长了机械的使用寿命。同时,涡动腔内部巧妙的气流自循环,还最大限度的消除了粉尘污染。 一般来说磨矿机所处理的物料较细,产品粒度是细粒,可达0。074毫米,甚至还要细些。其结构特征是破碎部件(或介质)互相接触,所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用,如自磨机。∮5。5×1。8米自磨机处理矿石粒度上限可达350—400毫米,产品细度可达—200目占40%左右。
磨粉机主要包括:雷蒙磨粉机、高压磨粉机、梯型磨粉机、中速磨粉机、立式辊磨机、球磨机、气流磨粉机等;
⑤ 对辊式破碎机有哪些种类是按什么分类的
你好网友,很高兴回答你的问题!我破碎机销售多年,结合我的经验,我们分享一下,希望对你有所帮助!
辊式破碎机分为:对辊式破碎机,四辊式破碎机,齿辊式破碎机,这是按照规格来划分的!
辊式破碎机rollcrusher(对辊式破碎机|对辊破碎机|双辊破碎机)适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣,焦炭,煤等物料的中碎,细碎作业。该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
齿辊式破碎机是参照美国岗拉克破碎机的结构原理自行设计研制的新产品。
本机具有体积小,破碎比大(5-8),噪声低,结构简单,维修方便的优点,生产率高(比我国2PGC齿辊式破碎机生产率高1-2倍),被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。
本齿辊式破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。
齿辊式破碎机破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,安全可靠。齿辊间距液压调整,齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计,拉剪力选择破碎,高效低耗,出粒均匀。
PCM齿辊式破碎机的诞生完全取代了我国现有的2PGC齿辊式破碎机。
齿辊式破碎机分为双齿辊式破碎机和四齿辊式破碎机二大系列,双齿辊式破碎机为机械弹簧式(2PCM),该齿辊式破碎机可根据破碎物料特性和要求分别配用粗齿辊或中齿辊,四齿辊式破碎机实际由两台双齿辊式破碎机组合而成。
⑥ 矿渣磨粉机性能怎样价格便宜吗
加工矿渣、炉渣、水渣,如果说出粉的细度是一样的话,可以采用通用的立式磨粉机。磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度,磨粉机可分纵摆磨粉机,高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。
⑦ 压球机工作原理腾达
1、压球机工作原理:压球机主电机,经V形带,传至减速器:减速器通过联轴器,传至主动轴再由一对开式齿轮,保证两辊轴同步,其中被动辊由液压油缸的活塞顶住(恒压式的由斜铁顶住),由液压回路及液压控制阀和蓄能器保证系统压力,物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗,通过料斗上的调节闸板调节,使物料均匀的进入对辊中间,等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大,在对辊中心线处成型压力达到最大值,物料过该线后,成型压力迅速变小使物料进过脱球状态,顺利脱球。
2、压球机主要用于矿产的尾矿处理,压制难以成型的粉状物料,其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。从工作原理看到,当主机对辊转速固定到时压制后的球坯质量与螺旋形状、转速、预压力等有直接关系,因而预压螺旋转速必须是可调的,同时与粉料性质,粒度和成球工艺(干湿法)等影响较大,一般讲湿法成型容易,对于干法成型,由于原料压缩比大,需要多次才能压制成型,所以,采用干法成型时通常采用新料加返回料的压制工艺,才能连续稳定生产并保证成球质量。
⑧ 高压辊磨机有哪些优势它适用于哪些矿那
HFKG系列矿用高压辊磨机的设备优势
1.耐磨辊面
可更换的辊套式结构,降低了维护成本
矿用高压辊磨机辊套采用硬质合金点状花纹辊面
辊面可以现场修复,维护操作简单,节省时间
由于辊面耐磨性好,节约钢耗40%以上
2.液压系统
采用恒压力设计理念和独特的结构设计,使液压系统更加合理
全套选用德国力士乐(REXROTH)的液压系统,保证高可靠性
液压系统自动控制,不必过多的人为干预
3.设备的优化
经过了20多年的不断改进和优化,设备日臻完善
简捷的扭矩支撑装置,是设备运行更加平稳
各部件、单元、整体机架等均经过了有限元分析的计算和优化,并结合使用反馈,保证了设备结构的合理性和高可靠性
拥有完善的质量保证体系,确保每台产品的质量合格
4.系统检查、控制
利用模糊控制原理和模块化的硬件组成了安全可靠的自动控制系统
具有远程检测及诊断功能,保证了售后服务的质量和及时性
HFKG系列矿用高压辊磨机的工艺优势
1.可以一次性将25-60mm矿石粉碎至3mm以下,破碎比大。
2.由于采用了料层粉碎的原理,能量利用率高,节电幅度大,可达50%以上。
3.由于深度挤压和选择性粉磨的特点,矿石的解离更加充分,为后续的选矿创造了良好的条件。
4.产品中有大量的裂纹存在,物料的易磨性显著改善,后续的细磨中,增产幅度大,节能显著。
5.配上磨前抛尾工艺,可以大幅度提高入磨矿石的品位,使原选磨系统产能翻倍。
6.减少细粒尾矿量,围岩、废石更多地以粗粒形式存在,为后续的尾矿开发利用创造了条件,并延长了细粒尾矿库的寿命。
7.单机的产能高,单台设备矿石的处理量容易达到1000t/h以上,可使整个系统提产30%~40%,破碎后入磨物料磨矿功耗降到每吨15千瓦。压
8.采用耐磨辊面,使用寿命长,运转率高,产能高,钢耗降低25-55%,生产维护成本低。
9.适用范围广,可用于几乎所有的脆性矿石粉碎,也可以用于钢铁厂球团给料的细磨,大幅度增加铁精粉的细度和比表面积(一般可增加比表面积300-500cm2/g以上),降低膨润土的掺加量,提高球团质量,节能降耗效益明显。
10.辊套柱钉使用寿命可达一年以上。
冶金矿用粉碎专用设备HFKG高压辊磨机,广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷,电厂等行业。
⑨ 高压磨粉机的组成有哪些
高压磨粉机是对矿石进行粉体加工生产中的重要设备,也是磨粉行业中应用较多的磨粉设备。一般情况下,高压磨粉机主要由减速机、磨辊磨环、风机、分析机等组成。下面,来详细了解一下高压磨粉机主要配件装置的功能。
1、减速机在高压磨粉机中的主要作用,是通过机械传动装置来降低电机转速。所以,我们在对高压磨粉机选择减速机时,要对其选择承载能力相匹配的电机功率。因为,如果电机的功率过大,就会降低减速机的使用寿命,这就要求我们对于不同速比的减速机要选择不同功率的电机类型。
2、磨辊磨环是高压磨粉机磨粉作业中的关键部件,因为高压磨粉机的工作原理是将物料通过铲刀送至磨辊磨环之间,在高强离心力和重力的作用下,实现对物料的研磨粉碎。在实际的生产应用中,不同产量及细度要求的高压磨粉机,所选用的磨辊数量也是有差异的。
3、风机在高压磨粉机中的主要作用就是保证粉磨后的细粉能够及时排出,如果风机的风力过小,就会导致研磨细度合格的粉末不能被及时吹送出去而堆积在风道内,严重的情况下产生风道堵塞,影响磨粉作业的顺利进行。而如果风机风力过大,则容易使成品粗粉较多,影响出粉质量。所以,设定合适的风机风力,是保证高压磨粉机出粉质量的重要条件。
4、分析机是高压磨粉作业中,对细粉进行筛选的重要部件。随着高压磨粉机运行时间的延长,分析机叶片如果磨损严重,就会大大降低粉末筛选的质量,从而影响到出粉细度。因此,在实际生产中,我们要对分析机进行定期的检修维护,以保证磨粉作业的高效进行。
⑩ 巩义腾达磁选机
巩义市站街腾达机械主打产品有:强力压球机、高压压球机、脱硫石膏压球机、矿粉压球机、压块机,搅拌机、粉碎机、供料机、输送机、振动筛、卧式烘干机、立式烘干机、压球机模具。
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