机烧矿碱度波动高炉应对措施

Ⅰ 烧结矿碱度过高对高炉治炼的影响

一般烧结矿碱度适当高些有利于改善烧结矿理化性能；具体碱度控制值主要考虑是否引起炉料结构不合理（烧结矿比例适宜范围66%~78%），以合理烧结矿配比来定碱度，若碱度过高引起烧结矿比例<65%，将会引起布料上的不合理不稳定，进而影响高炉顺行。

Ⅱ 烧结矿是高碱度好烧还是低碱度好烧

烧结矿的碱度没有最好之说，只要碱度合适就是好的，也就是碱度适合钢厂高炉炉料结构的需要。在碱度增高的情况下，对烧结矿的强度有好处，但会影响烧结矿的品位，降低高炉冶炼强度。在碱度降低的情况下，高炉烧结矿配比降低，球团配比增加，入炉品位会提高，对高炉有好处。

总之，没有最好，就是看高炉生产的需要，一切为了高炉高产顺行。

下面具体了解一下烧结矿和碱度：

烧结矿

又称盐基度。它指化合物中羟基与铝的摩尔比。一般用符号B来代表碱度%。它是碱式氯化铝的重要质量指标，它直接决定着产品的化学结构形态和许多特性，如聚合度、分子电荷数、混凝能力、贮存稳定性、pH值等。

Ⅲ 影响高炉炉渣碱度的因素

依我看主要是人为因素，因为炉渣碱度高低是依据高炉硫负荷情况，人为控制的。控制手段主要是依据原料成分控制烧结矿碱度，调整烧结矿、酸性球团矿入炉比例、综合来说就是通过物料平衡计算出来的。

Ⅳ 炼铁高炉的碱度怎么调

1 了解当前高炉终渣碱度；
2 调节烧结矿和球团矿的配比，碱度过高，增加球团配比，碱度低，增加烧结配比；
3 添加熔剂；如CaCO3等。

Ⅳ 我请求你告诉我一下，当烧结矿分析出来后，碱度调整的方法。急需。谢谢

分析这段料在生产时，是否出现波动，如熔剂断料、混匀料断料、如是以上情况，可不作调整，以上一次分析为主，加强操作，若没有波动，生产正常时，考虑钙或硅的含量（如楼上所说），当然对石灰等熔剂质量也要考虑，熔剂质量变差或是遇到阴雨天、雨季，石灰等熔剂的质量一般会变差。总之综合考虑，按照你厂碱度目标调节。

Ⅵ 高炉操作上怎么调碱度

增减球比，改变气流也可改变碱度。

Ⅶ 烧结矿的碱度对高炉生产有哪些影响，存在什么样的关系

炉渣碱度(the basieity of slag)一种表示 炉渣特性的指数。它是炉渣中自由氧离子浓度的标志， 是炉渣化学性质的主要指标。也是确定高炉造渣制度 的重要依据之一。通常多用碱性氧化物与酸性氧化物 的质量百分浓度的比值表示。
烧结碱度是根据炉渣碱度与用料结构确定的,碱度较低渣流动较好,但渣偏酸后铁水硫磺含量高,容易出废品,碱度高含碱高,炉渣跑不动.一般炉渣碱度,冶炼炼钢生铁是碱度为1.2左右,冶炼铸造生铁碱度略底,越1.1左右.
然后根据资源比例确定烧结矿比例,总碱度等于炉渣碱度,求出烧结矿的碱度.即烧结矿的碱度.

Ⅷ 高炉炼铁烧结碱度稳定率的计算方法

就是指烧结矿检化验样品中在规定规定碱度范围内的量占总的检化验样品的比例。

Ⅸ 碱度的问题，炼铁烧结的问题

首先得从石灰石的质量下手，保证其质量稳定后再从烧结配料上找原因。

Ⅹ 烧结矿碱度变化对高炉炼铁的影响

为什么单单问烧结矿呢？
矿石的碱度高低与炉渣的碱度息息相关。
如果碱度升高，会使炉渣的脱硫效果变好，但是过高后会使炉渣过于粘稠，影响高炉顺行，而且使得脱硫效果急剧变差。

如果碱度降低，炉渣碱度降低，高炉流动性变好，有利于增产，但是容易使铁水硫含量升高。