尾矿机回收好鲁晟沙矿可找

Ⅰ 尾砂提取、尾矿回收、泥沙分离机是不是都是细砂回收机呢

确实是的，该设备出沙效率挺高的，我的砂石厂用过洛阳隆中重工机械的，他们的不错

Ⅱ 尾矿干排机和细沙回收机的区别

1、结构不同
尾矿干排机是由细沙回收机和尾矿干排系统组成的，其功能要比细沙回收机强大的多。
2、工作原理不同
尾矿干排机是入料尾矿由给料箱（或旋流器）均匀给入筛子入料口处，首先在与水平成450安装泄水筛板处脱除约1/3左右的水分，进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后，出现物料的积聚，煤泥颗粒靠重力沉降，开始形成较薄的滤层，滤层又阻止其余颗粒透筛，使得滤层逐渐增厚。未能透筛的水在滤层上部形成水池，由于此处滤层较薄，水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去，由于高频低振幅的振动状态，使得形成滤层的尾矿振的越来越密实，至排料口处，物料形成滤饼状，尾矿中的水分除从筛面脱除一部分外，其余由于毛细作用浮现于料层表面，由于筛面负倾角安装，水不会从排料口溢出，表面水会流向结合部水池。
细沙回收机是泵浆砂水混合物输送至泥砂高压分离器，离心分级浓缩的尾沙经沉砂嘴提供给脱水筛，经脱水筛脱水后，尾沙与水有效分离，少量尾沙、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。脱水筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可以通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂浆嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
3、特点优势不同
细沙回收机特点优势
1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用该细砂回收机，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5%-10%之内，很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长，且不会堵孔。
3、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
4、旅流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
5、最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其它设备无可比拟的技术和经理优势。
6、减少了细料堆放时间，可直接转运，供应市场。
7、可根据用户的不同要求，设计不同的解决方案。
尾矿干排机除了具有以上细沙回收机的特点优势外，还具有以下特点
1、工作频率高、振动强度大、筛上产品水分低、单位处理能力高，用于尾矿脱水时能得到较高的固体回收率。
2、动力源采用振动电机，没有轴承，联轴器等易损部件，结构简单，安装维修方便，维护成本低，可24小时连续工作。
3、预脱水筛板负倾角安装，筛面与水平成45度安装，增加脱水面积并促使物料尽快脱水形成滤层。
4、为了适应不同尾矿性质差别，尾矿干排机振筛振幅可调，从而满足不同性质尾矿的最佳脱水效果，满足各种工艺要求。
5、侧板与横梁、电机座及加强板连接均采用扭剪型高强螺栓，没有焊缝，避免了因焊接应力造成的侧板开裂问题。
6、筛面采用进口聚氨酯材料，使用寿命长。
7、采用橡胶弹簧减振，噪音小，减振效果好，最大限度的降低筛机对基础的动负荷。
8、采用了有限元结构分析软件，保证筛框的强度、刚度和受力合理，而且重量最轻，能耗最小。

Ⅲ 尾矿回收机主要用于什么矿物的尾矿回收

铁尾矿，钼尾矿，等

Ⅳ 尾矿零排放细沙回收机的优势在哪

1、结构不同尾矿干排机是由细沙回收机和尾矿干排系统组成的，其功能要比细沙回收机强大的多。 2、工作原理不同尾矿干排机是入料尾矿由给料箱（或旋流器）均匀给入筛子入料口处，首先在与水平成450安装泄水筛板处脱除约1/3左右的水分，进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后，出现物料的积聚，煤泥颗粒靠重力沉降，开始形成较薄的滤层，滤层又阻止其余颗粒透筛，使得滤层逐渐增厚。未能透筛的水在滤层上部形成水池，由于此处滤层较薄，水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去，由于高频低振幅的振动状态，使得形成滤层的尾矿振的越来越密实，至排料口处，物料形成滤饼状，尾矿中的水分除从筛面脱除一部分外，其余由于毛细作用浮现于料层表面，由于筛面负倾角安装，水不会从排料口溢出，表面水会流向结合部水池。细沙回收机是泵浆砂水混合物输送至泥砂高压分离器，离心分级浓缩的尾沙经沉砂嘴提供给脱水筛，经脱水筛脱水后，尾沙与水有效分离，少量尾沙、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。脱水筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可以通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂浆嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。 3、特点优势不同细沙回收机特点优势 1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用该细砂回收机，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5%-10%之内，很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。 2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长，且不会堵孔。 3、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。 4、旅流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。 5、最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其它设备无可比拟的技术和经理优势。 6、减少了细料堆放时间，可直接转运，供应市场。 7、可根据用户的不同要求，设计不同的解决方案。尾矿干排机除了具有以上细沙回收机的特点优势外，还具有以下特点 1、工作频率高、振动强度大、筛上产品水分低、单位处理能力高，用于尾矿脱水时能得到较高的固体回收率。 2、动力源采用振动电机，没有轴承，联轴器等易损部件，结构简单，安装维修方便，维护成本低，可24小时连续工作。 3、预脱水筛板负倾角安装，筛面与水平成45度安装，增加脱水面积并促使物料尽快脱水形成滤层。 4、为了适应不同尾矿性质差别，尾矿干排机振筛振幅可调，从而满足不同性质尾矿的最佳脱水效果，满足各种工艺要求。 5、侧板与横梁、电机座及加强板连接均采用扭剪型高强螺栓，没有焊缝，避免了因焊接应力造成的侧板开裂问题。 6、筛面采用进口聚氨酯材料，使用寿命长。 7、采用橡胶弹簧减振，噪音小，减振效果好，最大限度的降低筛机对基础的动负荷。 8、采用了有限元结构分析软件，保证筛框的强度、刚度和受力合理，而且重量最轻，能耗最小。

Ⅳ 尾矿回收机的盘式尾矿回收机的结构

盘式尾矿回收是由主机、缺矿装置、集矿槽、溜槽及机架五大部分组成.其工作原理是主机磁盘装在溜槽中,矿浆从溜槽的一端流入,并通过磁盘与磁盘的缝隙,矿浆中磁性矿物被吸附在磁盘表面,剩下非磁性矿物的矿物的矿浆从溜槽另一端流出.主机磙盘转动,吸附在磁盘表面磁性矿物被带出矿浆液面,当进入卸矿区内,由插入磁盘缝隙之间并转动的卸矿装置将磁置表面吸附的磁性矿物抛入集矿槽中,由集矿槽收集输出.

Ⅵ 尾矿回收装置，可以回收哪类尾矿与细砂回收机类似吗

尾矿回收装置与细沙回收机是不一样的，尾矿回收装置除了回收细砂之外还要回收尾矿中含有的有用的矿物质，而细沙回收机的主要作用就是回收尾矿尾砂，避免其流失对环境造成的污染，具体的可以参考下百灵机器

Ⅶ 青州市鲁晟沙矿机械有限公司怎么样

简介：青州鲁晟沙矿机械是一家现代化专业生产矿砂采挖筛选设备的公司，是集科研开发、工程设计、生产安装、调试维修服务于一体的知名矿砂设备生产企业。多年来，公司致力于技术引进和新产品的开发，拥有挖沙船,采沙船,挖沙机械,采沙机械和吸沙设备两项国家级专利。公司产品包括：挖沙系列、抽沙系列、筛分系列（旱选系列）和各种选矿系列。主要产品有：各种大中小型挖沙设备，中小型绞吸式、射吸式、钻探式、自吸式抽沙设备，铁砂提取设备，旱选磁选机械等；建设高速公路、铁路所用的洗石机及洗沙机；以及淘金设备，运沙设备，筛沙机，节能碎石机,砂石精选设备，重力选矿设备，风化砂制沙机械，远距离输送设备，异型机械设备等十八大系列六十多个品种。产品不仅畅销国内，并大量出口到吉尔吉斯坦、韩国、菲律宾、南非、西非、尼尔利亚、印度尼西亚、巴布亚新几内亚、俄罗斯、越南、缅甸及东南亚等国家和地区，深受广大国内外客户的青睐。公司以强烈的社会责任感，凭借自身近二十年的经验和技术积淀，在行业内率先通过国家lS09001：2008质量管理体系认证，并以高效的信息传递和低廉的销售成本，快速树立了在矿砂设备制造领域内的著名商业品牌形象，吸引了众多国内外客商和加盟公司合作。公司始终坚持以创办世界一流的矿砂采挖筛选设备制造企业为目标，努力创新，科学管理，以质量为企业生命，凭服务赢客户口碑，用最有竞争力的产品，实现用户价值。公司还建立和健全了设备档案和服务体系，潜心研究客户的反馈意见，使产品不断完善、更新，从而满足不同客户的需求。实力打造精品设备，信誉铸就超越品牌。公司将一如既往地坚持科学的经营理念，诚信的服务宗旨，为广大客户提供优质的产品和完善的服务。青州鲁晟沙矿机械愿与国内外客商共创辉煌!
法定代表人：李强
成立时间：2011-06-01
注册资本：35万人民币
工商注册号：370781200017893
企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址：青州市黄楼街道办事处潘村

Ⅷ 金矿尾矿如何回收有什么治理办法

金矿尾矿粉尘遇风容易飞扬，遇水容易流失，长期堆放，不仅占用大量土地，同时尾矿粉尘对周围环境构成危害，本文就尾矿污染现状提出几种简易的治理方法。
一、金矿尾矿污染现状：招远市现有金矿尾矿库大小近百个，大多呈山谷形、山坡形和平地形，多数已被覆土造田，有的正在使用，还有一部分没有被覆土，也有的尽管压了一层薄土，易形成第二次粉尘危害，仍对周围环境造成影响。由于金矿尾矿粒度细，并含有选矿药剂以及金属离子，一遇大风，特别是干季3—6月份，将尾矿刮得黄砂骤起、尘土飞扬，落入村庄、农田、果园，使其受到污染侵害，由此而产生的污染纠纷将直接影响社会的安定团结。尾矿对环境污染大体通过三种途径：一种是尾矿在风化过程中逸出某些有害气体，经大气传播而进行污染；另一种是极细的尾矿砂粒受风吹的作用（甚至可形成沙暴），使周围环境受到严重危害；三是遇到汛期，尾矿连同雨水流入农田、河流，使地下水造成危害。综上所述，尾矿污染占用土地，损害景观，破坏土壤，危害生物，淤塞河道，污染大气。
二、尾矿污染控制方法：对尾矿治理与利用最为简单可行的几种方法为：一是覆土造田。在土壤比较充足的地区可采用压10－20厘米土的方法而后进行种植，覆土造田，扩大耕地面积，这种方法适用于呈山谷形的尾矿库。多年来，这种方法已得到肯定。但也有因压的土层较薄，造成粉尘二次危害的。二是利用有机废弃物，对金矿尾矿粉尘采取可降解性固化、封闭，选择适当种子和基质使植物迅速发芽、成长以达到植被利用目的。这种治理尾矿的方法，通过几年的实践，摸索出一些经验，尤其是在可降解固化废料选择、基质、种子选择以及种子发芽时间等做了多项实验，有些已获成功。它克服了占用大量土层、受尾矿形状所限治理不便等弊端。同时在沙漠治理等方面也大有可为。三是利用尾矿开发建筑材料。金矿尾矿中某些硅砂、砂岩或脉石英可被利用。砖是最常见的建筑材料，用尾矿制砖也是很好的利用方法，掺加一定量的石灰制成砖坯，然后送入碳化室，通入CO2碳化成砖，不但增加砖的压强，减少取土毁地，而且经济效益也相当可观。尾矿还可以制造平板玻璃及各种保温、隔热、隔音材料。此外，从尾矿中提取有用金属技术也已被利用。
三、尾矿治理的几点建议：黄金生产过程中产生大量尾矿，因此要把握好几个问题。一是尾矿库选址必须合理，这是治理、利用尾矿库的基础。二是用完的尾矿库立即覆地造田。一般覆土厚度要在400—600毫米以上，适用种植，使尾矿不再污染。三是种植能覆盖坝面的植物，如枝叶稠密、根茎发达、繁殖容易的植物，能保土固堤，达到彻底的治理效果。四是对金矿尾矿，制定严格的管理制度，谁污染谁治理，谁开垦谁利用，奖罚兑现，保证尾矿治理的顺利实施。此信息由巩义新兴机械厂提供

Ⅸ 请教：用尾矿库的尾砂选铁精粉，这个买卖可以做吗

我国铁矿选矿厂尾矿再选
我国铁矿资源丰富，目前已探明铁矿石储量531亿t，随着我国国民经济的发展，为钢铁工业提供铁矿石量每年约2—2.5亿t。由于我国铁矿石具有贫、细、杂的特点，在矿山开采和矿石加工过程中产生了大量的尾矿。据统计，铁矿选矿厂每年排出的尾矿量约为1.3—1.7亿t，目前尾矿已成为矿山的严重污染源。由于大量的排放尾矿，不仅污染周围环境，还会造成滑坡、溃坝事故，危害人民生命财产的安全，而且还占用大量的土地，消耗大量资金，浪费资源，影响企业的经济效益，它既破坏了生态平衡也阻碍了经济的发展。
朱镕基同志在第二次工业污染防治工作会议上强调：“综合利用，变废为宝，既保护了国家的资源，又充分利用了国家的资源，同时又净化了环境，可谓一举多得。”针对我国矿产一次资源日趋减少的现状,把已生产铁矿选矿厂大量排放的尾矿，作为二次矿产资源进行合理的开发和有效地利用，变害为利,变废为宝，这是当前矿业开发中亟待解决的重要问题。矿产资源是不可再生的一种资源，充分合理的利用尾矿资源,对改善环境，保障人民财产安全，减少占用土地，节约资源，提高矿山经济效益都具有十分重要的作用,它将有利于矿业的持续发展和获得良好的社会效益、环境效益和经济效益。
尾矿资源综合利用程度，是衡量一个国家科技水平和经济发展以及保护生态环境的标志，工业发达国家以无废料矿山作为开发目标。我国铁矿选矿厂尾矿资源综合利用工作，起步较晚，尾矿回收利用率很低，仅为7%左右。目前按照尾矿综合利用方式和加工制成产品用途来分析，可归纳为 ：
（1）尾矿再选回收多种有价金属；
（2）尾矿加工制成多种建筑材料；
（3）尾矿作矿山采空区充填料；
（4）尾矿制作农用化肥，改良土壤等。
尾矿再选措施
尾矿是巨大的潜在的二次矿产资源。我国铁矿资源多为贫矿，含铁品位为30%—35%的贫铁矿约占80%，其中还有部分与多金属共生矿、赤铁矿等。针对不同类型的贫铁矿石，需采用不同的选别工艺流程，进行一种或多种有用金属的回收。
通过对全国冶金系统100多个大中型铁矿选矿厂尾矿综合利用的调查得知，尾矿再选回收多种有价金属，是当前铁矿选矿厂尾矿综合利用的重要途径，是矿山企业增产创收的有效措施，是矿山污染治理净化环境的重大举措。
近些年来，我国铁矿选矿厂在尾矿再选试验研究的基础上，采用多种措施对尾矿进行再选回收有用的矿物，降低了最终尾矿品位，获得了可观的经济效益。
按尾矿再选加工工艺和措施的特点可分为3种类型：
（1）增加再选设备与利用主厂房闲置设备相结合：
（2）增加再选设备与利用主厂房原有流程相结合
（3）建立单独的尾矿再选厂。
1.1 增加再选设备与利用主厂房闲置设备相结合。
我国大中型铁矿选矿厂大多数是50年代至70年代建成投产的。随着冶金工业的发展，铁矿石资源逐渐减少、消失，目前有些铁矿采矿生产能力下降，形成了选矿厂生产能力大于采矿生产能力的现状，使部分设备与设施闲置，直接影响矿山企业的经济效益。为了合理利用尾矿资源，充分发挥现有潜力，一些选矿厂采用了增加再选设备与利用闲置设备现结合的措施，将选矿厂排出的尾矿进行再选后获得合格精矿，达到降尾、增产、增收的目的。属于这种类型的有首钢水厂选矿厂、大石河选矿厂等。
首钢矿业公司大石河选矿厂和水厂选矿厂，原设计原矿年处理能力2700万t，采用三段一闭路破碎、阶段磨矿、阶段选别、弱磁选与重选联合选别、细筛自循环流程。原设计有26台￠2700mm×3600mm球磨机系列。近些年来由于采矿生产能力下降，目前实际原矿年处理量仅为1000万t左右，选矿厂约有60%的富裕能力可利用。
（1） 水厂选矿厂尾矿再选。在主场房外建设尾矿再选设备。建立1座612m2的厂房，内装16台BKW1030型尾矿再选磁选机对全厂尾矿全部再选，回收的粗精矿用泵送到主厂房再磨再选。在主场房内用两个闲置的磨选系列单独处理回收的粗精矿，加工成合格精矿。水厂选矿厂尾矿再选流程见图1。

（2）大石河选矿厂尾矿再选。该厂尾矿再选设施有两种流程，第一种流程是将部分尾矿集中由主厂房内停机系列的磁选作业设备进行再选，再选精矿利用主厂房加工原矿的流程进行磨矿再选，加工成合格精矿。大石河选矿厂尾矿再选第一种流程见图2。
大石河选矿厂尾矿再选第二种流程是属于第二种类型，即增加再选设备与利用主厂房原有流程相结合的类型。
1.2 增加再选设备与利用主厂房原有流程相结合
属于这种类型的选矿厂有大石河选矿厂的部分系列、鞍钢弓长岭选矿厂和武钢程潮选矿厂等。
（1）大石河选矿厂尾矿再选（第二种流程）在主厂房内各段磁选作业后部分系列安装BKW103型尾矿再选磁选机对尾矿进行再选，再选精矿进入本流程进行再磨再选，加工成合格精矿。大石河选矿厂尾矿再选第二种流程见图3。

（2）鞍钢弓长岭选矿厂尾矿再选。在主场房外建设扫选车间，安装6台CP2012型盘式永磁机。主厂房生产的尾矿通过再选磁选机选出粗精矿后，再泵送入原生产系列一段磨矿后的一次磁选，与原矿一起经以后各段作业加工成最终精矿。该工艺流程的特点是充分利用原工艺流程设备的剩余能力，只需增设尾矿回收再选磁选机而不需增加磨矿分级选别设备。弓长岭选矿厂尾矿再选流程见图4。
（3）武钢程潮选矿厂尾矿再选。利用现有选矿厂的尾矿输送溜槽，在尾矿进入浓缩池之前安装1台JHC型矩环式永磁磁选机，使全部尾矿经过再选，再选后的粗精矿泵送回现有的生产系统，继续进行选别，经过细筛——再磨——磁选流程，加工成合格铁精矿。其工艺流程见图5。

1.3 建立单独的尾矿再选厂
我国许多铁矿选矿厂为降低最终尾矿品位，降低精矿成本，提高企业经济效益，均采用自筹资金建立了单独的尾矿再选厂。本钢南芬、歪头山尾矿再选厂，鞍钢大孤山、东鞍山、齐大山尾矿再选厂，马钢南山矿业公司尾矿再选厂等都取得了较好的经济效益。
（1）本钢南芬选矿厂尾矿再选厂。南芬选矿厂每年排出尾矿500万t。南芬三、四、五选矿车间排出总尾矿经HS型磁力回收机选出粗精矿，然后将粗精矿用泵送至单独建立的再选厂，经弱磁选——磨矿分级——磁力脱水槽——弱磁选——细筛——弱磁选——过滤工艺流程，获得最终精矿。南芬尾矿再选工艺流程见图6。南芬三、四、五选矿车间尾矿再选前品位为8.6%，经再选后尾矿品味为8.03%。南芬尾矿再选厂生产设备见表1。
表1 南芬尾矿再选厂主要生产设备明细
设备名称 型号规格/mm 数量 备注
磁力回收机 HS—￠1600×8 2 95.6KA/m 粗选用
磁力回收机 HS—￠1600×10 2 96.2KA/m 粗选用
胶泵 ￠113 4 输送回精
永磁磁选机 ￠780×1800 1 H—103.5 KA/m
球磨机 ￠2300×3000 1
双螺旋分级机 ￠2000×8400 1
永磁脱水槽 ￠2000×1540 1 顶部磁系
永磁磁选机 ￠780×1800 1 H—71.7 KA/m自制
细筛 400×1200×10 1 a=0.15mm一段
永磁磁选机 ￠780×1800 1 H=59.7 KA/m
内滤式过滤机 GN—12m2 1
水环式真空泵 S2—3 1 11.5m3/min
1#、2# 胶泵 ￠113 2 细筛泵
3#、4# 胶泵 ￠113 2 尾矿泵
5#、6# 胶泵 ￠113 2 返砂泵
南芬尾矿再选厂于1993年10月投产。几年来，尾矿再选后精矿产量稳定，经济效益可观。南芬尾矿再选后历年经济效益见表2。
表2 历年来尾矿再选厂的经济效益
年份 品名 数量/t 品位/% 总收入/万元 成本费/万元 创利/万元
1993 铁精矿粉 10026 65.26 260 106 154
1994 铁精矿粉 42610 65.27 1193 511 682
1995 铁精矿粉 48680 66.27 1363 608 755
1996 铁精矿粉 53840 66.13 1588 808 780
1997 铁精矿粉 49640 65.63 1424 745 679
合计 铁精矿粉 164796 65.71 5828 2878 2950
(2)本钢歪头山选矿厂。歪头山选矿厂每年排出尾矿228万t.尾矿经JHC型钜型环式磁选机选出粗精矿 ，然后将粗精矿用泵送至单独建立的再选厂，经弱磁选—磨矿分级—磁力脱水槽—双筒弱磁选工艺流程，获得最终精矿。歪头山尾矿再选工艺流程见图7。

歪头山尾矿再选前品位为7.62%，经再选后尾矿品位为6.15%。歪头山尾矿再选厂主要生产设备见图8。

1——JHC型磁选机； 2、10¬—10.2PNJ 型砂泵； 3—￠750mm×1800mm磁选机；
4—￠1500mm×3000mm球磨机； 5—￠1200mm单螺旋分级机； 6—￠1600mm脱水槽；
7、8—双筒弱磁选机； 9—5m2永磁过滤机； 11—B400mm胶带运输机

（3）鞍钢大孤山选矿厂尾矿再选厂。大孤山选矿厂至今已投资1000万元，建立了3个尾矿再选回收点，尾矿再选采用磁选—再磨—再选工艺流程。尾矿再选有两种工艺流程：
第一种流程：在尾矿管道上截流，从主管上旁接支管，引出的尾矿经圆筒磁选机选出粗精矿，经再磨后再经磁选机及螺旋溜槽选别，获得最终精矿，见图9.

第二种流程：在尾矿溜槽中安装盘式磁选机（两段）选出粗精矿，经再磨、磁选.细筛等，获得最终精矿，见图10.

（4）鞍钢东鞍山烧结厂尾矿再选厂。东鞍山烧结厂生产工艺流程是连续磨矿单一碱性浮选流程，浮选尾矿品位为14.56%。为了再选尾矿，从原生产系统一直到尾矿坝干坡段，建立了6个尾矿再选回收点，年产精矿13万t，其工艺流程见图11.

东鞍山磁铁矿不易被塔尔油和氧化石蜡皂吸附上来，造成磁铁矿大部分留在尾矿中，现已投资200万元，建立了2个尾矿再选加收点，年产精矿3万 t ，其工艺流程见图12。
（1）鞍钢齐大山选矿厂尾矿 再选厂齐大山铁矿以假象和半假象赤铁矿为主，与大孤山.东鞍山铁矿石对比，其铁矿物嵌布粒度较粗，尾矿品味为10%--13%.
齐大山选矿厂至今已投资800万元，建立了6个尾矿再选回收点，全部采用在尾矿输送管道下部旁接支管截流尾矿，采用一段粗选.二段精选的重选工艺，获得最终精矿。
（2）马钢南山矿业公司尾矿再选厂。南山矿业公司选矿厂尾矿在输送过程中因污染农田和农村水系，每年造成上百万元污染赔偿费；另一方面因尾矿中含有硫和铁多种元素，造成废水排放超标，每年增加排污费40万元。
为了合理地回收尾矿中的部分元素，减少资源浪费，减少污染，南山矿业公司投资880万元，分别建立了选硫厂和选铁厂对尾矿进行再选。
a. 南山矿业公司尾矿选硫厂。尾矿再选选硫采用重选——磁选流程。将磁选尾矿（含S2%——5%）直接送至选硫厂，经分矿箱流入摇床选别，再经圆筒磁选机将硫铁分离，得到品位为60%以上的铁精矿和品位为25%以上的硫精矿。其工艺流程见图13

b.南山矿业公司尾矿选铁厂。尾矿由凹山（或东山）选矿厂直接输送到选铁厂，经盘式磁选机选出粗精矿，然后经再磨和两段磁选，获得铁精矿。其主要工艺流程见图14。

2、尾矿再选效益分析
90年代以来我国许多铁矿选矿厂为了充分利用尾矿资源，降低精矿成本，千方百计采用各种措施对现已生产的选矿厂排出的尾矿进行再选。一些大中型铁矿选矿厂在尾矿再选方面均获得了较好的技术经济指标。
我国部分铁矿选矿厂尾矿再选技术经济指标见表3。
近10年来，经过许多铁矿选矿厂尾矿再选的生产实践证明，尾矿再选不仅可以充分利用尾矿二次资源，增加精矿产量，以较少投资，较底成本，获得较高利润，为企业创收增效；而且还能减少尾矿及废水排放量，减少污染，净化环境；同时解决职工再就业问题。由此可以看出，尾矿再选确实获得良好的经济效益，环境效益，社会效益。
表3 我国部分铁矿选矿厂尾矿再选技术经济指标
名 称 尾矿处理量/(万t•a-1) 尾矿品位 再选后 尾矿再选设施投资/万元 镜框价格/ (元• t-1) 销售收入/ (万元•a-1) 总成本/(万元•a-1) 利润额/ (万元•a-1) 尾矿再选精矿利润(万元•万t-1)
入选/% 最终/% 精矿量/ (万•a-1) 精矿品位/% 精矿成本/(元•t-1)
首钢矿业公司
大石河铁矿 8.0 4.0 66.6 200 275 1100 266.5 833.5 208
水厂铁矿 9.27 7.2 21.0 67.0 90.07 525 275 5775 1891.5 3883.5 185
*全公司 670 9.35 7.13 25.0 67.62 86.3 725 275 6875 2158 4727 188
鞍钢矿业公司
齐大山选矿厂 10-13 6.2 58-61 360 248.0 40.0
大孤山选矿厂 10-12 11 3.0 62 60 1000 180.0 90.0 30.0
东鞍山烧结厂 17 5.88 61.5 58 296 341.0 260.0 44.2
*鞍钢弓长岭矿业公司 300 9.95 8.38 11.05 65.43 52.72 614 287 3171 582 2589 234
本钢矿业公司
**南芬选矿厂 8.6 8.03 4.96 65.63 150.2 282 287 1424 745 679 136.8
歪头山选矿厂 228 7.62 6.15 3.92 65.76 72.7 147 150 587.7 284.8 302.8 77.3
马钢南山矿业公司
选硫厂 110 （s）2-5 （s）0.8 5.3 （s）25 81.0 430 110 583 429.3 153.7 29.0
选铁厂 150 8-11 6.2 56 76.0 450 102 632.4 471.2 161.2 26.0
包钢选矿厂 1.6 64.0 75.0 172 260 416.0 120.0 296 185
唐钢矿业公司
*棒磨山铁矿 3.0 65.0 500.0
石人沟铁矿 5.0 0.7 67.0 120 20.0 29.0
武钢程潮铁矿 8-51 7.20 0.96 66.5 179.0 123.0
邯邢矿山局
西石门铁矿 3.58 1.2 58.0 100 70 240.0 120.0 120.0 100
2.1 经济效益
（1）增产创收。尾矿再选可以增加精矿产量，增加企业收入。从表1中可以看出，目前我国大中型铁矿厂中，尾矿再选增产精矿量最多的是首钢矿业公司水厂铁矿，每年尾矿再选精矿量为21万t，年收入5775万元，获利3883万元。
（2）投资少，见效快。尾矿再选无论是利用原有生产系统增加部分设备或新建单独的再选厂，所需投资均较少且见效快。一般选矿厂都是通过自筹渠道来解决尾矿再选的资金。据了解，我国铁矿选矿厂尾矿再选设施的投资回收期均在1年以内。本钢歪头山尾矿厂于1991年6月动工，同年10月联动试车，历时139天，实现了当年设计，当年施工，当年投产。
（3）成本低，利润高。由于尾矿再选没有原矿成本和不需破碎、筛分、一段磨矿以及尾矿输送量减少和不需另建尾矿库，故精矿成本低于一般选矿厂精矿成本。据统计，我国重点铁矿选矿厂精矿成本为215.56元/t（1999年1～5月实际指标），而尾矿再选精矿成本仅为50～150元/t。
由于尾矿再选设施的投资少，成本低，故获利润高。从表1中可以看出，易选矿石尾矿再选每万精矿可获得利润100万元至234万元；难选矿石尾矿再选每万t精矿可获利润30万元至50万元。
（4）节约治理费用。由于尾矿和废水排放量的减少，相应减少排污费。南山矿业公司尾矿再选后最终尾矿中含硫量减少，年减少排污费10万元。
2.2 环境效益
（1）回收利用尾矿中有用金属，减少矿产资源损失，变废为宝，保护了矿产资源。
（2）减少尾矿排放量，延长尾矿库的服务年限减少了土地的占用量。
（3）由于尾矿和废水排放量的减少，减轻了周围环境的污染，节省了排污费用。
2.3 社会效益
（1）造福于民。由于尾矿排放量的减少，减少对周围居民生命财产危害的因素，有利于保障人民生命财产的安全。
（2）解决再就业问题。尾矿再选厂可安置待岗或下岗职工。据了解，一些企业尾矿再选厂解决就业的人数为南山矿业公司350人；歪头山选矿厂100人；鞍钢弓长岭选矿厂52人；包钢50人。
（3）有利于农业发展。由于尾矿排放量的减少，减少了土地占用量，扩大耕地面积，有利于改善工农关系和农业的发展。
3、结论
（1）尾矿再选技术上可行，经济上合理，生产上可靠，治理污染上得力。针对我国一次矿产资源日趋减少的现状，最大程度地把尾矿作为二次矿产资源加以利用，做到物尽其用，这是保持矿业可持续发展的奋斗目标。尾矿再选是矿山综合利用、变废为宝的重要途径，是提高企业经济效益、减亏为盈的有效措施，是治理污染、净化环境、变害为利的重大举措。
我国许多铁矿选矿厂千方百计采取各种措施对选矿厂排出的大量尾矿进行再选。通过大量的试验研究工作和多年统计，积累的各项技术经济指标表明，尾矿再选已取得了成功的经验。近十年来，经过尾矿再选生产实践足以证明，尾矿再选技术上可行，经济上合理，生产上可靠，治理污染上得力，具有实际应用和推广价值。
（2）尾矿再选工艺简单，设备可靠，运行平稳，回收效果好。目前许多选矿厂尾矿再选，无论是增加部分设施与原有生产设施相结合，还是单独建立尾矿再选厂，其所选用的尾矿再选工艺流程均简单可行，都能将选矿厂排放的大量尾矿经加工处理后获得合格精矿。
尾矿再选的成熟工艺需要配有相应的选别设备且运行可靠，这样才能保证生产目标的实现。目前各选矿厂尾矿再选厂所采用的 BKW型磁旋机、HS型磁力回收机、环式磁选机、管式磁选机、磁选柱等设备，经过多年实际生产应用的检验，回收效果好，运行平稳可靠，完全适用于尾矿再选。
（3）尾矿再选获得良好的社会效益、环境效益和可观的经济效益。环境是难以用金钱来评价其效用的财产，是一种容易遭受损害，且一旦破环便难以恢复的财产。任何时候，环境保护工作都要为经济建设服务，努力促进经济与环境的同步发展。目前尾矿已成为矿山严重的污染源，它既破坏了生态环境，也阻碍了经济的发展。尾矿再选可充分利用二次资源，它既保护了国家矿产资源，变废为宝，又净化了环境，变害为利。同时还提高了矿山企业的经济效益，解决了职工的再就业问题，繁荣了矿山经济，促进了矿山的持续发展。
尾矿再选设施投资少，见效快，再选精矿成本低，利润高。根据现有资料统计，尾矿再选精矿成本为50—150元/t，仅相当于现有生产选矿厂精矿成本的20%—70%，尾矿再选每万吨精矿可获利100—234万元，经济效益可观。由此可见，尾矿再选经济效益高于现有生产选矿厂的经济效益。
总之，尾矿再选是矿山综合利用之举，是矿业繁荣致富之路。

参靠文献：金属矿山 鞍山冶金设计研究院 陆国闫
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本

Ⅹ 尾矿回收磁选机在实际生产中用的多吗

以前生产效率低，技术不成熟，所以尾矿出产率很高，现在随着资源的紧张，多数企业把目光转向尾矿的回收利用上，所以现在碎矿回收磁选机在实际生产中的应用越来越广泛。